CN110215754A - 用于空气激振负压系统中的同步固液分离履带输送结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于空气激振负压系统中的同步固液分离履带输送结构，属于固液分离装置技术领域，用于解决现有的固液混合物输送效率低，速度不可控的问题。本发明的履带本体包括若干个履带单元竖向以及横向重复组合，履带单元包括销轴、边粱、第一加强筋、第二加强筋和连接销；销轴左右两端的侧壁均与边梁的一端相互连接，两个边梁的另一端分别与下单相邻履带单元的两个销轴相互连接，两个边梁均与销轴相互垂直，两个边梁之间设置有加强梁，第一加强筋和第二加强筋的数量均为两个，销轴沿轴向开设有销轴孔，销轴之间通过连接销相互连接，履带单元的两个边梁、加强梁和销轴之间围成第一定位孔，第一定位孔与主动轮的齿相互配合。
Description
技术领域
本发明涉及固液分离装置技术领域，更具体的是涉及用于空气激振负压系统中的同步固液分离履带输送结构。
背景技术
石油、矿山、化工、环保、医药等行业，需要分离处理一定含液率的固液混合体，以分离出固体和液体，两相物质。在分离过程中，需要同步分离过程输送固液混合物和分离后的固体物质。现方式有螺旋推进输送和振动下落输送。
激振器(vibrationexciter)是附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置，是利用机械振动的重要部件。激振器能使被激物件获得一定形式和大小的振动量，从而对物体进行振动和强度试验，或对振动测试仪器和传感器进行校准。激振器还可作为激励部件组成振动机械，用以实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和土壤砂石的捣固等工作。按激励型式的不同，激振器分为惯性式电动式、电磁式、电液式、气动式和液压式等型式。
螺旋推进输送要求固液混合物中固相物质体积小在微米级水平。不能满足大量无规则、大体积(厘米级)的物质输送。振动下落输送则不可控制输送速度。
为此，亟待一种同步固液分离的输送履带，提高固液分离的效率。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的固液混合物输送效率低，速度不可控的问题，本发明提供一种同步固液分离履带输送结构。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
本发明的用于空气激振负压系统中的同步固液分离履带输送结构，包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮、张紧轮和履带本体；履带本体包括若干个履带单元竖向以及横向重复组合，横向组合的多个履带单元横向首尾相连形成环状，履带单元包括销轴、边粱、第一加强筋、第二加强筋和连接销；销轴左右两端的侧壁均与边梁的一端相互连接，两个边梁的另一端分别与下单相邻履带单元的两个销轴相互连接，两个边梁均与销轴相互垂直，两个边梁之间设置有加强梁，第一加强梁和第二加强梁的数量均为两个，两个第一加强筋的一端分别与两个边梁相互连接，两个第一加强筋的另一端向内倾斜后与销轴的下端外壁相互连接，两个第二加强筋的一端分别与两个边梁相互连接，两个第二加强筋的另一端向外倾斜后分别与下端两个相邻的履带单元的销轴相互连接，销轴沿轴向开设有销轴孔，任意横向相邻履带单元的销轴之间通过连接销相互连接，履带单元的两个边梁、加强梁和销轴之间围成第一定位孔，第一定位孔与主动轮的齿相互配合。
本发明作为进一步优选的，多个主动轮并排设置，主动轮与第一从动轮位于同一平面，第二从动轮与张紧轮位于主动轮与第一从动轮连线的下方，第二从动轮位于靠近第一从动轮的一端，张紧轮位于靠近主动轮的一端。
本发明作为进一步优选的，履带单元采用聚氨酯材料制作而成。
本发明作为进一步优选的，边梁的截面形状为腰形。
本发明作为进一步优选的，加强梁的截面形状为圆形。
本发明作为进一步优选的，任意横向相邻履带单元的相邻边梁之间连接有连接梁，连接梁、连接梁两端的边梁和连接梁下方的销轴之间围成形状与第一定位孔一致的第二定位孔。
本发明的有益效果如下：
1、有效解决了由于目前石油、矿山、化工、环保、医药等行业产生的固液混合体的多样性，没有一种统一的设备能进行输送，通过本发明能满足多种混合液的输送；本申请通过若干个履带单元横向以及纵向重复连接组合而成，并且整个履带本体采用聚氨酯轻质材料制成，具有一定的延展性，能形成环状后与主动轮、第一从动轮、第二冲动轮和张紧轮紧密接触；连接销穿过销轴孔连接所有的单元，第一定位孔和第二定位孔与并排设置的多个主动相互配合，多个主动轮套设在同一个主动轴上，主动轴连接有驱动电机或伺服电机，实现对履带的驱动，主动轮根据分离需要可调整运转速度；通过加强梁、加强筋和连接梁等对履带本体的强度进行加强，保障足够的强度实现运转，该履带结构质量轻、强度高、蔡允恭模具制造，成本低。
2、通过主动轮、第一从动轮、第二从动轮和张紧轮，实现履带本体的平稳运行，通过主动轮实现对履带本体的驱动，主动轮连接有伺服电机，能根据实际分离需求调整转速。
3、通过连接梁的作用，对履带本体进行进一步的加固，保证履带本体的强度的同时，连接梁、连接梁左右两端的边梁以及连接梁下端的销轴形成第二定位孔，第二定位孔和第一定位孔实际上完全一致，只是为区别描述而加以区分，履带本体的上下两端边缘均为销轴，最下端的履带单元仅保存销轴，以方便主动轮的齿与履带本体的第一定位孔和第二定位孔进行配合，保证履带本体传动的平稳性。
需要进一步说明的是，本履带用于负压分离，本发明的履带工作环境位于一个相对密闭的空间内，履带上方和下方形成负压，在履带本体输送的过程中，迫使液体向下移动，在履带下方设置有废液收集装置，在履带的前端设置有固体收集装置，分离后的固体脱离履带掉落到固体收集装置内。
附图说明
图1是履带本体的局部结构示意图；
图2是履带单元的结构示意图；
图3是履带本体的正视结构示意图；
图4是同一履带单元的两个边梁的截面结构示意图；
图5是加强梁的结构示意图；
图6是固液分离示意图；
附图标记：1-主动轮，2-第一从动轮，3-第二从动轮，4-张紧轮，5-履带本体，6-履带单元，610-销轴，611-销轴孔，620-第一加强筋，630-边梁，640-加强梁，650-第二加强筋，660-连接销，7-第一定位孔，8-连接梁，9-第二定位孔。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图1-6和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
本发明的用于空气激振负压系统中的同步固液分离履带输送结构，包括主动轮1、第一从动轮2、第二从动轮3、张紧轮4和履带本体5；履带本体5包括若干个履带单元6竖向以及横向重复组合，横向组合的多个履带单元6横向首尾相连形成环状，履带单元6包括销轴610、边粱、第一加强筋620、第二加强筋650和连接销660；销轴610左右两端的侧壁均与边梁630的一端相互连接，两个边梁630的另一端分别与下单相邻履带单元6的两个销轴610相互连接，两个边梁630均与销轴610相互垂直，两个边梁630之间设置有加强梁640，第一加强梁640和第二加强梁640的数量均为两个，两个第一加强筋620的一端分别与两个边梁630相互连接，两个第一加强筋620的另一端向内倾斜后与销轴610的下端外壁相互连接，两个第二加强筋650的一端分别与两个边梁630相互连接，两个第二加强筋650的另一端向外倾斜后分别与下端两个相邻的履带单元6的销轴610相互连接，销轴610沿轴向开设有销轴孔611，任意横向相邻履带单元6的销轴610之间通过连接销660相互连接，履带单元6的两个边梁630、加强梁640和销轴610之间围成第一定位孔7，第一定位孔7与主动轮1的齿相互配合；履带单元6采用聚氨酯材料制作而成。
采用上述技术方案后，有效解决了由于目前石油、矿山、化工、环保、医药等行业产生的固液混合体的多样性，没有一种统一的设备能进行输送，通过本发明能满足多种混合液的输送；本申请通过若干个履带单元6横向以及纵向重复连接组合而成，并且整个履带本体5采用聚氨酯轻质材料制成，具有一定的延展性，能形成环状后与主动轮1、第一从动轮2、第二冲动轮和张紧轮4紧密接触；连接销660穿过销轴孔611连接所有的单元，第一定位孔7和第二定位孔9与并排设置的多个主动相互配合，多个主动轮1套设在同一个主动轴上，主动轴连接有驱动电机或伺服电机，实现对履带的驱动，主动轮1根据分离需要可调整运转速度；通过加强梁640、加强筋和连接梁8等对履带本体5的强度进行加强，保障足够的强度实现运转，该履带结构质量轻、强度高、蔡允恭模具制造，成本低。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：多个主动轮1并排设置，主动轮1与第一从动轮2位于同一平面，第二从动轮3与张紧轮4位于主动轮1与第一从动轮2连线的下方，第二从动轮3位于靠近第一从动轮2的一端，张紧轮4位于靠近主动轮1的一端。
采用上述技术方案后，通过主动轮1、第一从动轮2、第二从动轮3和张紧轮4，实现履带本体5的平稳运行，通过主动轮1实现对履带本体5的驱动，主动轮1连接有伺服电机，能根据实际分离需求调整转速。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：任意横向相邻履带单元6的相邻边梁630之间连接有连接梁8，连接梁8、连接梁8两端的边梁630和连接梁8下方的销轴610之间围成形状与第一定位孔7一致的第二定位孔9。
采用上述技术方案后，通过连接梁8的作用，对履带本体5进行进一步的加固，保证履带本体5的强度的同时，连接梁8、连接梁8左右两端的边梁630以及连接梁8下端的销轴610形成第二定位孔9，第二定位孔9和第一定位孔7实际上完全一致，只是为区别描述而加以区分，履带本体5的上下两端边缘均为销轴610，最下端的履带单元6仅保存销轴610，以方便主动轮1的齿与履带本体5的第一定位孔7和第二定位孔9进行配合，保证履带本体5传动的平稳性。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.用于空气激振负压系统中的同步固液分离履带输送结构，包括主动轮(1)、第一从动轮(2)、第二从动轮(3)、张紧轮(4)和履带本体(5)；
其特征在于，所述履带本体(5)包括若干个履带单元(6)竖向以及横向重复组合，横向组合的多个履带单元(6)横向首尾相连形成环状，所述履带单元(6)包括销轴(610)、边粱、第一加强筋(620)、第二加强筋(650)和连接销(660)；销轴(610)左右两端的侧壁均与边梁(630)的一端相互连接，两个边梁(630)的另一端分别与下单相邻履带单元(6)的两个销轴(610)相互连接，两个所述边梁(630)均与销轴(610)相互垂直，两个边梁(630)之间设置有加强梁(640)，第一加强筋(620)和第二加强筋(650)的数量均为两个，两个第一加强筋(620)的一端分别与两个边梁(630)相互连接，两个第一加强筋(620)的另一端向内倾斜后与销轴(610)的下端外壁相互连接，两个第二加强筋(650)的一端分别与两个边梁(630)相互连接，两个第二加强筋(650)的另一端向外倾斜后分别与下端两个相邻的履带单元(6)的销轴(610)相互连接，所述销轴(610)沿轴向开设有销轴孔(611)，任意横向相邻履带单元(6)的销轴(610)之间通过连接销(660)相互连接，履带单元(6)的两个边梁(630)、加强梁(640)和销轴(610)之间围成第一定位孔(7)，所述第一定位孔(7)与主动轮(1)的齿相互配合。
2.根据权利要求1所述的用于空气激振负压系统中的同步固液分离履带输送结构，其特征在于，多个主动轮(1)并排设置，主动轮(1)与第一从动轮(2)位于同一平面，所述第二从动轮(3)与张紧轮(4)位于主动轮(1)与第一从动轮(2)连线的下方，所述第二从动轮(3)位于靠近第一从动轮(2)的一端，所述张紧轮(4)位于靠近主动轮(1)的一端。
3.根据权利要求1所述的用于空气激振负压系统中的同步固液分离履带输送结构，其特征在于，所述履带单元(6)采用聚氨酯材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的用于空气激振负压系统中的同步固液分离履带输送结构，其特征在于，所述边梁(630)的截面形状为腰形。
5.根据权利要求1所述的用于空气激振负压系统中的同步固液分离履带输送结构，其特征在于，所述加强梁(640)的截面形状为圆形。
6.根据权利要求1所述的用于空气激振负压系统中的同步固液分离履带输送结构，其特征在于，任意横向相邻履带单元(6)的相邻边梁(630)之间连接有连接梁(8)，连接梁(8)、连接梁(8)两端的边梁(630)和连接梁(8)下方的销轴(610)之间围成形状与第一定位孔(7)一致的第二定位孔(9)。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110469279A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-19 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种固液分离机 |
| CN111841138A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-30 | 陕西艾潽机械制造有限公司 | 一种负压筛 |
| CN113006719A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-22 | 四川宝石机械石油钻头有限责任公司 | 一种负压筛自振动装置及其分离方法 |
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- 2019-04-11 CN CN201910287443.6A patent/CN110215754A/zh not_active Withdrawn
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