CN110469095A - 一种建筑施工混凝土自动浇灌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，包括载装架和浇灌盘，所述载装架中部下方设置有浇灌盘，所述浇灌盘顶部设置有电机一，且所述电机一下方转动连接有转轴一。本发明的有益效果是：侧装台和内装台上的若干个铺浇座同步通出混凝土来浇灌，若干个铺浇座呈等间距分布，一方面保证该装置对施工地面浇灌混凝土更加均匀、全面，提高了该装置工作的高效性，另一方面，保证该装置浇灌混凝图工作的效率更高，使用更加省时省力；在浇灌盘浇灌混凝土工作时，带动拖动杆二和浇灌盘左右调节移动，一方面扩大了该装置能够浇灌混凝土工作的范围，另一方面，使工作人员调节浇灌盘的工作位置更加方便、快捷，且保证浇灌盘浇灌混凝土更加均匀。

Description

一种建筑施工混凝土自动浇灌装置

技术领域

本发明涉及一种浇灌装置，具体为一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，属于防护装置应用技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的快速发展，混凝土浇灌装置在建筑领域使用越来越频繁，混凝土浇灌装置的主要作用是将混凝土浇灌到建筑施工地面上，方便工作人员对混凝土在施工地面上铺料、定型。

现有的建筑施工混凝土浇灌装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的建筑施工混凝土浇灌装置将混凝土浇灌到施工地面上不够均匀、全面，浇灌装置工作的效率慢，且工作的的自动化程度时，使用不够省时省力，现有的浇灌装置上的部件在被调节移动时的稳定性差，用于浇灌混凝土的浇料筒在被调节工作位置时不够平顺、牢靠，装置整体使用的寿命低，浇灌装置工作时能够覆盖的范围小，且工作人员调节浇灌装置的工作位置不够方便、灵活，且浇灌装置与不同高度的施工地面之间的工作间距不能够被灵活调节，导致浇灌装置对不同高度的施工地面浇灌混凝土的位置、高度不够精准、适宜，且浇灌装置上的部件在活动式工作时，易与施工地面发生刮擦损坏，浇灌装置工作时的稳定性差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的建筑施工混凝土浇灌装置将混凝土浇灌到施工地面上不够均匀、全面；浇灌装置工作的效率慢，且工作的的自动化程度时，使用不够省时省力；现有的浇灌装置上的部件在被调节移动时的稳定性差，用于浇灌混凝土的浇料筒在被调节工作位置时不够平顺、牢靠；装置整体使用的寿命低，浇灌装置工作时能够覆盖的范围小，且工作人员调节浇灌装置的工作位置不够方便、灵活；且浇灌装置与不同高度的施工地面之间的工作间距不能够被灵活调节；导致浇灌装置对不同高度的施工地面浇灌混凝土的位置、高度不够精准、适宜；且浇灌装置上的部件在活动式工作时，易与施工地面发生刮擦损坏，浇灌装置工作时的稳定性差的问题，而提出一种建筑施工混凝土自动浇灌装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，包括载装架和浇灌盘，所述载装架中部下方设置有浇灌盘；

所述浇灌盘顶部设置有电机一，且所述电机一下方转动连接有转轴一，所述转轴一底部设置有电机二，且所述电机二下方设置有套装板，所述套装板下方平行设置有拉座，且所述拉座两端均竖向设置有侧装台，两个所述侧装台之间等间距竖向设置有三个内装台，所述内装台顶部两端均套设有夹轨；

其中，所述套装板中部设置有穿轴孔；

所述拉座中部设置有齿轮一，且所述电机二通过底部的转轴二与齿轮一转动连接，所述齿轮一两侧均设置有拖动杆一，且所述拖动杆一内侧一端等间距设置有若干个与齿轮一相匹配的滚齿一；

所述侧装台顶部中间处设置有与拖动杆一相匹配的安装块，且所述侧装台下方倾斜设置有斜接板，所述斜接板底部等间距倾斜设置有若干个铺浇座；

所述内装台上方两端均竖向设置有托台，且所述内装台底部水平设置有平接板，所述平接板底部等间距竖向设置有若干个铺浇座；

其中，所述托台顶部设置有中空结构的套块，且所述套块中部设置有与夹轨相适配的夹槽，所述夹槽两端内壁设置有滚轮，所述侧装台背侧一端垂直设置有两个中空结构的挂装框，所述托台贯穿挂装框，且托台侧壁与挂装框焊接；

其中，所述夹轨两端内壁均设置有滚槽，且套块通过夹槽与夹轨套接，且夹槽两端的滚轮分别嵌设连接到两个滚槽内部，齿轮一配合若干个等间距分布的滚齿一带动拖动杆一前后调节移动，缺在内装台前后往复移动工作时，套块套设在夹轨上，滚轮贴合在滚槽内壁上滚动来带动内装台移动，保证侧装台、内装台和若干个铺浇座被调节移动更加平顺、牢靠，减小了该装置各部件工作时的摩擦损耗，提高了该装置整体的使用寿命；

所述铺浇座一端设置有液压泵一，且所述液压泵一一端设置有中空圆柱形结构的套筒，所述套筒内部套设有中空圆柱形结构的浇料筒；

其中，所述液压泵一内部一端贯穿设置有液压柱一，且所述液压柱一一端侧壁中部设置有连杆，所述连杆一端设置有电机三，且所述电机三两端转动连接有摆杆，所述摆杆一端与浇料筒的一端侧壁焊接；

所述载装架中部上方设置有拖动杆二，且所述拖动杆二两侧均贯穿套设有套接框，所述套接框两端均焊接有撑杆，且所述撑杆下方设置有液压泵二，所述液压泵二下方设置有万向轮，所述万向轮一端上方的托板底部竖向设置有液压泵三，且所述液压泵三下方贯穿设置有液压杆三；

所述拖动杆二两端侧壁均等间距设置有若干个滚齿二，且所述套接框内部套设有电机四，所述电机四上转动连接有齿轮二。

本发明的进一步技术改进在于：所述浇料筒一端设置有便于浇灌混凝土的通口，且浇料筒底部设置有接管孔，侧装台和内装台上的若干个铺浇座通过接管孔连接用于输送混凝土的管道。

本发明的进一步技术改进在于：所述液压泵一通过液压柱一与浇料筒伸动连接，且电机三通过摆杆与浇料筒摆动连接，电机三通过摆杆带动浇料筒左右往复摆动式进行浇灌混凝土，一方面使混凝土浇灌覆盖在施工地面上更加均匀、全面，另一方面，极大的提高了该装置工作的效率，保证了该装置工作的灵活性。

本发明的进一步技术改进在于：所述滚齿二与齿轮二相适配，齿轮二与滚齿二啮合连接，且电机四通过齿轮二与拖动杆二和浇灌盘均呈活动连接，套接框内的电机四通过齿轮二带动滚齿二滚动，从而带动拖动杆二和浇灌盘左右调节移动，一方面扩大了该装置能够浇灌混凝土工作的范围，另一方面，使工作人员调节浇灌盘的工作位置更加方便、快捷，且保证浇灌盘对施工地面浇灌混凝土更加均匀。

本发明的进一步技术改进在于：所述液压泵二顶部贯穿设置有液压杆二，且液压杆二顶部与撑杆底部连接，液压泵二通过液压杆二与拖动杆二和浇灌盘呈活动连接，四个液压泵二通过液压杆二带动撑杆和浇灌盘上下调动，从而调节浇料筒与施工地面之间的工作间距，一方面保证该装置对不同类型的建筑施工地面浇灌混凝土工作时，浇料筒不会与地面发生刮擦损坏，使混凝土被浇灌到施工地面的位置更加精准、适宜，另一方面，保证该装置工作的高度更加灵活可调，使该装置更便于挪动使用，避免该装置与别的物件发生刮碰磨损。

本发明的进一步技术改进在于：两个所述夹轨、且两个拖动杆一之间均呈平行设置，保证内装台和侧装台被拉动调节位置更加平顺、牢靠，保证了该装置工作时的稳定性。

本发明的进一步技术改进在于：所述转轴二贯穿穿轴孔，拖动杆一一端通过螺栓与安装块固定连接，且电机二通过转轴二与齿轮一、拖动杆一、侧装台和内装台均拉动连接，电机二通过转轴二带动齿轮一和两个拖动杆一活动，从而带动侧装台和内装台上的铺浇座前后往复移动式对施工地面浇灌混凝土，且配合侧装台和内装台上的若干个铺浇座同步通出混凝土来浇灌，若干个铺浇座呈等间距分布，一方面保证该装置对施工地面浇灌混凝土更加均匀、全面，提高了该装置工作的高效性，另一方面，保证该装置浇灌混凝图工作的效率更高，使用更加省时省力。

本发明的进一步技术改进在于：所述液压泵三与液压杆三伸动连接，当装置需要固定式进行工作时，液压泵三带动液压杆三向下伸动抵接在地面上，保证该装置工作时更加稳固牢靠，且万向轮与载装架和浇灌盘均呈活动连接，通过四个万向轮方便工作人员在该装置工作时来调节装置的工作位置。

本发明的进一步技术改进在于：该装置的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：工作人员将本发明通过万向轮挪动至需要浇灌混凝土的建筑施工区域，侧装台和内装台上的若干个铺浇座通过接管孔连接用于输送混凝土的管道，浇料筒将混凝土铺注到施工地面上，且与此同时，电机一通过转轴一带动侧装台和内装台上的铺浇座旋转时进行浇灌混凝土，配合电机二通过转轴二带动齿轮一和两个拖动杆一活动，带动侧装台和内装台上的铺浇座前后往复移动式对施工地面浇灌混凝土，且配合侧装台和内装台上的若干个铺浇座同步通出混凝土来浇灌；

步骤二：转轴二被套设在穿轴孔中来带动齿轮一转动，且齿轮一配合若干个等间距分布的滚齿一带动拖动杆一前后调节移动，且在内装台前后往复移动工作时，套块套设在夹轨上，滚轮贴合在滚槽内壁上滚动来带动内装台移动，且在浇灌盘浇灌混凝土工作时，套接框内的电机四通过齿轮二带动滚齿二滚动，从而带动拖动杆二和浇灌盘左右调节移动；

步骤三：侧装台底部的斜接板呈倾斜设置，斜接板上倾斜设置有若干个铺浇座，且配合三个平接板底部等间距垂直设置的若干个铺浇座同步进行浇灌混凝土工作，且铺浇座上的液压泵一通过液压柱一带动浇料筒在套筒中伸动，且配合四个液压泵二通过液压杆二带动撑杆和浇灌盘上下调动，从而调节浇料筒与施工地面之间的工作间距；

步骤四：在液压泵二带动浇灌盘调节位置完毕后，通过液压泵一带动浇料筒完全伸出套筒，电机三通过摆杆带动浇料筒左右往复摆动式进行浇灌混凝土，且通过四个万向轮方便工作人员在该装置工作时来调节装置的工作位置，当装置需要固定式进行工作时，液压泵三带动液压杆三向下伸动抵接在地面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，工作人员将本发明通过万向轮挪动至需要浇灌混凝土的建筑施工区域，侧装台和内装台上的若干个铺浇座通过接管孔连接用于输送混凝土的管道，浇料筒将混凝土铺注到施工地面上，且与此同时，电机一通过转轴一带动侧装台和内装台上的铺浇座旋转时进行浇灌混凝土，配合电机二通过转轴二带动齿轮一和两个拖动杆一活动，从而带动侧装台和内装台上的铺浇座前后往复移动式对施工地面浇灌混凝土，且配合侧装台和内装台上的若干个铺浇座同步通出混凝土来浇灌，若干个铺浇座呈等间距分布，一方面保证该装置对施工地面浇灌混凝土更加均匀、全面，提高了该装置工作的高效性，另一方面，保证该装置浇灌混凝图工作的效率更高，使用更加省时省力。

2、转轴二被套设在穿轴孔中来带动齿轮一转动，且齿轮一配合若干个等间距分布的滚齿一带动拖动杆一前后调节移动，且在内装台前后往复移动工作时，套块套设在夹轨上，滚轮贴合在滚槽内壁上滚动来带动内装台移动，保证侧装台、内装台和若干个铺浇座被调节移动更加平顺、牢靠，减小了该装置各部件工作时的摩擦损耗，提高了该装置整体的使用寿命，且在浇灌盘浇灌混凝土工作时，套接框内的电机四通过齿轮二带动滚齿二滚动，从而带动拖动杆二和浇灌盘左右调节移动，一方面扩大了该装置能够浇灌混凝土工作的范围，另一方面，使工作人员调节浇灌盘的工作位置更加方便、快捷，且保证浇灌盘对施工地面浇灌混凝土更加均匀。

3、侧装台底部的斜接板呈倾斜设置，斜接板上倾斜设置有若干个铺浇座，且配合三个平接板底部等间距垂直设置的若干个铺浇座同步进行浇灌混凝土工作，扩大了该装置能够浇灌混凝土的工作区域，且铺浇座上的液压泵一通过液压柱一带动浇料筒在套筒中伸动，且配合四个液压泵二通过液压杆二带动撑杆和浇灌盘上下调动，从而调节浇料筒与施工地面之间的工作间距，一方面保证该装置对不同类型的建筑施工地面浇灌混凝土工作时，浇料筒不会与地面发生刮擦损坏，使混凝土被浇灌到施工地面的位置更加精准、适宜，另一方面，保证该装置工作的高度更加灵活可调，使该装置更便于挪动使用，避免该装置与别的物件发生刮碰磨损。

4、在液压泵二带动浇灌盘调节位置完毕后，通过液压泵一带动浇料筒完全伸出套筒，电机三通过摆杆带动浇料筒左右往复摆动式进行浇灌混凝土，一方面使混凝土浇灌覆盖在施工地面上更加均匀、全面，另一方面，极大的提高了该装置工作的效率，保证了该装置工作的灵活性；且通过四个万向轮方便工作人员在该装置工作时来调节装置的工作位置，当装置需要固定式进行工作时，液压泵三带动液压杆三向下伸动抵接在地面上，保证该装置工作时更加稳固牢靠；该装置操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益，适合推广使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构示意图。

图2为本发明立体结构分解示意图。

图3为本发明套装板结构示意图。

图4为本发明拉座结构示意图。

图5为侧装台结构示意图。

图6为本发明内装台结构示意图。

图7为本发明图2中A区域细节放大示意图。

图8为本发明夹轨结构示意图。

图9为本发明铺浇座结构示意图。

图10为本发明铺浇座截面图。

图11为本发明浇料筒与电机三连接示意图。

图12为本发明载装架结构示意图。

图13为本发明拖动杆二与套接框连接示意图。

图14为本发明套接框正视图。

图中：1、载装架；2、浇灌盘；3、电机一；4、转轴一；5、电机二；6、套装板；7、拉座；8、侧装台；9、夹轨；10、内装台；11、穿轴孔；12、拖动杆一；13、滚齿一；14、转轴二；15、齿轮一；16、安装块；17、斜接板；18、铺浇座；19、托台；20、平接板；21、套块；801、挂装框；22、夹槽；23、滚轮；24、滚槽；25、液压泵一；26、套筒；27、浇料筒；28、液压柱一；29、连杆；30、电机三；31、摆杆；32、接管孔；33、拖动杆二；34、套接框；35、撑杆；36、液压泵二；37、万向轮；38、液压泵三；39、液压杆三；40、滚齿二；41、电机四；42、齿轮二；43、液压杆二。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14所示，一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，包括载装架1和浇灌盘2，载装架1中部下方设置有浇灌盘2；

浇灌盘2顶部设置有电机一3，且电机一3下方转动连接有转轴一4，转轴一4底部设置有电机二5，且电机二5下方设置有套装板6，套装板6下方平行设置有拉座7，且拉座7两端均竖向设置有侧装台8，两个侧装台8之间等间距竖向设置有三个内装台10，内装台10顶部两端均套设有夹轨9；

其中，套装板6中部设置有穿轴孔11；

拉座7中部设置有齿轮一15，且电机二5通过底部的转轴二14与齿轮一15转动连接，齿轮一15两侧均设置有拖动杆一12，且拖动杆一12内侧一端等间距设置有若干个与齿轮一15相匹配的滚齿一13；

侧装台8顶部中间处设置有与拖动杆一12相匹配的安装块16，且侧装台8下方倾斜设置有斜接板17，斜接板17底部等间距倾斜设置有若干个铺浇座18；

内装台10上方两端均竖向设置有托台19，且内装台10底部水平设置有平接板20，平接板20底部等间距竖向设置有若干个铺浇座18；

其中，托台19顶部设置有中空结构的套块21，且套块21中部设置有与夹轨9相适配的夹槽22，夹槽22两端内壁设置有滚轮23，侧装台8背侧一端垂直设置有两个中空结构的挂装框801，托台19贯穿挂装框801，且托台19侧壁与挂装框801焊接；

其中，夹轨9两端内壁均设置有滚槽24，且套块21通过夹槽22与夹轨9套接，且夹槽22两端的滚轮23分别嵌设连接到两个滚槽24内部，齿轮一15配合若干个等间距分布的滚齿一13带动拖动杆一12前后调节移动，缺在内装台10前后往复移动工作时，套块21套设在夹轨9上，滚轮23贴合在滚槽24内壁上滚动来带动内装台10移动，保证侧装台8、内装台10和若干个铺浇座18被调节移动更加平顺、牢靠，减小了该装置各部件工作时的摩擦损耗，提高了该装置整体的使用寿命；

铺浇座18一端设置有液压泵一25，且液压泵一25一端设置有中空圆柱形结构的套筒26，套筒26内部套设有中空圆柱形结构的浇料筒27；

其中，液压泵一25内部一端贯穿设置有液压柱一28，且液压柱一28一端侧壁中部设置有连杆29，连杆29一端设置有电机三30，且电机三30两端转动连接有摆杆31，摆杆31一端与浇料筒27的一端侧壁焊接；

载装架1中部上方设置有拖动杆二33，且拖动杆二33两侧均贯穿套设有套接框34，套接框34两端均焊接有撑杆35，且撑杆35下方设置有液压泵二36，液压泵二36下方设置有万向轮37，万向轮37一端上方的托板底部竖向设置有液压泵三38，且液压泵三38下方贯穿设置有液压杆三39；

拖动杆二33两端侧壁均等间距设置有若干个滚齿二40，且套接框34内部套设有电机四41，电机四41上转动连接有齿轮二42。

浇料筒27一端设置有便于浇灌混凝土的通口，且浇料筒27底部设置有接管孔32，侧装台8和内装台10上的若干个铺浇座18通过接管孔32连接用于输送混凝土的管道。

液压泵一25通过液压柱一28与浇料筒27伸动连接，且电机三30通过摆杆31与浇料筒27摆动连接，电机三30通过摆杆31带动浇料筒27左右往复摆动式进行浇灌混凝土，一方面使混凝土浇灌覆盖在施工地面上更加均匀、全面，另一方面，极大的提高了该装置工作的效率，保证了该装置工作的灵活性。

滚齿二40与齿轮二42相适配，齿轮二42与滚齿二40啮合连接，且电机四41通过齿轮二42与拖动杆二33和浇灌盘2均呈活动连接，套接框34内的电机四41通过齿轮二42带动滚齿二40滚动，从而带动拖动杆二33和浇灌盘2左右调节移动，一方面扩大了该装置能够浇灌混凝土工作的范围，另一方面，使工作人员调节浇灌盘2的工作位置更加方便、快捷，且保证浇灌盘2对施工地面浇灌混凝土更加均匀。

液压泵二36顶部贯穿设置有液压杆二43，且液压杆二43顶部与撑杆35底部连接，液压泵二36通过液压杆二43与拖动杆二33和浇灌盘2呈活动连接，四个液压泵二36通过液压杆二43带动撑杆35和浇灌盘2上下调动，从而调节浇料筒27与施工地面之间的工作间距，一方面保证该装置对不同类型的建筑施工地面浇灌混凝土工作时，浇料筒27不会与地面发生刮擦损坏，使混凝土被浇灌到施工地面的位置更加精准、适宜，另一方面，保证该装置工作的高度更加灵活可调，使该装置更便于挪动使用，避免该装置与别的物件发生刮碰磨损。

两个夹轨9、且两个拖动杆一12之间均呈平行设置，保证内装台10和侧装台8被拉动调节位置更加平顺、牢靠，保证了该装置工作时的稳定性。

转轴二14贯穿穿轴孔11，拖动杆一12一端通过螺栓与安装块16固定连接，且电机二5通过转轴二14与齿轮一15、拖动杆一12、侧装台8和内装台10均拉动连接，电机二5通过转轴二14带动齿轮一15和两个拖动杆一12活动，从而带动侧装台8和内装台10上的铺浇座18前后往复移动式对施工地面浇灌混凝土，且配合侧装台8和内装台10上的若干个铺浇座18同步通出混凝土来浇灌，若干个铺浇座18呈等间距分布，一方面保证该装置对施工地面浇灌混凝土更加均匀、全面，提高了该装置工作的高效性，另一方面，保证该装置浇灌混凝图工作的效率更高，使用更加省时省力。

液压泵三38与液压杆三39伸动连接，当装置需要固定式进行工作时，液压泵三38带动液压杆三39向下伸动抵接在地面上，保证该装置工作时更加稳固牢靠，且万向轮37与载装架1和浇灌盘2均呈活动连接，通过四个万向轮37方便工作人员在该装置工作时来调节装置的工作位置。

该装置的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：工作人员将本发明通过万向轮37挪动至需要浇灌混凝土的建筑施工区域，侧装台8和内装台10上的若干个铺浇座18通过接管孔32连接用于输送混凝土的管道，浇料筒27将混凝土铺注到施工地面上，且与此同时，电机一3通过转轴一4带动侧装台8和内装台10上的铺浇座18旋转时进行浇灌混凝土，配合电机二5通过转轴二14带动齿轮一15和两个拖动杆一12活动，带动侧装台8和内装台10上的铺浇座18前后往复移动式对施工地面浇灌混凝土，且配合侧装台8和内装台10上的若干个铺浇座18同步通出混凝土来浇灌；

步骤二：转轴二14被套设在穿轴孔11中来带动齿轮一15转动，且齿轮一15配合若干个等间距分布的滚齿一13带动拖动杆一12前后调节移动，且在内装台10前后往复移动工作时，套块21套设在夹轨9上，滚轮23贴合在滚槽24内壁上滚动来带动内装台10移动，且在浇灌盘2浇灌混凝土工作时，套接框34内的电机四41通过齿轮二42带动滚齿二40滚动，从而带动拖动杆二33和浇灌盘2左右调节移动；

步骤三：侧装台8底部的斜接板17呈倾斜设置，斜接板17上倾斜设置有若干个铺浇座18，且配合三个平接板20底部等间距垂直设置的若干个铺浇座18同步进行浇灌混凝土工作，且铺浇座18上的液压泵一25通过液压柱一28带动浇料筒27在套筒26中伸动，且配合四个液压泵二36通过液压杆二43带动撑杆35和浇灌盘2上下调动，从而调节浇料筒27与施工地面之间的工作间距；

步骤四：在液压泵二36带动浇灌盘2调节位置完毕后，通过液压泵一25带动浇料筒27完全伸出套筒26，电机三30通过摆杆31带动浇料筒27左右往复摆动式进行浇灌混凝土，且通过四个万向轮37方便工作人员在该装置工作时来调节装置的工作位置，当装置需要固定式进行工作时，液压泵三38带动液压杆三39向下伸动抵接在地面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，工作人员将本发明通过万向轮37挪动至需要浇灌混凝土的建筑施工区域，侧装台8和内装台10上的若干个铺浇座18通过接管孔32连接用于输送混凝土的管道，浇料筒27将混凝土铺注到施工地面上，且与此同时，电机一3通过转轴一4带动侧装台8和内装台10上的铺浇座18旋转时进行浇灌混凝土，配合电机二5通过转轴二14带动齿轮一15和两个拖动杆一12活动，从而带动侧装台8和内装台10上的铺浇座18前后往复移动式对施工地面浇灌混凝土，且配合侧装台8和内装台10上的若干个铺浇座18同步通出混凝土来浇灌，若干个铺浇座18呈等间距分布，一方面保证该装置对施工地面浇灌混凝土更加均匀、全面，提高了该装置工作的高效性，另一方面，保证该装置浇灌混凝图工作的效率更高，使用更加省时省力。

2、转轴二14被套设在穿轴孔11中来带动齿轮一15转动，且齿轮一15配合若干个等间距分布的滚齿一13带动拖动杆一12前后调节移动，且在内装台10前后往复移动工作时，套块21套设在夹轨9上，滚轮23贴合在滚槽24内壁上滚动来带动内装台10移动，保证侧装台8、内装台10和若干个铺浇座18被调节移动更加平顺、牢靠，减小了该装置各部件工作时的摩擦损耗，提高了该装置整体的使用寿命，且在浇灌盘2浇灌混凝土工作时，套接框34内的电机四41通过齿轮二42带动滚齿二40滚动，从而带动拖动杆二33和浇灌盘2左右调节移动，一方面扩大了该装置能够浇灌混凝土工作的范围，另一方面，使工作人员调节浇灌盘2的工作位置更加方便、快捷，且保证浇灌盘2对施工地面浇灌混凝土更加均匀。

3、侧装台8底部的斜接板17呈倾斜设置，斜接板17上倾斜设置有若干个铺浇座18，且配合三个平接板20底部等间距垂直设置的若干个铺浇座18同步进行浇灌混凝土工作，扩大了该装置能够浇灌混凝土的工作区域，且铺浇座18上的液压泵一25通过液压柱一28带动浇料筒27在套筒26中伸动，且配合四个液压泵二36通过液压杆二43带动撑杆35和浇灌盘2上下调动，从而调节浇料筒27与施工地面之间的工作间距，一方面保证该装置对不同类型的建筑施工地面浇灌混凝土工作时，浇料筒27不会与地面发生刮擦损坏，使混凝土被浇灌到施工地面的位置更加精准、适宜，另一方面，保证该装置工作的高度更加灵活可调，使该装置更便于挪动使用，避免该装置与别的物件发生刮碰磨损。

4、在液压泵二36带动浇灌盘2调节位置完毕后，通过液压泵一25带动浇料筒27完全伸出套筒26，电机三30通过摆杆31带动浇料筒27左右往复摆动式进行浇灌混凝土，一方面使混凝土浇灌覆盖在施工地面上更加均匀、全面，另一方面，极大的提高了该装置工作的效率，保证了该装置工作的灵活性；且通过四个万向轮37方便工作人员在该装置工作时来调节装置的工作位置，当装置需要固定式进行工作时，液压泵三38带动液压杆三39向下伸动抵接在地面上，保证该装置工作时更加稳固牢靠；该装置操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益，适合推广使用。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于：包括载装架（1）和浇灌盘（2），所述载装架（1）中部下方设置有浇灌盘（2）；

所述浇灌盘（2）顶部设置有电机一（3），且所述电机一（3）下方转动连接有转轴一（4），所述转轴一（4）底部设置有电机二（5），且所述电机二（5）下方设置有套装板（6），所述套装板（6）下方平行设置有拉座（7），且所述拉座（7）两端均竖向设置有侧装台（8），两个所述侧装台（8）之间等间距竖向设置有三个内装台（10），所述内装台（10）顶部两端均套设有夹轨（9）；

其中，所述套装板（6）中部设置有穿轴孔（11）；

所述拉座（7）中部设置有齿轮一（15），且所述电机二（5）通过底部的转轴二（14）与齿轮一（15）转动连接，所述齿轮一（15）两侧均设置有拖动杆一（12），且所述拖动杆一（12）内侧一端等间距设置有若干个与齿轮一（15）相匹配的滚齿一（13）；

所述侧装台（8）顶部中间处设置有与拖动杆一（12）相匹配的安装块（16），且所述侧装台（8）下方倾斜设置有斜接板（17），所述斜接板（17）底部等间距倾斜设置有若干个铺浇座（18）；

所述内装台（10）上方两端均竖向设置有托台（19），且所述内装台（10）底部水平设置有平接板（20），所述平接板（20）底部等间距竖向设置有若干个铺浇座（18）；

其中，所述托台（19）顶部设置有中空结构的套块（21），且所述套块（21）中部设置有与夹轨（9）相适配的夹槽（22），所述夹槽（22）两端内壁设置有滚轮（23），所述侧装台（8）背侧一端垂直设置有两个中空结构的挂装框（801），所述托台（19）贯穿挂装框（801），且托台（19）侧壁与挂装框（801）焊接；

其中，所述夹轨（9）两端内壁均设置有滚槽（24），且套块（21）通过夹槽（22）与夹轨（9）套接，且夹槽（22）两端的滚轮（23）分别嵌设连接到两个滚槽（24）内部；

所述铺浇座（18）一端设置有液压泵一（25），且所述液压泵一（25）一端设置有中空圆柱形结构的套筒（26），所述套筒（26）内部套设有中空圆柱形结构的浇料筒（27）；

其中，所述液压泵一（25）内部一端贯穿设置有液压柱一（28），且所述液压柱一（28）一端侧壁中部设置有连杆（29），所述连杆（29）一端设置有电机三（30），且所述电机三（30）两端转动连接有摆杆（31），所述摆杆（31）一端与浇料筒（27）的一端侧壁焊接；

所述载装架（1）中部上方设置有拖动杆二（33），且所述拖动杆二（33）两侧均贯穿套设有套接框（34），所述套接框（34）两端均焊接有撑杆（35），且所述撑杆（35）下方设置有液压泵二（36），所述液压泵二（36）下方设置有万向轮（37），所述万向轮（37）一端上方的托板底部竖向设置有液压泵三（38），且所述液压泵三（38）下方贯穿设置有液压杆三（39）；

所述拖动杆二（33）两端侧壁均等间距设置有若干个滚齿二（40），且所述套接框（34）内部套设有电机四（41），所述电机四（41）上转动连接有齿轮二（42）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于，所述浇料筒（27）一端设置有便于浇灌混凝土的通口，且浇料筒（27）底部设置有接管孔（32）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于，所述液压泵一（25）通过液压柱一（28）与浇料筒（27）伸动连接，且电机三（30）通过摆杆（31）与浇料筒（27）摆动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于，所述滚齿二（40）与齿轮二（42）相适配，齿轮二（42）与滚齿二（40）啮合连接，且电机四（41）通过齿轮二（42）与拖动杆二（33）和浇灌盘（2）均呈活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于，所述液压泵二（36）顶部贯穿设置有液压杆二（43），且液压杆二（43）顶部与撑杆（35）底部连接，液压泵二（36）通过液压杆二（43）与拖动杆二（33）和浇灌盘（2）呈活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于，两个所述夹轨（9）、且两个拖动杆一（12）之间均呈平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于，所述转轴二（14）贯穿穿轴孔（11），拖动杆一（12）一端通过螺栓与安装块（16）固定连接，且电机二（5）通过转轴二（14）与齿轮一（15）、拖动杆一（12）、侧装台（8）和内装台（10）均拉动连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于，所述液压泵三（38）与液压杆三（39）伸动连接，且万向轮（37）与载装架（1）和浇灌盘（2）均呈活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于，该装置的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：工作人员将本发明通过万向轮（37）挪动至需要浇灌混凝土的建筑施工区域，侧装台（8）和内装台（10）上的若干个铺浇座（18）通过接管孔（32）连接用于输送混凝土的管道，浇料筒（27）将混凝土铺注到施工地面上，且与此同时，电机一（3）通过转轴一（4）带动侧装台（8）和内装台（10）上的铺浇座（18）旋转时进行浇灌混凝土，配合电机二（5）通过转轴二（14）带动齿轮一（15）和两个拖动杆一（12）活动，带动侧装台（8）和内装台（10）上的铺浇座（18）前后往复移动式对施工地面浇灌混凝土，且配合侧装台（8）和内装台（10）上的若干个铺浇座（18）同步通出混凝土来浇灌；

步骤二：转轴二（14）被套设在穿轴孔（11）中来带动齿轮一（15）转动，且齿轮一（15）配合若干个等间距分布的滚齿一（13）带动拖动杆一（12）前后调节移动，且在内装台（10）前后往复移动工作时，套块（21）套设在夹轨（9）上，滚轮（23）贴合在滚槽（24）内壁上滚动来带动内装台（10）移动，且在浇灌盘（2）浇灌混凝土工作时，套接框（34）内的电机四（41）通过齿轮二（42）带动滚齿二（40）滚动，从而带动拖动杆二（33）和浇灌盘（2）左右调节移动；

步骤三：侧装台（8）底部的斜接板（17）呈倾斜设置，斜接板（17）上倾斜设置有若干个铺浇座（18），且配合三个平接板（20）底部等间距垂直设置的若干个铺浇座（18）同步进行浇灌混凝土工作，且铺浇座（18）上的液压泵一（25）通过液压柱一（28）带动浇料筒（27）在套筒（26）中伸动，且配合四个液压泵二（36）通过液压杆二（43）带动撑杆（35）和浇灌盘（2）上下调动，从而调节浇料筒（27）与施工地面之间的工作间距；

步骤四：在液压泵二（36）带动浇灌盘（2）调节位置完毕后，通过液压泵一（25）带动浇料筒（27）完全伸出套筒（26），电机三（30）通过摆杆（31）带动浇料筒（27）左右往复摆动式进行浇灌混凝土，且通过四个万向轮（37）方便工作人员在该装置工作时来调节装置的工作位置，当装置需要固定式进行工作时，液压泵三（38）带动液压杆三（39）向下伸动抵接在地面上。