CN207062927U - 一种机械冲击式的自行式夯实机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械冲击式的自行式夯实机，包括底座和框体；所述底座的前后两侧对称固定有防尘板；所述框体的内框中部设置有双轴电机，双轴电机的左右双侧传动轴的端部固定有转盘；所述转盘的外侧面上偏心铰接有连杆，连杆的另一端铰接活动杆，活动杆向下伸出底座并连接夯锤；所述转盘为椭圆形，转盘的下方设置有缸体，缸体内设置有与其相配合的活塞片，活塞片的顶部连接有活塞杆，活塞杆与转盘相连接；所述缸体的下部连接有进水管和出水管，出水管连接喷淋管。本实用新型的夯实机通过两个夯锤对地面的交错式锤击，能够快速有效的夯实地面，提高了工作效率；同时还能避免夯实过程中的尘土飞扬，保护环境。

Description

一种机械冲击式的自行式夯实机

技术领域

本实用新型涉及一种夯实机，具体是一种机械冲击式的自行式夯实机。

背景技术

当前在建筑施工过程中，需要对地面进行夯实，夯实机是在对即将建造房屋的地方进行估计的打造与夯实，地基是一个房屋的根基，地基对房屋的坚固程度有较大的作用，所以打造坚固地基是建造房屋的第一个重要的步骤。

机械冲击式夯实机是夯实机的一种，其工作原理是将夯锤向高处进行移动后再向地面进行锤击，从而达到夯实地面的效果，但现有机械冲击式夯实机大多只配备一个夯锤，锤击频率低，从而导致工作效率低下；同时夯实的过程中由于夯锤的锤击会产生大量的灰尘，污染环境，影响工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械冲击式的自行式夯实机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械冲击式的自行式夯实机，包括底座和框体；所述框体固定在底座的顶部，底座的底部设置有滚轮，底座的前后两侧对称固定有防尘板；所述框体的内框中部设置有双轴电机，双轴电机通过支架与框体的内腔顶板连接，双轴电机的左右双侧传动轴的端部固定有转盘，双轴电机与转盘之间设置有立板，立板固定于框体的内腔顶板，转盘的内侧面上对称固定有柱腿，柱腿的端部设置有滑块，立板的外侧面上开设有与滑块相匹配的第二环形槽，滑块滑动卡接在第二环形槽内；所述转盘的外侧面上偏心铰接有连杆，连杆的另一端铰接活动杆，活动杆向下伸出底座并连接夯锤，活动杆的外侧设置有立柱，立柱固定在框体的内腔底板上，活动杆的外侧固定有条形滑块，立柱的内侧面开设有与条形滑块相匹配的滑槽，条形滑块滑动卡接滑槽，框体的外部右侧连接有手推架。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘为椭圆形，转盘上开设有一圈凹槽，转盘的下方设置有缸体，缸体内设置有与其相配合的活塞片，活塞片的顶部连接有活塞杆，活塞杆向上延伸并进入凹槽内；活塞杆的顶部两侧对称固定有凸柱，凹槽上开设有与凸柱相匹配的第一环形槽，凸柱滑动卡接在第一环形槽内；所述缸体的下部连接有进水管和出水管，其中进水管与水箱连接，进水管和出水管上均安装有单向阀，两侧缸体的出水管向中靠拢并通过三通接头连接喷淋管，喷淋管向下穿过底座并连接喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述防尘板为弧形板。

作为本实用新型进一步的方案：所述手推架的扶手部分设置有防护套。

作为本实用新型进一步的方案：所述条形滑块与活动杆一体成型。

作为本实用新型进一步的方案：所述条形滑块的的横截面为T型。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱固定在框体的内腔侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的夯实机设置有两个夯锤，由两个转盘通过连杆分别带动着上下往复移动，能够实现两个夯锤对地面的交错式锤击，提高锤击频率，进而提高了工作效率；转盘在转动的过程中，滑块与第二环形槽的配合使用起到了限位作用，保证了转盘的转动稳定性；防尘板的设置能够有效的防止夯实过程中的尘土飞扬；同时转盘在转动的过程中能够带动活塞杆上下往复移动，从而使得缸体不断对喷淋管进行供水，实现了喷淋除尘，进一步防止了夯实过程中的尘土飞扬，有效的保护了工作环境。

附图说明

图1为机械冲击式的自行式夯实机的结构示意图。

图2为图1中A-A结构示意图。

图3为图1中B的放大结构示意图。

图4为图1中C的放大结构示意图。

图中：1-底座、11-滚轮、12-防尘板、2-框体、21-手推架、31-双轴电机、311-支架、312-传动轴、32-转盘、321-连杆、322-第一环形槽、323-柱腿、324-滑块、325-凹槽、33-立板、331-第二环形槽、4-活动杆、41-夯锤、42-立柱、421-滑槽、43-条形滑块、5-缸体、51-活塞杆、511-凸柱、52-进水管、53-出水管、54-喷淋管、541-喷头、6-水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机械冲击式的自行式夯实机，包括底座1和框体2；所述框体2固定在底座1的顶部，底座1的底部设置有滚轮11，用于整体装置的行进，进一步的，底座1的前后两侧对称固定有防尘板12，用于避免夯实过程中的尘土飞扬，防尘板12为弧形板；所述框体2的内框中部设置有双轴电机31，双轴电机31通过支架311与框体2的内腔顶板连接，双轴电机31的左右双侧传动轴312的端部固定有转盘32，双轴电机31与转盘32之间设置有立板34，立板34固定于框体2的内腔顶板，转盘32的内侧面上对称固定有柱腿323，柱腿323的端部设置有滑块324，立板33的外侧面上开设有与滑块324相匹配的第二环形槽331，滑块324滑动卡接在第二环形槽331内，滑块324与第二环形槽331的配合使用起到了限位作用，保证了转盘32的转动稳定性；所述转盘32的外侧面上偏心铰接有连杆321，且同一时刻两侧的连杆321与转盘32的铰接点位置相对，即当左侧的圆盘32带动左侧的连杆321向上移动时，右侧的圆盘32带动右侧的连杆321向下移动，连杆321的另一端铰接活动杆4，活动杆4向下伸出底座1并连接夯锤41，活动杆4的外侧设置有立柱42，立柱42固定在框体2的内腔底板上，活动杆4的外侧固定有条形滑块43，条形滑块43与活动杆4一体成型，立柱42的内侧面开设有与条形滑块43相匹配的滑槽421，条形滑块43滑动卡接滑槽421，用以保证活动杆4上下移动的稳定性，进一步的，条形滑块43的的横截面为T型，框体2的外部右侧连接有手推架21，使用时，工人通过手推架21推动整体装置行进，从而进行地面夯实工作，进一步的，所述手推架21的扶手部分设置有防护套；

所述转盘32为椭圆形，转盘32上开设有一圈凹槽325，转盘32的下方设置有缸体5，缸体5内设置有与其相配合的活塞片，活塞片的顶部连接有活塞杆51，活塞杆51向上延伸并进入凹槽325内；活塞杆51的顶部两侧对称固定有凸柱511，凹槽325上开设有与凸柱511相匹配的第一环形槽322，凸柱511滑动卡接在第一环形槽322内，当转盘32转动时将带动活塞杆51上下往复移动，从而实现缸体5的抽水和出水；所述缸体5的下部连接有进水管52和出水管53，其中进水管52与水箱6连接，进水管52和出水管53上均安装有单向阀，避免回流，水箱6固定在框体2的内腔侧壁上，两侧缸体5的出水管53向中靠拢并通过三通接头连接喷淋管54，喷淋管54向下穿过底座1并连接喷头541。

本实用新型的工作原理是：

工作时，由工人推动整体装置在地面上行进，双轴电机31带动两侧的转盘32转动，转盘32通过连杆321带动活动杆4上下往复移动，从而实现夯锤41对地面的不断锤击，达到夯实地面的效果，由于同一时刻两侧的连杆321与转盘32的铰接点位置相对，故当左侧的转盘32带动左侧的夯锤41向上移动时，右侧的转盘32带动右侧的夯锤41向下移动，使得两侧的夯锤41交错式的对地面进行锤击，相对于一个夯锤锤击频率大大提高，进而有效地提高了工作效率；转盘32在转动的过程中，滑块324与第二环形槽331的配合使用起到了限位作用，保证了转盘32的转动稳定性；防尘板12的设置能够有效的防止夯实过程中的尘土飞扬；同时转盘32在转动的过程中带动活塞杆51上下往复移动，当活塞杆51向上移动时，将水箱6中的水抽到缸体5中，当活塞杆51向下移动时，推动缸体5中水进入到出水管53中，水经出水管53进入到喷淋管54中，然后由喷头541喷出，进而实现了喷淋除尘，进一步防止了夯实过程中的尘土飞扬，有效的保护了工作环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种机械冲击式的自行式夯实机，包括底座(1)和框体(2)；其特征在于，所述框体(2)固定在底座(1)的顶部，底座(1)的底部设置有滚轮(11)，底座(1)的前后两侧对称固定有防尘板(12)；所述框体(2)的内框中部设置有双轴电机(31)，双轴电机(31)通过支架(311)与框体(2)的内腔顶板连接，双轴电机(31)的左右双侧传动轴(312)的端部固定有转盘(32)，双轴电机(31)与转盘(32)之间设置有立板(34)，立板(34)固定于框体(2)的内腔顶板，转盘(32)的内侧面上对称固定有柱腿(323)，柱腿(323)的端部设置有滑块(324)，立板(33)的外侧面上开设有与滑块(324)相匹配的第二环形槽(331)，滑块(324)滑动卡接在第二环形槽(331)内；所述转盘(32)的外侧面上偏心铰接有连杆(321)，连杆(321)的另一端铰接活动杆(4)，活动杆(4)向下伸出底座(1)并连接夯锤(41)，活动杆(4)的外侧设置有立柱(42)，立柱(42)固定在框体(2)的内腔底板上，活动杆(4)的外侧固定有条形滑块(43)，立柱(42)的内侧面开设有与条形滑块(43)相匹配的滑槽(421)，条形滑块(43)滑动卡接滑槽(421)，框体(2)的外部右侧连接有手推架(21)。

2.根据权利要求1所述的机械冲击式的自行式夯实机，其特征在于，所述转盘(32)为椭圆形，转盘(32)上开设有一圈凹槽(325)，转盘(32)的下方设置有缸体(5)，缸体(5)内设置有与其相配合的活塞片，活塞片的顶部连接有活塞杆(51)，活塞杆(51)向上延伸并进入凹槽(325)内；活塞杆(51)的顶部两侧对称固定有凸柱(511)，凹槽(325)上开设有与凸柱(511)相匹配的第一环形槽(322)，凸柱(511)滑动卡接在第一环形槽(322)内；所述缸体(5)的下部连接有进水管(52)和出水管(53)，其中进水管(52)与水箱(6)连接，进水管(52)和出水管(53)上均安装有单向阀，两侧缸体(5)的出水管(53)向中靠拢并通过三通接头连接喷淋管(54)，喷淋管(54)向下穿过底座(1)并连接喷头(541)。

3.根据权利要求1所述的机械冲击式的自行式夯实机，其特征在于，所述防尘板(12)为弧形板。

4.根据权利要求1所述的机械冲击式的自行式夯实机，其特征在于，所述手推架(21)的扶手部分设置有防护套。

5.根据权利要求1所述的机械冲击式的自行式夯实机，其特征在于，所述条形滑块(43)与活动杆(4)一体成型。

6.根据权利要求1所述的机械冲击式的自行式夯实机，其特征在于，所述条形滑块(43)的的横截面为T型。

7.根据权利要求2所述的机械冲击式的自行式夯实机，其特征在于，所述水箱(6)固定在框体(2)的内腔侧壁上。