CN110468655A - 具有乳液喷杆的铺路机 - Google Patents

Abstract

一种铺路机包括：机架；驱动组件，其包括至少两个履带，每个履带由驱动轮和一个或多个惰轮驱动；以及铺路材料输送组件，其包括料斗、传送带组件、螺旋钻和刮板。所述铺路机还包括：乳液流体的贮槽；喷杆，其在所述机架的下侧位于所述至少两个履带之间并且流体地联接到所述贮槽以将所述乳液流体输送到地表面。

Description

具有乳液喷杆的铺路机

技术领域

本发明总体上涉及道路施工机器，并且更具体地涉及具有乳液喷杆的铺路机。

背景技术

本发明涉及用于路面施工和修理的铺路机。铺路机通常用于铺设沥青或其他铺路材料。铺路通常包括油罐卡车，其在现有地面或路面上提供预涂粘性物、乳液或其他处理流体以有助于结合路面。铺路机然后在处理流体上施加新的路面层。然而，铺路机越过处理流体并且在处理流体中留下痕迹，因此新的路面层不包括与现有地面或路面的恒定或均匀的结合。越过处理流体也可能对铺路机履带有害。

2011年11月2日授予Musil的第8,061,931号美国专利(“‘931专利”)描述了用于热混沥青铺路的预涂系统和方法。铺路系统使用部署在铺路机前面的乳液推车。‘931专利的乳液推车联接到铺路机上的前向喷杆，所述前向喷杆在位于铺路机的轮子之间的地表面上喷射乳液流体，以避免铺路机在乳液流体中留下痕迹。前向喷杆位于铺路机的前部。乳液推车还联接到铺路机上的后喷杆以在铺路机的轮子后面的地表面上喷射乳液流体。‘931专利的乳液推车是在铺路机前面推动的单独机械，而不是内置在铺路机中。另外，在乳液流体已被输送到地表面之后并且在铺路机将铺路材料输送到地表面之前，将乳液流体输送到铺路机前面的地表面可能导致乳液流体干燥和/或改变温度。本发明的铺路机可以解决上述一个或多个问题和/或本领域的其他问题。然而，本发明的范围由所附权利要求限定，而不是由解决任何特定问题的能力限定。

发明内容

一方面，一种铺路机可以包括：机架；驱动组件，其包括至少两个履带，每个履带由驱动轮和一个或多个惰轮驱动；以及铺路材料输送组件，其包括料斗、传送带组件、螺旋钻和刮板。所述铺路机还可以包括：乳液流体的贮槽；以及喷杆，其在所述机架的下侧位于所述至少两个履带之间并且流体地联接到所述贮槽以将所述乳液流体输送到地表面。

所述铺路机可以包括以下任何方面。所述喷杆可以定位在所述驱动轮与最后面的惰轮之间，所述驱动轮和惰轮在所述铺路机的行进方向上驱动每个履带。所述喷杆可以位于所述输送器组件下方并且沿行进方向位于所述螺旋钻与所述机器的前部之间。所述喷杆可以定位在所述铺路机的枢轴位置的后部以便转动。所述至少两个履带可以各自包括顶部部分和底部部分，并且所述喷杆可以一定高度定位在所述至少两个履带中的每一者的所述顶部部分和所述底部部分之间。

所述喷杆可以包括多个喷嘴。所述喷嘴可以包括喷射部分，所述喷射部分包括沿每个喷嘴的纵向轴线延伸的圆柱形延伸部，并且所述圆柱形延伸部可以包括开口。所述喷嘴可以包括联接部分，所述联接部分被配置为拧入或焊接到所述喷杆。所述喷嘴可以包括大约110度的喷射角。所述多个喷嘴可以各自联接到气动控制阀以控制所述乳液流体通过每个喷嘴的输送。每个气动控制阀可以经由位于所述机架上的一个或多个用户界面单独控制。所述喷杆可以包括与所述贮槽流体连通的中央通道，并且所述气动控制阀可以控制所述乳液流体通过每个喷嘴的输送速率。所述喷杆可以包括位于所述喷杆的一侧处的公共连接器，以将所述喷杆连接到所述贮槽和气动流体源。所述铺路机还可以包括至少一个侧护罩，所述侧护罩定位在所述喷杆与所述履带中的一者之间，并且所述至少一个侧护罩可以被配置为使乳液流体偏离所述履带。所述铺路机可以包括多个侧护罩，以形成围绕所述喷杆的矩形防护组件。所述铺路机还可以包括至少一个保护罩，所述保护罩平行于所述喷杆定位并且位于所述喷杆的前面或后面，并且所述至少一个保护罩可以位于所述喷杆或下方。

另一方面，铺路机可以包括操作员控制站、驱动组件和铺路材料输送组件。所述铺路材料输送组件可以包括料斗、传送带组件、螺旋钻和刮板。所述料斗可以位于所述铺路机的前部，而所述螺旋钻和所述刮板可以位于所述铺路机的后部。所述传送带组件可以将所述料斗连接到所述螺旋钻。所述铺路机还可以包括含有乳液流体的贮槽，并且所述乳液流体的贮槽可以位于所述操作员控制站与所述料斗之间。所述铺路机还可以包括位于所述铺路机的下侧并且在所述传送带组件的一部分下方的喷杆，并且所述喷杆可以流体地连接到所述贮槽以将所述乳液流体输送到所述铺路机下方的地表面。

所述铺路机可以包括以下任何方面。所述喷杆可以包括多个可控喷嘴，并且所述喷杆可以至少部分地被一个或多个防护元件围绕。所述驱动组件可以包括至少一个后驱动轮和至少一个惰轮，并且所述喷杆可以在所述后驱动轮与最后面的惰轮之间联接到所述铺路机的下侧。

另一方面，乳液输送组件可以包括乳液流体供应源和喷杆，所述喷杆流体地联接到所述供应源以将所述乳液流体输送到地表面。所述喷杆可以包括至少一个喷嘴和定位在所述喷杆上的至少一个气动阀组件。所述至少一个喷嘴可以包括开口。所述乳液输送组件还可以包括控制器，并且所述控制器可以可操作地联接到所述气动阀以控制通过每个喷嘴输送的乳液流体的体积。

所述乳液输送组件可以包括以下任何方面。所述喷杆可以包括位于所述喷杆的一侧处的公共连接器，以将所述喷杆连接到所述乳液流体供应源和气动流体源。

附图说明

图1是根据本发明的各方面的示例性机器的一种配置的图示。

图2是根据本发明的各方面的图1的示例性机器的一部分的示意性分解视图。

图3A是根据本发明的各方面的示例性喷嘴的透视图，并且图3B是根据本发明的各方面的示例性喷嘴的示意性端视图。

图4是根据本发明的各方面的图1的机器的一部分的仰视图。

具体实施方式

前文的一般描述和以下具体实施方式都仅仅是示例性和解释性的，并且不限制所要求保护的特征。如本文所使用的，术语“包括(comprises、comprising)”、“具有”、“包括(including)”或其任何其他变型意图涵盖非排他性包括，使得包含元件列表的过程、方法、物品或设备不仅包括那些元件，而且可以包括这些过程、方法、物品或设备没有明确列出或固有的其他元件。

出于本发明的目的，术语“地表面”广泛用于指代形成典型道路的所有类型的表面(例如，沥青、水泥、粘土、沙子、泥土等)或在形成道路时上面可以沉积有铺路材料的所有类型的表面。在本发明中，使用诸如例如“约”、“基本上”和“近似”等相对术语来指示在规定值中±10％的可能变化。虽然参考铺路机描述了本发明，但是这仅是示例性的。通常，本发明可以应用于任何机器，诸如例如铺路机修整器、沥青修整器或另一种铺路型机器。

图1示出了根据本发明的示例性铺路机10的侧视图。机器10可以是小铺路机，例如，最大铺路宽度近似为5.5米。机器10包括框架12、料斗14、螺旋钻16和刮板18。机器10还可以包括操作员控制站20，操作员可以从所述操作员控制站操纵和控制机器10。机器10可以由发动机组件22推进以对驱动组件24提供动力，所述驱动组件包括驱动轮26、一个或多个惰轮28和履带30。另外，机器10包括贮槽32和喷杆34。贮槽32可以包含在经由螺旋钻16和刮板18输送铺路材料之前通过喷杆34输送到地表面的处理流体或乳液流体，例如粘合材料。

料斗14定位在框架12的前部以接收或存储例如来自搅拌车的铺路材料。虽然未示出，但是传送带组件将料斗14连接到框架12的后部的螺旋钻16以传送铺路材料。传送带组件可以在贮槽30、发动机组件22和操作员控制站20下方延伸，并且可以定位在喷杆34上方。

螺旋钻16可以垂直于机器10的行进方向定位。另外，螺旋钻16可以包括多个平行或纵向布置的螺旋钻(图4)。刮板18定位在螺旋钻16的后部，并且使由螺旋钻16输送的铺路材料平滑到铺路表面。刮板18还可以包括操作员可以站立的一个或多个操作员位置36，并且操作员位置36可以包括监视器或控制元件38。刮板18的高度可以是可调的，例如经由控制元件38调整。操作员控制站20可以包括类似于控制元件38的多个用户界面以便操作员操纵机器10，控制铺路材料的输送速率，调整刮板18的高度，经由喷杆34控制乳液流体的输送等。

如图1中所示，喷杆34可以相对于机器10的纵向方向或行进方向定位在驱动轮26与一个惰轮28(例如最后面的惰轮28)之间。喷杆34可以安装到机器10的下侧，并且可以定位在履带30的底部的上边缘上方的一定高度处。喷杆34可以可拆卸地安装到机器10的下侧，使得喷杆34可以通过驱动轮26与最后面的惰轮28之间的空间进入和/或脱离机器10。喷杆34可以在驱动轮26、惰轮28和履带30之间延伸机器10的宽度(图4)。此外，虽然未示出，但是机器10可以包括一个或多个附加的喷杆，其定位在机器10的后部，例如，以将地表面喷射到履带30的后部。喷杆34和附加喷杆可以流体地联接到贮槽32。

图2示出了机器10的一部分的分解视图。具体地，图2示出了用于控制乳液流体42并将乳液流体输送到喷杆34的乳液系统40，其中喷杆34定位在驱动轮26之间和前部。乳液系统40包括存储在容器(例如贮槽32)中的乳液流体42的供应源。系统40还包括泵44，所述泵可以与贮槽32成一体或者可以单独定位在机器10内。贮槽32和泵44通过一个或多个软管46连接到喷杆34，并且喷杆34包括一个或多个喷嘴48以将乳液流体42引向地表面。虽然未示出，但是乳液系统40可以包括一个或多个乳液过滤器，以在乳液流体42通过喷嘴48输送之前从贮槽32过滤或清洁所述乳液流体。喷嘴48可以沿喷杆34的宽度均匀或不均匀地间隔开并且定位在喷杆34的底部或侧部上。喷嘴48可以处于固定位置。喷嘴48的固定位置可以将喷嘴48定位成倾斜配置，例如指向机器10的前部或后部，或者喷嘴48的固定位置可以将喷嘴48向下指向地表面。如下面参考图3更详细地讨论的，机器10可以包括一个或多个侧护罩74，所述侧护罩位于横向于喷杆34之间和喷杆34与驱动轮26之间，以有助于将乳液流体42引向地表面，而不是引导在驱动轮26上。机器10还可以包括一个或多个保护罩76，所述保护罩平行于喷杆34定位，这可以有助于保护喷杆34免受碎屑的影响。

乳液系统40还可以包括输入装置50、显示器52和控制器54。输入装置50、显示器52和控制器54可以彼此有线或无线连接并连接到泵44。输入装置50可以可操作以通过打开或关闭一个或多个内部阀和/或通过控制泵44的操作来控制乳液流体42的输送。替代地或另外，输入装置50可以可操作地联接到喷杆34和/或喷嘴48，以选择性地控制由每个喷嘴48输送到地表面的乳液流体42的体积。显示器52可以指示贮槽32中的乳液流体42的体积。显示器52还可以指示乳液系统40的状态，例如，开启或关闭、乳液流体42的输送速率、喷嘴48的角度、机器10的转向角等。替代地，输入装置50和显示器52可以被组合到触摸屏用户界面中。控制器54可以包括存储计算机可执行指令以控制乳液系统40的激活的计算机或计算机可读存储器。另外，控制器54可以被配置为从一个或多个传感器(例如，贮槽32中的温度和体积传感器、喷杆34上的温度和体积传感器、或其他传感器)接收数据，以检测或估计从喷杆34喷射的乳液流体42在地表面上的覆盖范围。控制器54还可以被配置为从输入装置50接收用户命令或者接收传感器数据，并且例如通过使每个喷嘴48平行于或横向于机器10的行进方向枢转和/或打开或关闭一个或多个内部阀来选择性地控制通过每个喷嘴48的乳液流体42的体积。

图3A和3B示出了喷嘴48的各方面，所述喷嘴可以联接到喷杆34以引导乳液流体42。喷嘴48可以包括联接部分56和喷射部分58。联接部分56可以包括螺纹60和抓握部分62。螺纹60可以拧入喷杆34中的螺纹孔中。替代地，联接部分56可以焊接或以其他方式联接到喷杆34。抓握部分62可以是例如矩形、六边形(如所示)、八边形或另一种合适的形状以允许抓握。喷射部分58可以包括具有中心通道66的圆柱形延伸部64，当喷嘴48连接到喷杆34时，所述中心通道流体地连接到喷杆34的内腔。圆柱形延伸部64可以包括开口68和端面70。在喷嘴48联接到喷杆34的情况下，喷嘴48以及因此开口68可以向下朝向地表面。另一方面，开口68可以是相对于喷嘴48以一定角度延伸的切口。例如，开口68可以相对于喷嘴48的纵向轴线L以大约45度的角度延伸，并且可以延伸圆柱形延伸部64的宽度的近似一半。在该未示出的示例中，喷嘴48可以联接到喷杆34，其中圆柱形延伸部64基本上平行于地表面延伸，开口68面向地表面。

如作为喷嘴48的侧视图的图3B中所示，当乳液流体42被泵送到喷杆34并从喷嘴48泵出时，开口68可以形成喷射区72。喷射区72可以包括近似45度、60度、75度、90度、105度、110度、120度或135度的角度范围A。喷嘴48的喷射区72可以对应于喷杆34距地表面的一定高度、喷杆34上的喷嘴48的间距等，以便使整个地表面充分涂覆乳液流体42。

图4示出了机器10的一部分的仰视图。如所讨论的，喷杆34可以沿机器10的长度纵向地定位在驱动轮26与一个惰轮28之间。喷杆34的宽度可以近似等于履带30之间的宽度。喷杆34可以联接到机器10，使得喷杆34的面向地表面的底部边缘高于履带30的与地表面接触的部分(即，底部)的最大高度，如图1中所示。喷杆34可以经由一个或多个螺栓、螺纹元件、夹子等联接到机器10的下侧。一方面，喷杆34可以经由喷杆34的每一侧的一个螺栓或夹子固定到机器10的下侧(图2)，其中用户可经由驱动轮26与惰轮28之间的空间接近螺栓或夹子。例如，喷杆34可以延伸到机器10的侧面，使得与机器10的连接可以通过喷杆34联接到位于履带30的顶部和底部之间的框架12的部分而形成，这可以是用户在履带30的顶部和底部之间的空间中接近喷杆34。

机器10还可以包括侧护罩74。侧护罩74可以在行进方向上与驱动组件24平行地定位，并且定位在驱动组件24与喷杆34上的喷嘴48之间。侧护罩74可以联接到机器10的下侧并且朝向地表面向下延伸。例如，侧护罩74可以沿垂直于地表面的方向向下延伸。侧护罩74可以延伸到喷杆34下方的位置。因此，侧护罩74可以有助于防止或减少由喷杆34发出的与驱动组件24的元件接触的乳液流体的量。侧护罩74还可以有助于将乳液流体从喷嘴48引向机器10的中间，使得履带30不会越过并影响由喷杆34输送的乳液流体。虽然未示出，但是多个侧护罩74(例如，四个侧护罩74)可以形成矩形形状的防护组件，其可以在两侧以及喷杆34的前方和后方围绕喷杆34，以有助于确保乳液流体被输送到地表面并且不接触驱动组件24的元件。侧护罩74(如所示或如所讨论的那样形成矩形防护组件)可以安装在机器10的下侧，或者可以直接联接到喷杆34。一方面，侧护罩74可以由橡胶或塑性材料制成。

机器10还可以包括一个或多个保护罩76。保护罩76可以定位在喷杆34上的喷嘴48的前面和/或后面，并且可以垂直于驱动组件24和行进方向。保护罩76例如可以是棒、杆或管，其具有联接到机器10的底部的圆形、管状或矩形横截面。保护罩76可以与喷杆34定位在距地表面大致相同的高度处，并且可以与喷杆34大致相同一样宽或者与包括喷嘴48的喷杆3的部分一样宽。替代地，保护罩76可以是从机器10的底部部分连续延伸到距喷杆34的地表面的高度或更靠近地表面的高度的实心元件。保护罩76可以通过降低地表面上的岩石、泥土和其他元件撞击或以其他方式影响喷杆34、喷嘴48等的可能性来有助于防止损坏喷杆34、喷嘴48和机器10的其他元件的损坏。一方面，防护罩76可以由钢、铁、或另一种合适的材料制成。

另外，如图4中所示，机器10可以包括多个喷射控制器78，所述喷射控制器联接到喷杆34和喷嘴48以可操作地控制每个喷嘴48。例如，喷射控制器78可以包括气动阀，所述气动阀可以经由操作员控制站20中的用户界面或操作员位置36(例如，控制元件38、输入装置50、显示器52和控制器54中的一者或多者)来调整，使得用户可以调整和控制乳液流体42通过每个喷嘴48的流速。虽然未示出，但是机器10可以包括电连接件和将喷射控制器78联接到气动流体源的管或软管。电连接件和软管可以包括松弛距离，以允许软管保持固定，即使喷杆34脱离机器10或以其他方式调整也是如此，和/或可以包括快速联轴器以便于脱离。

一方面，喷杆34可以包括携带乳液流体42的中央通道，并且喷射控制器78可以控制乳液流体42从中央通道通过每个单独的喷嘴48的流量。因此，用户可以选择性地控制通过每个喷嘴48的乳液流体42的流量，因此控制从喷杆34发出的喷射模式。

图4还示出了传送带组件80的一部分，所述传送带组件将料斗材料从料斗14输送到螺旋钻16。如所示，传送带组件80可以越过喷杆34、喷嘴48、侧护罩74和保护罩76并且不与它们相互作用。此外，机器10可以包括定位在履带30和驱动组件24的其他元件的后部的后喷射元件82。虽然未示出，但是后喷射元件82可以包括类似于上面关于喷杆34所讨论的喷嘴和/或喷射控制器。后喷射元件82可以流体地连接到贮槽32，以便将乳液流体42输送到螺旋钻16前面的驱动组件24后部的地表面。因为后喷射元件82定位在驱动组件24的后部，所以由后喷射元件82输送的乳液流体42将不会被履带30越过或受到其干扰。如图1中所示，刮板18定位在螺旋钻16的后部以使输送的铺路材料铺展和平滑。

工业实用性

机器10的公开方面可以用在任何铺路机中以有助于输送铺路材料。在操作期间，喷杆34可以将乳液流体42输送到机器10横穿的地表面。喷杆34的位置可以有助于允许在铺路材料被输送之前输送乳液流体42以涂覆地表面，因此有助于促进铺路材料与地表面的粘合。例如，喷杆34可以定位在驱动轮26与一个或多个惰轮28之间。因此，喷杆34可以将乳液流体42输送到螺旋钻16和刮板18附近的地表面，这可以有助于确保输送的乳液流体42的密度、稠度、温度和其他性质在喷杆34的输送与乳液流体42被铺路材料覆盖的时间之间基本上不变。另外，喷杆34与螺旋钻16和刮板18的接近可以有助于限制可能与乳液流体42接触或混合而导致可能损害与铺路材料到地表面的粘合的异物(例如，灰尘、岩石等)的量。

喷杆34的位置还可以有助于确保履带30不穿过输送的乳液流体42。如果履带30穿过输送的乳液流体42，则可能损害铺路材料与地表面的粘合。另外，如果乳液流体42涂覆履带30或驱动组件24的其他元件，则那些元件可能变脏，可能过度吸附或异物或铺路材料或与其结合，或者可能需要进一步清洁或维护。喷杆34跨越履带30之间的宽度，并且喷嘴48在履带30之间的区域中将乳液流体42基本向下引导。因此，喷杆34可以有助于防止乳液流体42喷射到驱动轮26、惰轮28、履带30或驱动组件24的任何其他部分上。包括侧护罩74可以进一步有助于防止乳液流体42喷射到驱动组件24的元件上或以其他方式与驱动组件的元件相互作用。

如图1中所示，喷杆34可以定位在惰轮28的后部，并且最后面的惰轮28可以在转动期间限定机器10的枢轴或转动点。因此，喷杆34可以位于枢轴或转动点的后部，因此由喷嘴48喷射在地表面上的喷杆34上的乳液流体42可能不会被履带30横穿或以其他方式干扰，即使在机器10转动时也是如此。喷杆34的位置还可以有助于确保乳液流体42被输送到地表面并且不与铺路材料混合，直到铺路材料由螺旋钻16输送。此外，喷杆34靠近螺旋钻16和刮板18的位置可以有助于确保输送到地表面的乳液流体42的密度、稠度、温度和其他性质在输送与乳液流体42被铺路材料覆盖的时间之间基本上不变。

另外，喷杆34的位置和安装可以有助于允许进入以便检查、清洁、修理或更换喷杆34。例如，用户可以通过驱动轮26与一个惰轮28之间的空间来接近喷杆34与机器10之间的连接，例如一个或多个螺钉和螺栓、夹子或其他安装件。用户可以将喷杆34与可通过驱动轮26与最后面的惰轮28之间以及履带30的上部和下部之间的空间接近的一个或多个安装件断开，以便检查、清洁、修理或更换喷杆34。与连接到贮槽32的喷射控制器78和/或软管46的电连接件和液压连接件可以包括允许喷杆34远离机器10延伸一段松弛的距离以便用户评估喷杆34的松弛量。替代地或另外，液压连接件和/或软管46可以例如在喷杆34的一端包括用于喷杆34的一个或多个共同附件，使得连接件和软管46可以与喷杆34断开连接，并且可以从机器10移除喷杆34。

本领域技术人员将显而易见的是，在不脱离本发明的范围的情况下，可以对所公开的机器进行各种修改和改变。本领域技术人员在考虑具有本文所公开的乳液喷杆的铺路机的说明书和实践后将会明白所述机器的其他实施例。期望说明书和示例仅被认为是示例性的，本发明的真实范围由所附权利要求及其等同物指示。

Claims (10)

1.一种铺路机，其包括：

机架；

驱动组件，其包括至少两个履带，每个履带由驱动轮和一个或多个惰轮驱动；

铺路材料输送组件，其包括料斗、传送带组件、螺旋钻和刮板；

乳液流体的贮槽；以及

喷杆，其在所述机架的下侧位于所述至少两个履带之间并且流体地联接到所述贮槽以将所述乳液流体输送到地表面。

2.根据权利要求1所述的铺路机，其中所述喷杆定位在所述驱动轮与最后面的惰轮之间，所述驱动轮和惰轮在所述铺路机的行进方向上驱动每个履带。

3.根据前述权利要求中任一项所述的铺路机，其中所述喷杆位于所述输送器组件下方并且沿行进方向位于所述螺旋钻与所述机器的前部之间。

4.根据前述权利要求中任一项所述的铺路机，其中所述喷杆定位于所述铺路机的枢转位置的后部以便转动，其中所述至少两个履带各自包括顶部和底部，并且其中所述喷杆以一定高度位于所述至少两个履带中的每一者的顶部和底部之间。

5.根据前述权利要求中任一项所述的铺路机，其中所述喷杆包括多个喷嘴。

6.根据权利要求5所述的铺路机，其中所述喷嘴包括喷射部分，所述喷射部分包括沿每个喷嘴的纵向轴线延伸的圆柱形延伸部，其中所述圆柱形延伸部包括开口，并且其中所述喷嘴包括被配置为拧入或焊接到所述喷杆的联接部分。

7.根据权利要求5所述的铺路机，其中所述喷嘴包括大约110度的喷射角，并且其中所述多个喷嘴各自联接到气动控制阀以控制所述乳液流体通过每个喷嘴的输送。

8.根据权利要求7所述的铺路机，其中每个气动控制阀能够经由位于所述机架上的一个或多个用户界面单独控制，其中所述喷杆包括与所述贮槽流体连通的中央通道，其中所述气动控制阀控制所述乳液流体通过每个喷嘴的输送速率，并且其中所述喷杆包括位于所述喷杆的一侧处的公共连接器以将所述喷杆连接到所述贮槽和气动流体源。

9.根据前述权利要求中任一项所述的铺路机，其还包括至少一个侧护罩，所述侧护罩位于所述喷杆与所述履带中的一者之间，其中所述至少一个侧护罩被配置为使乳液流体偏离所述履带，并且其中所述铺路机包括多个侧护罩以形成围绕所述喷杆的矩形护罩组件。

10.根据前述权利要求中任一项所述的铺路机，其还包括至少一个保护罩，所述保护罩平行于所述喷杆定位并且位于所述喷杆的前面或后面，其中所述至少一个保护罩位于所述喷杆或下方。