CN110467882A - 一种瓷砖胶黏剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，是由如下重量份的各原料制成：硅酸盐水泥30‑40份、白土粉10‑20份、凹凸棒土5‑10份、矿物纤维3‑6份、端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物2‑5份、甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛‑O‑五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物1‑3份、偶联剂0.1‑0.4份、含有环氧基的超支化聚氨酯1‑3份、乳化剂0.2‑0.5份、保水增稠剂0.1‑0.3份。本发明还公开了所述瓷砖胶黏剂的制备方法。本发明公开的瓷砖胶黏剂粘结强度高，综合性能优异，防水抗渗性能和稳定性佳，柔韧性、耐久性、耐候性和阻燃性好，使用安全环保。

Description

一种瓷砖胶黏剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种瓷砖胶黏剂及其制备方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展和人们生活水平的显著提高，对提高生活质量，改善家居环境的需求越来越迫切，对家居装饰装潢材料的性能要求也越来越高。瓷砖作为一种非常重要的墙面和地面的覆盖材料更是如此，它被广泛地用于建筑物内部和外部的装饰，具有简洁大方、光洁亮丽、美观性强的优点，同时具有防水、坚硬的表面，使用寿命长和易清洗的特点。
瓷砖多贴于地面或墙面上，在施工过程中，瓷砖胶黏剂是一种必不可少的材料。由于瓷砖胶黏剂能够弥补水泥和普通聚合物砂浆的缺陷，在内外墙面、地面、浴室和厨房等建筑的饰面装饰场所的应用非常广泛。传统的粘贴瓷砖的方法，胶黏剂是现场拌制的，把水泥、高分子聚合物材料和水等按一定配比拌合后进行粘贴，此类胶黏剂质量无法得到保证、保水性能差，经常发生瓷砖产生空鼓，脱落等问题。
目前，市面上常见的瓷砖胶黏剂为聚合物型的瓷砖胶黏剂，它具有防水性、粘结性和耐久性好的优点，有效克服了传统瓷砖胶黏剂的缺点。然而，现有技术中的这些瓷砖胶黏剂的固化时间较长，不利于施工人员施工，降低了工作的效率，价格较贵，且多采用有毒的低分子有机物作为主要组分，这无疑会导致较大的室内环境污染，影响人们健康；除此之外，现有的瓷砖胶黏剂还普遍存在着耐久性和耐候性不佳，容易脱落、产生空鼓现象；阻燃效果和抗渗性能有待进一步提高的缺陷。
因此，开发一种防水抗渗性能和稳定性佳，粘结强度高，综合性能优异，柔韧性、耐久性、耐候性和阻燃性好的瓷砖胶黏剂具有非常重要的现实意义。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种瓷砖胶黏剂及其制备方法，该制备方法工艺简单，操作方便，制备效率和成品合格率高，对设备依赖性小，反应条件温和，适合连续工业化生产，具有较高的社会价值、经济价值和生态价值；制备得到的瓷砖胶黏剂粘结强度高，综合性能优异，防水抗渗性能和稳定性佳，柔韧性、耐久性、耐候性和阻燃性好，使用安全环保。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，是由如下重量份的各原料制成：硅酸盐水泥30-40份、白土粉10-20份、凹凸棒土5-10份、矿物纤维3-6份、端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物2-5份、甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物1-3份、偶联剂0.1-0.4份、含有环氧基的超支化聚氨酯1-3份、乳化剂0.2-0.5份、保水增稠剂0.1-0.3份。
进一步地，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的至少一种。
进一步地，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。
进一步地，所述白土粉的细度为200-400目，所述凹凸棒土的细度为100-300目。
进一步地，所述矿物纤维为硅酸铝纤维、玻璃纤维、石膏纤维、碳纤维中的至少一种；所述矿物纤维的单丝直径为5-15μm，单丝长度为5-15mm。
进一步地，所述保水增稠剂为羟乙基甲基纤维素醚和/或羟丙基甲基纤维素醚。
进一步地，所述甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷、聚乙二醇单烯丙基醚、丙烯醛-O-五氟苯基甲肟、丙烯酸甲酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在70-80℃，氮气或惰性气体氛围下，搅拌反应3-5小时，反应结束后旋蒸除去溶剂，然后用乙醚洗涤3-5次，得到甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物。
优选地，所述甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷、聚乙二醇单烯丙基醚、丙烯醛-O-五氟苯基甲肟、丙烯酸甲酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:(2-3):0.5:1:(0.03-0.05):(15-20)。
优选地，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种。
进一步地，所述端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将端环氧基聚醚、端氨基液体丁腈橡胶加入到N-甲基吡咯烷酮中，在80-90℃下搅拌反应6-8小时，后旋蒸除去溶剂，得到端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物。
优选地，所述端环氧基聚醚、端氨基液体丁腈橡胶、N-甲基吡咯烷酮的摩尔比为1:1:(5-10)。
本发明的另一个目的在于提供一种所述瓷砖胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按配比混合，得到混合料，后将混合料碾磨，过100-200目筛，得到物料粉，然后将物料粉加入到搅拌器中，在50-70℃下搅拌2-4小时，后收集搅拌混合物，得到所述瓷砖胶黏剂。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
(1)本发明提供的瓷砖胶黏剂，制备方法工艺简单，操作方便，制备效率和成品合格率高，对设备依赖性小，反应条件温和，适合连续工业化生产，具有较高的社会价值、经济价值和生态价值。
(2)本发明提供的瓷砖胶黏剂，克服了现有技术中的瓷砖胶黏剂耐久性和耐候性不佳，容易脱落、产生空鼓现象；粘结强度不够，阻燃效果和抗渗性能有待进一步提高的缺陷，具有粘结强度高，综合性能优异，防水抗渗性能和稳定性佳，柔韧性、耐久性、耐候性和阻燃性好，使用安全环保的优点。
(3)本发明提供的瓷砖胶黏剂，利用白土粉、凹凸棒土、矿物纤维的有机结合，提高其粘附力，使材料具有较高的粘结性能，降低了胶黏剂的孔隙率，极大地改善和提高了瓷砖粘结材料的密实和防水抗渗性能，其中添加的矿物纤维增强了胶黏剂的机械力学性能，延长其使用寿命，改善其柔韧性，避免因变形引起开裂，提高抗拉强度，避免瓷砖脱落的隐患；各原料协同作用，提高了胶黏剂的柔性和粘结强度，有效的阻碍水分通过砖缝向基材的渗透，保护了瓷砖的牢固性，又提高了装饰体系的稳定性和防水性能。
(4)本发明提供的瓷砖胶黏剂，含有环氧基的超支化聚氨酯的添加不仅能改善粘结性，还能进一步改善柔韧性，其分子链上的环氧基在胶黏剂固化阶段与其他组分端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物和甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物上的氨基发生交联固化反应，形成三维网络结构，有效改善胶粘剂的综合性能以及粘结强度；端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物上较多的活性醚基能改善胶黏剂与基材的粘结，丁腈橡胶结构能赋予胶黏剂优异的机械力学性能和耐候性；甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物结合了甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷、聚乙二醇单烯丙基醚、丙烯醛-O-五氟苯基甲肟、丙烯酸甲酯等单体的优点，赋予胶黏剂耐水、耐碱、耐油、阻燃而且耐酸耐海水耐候的功能，使得粘结性能增强；且这些成分协同作用使得胶黏剂综合性能优异，无需额外添加助剂，节约了成本，避免了大量助剂的添加对产品质量的影响。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明下述实施例中所使用的原料均为商业购买；所述端环氧基聚醚的数均分子量为20000，为预先制备，其制备方法参考：吴壁耀，陈全明，端环氧基聚醚的合成，精细化工，1989年第6卷；所述端氨基液体丁腈橡胶的平均分子量为3500，氨基含量17％，购自上海慈太龙实业有限公司；所述含有环氧基的超支化聚氨酯为预先制备，制备方法参考中国发明专利201510556363.8实施例一，平均分子量为33100，环氧基数目为26.5；所述硅酸盐水泥为52.5R普通硅酸盐水泥，购于唐山冀东水泥股份有限公司；所述矿物纤维，购于灵寿县嘉硕建材加工有限公司。
实施例1
一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，是由如下重量份的各原料制成：硅酸盐水泥30份、白土粉10份、凹凸棒土5份、矿物纤维3份、端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物2份、甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物1份、硅烷偶联剂KH550 0.1份、含有环氧基的超支化聚氨酯1份、十二烷基苯磺酸钠0.2份、羟乙基甲基纤维素醚0.1份。
所述白土粉的细度为200目，所述凹凸棒土的细度为100目；所述矿物纤维的单丝直径为5μm，单丝长度为5mm。
所述甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷10g、聚乙二醇单烯丙基醚20g、丙烯醛-O-五氟苯基甲肟5g、丙烯酸甲酯10g、偶氮二异丁腈0.3g加入到二甲亚砜150g中，在70℃，氮气氛围下，搅拌反应3小时，反应结束后旋蒸除去溶剂，然后用乙醚洗涤3次，得到甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物。
所述端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将端环氧基聚醚、端氨基液体丁腈橡胶加入到N-甲基吡咯烷酮中，在80℃下搅拌反应6小时，后旋蒸除去溶剂，得到端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物；所述端环氧基聚醚、端氨基液体丁腈橡胶、N-甲基吡咯烷酮的摩尔比为1:1:5。
一种所述瓷砖胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按配比混合，得到混合料，后将混合料碾磨，过100目筛，得到物料粉，然后将物料粉加入到搅拌器中，在50℃下搅拌2小时，后收集搅拌混合物，得到所述瓷砖胶黏剂。
实施例2
一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，是由如下重量份的各原料制成：硅酸盐水泥32份、白土粉13份、凹凸棒土6份、矿物纤维4份、端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物3份、甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物1.5份、硅烷偶联剂KH560 0.2份、含有环氧基的超支化聚氨酯1.5份、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚0.3份、羟丙基甲基纤维素醚0.15份。
所述白土粉的细度为250目，所述凹凸棒土的细度为150目；所述矿物纤维的单丝直径为8μm，单丝长度为7mm。
所述甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷10g、聚乙二醇单烯丙基醚23g、丙烯醛-O-五氟苯基甲肟5g、丙烯酸甲酯10g、偶氮二异庚腈0.35g加入到N,N-二甲基甲酰胺165g中，在72℃，氦气氛围下，搅拌反应3.5小时，反应结束后旋蒸除去溶剂，然后用乙醚洗涤4次，得到甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物。
所述端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将端环氧基聚醚、端氨基液体丁腈橡胶加入到N-甲基吡咯烷酮中，在82℃下搅拌反应6.5小时，后旋蒸除去溶剂，得到端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物；所述端环氧基聚醚、端氨基液体丁腈橡胶、N-甲基吡咯烷酮的摩尔比为1:1:6。
一种所述瓷砖胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按配比混合，得到混合料，后将混合料碾磨，过130目筛，得到物料粉，然后将物料粉加入到搅拌器中，在55℃下搅拌2.5小时，后收集搅拌混合物，得到所述瓷砖胶黏剂。
实施例3
一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，是由如下重量份的各原料制成：硅酸盐水泥35份、白土粉15份、凹凸棒土7份、矿物纤维4.5份、端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物3.5份、甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物2份、硅烷偶联剂KH570 0.25份、含有环氧基的超支化聚氨酯2份、壬基酚聚氧乙烯醚0.35份、羟乙基甲基纤维素醚0.2份。
所述白土粉的细度为300目，所述凹凸棒土的细度为200目；所述矿物纤维的单丝直径为9μm，单丝长度为9mm。
所述甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷10g、聚乙二醇单烯丙基醚25g、丙烯醛-O-五氟苯基甲肟5g、丙烯酸甲酯10g、偶氮二异丁腈0.4g加入到N-甲基吡咯烷酮175g中，在75℃，氖气氛围下，搅拌反应4小时，反应结束后旋蒸除去溶剂，然后用乙醚洗涤4次，得到甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物。
所述端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将端环氧基聚醚、端氨基液体丁腈橡胶加入到N-甲基吡咯烷酮中，在82℃下搅拌反应6.5小时，后旋蒸除去溶剂，得到端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物；所述端环氧基聚醚、端氨基液体丁腈橡胶、N-甲基吡咯烷酮的摩尔比为1:1:6。
一种所述瓷砖胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按配比混合，得到混合料，后将混合料碾磨，过150目筛，得到物料粉，然后将物料粉加入到搅拌器中，在60℃下搅拌3小时，后收集搅拌混合物，得到所述瓷砖胶黏剂。
实施例4
一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，是由如下重量份的各原料制成：硅酸盐水泥38份、白土粉18份、凹凸棒土9份、矿物纤维5份、端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物4.5份、甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物2.5份、偶联剂0.35份、含有环氧基的超支化聚氨酯2.5份、乳化剂0.45份、保水增稠剂0.25份。
所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570按质量比1:3:2混合而成；所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、壬基酚聚氧乙烯醚按质量比1:3:5混合而成；所述保水增稠剂为羟乙基甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚按质量比3:5混合而成。
所述白土粉的细度为350目，所述凹凸棒土的细度为280目；所述矿物纤维的单丝直径为13μm，单丝长度为14mm。
所述甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷10g、聚乙二醇单烯丙基醚28g、丙烯醛-O-五氟苯基甲肟5g、丙烯酸甲酯10g、引发剂0.45g加入到高沸点溶剂190g中，在78℃，氩气氛围下，搅拌反应4.5小时，反应结束后旋蒸除去溶剂，然后用乙醚洗涤5次，得到甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物。
所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比3:5混合而成；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮按质量比1:3:4混合而成。
所述端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将端环氧基聚醚、端氨基液体丁腈橡胶加入到N-甲基吡咯烷酮中，在88℃下搅拌反应7.8小时，后旋蒸除去溶剂，得到端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物；所述端环氧基聚醚、端氨基液体丁腈橡胶、N-甲基吡咯烷酮的摩尔比为1:1:9。
一种所述瓷砖胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按配比混合，得到混合料，后将混合料碾磨，过190目筛，得到物料粉，然后将物料粉加入到搅拌器中，在65℃下搅拌3.5小时，后收集搅拌混合物，得到所述瓷砖胶黏剂。
实施例5
一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，是由如下重量份的各原料制成：硅酸盐水泥40份、白土粉20份、凹凸棒土10份、矿物纤维6份、端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物5份、甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物3份、硅烷偶联剂KH560 0.4份、含有环氧基的超支化聚氨酯3份、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚0.5份、羟丙基甲基纤维素醚0.3份。
所述白土粉的细度为400目，所述凹凸棒土的细度为300目；所述矿物纤维的单丝直径为15μm，单丝长度为15mm。
所述甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷10g、聚乙二醇单烯丙基醚30g、丙烯醛-O-五氟苯基甲肟5g、丙烯酸甲酯10g、偶氮二异丁腈0.5g加入到N-甲基吡咯烷酮200g中，在80℃，氮气氛围下，搅拌反应5小时，反应结束后旋蒸除去溶剂，然后用乙醚洗涤5次，得到甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物。
所述端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将端环氧基聚醚、端氨基液体丁腈橡胶加入到N-甲基吡咯烷酮中，在90℃下搅拌反应8小时，后旋蒸除去溶剂，得到端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物；所述端环氧基聚醚、端氨基液体丁腈橡胶、N-甲基吡咯烷酮的摩尔比为1:1:10。
一种所述瓷砖胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按配比混合，得到混合料，后将混合料碾磨，过200目筛，得到物料粉，然后将物料粉加入到搅拌器中，在70℃下搅拌4小时，后收集搅拌混合物，得到所述瓷砖胶黏剂。
对比例1
本例提供一种瓷砖胶黏剂，配方及制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加白土粉。
对比例2
本例提供一种瓷砖胶黏剂，配方及制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加矿物纤维。
对比例3
本例提供一种瓷砖胶黏剂，配方及制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物。
对比例4
本例提供一种瓷砖胶黏剂，配方及制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物。
对比例5
本例提供一种瓷砖胶黏剂，配方及制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加含有环氧基的超支化聚氨酯。
对比例6
本例提供一种市售瓷砖胶黏剂，购自广东顺德某公司。
为了进一步说明本发明瓷砖胶黏剂的有益技术效果，将以上实施例1-5及对比例1-6所述的瓷砖胶黏剂进行性能测试，测试结果见表1，测试方法参考JC/T547-2005。
表1
从上表可以看出，本发明公开的瓷砖胶黏剂粘结强度更高，防水性、耐冻性和耐热老化性能更加优异，这是各组成原料协同作用的结果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，是由如下重量份的各原料制成：硅酸盐水泥30-40份、白土粉10-20份、凹凸棒土5-10份、矿物纤维3-6份、端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物2-5份、甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物1-3份、偶联剂0.1-0.4份、含有环氧基的超支化聚氨酯1-3份、乳化剂0.2-0.5份、保水增稠剂0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的至少一种；所述矿物纤维为硅酸铝纤维、玻璃纤维、石膏纤维、碳纤维中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的至少一种；所述保水增稠剂为羟乙基甲基纤维素醚和/或羟丙基甲基纤维素醚。
4.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，所述白土粉的细度为200-400目，所述凹凸棒土的细度为100-300目；所述矿物纤维的单丝直径为5-15μm，单丝长度为5-15mm。
5.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，所述甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷、聚乙二醇单烯丙基醚、丙烯醛-O-五氟苯基甲肟、丙烯酸甲酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在70-80℃，氮气或惰性气体氛围下，搅拌反应3-5小时，反应结束后旋蒸除去溶剂，然后用乙醚洗涤3-5次，得到甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷/聚乙二醇单烯丙基醚/丙烯醛-O-五氟苯基甲肟/丙烯酸甲酯共聚物。
6.根据权利要求5所述的一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，所述甲基乙烯基二(丁酮肟基)硅烷、聚乙二醇单烯丙基醚、丙烯醛-O-五氟苯基甲肟、丙烯酸甲酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:(2-3):0.5:1:(0.03-0.05):(15-20)。
7.根据权利要求5所述的一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，所述端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将端环氧基聚醚、端氨基液体丁腈橡胶加入到N-甲基吡咯烷酮中，在80-90℃下搅拌反应6-8小时，后旋蒸除去溶剂，得到端氨基液体丁腈橡胶/端环氧基聚醚缩聚物。
9.根据权利要求8所述的一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，所述端环氧基聚醚、端氨基液体丁腈橡胶、N-甲基吡咯烷酮的摩尔比为1:1:(5-10)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种瓷砖胶黏剂，其特征在于，所述瓷砖胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：将各原料按配比混合，得到混合料，后将混合料碾磨，过100-200目筛，得到物料粉，然后将物料粉加入到搅拌器中，在50-70℃下搅拌2-4小时，后收集搅拌混合物，得到所述瓷砖胶黏剂。
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