CN107445531A - 一种粘接强的干混浆料 - Google Patents

一种粘接强的干混浆料 Download PDF

Info

Publication number
CN107445531A
CN107445531A CN201710643615.XA CN201710643615A CN107445531A CN 107445531 A CN107445531 A CN 107445531A CN 201710643615 A CN201710643615 A CN 201710643615A CN 107445531 A CN107445531 A CN 107445531A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
mixed slurry
dry
strong dry
cementability
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710643615.XA
Other languages
English (en)
Inventor
王志斌
付文友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Rong Shan New Material Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Rong Shan New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Rong Shan New Material Co Ltd filed Critical Chengdu Rong Shan New Material Co Ltd
Priority to CN201710643615.XA priority Critical patent/CN107445531A/zh
Publication of CN107445531A publication Critical patent/CN107445531A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/021—Ash cements, e.g. fly ash cements ; Cements based on incineration residues, e.g. alkali-activated slags from waste incineration ; Kiln dust cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
    • C04B2111/343—Crack resistant materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及粘接强的干混浆料，由以下重量份的原料制成：水泥10‑25份、纳米二氧化硅4‑9份、粉煤灰60‑80份、陶瓷废料20‑25份、玻璃纤维10‑15份、河沙10‑15份、白垩粉5‑8份、木钙8‑15份、助剂3‑7份。本发明变废为宝，环保安全，节约资源。玻璃纤维、陶瓷废料等可以进一步的增强抗压、抗冲强度，使用时纳米二氧化硅溶解于水中，可以提高各组分间的键合力，使形成的化合键不易断裂，从而增强抗干裂性和粘接性，木钙能提高保水性能，使水分流失慢，不易造成干裂。

Description

一种粘接强的干混浆料
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种粘接强的干混浆料。
背景技术
随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出，而干混浆料因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来约多人的青睐。
我国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家之一，煤在能源构成中占比大，燃煤所造成的大气污染、水污染、及粉煤灰的大量产生都严重地威胁着生态环境。随着社会进步及人民生活质量的提高，环境问题已成为社会各界关注的焦点。
因此，有必要研究如何合理有效地利用粉煤灰，使粉煤灰“变废为宝”，成为天然砂资源的替代物，缓解天然砂资源的紧缺状况，以便解决资源利用、环境污染和安全隐患问题。
发明内容
本发明的目的是提供粘接强的干混浆料，有效利用粉煤灰、陶瓷废料等废物，不仅环保还能增强干混浆料的粘接性能。
为了实现本发明目的，采用以下技术方案：
一种粘接强的干混浆料，由以下重量份的原料制成：水泥10-25份、纳米二氧化硅4-9份、粉煤灰60-80份、陶瓷废料20-25份、玻璃纤维10-15份、河沙10-15份、白垩粉5-8份、木钙8-15份、助剂3-7份。
研究发现，不同种类的水泥对产品抗干裂效果影响较大，在其余成分都一定的情况下，经过实验发现水泥选自火山灰质硅酸盐水泥，相比普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、硅酸盐水泥的抗干裂效果更好，能增强粘接性。
所述陶瓷废料，是指陶瓷制品抛光料或者碎料，优选的，粒度选自200-300目时，可以增强粘接性，避免干裂的发生。
影响粘接性强的干混浆料抗干裂的因素除了外界气温，其它主要是内部组分组成，虽然助剂用量较少，但对粘接性强的干混浆料一系列物理性能具有重要的作用。经过实验，申请人得到了一种助剂，所述助剂由羟乙基甲基纤维素、淀粉醚、海藻酸丙二醇酯、木质纤维素、聚乙二醇组成。进一步的，当羟乙基甲基纤维素、淀粉醚、海藻酸丙二醇酯、木质纤维素、聚乙二醇的质量比选自1:1:0.5:1:2:1时，可以增强抗形变能力。
粒径大小对抗干裂效果具有重要影响，过大会造成粘接不牢靠，抗收缩能力差，易产生裂纹，过小吸水性强，固化不均匀，局部应力大产生裂纹。优选的，玻璃纤维粒径为4-10mm；河沙粒径为1.5-2mm；白垩粉粒径为0.05-2mm。
本发明一实施例中，原料的重量份选自水泥22份、纳米二氧化硅9份、粉煤灰75份、陶瓷废料20份、玻璃纤维13份、河沙12份、白垩粉6份、木钙10份、助剂5份，该干混浆料的抗压强度和粘接性效果最好。
本发明有益效果：
本发明所述干混浆料原料易得，在保证原料简单易得的基础上，通过合理优化各组分的用量，增强其物理性能。变废为宝，环保安全，节约资源。玻璃纤维、陶瓷废料等可以进一步的增强抗压、抗冲强度，使用时纳米二氧化硅溶解于水中，可以提高各组分间的键合力，使形成的化合键不易断裂，从而增强抗干裂性和粘接性，木钙能提高保水性能，使水分流失慢，不易造成干裂。
具体实施方式
实施例1
一种粘接强的干混浆料，由以下重量份的原料制成：水泥10份、纳米二氧化硅4份、粉煤灰65份、陶瓷废料25份、玻璃纤维12份、河沙13份、白垩粉5份、木钙8份、助剂3份。
实施例2
一种粘接强的干混浆料，由以下重量份的原料制成：水泥20份、纳米二氧化硅9份、粉煤灰80份、陶瓷废料25份、玻璃纤维14份、河沙14份、白垩粉8份、木钙12份、助剂6份。
实施例3
一种粘接强的干混浆料，由以下重量份的原料制成：水泥22份、纳米二氧化硅9份、粉煤灰75份、陶瓷废料20份、玻璃纤维13份、河沙12份、白垩粉6份、木钙10份、助剂5份。
根据GB50107检测实施例1-3的抗压强度，分别为26.5MPa、29.4MPa、33.6MPa。经实际使用，现场2年的观察，无干裂和脱落发生。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粘接强的干混浆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：水泥10-25份、纳米二氧化硅4-9份、粉煤灰60-80份、陶瓷废料20-25份、玻璃纤维10-15份、河沙10-15份、白垩粉5-8份、木钙8-15份、助剂3-7份。
2.根据权利要求1所述粘接性强的干混浆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：水泥22份、纳米二氧化硅9份、粉煤灰75份、陶瓷废料20份、玻璃纤维13份、河沙12份、白垩粉6份、木钙10份、助剂5份。
3.根据权利要求1所述粘接性强的干混浆料，其特征在于：所述水泥为火山灰质硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述粘接性强的干混浆料，其特征在于：所述纳米二氧化硅的粒径为0.1-1nm。
5.根据权利要求1所述粘接性强的干混浆料，其特征在于：所述陶瓷废料粒度为200-300目。
6.根据权利要求1所述粘接性强的干混浆料，其特征在于：所述玻璃纤维粒径为4-10mm。
7.根据权利要求1所述粘接性强的干混浆料，其特征在于：所述河沙粒径为1.5-2mm。
8.根据权利要求1所述粘接性强的干混浆料，其特征在于：所述白垩粉粒径为0.05-2mm。
9.根据权利要求1所述粘接性强的干混浆料，其特征在于：所述助剂由羟乙基甲基纤维素、淀粉醚、海藻酸丙二醇酯、木质纤维素、聚乙二醇组成。
10.根据权利要求9所述粘接性强的干混浆料，其特征在于：所述羟乙基甲基纤维素、淀粉醚、海藻酸丙二醇酯、木质纤维素、聚乙二醇的质量比选自1:1:0.5:1:2:1。
CN201710643615.XA 2017-07-31 2017-07-31 一种粘接强的干混浆料 Withdrawn CN107445531A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710643615.XA CN107445531A (zh) 2017-07-31 2017-07-31 一种粘接强的干混浆料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710643615.XA CN107445531A (zh) 2017-07-31 2017-07-31 一种粘接强的干混浆料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107445531A true CN107445531A (zh) 2017-12-08

Family

ID=60489288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710643615.XA Withdrawn CN107445531A (zh) 2017-07-31 2017-07-31 一种粘接强的干混浆料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107445531A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110467882A (zh) * 2019-09-17 2019-11-19 湖南辰砾新材料有限公司 一种瓷砖胶黏剂及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110467882A (zh) * 2019-09-17 2019-11-19 湖南辰砾新材料有限公司 一种瓷砖胶黏剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108793876B (zh) 以废弃混凝土为骨料的透水混凝土、其制备方法及应用
CN109279843B (zh) 一种环保再生混凝土及其制备方法
CN101244920B (zh) 道路声屏障用水泥基吸声材料及其制备方法
CN103664094B (zh) 一种轻骨料混凝土及其制备方法
CN106986568B (zh) 一种免烧轻骨料、轻质混凝土及其制备
CN106193433A (zh) 一种辊压成型煤矸石建筑垃圾板材
CN106316246A (zh) 一种辊压成型碱渣建筑垃圾板材
CN111170698B (zh) 一种再生玻璃钢抗裂保温砂浆及其制备、施工方法
CN103435287B (zh) 混凝土用粉煤灰复合掺合料及其制备方法
CN103936318A (zh) 可改善骨料性能的废弃纤维再生骨料混凝土及其制备方法
CN105503074A (zh) 一种防水废石粉干粉砂浆
CN104961396A (zh) 一种结构用纤维增强混合轻骨料混凝土
CN106431122A (zh) 一种辊压成型粉煤灰建筑垃圾板材
CN106277977A (zh) 一种辊压成型钢渣建筑垃圾板材
CN106277976A (zh) 一种辊压成型矿渣建筑垃圾板材
CN102701681A (zh) 一种废弃铸造型砂干混砂浆
CN106186959A (zh) 一种再生微粉砂浆及其制备方法
CN106927754B (zh) 一种废旧玻璃钢制备的透水混凝土
CN108483978A (zh) 一种再生透水混凝土用胶结剂及其制备方法和用途
CN107445531A (zh) 一种粘接强的干混浆料
CN106273831A (zh) 一种热压成型煤矸石建筑垃圾板材
CN106277970A (zh) 一种热压成型矿渣建筑垃圾板材
CN114315265B (zh) 一种抗裂砂浆及其制备方法和应用
CN114507049A (zh) 一种自密实管道压浆料及其制备方法
CN108383440B (zh) 一种全固废高强抗弯折混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171208