CN110467203B - 一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用的系统,包括反应罐,所述反应罐周面靠近顶部的位置处设有排气管一,所述排气管一通过连接法兰连接有连接管,所述连接管上设有电磁阀一、气泵、气压表和温度表,所述连接管通过连接法兰连接有进气管一,所述进气管一上设有电磁阀二,该对制备氟化钾产生的热量进行二次利用的系统通过气泵和连接管来将反应罐中制备氟化钾产生的热量输送到供暖系统中进行二次利用,提高了能源利用率,节省了资源,实用性较强,通过气压表和温度表便于监测输送热量的气压和温度,通过冷凝罐和螺旋冷凝管来将二次利用后的热量中的水蒸汽和气体进行冷凝分离,冷凝效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及氟化钾生产技术领域,具体为一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用的系统。
背景技术
氟化钾是一种盐,所以又叫钾的氟化盐。白色单斜结晶或结晶性粉末。味咸。易吸湿。溶于水,不溶于乙醇。其水溶液呈碱性,能腐蚀玻璃和瓷器。相对密度 2.454。熔点858℃。中等毒,半数致死量(大鼠,经口)245mg/kg。有刺激性。在氟化钾的生产过程中,中和反应时会产生较多的多余热量,现有的氟化钾的生产工艺中,并没有对生产氟化钾时产生的热量进行二次利用,较为浪费能源,且不便对热量中的气体过滤,使用较为不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用的系统,便于对生产氟化钾时产生的热量进行二次利用,节省能源,且便于对排放的气体进行过滤,使用较为便捷,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用的系统,包括反应罐,所述反应罐的底部设有支撑柱,所述反应罐的顶部设有气压调节阀,所述反应罐周面靠近顶部的位置处设有进料管,所述反应罐周面靠近顶部的位置处设有排气管一,所述排气管一通过连接法兰连接有连接管,所述连接管上设有电磁阀一、气泵、气压表和温度表,所述连接管通过连接法兰连接有进气管一,所述进气管一上设有电磁阀二,所述进气管一的端部连接有供暖系统,所述供暖系统的排气管二通过连接法兰连接有进气管二,所述进气管二上连接有电磁阀,所述进气管二的端部连接有冷凝罐,所述冷凝罐的内部设有螺旋冷凝管,螺旋冷凝管的一端与进气管二连接,螺旋冷凝管的另一端与排气管三连接,所述冷凝罐的排气管三通过连接法兰连接有进气管三,所述进气管三的端部连接有气体物理处理箱,所述进气管三上连接有收集箱,所述气体物理处理箱的排气管四通过连接法兰连接有进气管四,所述进气管四上设有单向阀,所述进气管四的端部连接有气体化学处理罐,所述气体化学处理罐的排气管五通过连接法兰连接有排放管,所述排放管的排气端设有防雨组件。
作为本发明的一种优选技术方案,所述气体物理处理箱的内腔设有固定架,所述气体物理处理箱内腔的上部为过滤腔,所述过滤腔内设有多个过滤芯,所述进气管三固定在固定架上右侧的位置处,所述排气管四固定在固定架上左侧的位置处,气体物理处理箱顶部的开口处通过螺钉连接有密封盖板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述收集箱侧面靠近底部的位置处设有排液管,所述排液管上设有电磁阀三。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进气管四固定在气体化学处理罐侧面靠近底部的位置处,所述进气管四的端部连接有位于气体化学处理罐内腔的气管,所述气管的周面上均匀布置有通孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述排放管的排气端朝上设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述防雨组件包括设在排放管排气端周面上的安装环,所述安装环的上端面设有连接柱,所述连接柱的顶部连接有挡雨板。
作为本发明的一种优选技术方案,进气管三和排气管四分别通过气体物理处理箱底部的进管腔与固定架连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、通过气泵和连接管来将反应罐中制备氟化钾产生的热量输送到供暖系统中进行二次利用,提高了能源利用率,节省了资源,实用性较强;
2、通过气压表和温度表便于监测输送热量的气压和温度;
3、通过冷凝罐和螺旋冷凝管来将二次利用后的热量中的水蒸汽和气体进行冷凝分离,冷凝效率较高;
4、通过气体物理处理箱中的多层过滤芯和气体化学处理罐中的化学药剂来对热量中的气体进行处理,防止排放出的气体不达标,污染环境;
5、通过挡雨板便于防止雨水进入到排放管中,避免影响过滤后气体的正常排放,使用较为便捷。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明冷凝罐内部结构示意图;
图3为本发明气体物理处理箱内部结构示意图;
图4为本发明气体化学处理罐内部结构示意图。
图中:1进料管、2气压调节阀、3反应罐、4电磁阀一、5连接管、6气压表、7电磁阀二、8供暖系统、9电磁阀、10冷凝罐、11通孔、12排液管、13电磁阀三、14单向阀、15气体化学处理罐、16排放管、17安装环、18连接柱、19挡雨板、20支撑柱、21气泵、22温度表、23气体物理处理箱、24螺旋冷凝管、25密封盖板、26过滤芯、27进管腔、28固定架、29过滤腔、30气管、31收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用的系统,包括反应罐3,反应罐3周面靠近顶部的位置处设有排气管一,排气管一通过连接法兰连接有连接管5,连接管5上设有电磁阀一4、气泵21、气压表6和温度表22,气泵21可以采用江苏天丰真空泵有限公司的罗茨真空泵,连接管5通过连接法兰连接有进气管一,进气管一上设有电磁阀二7,进气管一的端部连接有供暖系统8,供暖系统8的排气管二通过连接法兰连接有进气管二,进气管二上连接有电磁阀9,进气管二的端部连接有冷凝罐10,冷凝罐10的排气管三通过连接法兰连接有进气管三,进气管三的端部连接有气体物理处理箱23,进气管三上连接有收集箱31,气体物理处理箱23的排气管四通过连接法兰连接有进气管四,进气管四上设有单向阀14,进气管四的端部连接有气体化学处理罐15,气体化学处理罐15的排气管五通过连接法兰连接有排放管16,排放管16的排气端设有防雨组件,反应罐3的底部设有支撑柱20,反应罐3的顶部设有气压调节阀2,反应罐3周面靠近顶部的位置处设有进料管1,冷凝罐10的内部设有螺旋冷凝管24,螺旋冷凝管24的一端与进气管二连接,螺旋冷凝管24的另一端与排气管三连接,气体物理处理箱23的内腔设有固定架28,气体物理处理箱23内腔的上部为过滤腔29,过滤腔29内设有多个过滤芯26,过滤芯26可以为新乡市海杰机械有限公司的瀚式HTC-170AM滤芯,进气管三固定在固定架28上右侧的位置处,排气管四固定在固定架28上左侧的位置处,气体物理处理箱23顶部的开口处通过螺钉连接有密封盖板25,收集箱31侧面靠近底部的位置处设有排液管12,排液管12上设有电磁阀三13,进气管四固定在气体化学处理罐15侧面靠近底部的位置处,进气管四的端部连接有位于气体化学处理罐15内腔的气管30,气管30的周面上均匀布置有通孔11,排放管16的排气端朝上设置,防雨组件包括设在排放管16排气端周面上的安装环17,安装环17的上端面设有连接柱18,连接柱18的顶部连接有挡雨板19,进气管三和排气管四分别通过气体物理处理箱23底部的进管腔27与固定架28连接。
在使用时:通过气泵21将反应罐3中制备氟化钾产生的带有水蒸汽的热量气体抽出到供暖系统8中,来进行热量的二次利用,通过气压表6可以监测抽取的热量气体的气压,通过温度表22可以观察抽出热量气体的温度,便于使用者在对热量气体二次利用时清楚的观察热量气体的气压和温度,二次利用过后的热量气体进入冷凝罐10后通过螺旋冷凝管24来进行气液分离,分离后的液体进入收集箱31中进行收集,便于回收利用,分离后的气体进入气体物理处理箱23中,通过多层过滤芯26来进行初步物理过滤,初步过滤后的气体进入气体化学处理罐15中进行再次过滤,通过气管30上的多个通孔11,便于使初步过滤后的气体遇气体化学处理罐15中化学药剂进行充分接触,提高反应速度,根据气体的酸碱性,化学药剂可以采用盐酸、硫酸或者氢氧化钠、氢氧化钾液体,提高反应速度,两次过滤后的气体通过排放管16排出,通过挡雨板19可以防止雨水进入到排放管16中,避免影响排放管16中气体的排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用的系统,包括反应罐(3),其特征在于:所述反应罐(3)的底部设有支撑柱(20),所述反应罐(3)的顶部设有气压调节阀(2),所述反应罐(3)周面靠近顶部的位置处设有进料管(1),所述反应罐(3)周面靠近顶部的位置处设有排气管一,所述排气管一通过连接法兰连接有连接管(5),所述连接管(5)上设有电磁阀一(4)、气泵(21)、气压表(6)和温度表(22),所述连接管(5)通过连接法兰连接有进气管一,所述进气管一上设有电磁阀二(7),所述进气管一的端部连接有供暖系统(8),所述供暖系统(8)的排气管二通过连接法兰连接有进气管二,所述进气管二上连接有电磁阀(9),所述进气管二的端部连接有冷凝罐(10),所述冷凝罐(10)的内部设有螺旋冷凝管(24),螺旋冷凝管(24)的一端与进气管二连接,螺旋冷凝管(24)的另一端与排气管三连接,所述冷凝罐(10)的排气管三通过连接法兰连接有进气管三,所述进气管三的端部连接有气体物理处理箱(23),所述进气管三上连接有收集箱(31),所述气体物理处理箱(23)的排气管四通过连接法兰连接有进气管四,所述进气管四上设有单向阀(14),所述进气管四的端部连接有气体化学处理罐(15),所述气体化学处理罐(15)的排气管五通过连接法兰连接有排放管(16),所述排放管(16)的排气端设有防雨组件。
2.根据权利要求1所述的对制备氟化钾产生的热量进行二次利用的系统,其特征在于:所述气体物理处理箱(23)的内腔设有固定架(28),所述气体物理处理箱(23)内腔的上部为过滤腔(29),所述过滤腔(29)内设有多个过滤芯(26),所述进气管三固定在固定架(28)上右侧的位置处,所述排气管四固定在固定架(28)上左侧的位置处,气体物理处理箱(23)顶部的开口处通过螺钉连接有密封盖板(25)。
3.根据权利要求1所述的对制备氟化钾产生的热量进行二次利用的系统,其特征在于:所述收集箱(31)侧面靠近底部的位置处设有排液管(12),所述排液管(12)上设有电磁阀三(13)。
4.根据权利要求1所述的对制备氟化钾产生的热量进行二次利用的系统,其特征在于:所述进气管四固定在气体化学处理罐(15)侧面靠近底部的位置处,所述进气管四的端部连接有位于气体化学处理罐(15)内腔的气管(30),所述气管(30)的周面上均匀布置有通孔(11)。
5.根据权利要求1所述的对制备氟化钾产生的热量进行二次利用的系统,其特征在于:所述排放管(16)的排气端朝上设置。
6.根据权利要求1所述的对制备氟化钾产生的热量进行二次利用的系统,其特征在于:所述防雨组件包括设在排放管(16)排气端周面上的安装环(17),所述安装环(17)的上端面设有连接柱(18),所述连接柱(18)的顶部连接有挡雨板(19)。
7.根据权利要求1所述的对制备氟化钾产生的热量进行二次利用的系统,其特征在于:所述进气管三和排气管四分别通过气体物理处理箱(23)底部的进管腔(27)与固定架(28)连接。
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