CN217247846U - 一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统，属于氟化钾生产技术领域，其技术方案要点包括反应釜和气液分离器，所述反应釜用于制备氟化钾，所述气液分离器用于进行气液分离，所述反应釜和气液分离器通过管道连通，加热箱内部填充有水，从而对水进行加热，有效利用热空气，随后热空气通过导气管进入冷凝器的内部，而分离后的水通过导液管也进入冷凝器内部，冷凝器对热空气进行快速冷凝成水，进一步的冷凝水以及气液分离后的水均通过导水管进入过滤装置内部进行过滤处理，便于后续使用，节约水资源，解决了现有的氟化钾的生产工艺中，并没有对生产氟化钾时产生的热量进行二次利用，降低了能源的利用率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及氟化钾生产技术领域，特别涉及一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统。
背景技术
氟化钾是一种盐，所以又叫钾的氟化盐，白色单斜结晶或结晶性粉末，味咸，易吸湿，溶于水，不溶于乙醇，其水溶液呈碱性，能腐蚀玻璃和瓷器，相对密度2.454，熔点858℃，中等毒，半数致死量(大鼠，经口)245mg/kg，有刺激性，在氟化钾的生产过程中，中和反应时会产生较多的多余热量。
现有的氟化钾的生产工艺中，并没有对生产氟化钾时产生的热量进行二次利用，降低了能源的利用率。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提出一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的，一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统，包括：
反应釜和气液分离器，所述反应釜用于制备氟化钾，所述气液分离器用于进行气液分离，所述反应釜和气液分离器通过管道连通；
加热箱，所述加热箱位于气液分离器的一侧且通过管道连通，所述加热箱用于热量二次利用，提高能源利用率；
冷凝器和过滤装置，所述冷凝器用于将热量快速冷凝成水，所述过滤装置便于对冷凝水进行过滤，便于节约水资源，所述冷凝器和气液分离器之间连通有导液管，所述冷凝器和加热箱之间连通有导气管，所述冷凝器和过滤装置之间连通有导水管。
为了对冷凝水进行过滤，作为本实用新型的一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统优选的，所述过滤装置包括箱体，所述箱体的内部从上到下依次设置有粗滤板、细滤板、活性炭层、石英砂层和生物棉层。
为了便于二次利用热空气，作为本实用新型的一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统优选的，所述加热箱的内部设置有加热管，所述加热管与加热箱和气液分离器之间的连接管道连通，所述加热管呈“S”形分布。
为了便于将冷凝水导入过滤装置内部，作为本实用新型的一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统优选的，所述导水管的外壁设置有水泵。
为了便于排出过滤后的水，作为本实用新型的一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统优选的，所述箱体的右侧壁底部设置有出水口，所述出水口的外壁设置有阀门。
为了便于加热箱的内部进水水，作为本实用新型的一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统优选的，所述加热箱的外壁设置有进水口和出水口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在反应釜中进行制备氟化钾的反应，其过程中产生的热空气通过管道首先进入气液分离器内部进行气液分离，其中分离后的热空气通过管道进入加热箱内部的加热管中，而加热箱内部填充有水，从而对水进行加热，有效利用热空气，随后热空气通过导气管进入冷凝器的内部，而分离后的水通过导液管也进入冷凝器内部，冷凝器对热空气进行快速冷凝成水，冷凝水以及气液分离后的水均通过导水管进入过滤装置内部进行过滤处理，便于后续使用，节约水资源；
冷凝水进入箱体内部后，首先通过粗滤板进行初步过滤，将较大颗粒的杂质进行过滤，随后通过细滤板进一步过滤颗粒较小的杂质，进一步，水通过活性炭层进行吸附过滤，提高过滤效果，随后通过石英砂层和生物棉层分别去除水中的悬浮物和异味，有效提高过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型加热箱内部结构图；
图3为本实用新型过滤箱内部结构图；
图中，1、反应釜；2、气液分离器；3、加热箱；4、冷凝器；5、过滤装置；6、导液管；7、导气管；8、导水管；9、加热管；10、箱体；11、粗滤板；12、细滤板；13、活性炭层；14、石英砂层；15、生物棉层；16、水泵；17、出水口；18、阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统，包括：
反应釜1和气液分离器2，反应釜1用于制备氟化钾，气液分离器2用于进行气液分离，反应釜1和气液分离器2通过管道连通；
加热箱3，加热箱3位于气液分离器2的一侧且通过管道连通，加热箱3用于热量二次利用，提高能源利用率；
冷凝器4和过滤装置5，冷凝器4用于将热量快速冷凝成水，过滤装置5便于对冷凝水进行过滤，便于节约水资源，冷凝器4和气液分离器2之间连通有导液管6，冷凝器4和加热箱3之间连通有导气管7，冷凝器4和过滤装置5之间连通有导水管8。
本实施例中：在反应釜1中进行制备氟化钾的反应，其过程中产生的热空气通过管道首先进入气液分离器2内部进行气液分离，其中分离后的热空气通过管道进入加热箱3内部的加热管9中，而加热箱3内部填充有水，从而对水进行加热，有效利用热空气，随后热空气通过导气管7进入冷凝器4的内部，而分离后的水通过导液管6也进入冷凝器4内部，冷凝器4对热空气进行快速冷凝成水，进一步冷凝水以及气液分离后的水均通过导水管8进入过滤装置5内部进行过滤处理，便于后续使用，节约水资源。
作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤装置5包括箱体10，箱体10的内部从上到下依次设置有粗滤板11、细滤板12、活性炭层13、石英砂层14和生物棉层15。
本实施例中：冷凝水进入箱体10内部后，首先通过粗滤板11进行初步过滤，将较大颗粒的杂质进行过滤，随后通过细滤板12进一步过滤颗粒较小的杂质，其次水通过活性炭层13进行吸附过滤，提高过滤效果，随后通过石英砂层14和生物棉层15分别去除水中的悬浮物和异味，有效提高过滤效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，加热箱3的内部设置有加热管9，加热管9与加热箱3和气液分离器2之间的连接管道连通，加热管9呈“S”形分布。
本实施例中：气液分离器2分离后的热空气通过管道进入加热箱3内部的加热管9中，而加热箱3内部填充有水，从而对水进行加热，有效利用热空气，加热管9呈“S”形分布，从而提高加热管9与水的接触面积，提高加热效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，导水管8的外壁设置有水泵16。
本实施例中：导水管8的外壁设置有水泵16，从而方便将冷凝器4内部的水导入过滤装置5内部进行过滤操作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体10的右侧壁底部设置有出水口17，出水口17的外壁设置有阀门18。
本实施例中：经过过滤装置5过滤后的水通过打开阀门18从出水口17排出，排水方便。
作为本实用新型的一种技术优化方案，加热箱3的外壁设置有进水口和出水口。
本实施例中：加热箱3的外壁设置有进水口和出水口，进水口便于为加热箱3内部填充水，出水口便于将加热后的水排出使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：在反应釜1中进行制备氟化钾的反应，其过程中产生的热空气通过管道首先进入气液分离器2内部进行气液分离，其中分离后的热空气通过管道进入加热箱3内部的加热管9中，而加热箱3内部填充有水，从而对水进行加热，有效利用热空气，随后热空气通过导气管7进入冷凝器4的内部，而分离后的水通过导液管6也进入冷凝器4内部，冷凝器4对热空气进行快速冷凝成水，进一步的冷凝水以及气液分离后的水均通过导水管8进入过滤装置5内部进行过滤处理，便于后续使用，节约水资源，冷凝水进入箱体10内部后，首先通过粗滤板11进行初步过滤，将较大颗粒的杂质进行过滤，随后通过细滤板12进一步过滤颗粒较小的杂质，进一步，水通过活性炭层13进行吸附过滤，提高过滤效果，随后通过石英砂层14和生物棉层15分别去除水中的悬浮物和异味，有效提高过滤效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统，其特征在于：包括：
反应釜(1)和气液分离器(2)，所述反应釜(1)用于制备氟化钾，所述气液分离器(2)用于进行气液分离，所述反应釜(1)和气液分离器(2)通过管道连通；
加热箱(3)，所述加热箱(3)位于气液分离器(2)的一侧且通过管道连通，所述加热箱(3)用于热量二次利用，提高能源利用率；
冷凝器(4)和过滤装置(5)，所述冷凝器(4)用于将热量快速冷凝成水，所述过滤装置(5)便于对冷凝水进行过滤，便于节约水资源，所述冷凝器(4)和气液分离器(2)之间连通有导液管(6)，所述冷凝器(4)和加热箱(3)之间连通有导气管(7)，所述冷凝器(4)和过滤装置(5)之间连通有导水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统，其特征在于：所述过滤装置(5)包括箱体(10)，所述箱体(10)的内部从上到下依次设置有粗滤板(11)、细滤板(12)、活性炭层(13)、石英砂层(14)和生物棉层(15)。
3.根据权利要求1所述的一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统，其特征在于：所述加热箱(3)的内部设置有加热管(9)，所述加热管(9)与加热箱(3)和气液分离器(2)之间的连接管道连通，所述加热管(9)呈“S”形分布。
4.根据权利要求1所述的一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统，其特征在于：所述导水管(8)的外壁设置有水泵(16)。
5.根据权利要求2所述的一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统，其特征在于：所述箱体(10)的右侧壁底部设置有出水口(17)，所述出水口(17)的外壁设置有阀门(18)。
6.根据权利要求3所述的一种对制备氟化钾产生的热量进行二次利用系统，其特征在于：所述加热箱(3)的外壁设置有进水口和出水口。
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- 2022-02-24 CN CN202220382229.6U patent/CN217247846U/zh active Active
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