CN110466942B - 一种传送带 - Google Patents

Abstract

本发明属于输送设备技术领域，具体的说是一种传送带；包括传送带本体，所述传送带本体表面设置有多个第一凸起，紧贴第一凸起的传送带本体表面设置有第二凸起，第一凸起与第二凸起之间围成一个置物槽；所述第二凸起内部设置有直角槽，直角槽的水平段内部设置有重力球，重力球通过弹力绳与第二凸起固连；本发明通过第一凸起和第二凸起两个结构围成置物槽来装载物体，并通过插杆和插块来对第一凸起和第二凸起进行卡紧，在到达传送带本体端部后，通过重力球的作用，能够使插杆从插孔内移出，最终使第一凸起和第二凸起能够分离，降低第一凸起和第二凸起到达传送带本体端部发生变向时因为形变不均造成损坏的几率。

Description

一种传送带

技术领域

本发明属于输送设备技术领域，具体的说是一种传送带。

背景技术

传送带指装配在带式输送机上的用作传送物件的牵引和运载的构件。通常按材质可分为棉传送带、橡胶传送带、塑料传送带，以及金属传送带，不同材质的传送带用于输送不同的工件，其中橡胶输送带又有环状传送带，环状传送带是在生产过程已将传送带制成无接头的环形传送带，其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的90％，解决了胶带表面无明显接头缺陷，环状传送带具有胶带运输平衡，使用伸长小的特点。环形传送带带芯用优质全棉或维棉交织帆布制成，环状传送带生产合适长度、宽度和厚度的普通型环形传送带、耐热型环形传送带、耐寒型环形传送带、耐酸碱型、耐高温型及卫生型环形传送带。

在一些工作场所较小的区域内要用到环状传送带，以减小占地面积，当需要通过环状传送带运输一些不规则且有一定重量的物品时，需要在橡胶带表面一体成型有橡胶凸起，橡胶凸起开设置物槽后，能够将物品放入其中，使保持物品头朝上的状态，但是在橡胶凸起到达传送带端部进行换向时，橡胶凸起较厚，撕扯力较大，形变较大，容易造成橡胶凸起断从中部断裂，无法再对放入的物品起到很好的围挡，鉴于此，本发明提供了一种传送带，其能够使橡胶凸起在传送带端部处发生分离，降低橡胶凸起形变不均造成损坏的几率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种传送带，其主要将第一凸起和第二凸七通过插杆的作用，在第一凸起和第二凸起位于传送带本体顶部时，第一凸起与第二凸起无法分离，在第一凸起和第二凸起位于传送带本体端部时，一凸起与第二凸起可以分离，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种传送带，包括传送带本体，所述传送带本体表面设置有多个第一凸起，紧贴第一凸起的传送带本体表面设置有第二凸起，第一凸起与第二凸起之间围成一个置物槽；所述第二凸起内部设置有直角槽，直角槽的水平段内部设置有重力球，重力球通过弹力绳与第二凸起固连，直角槽的竖直段内部设置有推板，推板中部插接有限位杆；所述第二凸起靠近第一凸起的一面上固连有插块，插块表面设置有移入槽，移入槽内部设置有弹簧，弹簧一端固连有插杆，插杆与弹簧连接的一端固连有拉绳，拉绳贯穿插块与推板连接；所述重力球一侧固连有L型杆，与重力球接触且远离传送带本体的第二凸起内部设置有阻挡孔；所述第一凸起靠近第二凸起的一面上开设有插槽，插块与插槽相匹配，靠近插槽的所述第一凸起内部开设有插孔，插杆一端设置在插孔内部；工作时，第一凸起和第二凸起围成的置物槽可以放置需要输送的物品，当输送的物品到达传送带本体端部前，物品被工作人员取下，第一凸起和第二凸起到达传送带本体端部后，传送带继续带动第一凸起和第二凸起时，第一凸起和第二凸起发生倾斜，此时，重力球受到自身的重力，会沿着直角槽的水平段移动，挤压推板，使推板在限位杆的限位作用下发生移动，推板移动时，会带动拉绳移动，拉绳拉动插杆进入到插块中，插杆从插孔中被拉出，插杆不再对第一凸起和第二凸起起到限位卡紧作用，此时第一凸起和第二凸起远离传送带本体的一端能够发生分离，降低第一凸起和第二凸起形变不均造成损坏的几率，当重力球受到重力挤压推板到极限位置后，第一凸起和第二凸起到达传送带本体底部时，L型杆端部插入到阻挡孔，弹力绳不会拉动重力球回到原位，一直使推板拉动拉绳，拉绳拉动插杆，插杆不会进入到插孔中，保持此种状态从传送带本体端部、传送带本体底部到达传送带本体另一端，保证第一凸起和第二凸起到达另一端时也能够发生分离，当从另一端经过后，再次回到传送带本体上方时，重力球带动L型杆向下压，使L型杆从阻挡孔内移出，此弹力绳带动重力球回到原位，此时插杆不再受到拉绳的拉力，插杆在弹簧的复位作用下插入到插孔中，第一凸起和第二凸起被卡紧，进行下一次的装载物品操作。

优选的，所述置物槽内部设置有两个挤压囊，两个挤压囊远离插块的一端相互接触，两个挤压囊的另一端分别设置在第一凸起内部和第二凸起内部，并且到传送带本体的距离比插块到传送带本体的距离远；当放入置物槽内的物品向一侧倾斜挤压到其中一个挤压囊时，将挤压囊内的气体向挤压囊两端挤压，使两端膨胀，其中一端挤压到与其相邻的另一个挤压囊的一端，使另一个挤压囊也会发生膨胀，被挤压到的另一个挤压囊会将其内部的气体向其另外一端压动，这样两个挤压囊位于第一凸起和第二凸起的一端均会膨胀，能够加强插杆位置处的第一凸起和第二凸起的强度，防止物品倾斜，插杆拉扯时，造成的第一凸起和第二凸起的断裂。

优选的，所述直角槽上连通有喷气孔，喷气孔一端设置在远离传送带本体的第二凸起的一面上；所述重力球设置在喷气孔与进入第二凸起内部的挤压囊端部中间的位置处；当重力球推动推板将插杆从插孔内移出后，此时第一凸起和第二凸起在传送带本体端部的作用下发生分离状态，重力球继续挤压推板时，会推动直角槽的竖直段内的气体从喷气孔内喷出，对第二凸起有一个反冲力，使第二凸起快速与第一凸起分离，降低了传送带本体带动第二凸起变形时的阻力。

优选的，所述喷气孔远离传送带本体的一端的直径比靠近传送带本体的一端的直径小；当推板推动直角槽的竖直段内的气体从喷气孔内喷出时，由于喷气孔的喷出气体的一端的直径比气体刚进入喷气孔内部的一端的直径小，因此喷出的气体的速度较大，对第二凸起的反冲效果更好。

优选的，插孔与第二凸起之间的所述第一凸起上的位置处设置为弧形面，弧形面向插块处凸出；插孔与第二凸起之间的第一凸起上的设置的弧形面，先与插块接触的弧形面的一半，能够使插块插入到插槽时对插块起到导向作用，使插块更快的插入到插槽中，同时当插块经过插槽的最凸出的弧形面继续向插槽深处移动时，此时弧形面的另一半能够对从移入槽移出的插杆起到导向作用，使插杆更好的插入到插孔中，并且降低插杆端部未进入插孔的过程中对第一凸起的挤压力。

优选的，靠近插孔的所述弧形面处设置有楔形块，楔形块的自由端朝远离传送带本体的位置处倾斜；楔形块能够防止第一凸起在水平位置时，第一凸起或者第二凸起受到较重的物品挤压，而拉动插杆在水平方向移动，使插杆挤压第一凸起从插孔内移出后，楔形块能够对插杆起到阻挡作用，防止第一凸起和第二凸起发生分离，同时楔形块的自由端朝远离传送带本体的位置处倾斜，不会对插杆移入插孔起到阻碍作用。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明提供的一种传送带，通过第一凸起和第二凸起两个结构围成置物槽来装载物体，并通过插杆和插块来对第一凸起和第二凸起进行卡紧，在到达传送带本体端部后，通过重力球的作用，能够使插杆从插孔内移出，最终使第一凸起和第二凸起能够分离，降低第一凸起和第二凸起到达传送带本体端部发生变向时因为形变不均造成损坏的几率。

2、本发明提供的一种传送带，通过在置物槽内部设置有两个挤压囊，放入的物品挤压到挤压囊时，能够使两个挤压囊位于第一凸起或者第二凸起内的一端膨胀，能够加强插杆位置处的第一凸起和第二凸起的强度，防止物品倾斜，插杆拉扯时，造成的第一凸起和第二凸起的断裂。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明中第一凸起和第二凸起的主面剖视图；

图3是本发明中图2的A部放大图；

图中：传送带本体1、第一凸起2、第二凸起3、置物槽4、直角槽5、重力球6、弹力绳7、推板8、限位杆9、插块10、移入槽11、弹簧12、插杆13、拉绳14、L型杆15、阻挡孔16、插槽17、插孔18、挤压囊19、喷气孔20、弧形面21、楔形块22。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，本发明所述的一种传送带，包括传送带本体1，所述传送带本体1表面设置有多个第一凸起2，紧贴第一凸起2的传送带本体1表面设置有第二凸起3，第一凸起2与第二凸起3之间围成一个置物槽4；所述第二凸起3内部设置有直角槽5，直角槽5的水平段内部设置有重力球6，重力球6通过弹力绳7与第二凸起3固连，直角槽5的竖直段内部设置有推板8，推板8中部插接有限位杆9；所述第二凸起3靠近第一凸起2的一面上固连有插块10，插块10表面设置有移入槽11，移入槽11内部设置有弹簧12，弹簧12一端固连有插杆13，插杆13与弹簧12连接的一端固连有拉绳14，拉绳14贯穿插块10与推板8连接；所述重力球6一侧固连有L型杆15，与重力球6接触且远离传送带本体1的第二凸起3内部设置有阻挡孔16；所述第一凸起2靠近第二凸起3的一面上开设有插槽17，插块10与插槽17相匹配，靠近插槽17的所述第一凸起2内部开设有插孔18，插杆13一端设置在插孔18内部；工作时，第一凸起2和第二凸起3围成的置物槽4可以放置需要输送的物品，当输送的物品到达传送带本体1端部前，物品被工作人员取下，第一凸起2和第二凸起3到达传送带本体1端部后，传送带继续带动第一凸起2和第二凸起3时，第一凸起2和第二凸起3发生倾斜，此时，重力球6受到自身的重力，会沿着直角槽5的水平段移动，挤压推板8，使推板8在限位杆9的限位作用下发生移动，推板8移动时，会带动拉绳14移动，拉绳14拉动插杆13进入到插块10中，插杆13从插孔18中被拉出，插杆13不再对第一凸起2和第二凸起3起到限位卡紧作用，此时第一凸起2和第二凸起3远离传送带本体1的一端能够发生分离，降低第一凸起2和第二凸起3形变不均造成损坏的几率，当重力球6受到重力挤压推板8到极限位置后，第一凸起2和第二凸起3到达传送带本体1底部时，L型杆15端部插入到阻挡孔16，弹力绳7不会拉动重力球6回到原位，一直使推板8拉动拉绳14，拉绳14拉动插杆13，插杆13不会进入到插孔18中，保持此种状态从传送带本体1端部、传送带本体1底部到达传送带本体1另一端，保证第一凸起2和第二凸起3到达另一端时也能够发生分离，当从另一端经过后，再次回到传送带本体1上方时，重力球6带动L型杆15向下压，使L型杆15从阻挡孔16内移出，此弹力绳7带动重力球6回到原位，此时插杆13不再受到拉绳14的拉力，插杆13在弹簧12的复位作用下插入到插孔18中，第一凸起2和第二凸起3被卡紧，进行下一次的装载物品操作。

所述置物槽4内部设置有两个挤压囊19，两个挤压囊19远离插块10的一端相互接触，两个挤压囊19的另一端分别设置在第一凸起2内部和第二凸起3内部，并且到传送带本体1的距离比插块10到传送带本体1的距离远；当放入置物槽4内的物品向一侧倾斜挤压到其中一个挤压囊19时，将挤压囊19内的气体向挤压囊19两端挤压，使两端膨胀，其中一端挤压到与其相邻的另一个挤压囊19的一端，使另一个挤压囊19也会发生膨胀，被挤压到的另一个挤压囊19会将其内部的气体向其另外一端压动，这样两个挤压囊19位于第一凸起2和第二凸起3的一端均会膨胀，能够加强插杆13位置处的第一凸起2和第二凸起3的强度，防止物品倾斜，插杆13拉扯时，造成的第一凸起2和第二凸起3的断裂。

所述直角槽5上连通有喷气孔20，喷气孔20一端设置在远离传送带本体1的第二凸起3的一面上；所述重力球6设置在喷气孔20与进入第二凸起3内部的挤压囊19端部中间的位置处；当重力球6推动推板8将插杆13从插孔18内移出后，此时第一凸起2和第二凸起3在传送带本体1端部的作用下发生分离状态，重力球6继续挤压推板8时，会推动直角槽5的竖直段内的气体从喷气孔20内喷出，对第二凸起3有一个反冲力，使第二凸起3快速与第一凸起2分离，降低了传送带本体1带动第二凸起3变形时的阻力。

所述喷气孔20远离传送带本体1的一端的直径比靠近传送带本体1的一端的直径小；当推板8推动直角槽5的竖直段内的气体从喷气孔20内喷出时，由于喷气孔20的喷出气体的一端的直径比气体刚进入喷气孔20内部的一端的直径小，因此喷出的气体的速度较大，对第二凸起3的反冲效果更好。

插孔18与第二凸起3之间的所述第一凸起2上的位置处设置为弧形面21，弧形面21向插块10处凸出；插孔18与第二凸起3之间的第一凸起2上的设置的弧形面21，先与插块10接触的弧形面21的一半，能够使插块10插入到插槽17时对插块10起到导向作用，使插块10更快的插入到插槽17中，同时当插块10经过插槽17的最凸出的弧形面21继续向插槽17深处移动时，此时弧形面21的另一半能够对从移入槽11移出的插杆13起到导向作用，使插杆13更好的插入到插孔18中，并且降低插杆13端部未进入插孔18的过程中对第一凸起2的挤压力。

靠近插孔18的所述弧形面21处设置有楔形块22，楔形块22的自由端朝远离传送带本体1的位置处倾斜；楔形块22能够防止第一凸起2在水平位置时，第一凸起2或者第二凸起3受到较重的物品挤压，而拉动插杆13在水平方向移动，使插杆13挤压第一凸起2从插孔18内移出后，楔形块22能够对插杆13起到阻挡作用，防止第一凸起2和第二凸起3发生分离，同时楔形块22的自由端朝远离传送带本体1的位置处倾斜，不会对插杆13移入插孔18起到阻碍作用。

工作时，第一凸起2和第二凸起3围成的置物槽4可以放置需要输送的物品，当输送的物品到达传送带本体1端部前，物品被工作人员取下，第一凸起2和第二凸起3到达传送带本体1端部后，传送带继续带动第一凸起2和第二凸起3时，第一凸起2和第二凸起3发生倾斜，此时，重力球6受到自身的重力，会沿着直角槽5的水平段移动，挤压推板8，使推板8在限位杆9的限位作用下发生移动，推板8移动时，会带动拉绳14移动，拉绳14拉动插杆13进入到插块10中，插杆13从插孔18中被拉出，插杆13不再对第一凸起2和第二凸起3起到限位卡紧作用，此时第一凸起2和第二凸起3远离传送带本体1的一端能够发生分离，降低第一凸起2和第二凸起3形变不均造成损坏的几率，当重力球6受到重力挤压推板8到极限位置后，第一凸起2和第二凸起3到达传送带本体1底部时，L型杆15端部插入到阻挡孔16，弹力绳7不会拉动重力球6回到原位，一直使推板8拉动拉绳14，拉绳14拉动插杆13，插杆13不会进入到插孔18中，保持此种状态从传送带本体1端部、传送带本体1底部到达传送带本体1另一端，保证第一凸起2和第二凸起3到达另一端时也能够发生分离，当从另一端经过后，再次回到传送带本体1上方时，重力球6带动L型杆15向下压，使L型杆15从阻挡孔16内移出，此弹力绳7带动重力球6回到原位，此时插杆13不再受到拉绳14的拉力，插杆13在弹簧12的复位作用下插入到插孔18中，第一凸起2和第二凸起3被卡紧，进行下一次的装载物品操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种传送带，包括传送带本体(1)，传送带本体(1)表面设置有多个第一凸起(2)，紧贴第一凸起(2)的传送带本体(1)表面设置有第二凸起(3)，其特征在于：所述第一凸起(2)与第二凸起(3)之间围成一个置物槽(4)；所述第二凸起(3)内部设置有直角槽(5)，直角槽(5)的水平段内部设置有重力球(6)，重力球(6)通过弹力绳(7)与第二凸起(3)固连，直角槽(5)的竖直段内部设置有推板(8)，推板(8)中部插接有限位杆(9)；所述第二凸起(3)靠近第一凸起(2)的一面上固连有插块(10)，插块(10)表面设置有移入槽(11)，移入槽(11)内部设置有弹簧(12)，弹簧(12)一端固连有插杆(13)，插杆(13)与弹簧(12)连接的一端固连有拉绳(14)，拉绳(14)贯穿插块(10)与推板(8)连接；所述重力球(6)一侧固连有L型杆(15)，与重力球(6)接触且远离传送带本体(1)的第二凸起(3)内部设置有阻挡孔(16)；所述第一凸起(2)靠近第二凸起(3)的一面上开设有插槽(17)，插块(10)与插槽(17)相匹配，靠近插槽(17)的所述第一凸起(2)内部开设有插孔(18)，插杆(13)一端设置在插孔(18)内部。

2.根据权利要求1所述的一种传送带，其特征在于：所述置物槽(4)内部设置有两个挤压囊(19)，两个挤压囊(19)远离插块(10)的一端相互接触，两个挤压囊(19)的另一端分别设置在第一凸起(2)内部和第二凸起(3)内部，并且到传送带本体(1)的距离比插块(10)到传送带本体(1)的距离远。

3.根据权利要求2所述的一种传送带，其特征在于：所述直角槽(5)上连通有喷气孔(20)，喷气孔(20)一端设置在远离传送带本体(1)的第二凸起(3)的一面上；所述重力球(6)设置在喷气孔(20)与进入第二凸起(3)内部的挤压囊(19)端部中间的位置处。

4.根据权利要求3所述的一种传送带，其特征在于：所述喷气孔(20)远离传送带本体(1)的一端的直径比靠近传送带本体(1)的一端的直径小。

5.根据权利要求1所述的一种传送带，其特征在于：插孔(18)与第二凸起(3)之间的所述第一凸起(2)上的位置处设置为弧形面(21)，弧形面(21)向插块(10)处凸出。

6.根据权利要求5所述的一种传送带，其特征在于：靠近插孔(18)的所述弧形面(21)处设置有楔形块(22)，楔形块(22)的自由端朝远离传送带本体(1)的位置处倾斜。

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