CN110466246A - 一种印花台布上色码放生产线 - Google Patents
一种印花台布上色码放生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110466246A CN110466246A CN201910805264.7A CN201910805264A CN110466246A CN 110466246 A CN110466246 A CN 110466246A CN 201910805264 A CN201910805264 A CN 201910805264A CN 110466246 A CN110466246 A CN 110466246A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- tablecloth
- rack
- pair
- colouring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004040 coloring Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 13
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 9
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F16/00—Transfer printing apparatus
- B41F16/0006—Transfer printing apparatus for printing from an inked or preprinted foil or band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/16—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by weighted or spring-pressed movable bars or rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
一种印花台布上色码放生产线,它包括薄膜上色装置(3)和台布收集装置(4),薄膜上色装置(3)包括第三机架(60)、台布进料辊(61)、上色压辊(62)、出料辊(63)、导热油加热辊(64)、张紧杆(65)、上色原料卷安装杆(66)、废料回收杆(67)和油循环电加热器(68),第三机架(60)上部设置有一对出料辊支架(69),第三机架(60)下部设置有一对废料回收杆支架(70)和一对第一限位座,废料回收杆支架(70)上设置有第二限位座,台布进料辊(61)通过轴承和轴承座活动安装在第三机架(60)上;优点是:台布上色速度快,减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域,具体涉及一种印花台布上色码放生产线。
背景技术
目前,现有的台布印花生产线中的上色工位存在上色不均匀,导致台布花纹模糊。
发明内容
本发明的目的就是针对上述之不足,而提供一种印花台布上色码放生产线。
本发明它包括薄膜上色装置和台布收集装置,
薄膜上色装置包括第三机架、台布进料辊、上色压辊、出料辊、导热油加热辊、张紧杆、上色原料卷安装杆、废料回收杆和油循环电加热器,
第三机架上部设置有一对出料辊支架,第三机架下部设置有一对废料回收杆支架和一对第一限位座,废料回收杆支架上设置有第二限位座,
台布进料辊通过轴承和轴承座活动安装在第三机架上,上色压辊通过一对第三轴承调节座活动安装在第三机架上,出料辊通过轴承和轴承座活动安装在一对出料辊支架上,导热油加热辊通过轴承和轴承座活动安装在第三机架上,通过电动机和减速机驱动导热油加热辊旋转,张紧杆固定在第三机架上,上色原料卷安装杆位于第三机架的一对第一限位座内,废料回收杆位于一对废料回收杆支架的第二限位座内,
台布进料辊位于上色压辊一侧,上色压辊位于导热油加热辊上方,张紧杆位于导热油加热辊一侧,上色原料卷安装杆和废料回收杆均位于导热油加热辊下方,
导热油加热辊的两端转轴上分别设置有旋转接头,
油循环电加热器的热油出口与导热油加热辊的其中一个旋转接头相连通,油循环电加热器的油回收口与导热油加热辊的其中另一个旋转接头相连通;
台布收集装置包括第四机架、第二台布进料辊和摆动叠放组件,
第二台布进料辊通过轴承和轴承座活动安装在第四机架顶部,
摆动叠放组件包括传动轴、一对摇臂机构、第三台布进料辊、一对第二摇臂和一对成品出料辊,
传动轴通过轴承和轴承座活动安装在第四机架上,通过电动机和减速机驱动传动轴旋转,
摇臂机构包括第一摇臂和驱动杆,第一摇臂的一端固定在传动轴上,驱动杆的一端通过销轴与第一摇臂的另一端活动连接,
第三台布进料辊的一端转轴上设置有第一辊子驱动链轮,第三台布进料辊通过轴承和轴承座活动安装在第四机架上,第二摇臂上设置有驱动杆连接轴,驱动杆的另一端与驱动杆连接轴活动连接,一对第二摇臂的一端分别通过轴承活动安装在第三台布进料辊的两端转轴上,一对成品出料辊 分别通过轴承和轴承座活动安装在一对第二摇臂另一端之间,其中一个成品出料辊的一端转轴上设置有第二辊子驱动链轮,第一辊子驱动链轮和第二辊子驱动链轮上设置有链条,通过电动机和减速机驱动第三台布进料辊旋转,
第四机架与第三机架固定连接。
上色原料卷安装杆和废料回收杆 上分别设置有一对第二光轴限位圈。
第二摇臂上设置有一组驱动杆连接轴固定孔,驱动杆连接轴安装在其中一个驱动杆连接轴固定孔内。
本发明优点是:台布上色速度快,减轻了工人的劳动强度。
附 图 说 明
图1是本发明薄膜上色装置的结构示意图。
图2是本发明薄膜上色装置隐藏机架的结构示意图。
图3是本发明薄膜上色装置侧视结构示意图。
图4是本发明台布收集装置的结构示意图。
图5是本发明结布收集装置的侧视构示意图。
图6是本发明印花生产线生产台布时的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本发明它包括薄膜上色装置3和台布收集装置4,
薄膜上色装置3包括第三机架60、台布进料辊61、上色压辊62、出料辊63、导热油加热辊64、张紧杆65、上色原料卷安装杆66、废料回收杆67和油循环电加热器68,
第三机架60上部设置有一对出料辊支架69,第三机架60下部设置有一对废料回收杆支架70和一对第一限位座,废料回收杆支架70上设置有第二限位座,
台布进料辊61通过轴承和轴承座活动安装在第三机架60上,上色压辊62通过一对第三轴承调节座71活动安装在第三机架60上,出料辊63通过轴承和轴承座活动安装在一对出料辊支架69上,导热油加热辊64通过轴承和轴承座活动安装在第三机架60上,通过电动机和减速机驱动导热油加热辊64旋转,张紧杆65固定在第三机架60上,上色原料卷安装杆66位于第三机架60的一对第一限位座内,废料回收杆67位于一对废料回收杆支架70的第二限位座内,
台布进料辊61位于上色压辊62一侧,上色压辊62位于导热油加热辊64上方,张紧杆65位于导热油加热辊64一侧,上色原料卷安装杆66和废料回收杆67均位于导热油加热辊64下方,
导热油加热辊64的两端转轴上分别设置有旋转接头72,
油循环电加热器68的热油出口与导热油加热辊64的其中一个旋转接头72相连通,油循环电加热器68的油回收口与导热油加热辊64的其中另一个旋转接头72相连通;
台布收集装置4包括第四机架80、第二台布进料辊81和摆动叠放组件,
第二台布进料辊81通过轴承和轴承座活动安装在第四机架80顶部,
摆动叠放组件包括传动轴82、一对摇臂机构、第三台布进料辊85、一对第二摇臂86和一对成品出料辊87,
传动轴82通过轴承和轴承座活动安装在第四机架80上,通过电动机和减速机驱动传动轴82旋转,
摇臂机构包括第一摇臂83和驱动杆84,第一摇臂83的一端固定在传动轴82上,驱动杆84的一端通过销轴与第一摇臂83的另一端活动连接,
第三台布进料辊85的一端转轴上设置有第一辊子驱动链轮88,第三台布进料辊85通过轴承和轴承座活动安装在第四机架80上,第二摇臂86上设置有驱动杆连接轴90,驱动杆84的另一端与驱动杆连接轴90活动连接,一对第二摇臂86的一端分别通过轴承活动安装在第三台布进料辊85的两端转轴上,一对成品出料辊87 分别通过轴承和轴承座活动安装在一对第二摇臂86另一端之间,其中一个成品出料辊87的一端转轴上设置有第二辊子驱动链轮89,第一辊子驱动链轮88和第二辊子驱动链轮89上设置有链条,通过电动机和减速机驱动第三台布进料辊85旋转,
第四机架80与第三机架60固定连接。
上色原料卷安装杆66和废料回收杆67 上分别设置有一对第二光轴限位圈。
第二摇臂86上设置有一组驱动杆连接轴固定孔91,驱动杆连接轴90安装在其中一个驱动杆连接轴固定孔91内。
工作方式及原理:
第一步:薄膜上色装置开始工作时,启动油循环电加热器68,导热油不断对导热油加热辊64进行加热,台布100依次通过台布进料辊61、上色压辊62和出料辊63进入下一工位,工作人员将上色布卷筒安装在上色原料卷安装杆66上,然后将废布回收筒102安装在废料回收杆67上,上色布卷筒抽出的上色布101依次经过张紧杆65和导热油加热辊64,最后由废布回收筒102将其缠绕回收,台布100和上色布101一并通过上色压辊62和导热油加热辊64之间,上色布101上的颜料在上色压辊62的挤压和导热油加热辊64的加热下粘附在台布100的花纹上,完成对台布100的上色。
第二步:出料辊63输出的成品台布100,依次经过第二台布进料辊81和第三台布进料辊85,最后由一对成品出料辊87之间输出,在台布100输送的同时,通过电动机驱动传动轴82旋转,传动轴82带着第一摇臂83旋转,第一摇臂83带动驱动杆84做前后往复运动,驱动杆84带动第二摇臂86以第三台布进料辊85的转轴为中心,前后摆动,如附图2所示,台布100折叠码放在托板102上。第三台布进料辊85转动时带动第一辊子驱动链轮88旋转,第一辊子驱动链轮88通过链条带动第二辊子驱动链轮89转动,第二辊子驱动链轮89带动其中一个成品出料辊87旋转,其中另一个成品出料辊87为压辊,保证布料输出的平整。通过调整驱动杆连接轴90安装在不同的驱动杆连接轴固定孔91内,使第二摇臂86的摆动幅度增大或缩小。
Claims (3)
1.一种印花台布上色码放生产线,其特征在于它包括薄膜上色装置(3)和台布收集装置(4),
薄膜上色装置(3)包括第三机架(60)、台布进料辊(61)、上色压辊(62)、出料辊(63)、导热油加热辊(64)、张紧杆(65)、上色原料卷安装杆(66)、废料回收杆(67)和油循环电加热器(68),
第三机架(60)上部设置有一对出料辊支架(69),第三机架(60)下部设置有一对废料回收杆支架(70)和一对第一限位座,废料回收杆支架(70)上设置有第二限位座,
台布进料辊(61)通过轴承和轴承座活动安装在第三机架(60)上,上色压辊(62)通过一对第三轴承调节座(71)活动安装在第三机架(60)上,出料辊(63)通过轴承和轴承座活动安装在一对出料辊支架(69)上,导热油加热辊(64)通过轴承和轴承座活动安装在第三机架(60)上,通过电动机和减速机驱动导热油加热辊(64)旋转,张紧杆(65)固定在第三机架(60)上,上色原料卷安装杆(66)位于第三机架(60)的一对第一限位座内,废料回收杆(67)位于一对废料回收杆支架(70)的第二限位座内,
台布进料辊(61)位于上色压辊(62)一侧,上色压辊(62)位于导热油加热辊(64)上方,张紧杆(65)位于导热油加热辊(64)一侧,上色原料卷安装杆(66)和废料回收杆(67)均位于导热油加热辊(64)下方,
导热油加热辊(64)的两端转轴上分别设置有旋转接头(72),
油循环电加热器(68)的热油出口与导热油加热辊(64)的其中一个旋转接头(72)相连通,油循环电加热器(68)的油回收口与导热油加热辊(64)的其中另一个旋转接头(72)相连通;
台布收集装置(4)包括第四机架(80)、第二台布进料辊(81)和摆动叠放组件,
第二台布进料辊(81)通过轴承和轴承座活动安装在第四机架(80)顶部,
摆动叠放组件包括传动轴(82)、一对摇臂机构、第三台布进料辊(85)、一对第二摇臂(86)和一对成品出料辊(87),
传动轴(82)通过轴承和轴承座活动安装在第四机架(80)上,通过电动机和减速机驱动传动轴(82)旋转,
摇臂机构包括第一摇臂(83)和驱动杆(84),第一摇臂(83)的一端固定在传动轴(82)上,驱动杆(84)的一端通过销轴与第一摇臂(83)的另一端活动连接,
第三台布进料辊(85)的一端转轴上设置有第一辊子驱动链轮(88),第三台布进料辊(85)通过轴承和轴承座活动安装在第四机架(80)上,第二摇臂(86)上设置有驱动杆连接轴(90),驱动杆(84)的另一端与驱动杆连接轴(90)活动连接,一对第二摇臂(86)的一端分别通过轴承活动安装在第三台布进料辊(85)的两端转轴上,一对成品出料辊(87) 分别通过轴承和轴承座活动安装在一对第二摇臂(86)另一端之间,其中一个成品出料辊(87)的一端转轴上设置有第二辊子驱动链轮(89),第一辊子驱动链轮(88)和第二辊子驱动链轮(89)上设置有链条,通过电动机和减速机驱动第三台布进料辊(85)旋转,
第四机架(80)与第三机架(60)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种印花台布上色码放生产线,其特征在于上色原料卷安装杆(66)和废料回收杆(67) 上分别设置有一对第二光轴限位圈。
3.根据权利要求1所述的一种印花台布上色码放生产线,其特征在于第二摇臂(86)上设置有一组驱动杆连接轴固定孔(91),驱动杆连接轴(90)安装在其中一个驱动杆连接轴固定孔(91)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910805264.7A CN110466246A (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种印花台布上色码放生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910805264.7A CN110466246A (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种印花台布上色码放生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110466246A true CN110466246A (zh) | 2019-11-19 |
Family
ID=68512533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910805264.7A Pending CN110466246A (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种印花台布上色码放生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110466246A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20120009745A (ko) * | 2010-07-21 | 2012-02-02 | 주식회사에벤 | 합성섬유원단 열전사 프린팅 시스템의 원단수축보정장치 및 그 방법 |
CN104477695A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-01 | 常州市武进五洋纺织机械有限公司 | 一种经编机收卷式卷取装置 |
CN106739551A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-05-31 | 荆门千年健医疗保健科技有限公司 | 一种恒温热升华发色机 |
CN206735477U (zh) * | 2017-05-11 | 2017-12-12 | 杭州宙富染整有限公司 | 一种预缩机的平幅落布装置 |
CN107599620A (zh) * | 2017-10-21 | 2018-01-19 | 郑晓波 | 一种热凸烫金的转移装置 |
CN206983484U (zh) * | 2017-04-28 | 2018-02-09 | 汕头市日升机械设备厂有限公司 | 一种全自动热转印装置 |
CN109353116A (zh) * | 2018-11-17 | 2019-02-19 | 盐城万恒家纺有限公司 | 一种家纺印花面料的印花装置 |
CN211195318U (zh) * | 2019-08-29 | 2020-08-07 | 荆门市国弘模具有限公司 | 一种印花台布上色码放生产线 |
-
2019
- 2019-08-29 CN CN201910805264.7A patent/CN110466246A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20120009745A (ko) * | 2010-07-21 | 2012-02-02 | 주식회사에벤 | 합성섬유원단 열전사 프린팅 시스템의 원단수축보정장치 및 그 방법 |
CN104477695A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-01 | 常州市武进五洋纺织机械有限公司 | 一种经编机收卷式卷取装置 |
CN106739551A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-05-31 | 荆门千年健医疗保健科技有限公司 | 一种恒温热升华发色机 |
CN206983484U (zh) * | 2017-04-28 | 2018-02-09 | 汕头市日升机械设备厂有限公司 | 一种全自动热转印装置 |
CN206735477U (zh) * | 2017-05-11 | 2017-12-12 | 杭州宙富染整有限公司 | 一种预缩机的平幅落布装置 |
CN107599620A (zh) * | 2017-10-21 | 2018-01-19 | 郑晓波 | 一种热凸烫金的转移装置 |
CN109353116A (zh) * | 2018-11-17 | 2019-02-19 | 盐城万恒家纺有限公司 | 一种家纺印花面料的印花装置 |
CN211195318U (zh) * | 2019-08-29 | 2020-08-07 | 荆门市国弘模具有限公司 | 一种印花台布上色码放生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107498984A (zh) | 一种纺织品用小型简易平板印花装置 | |
CN112455074A (zh) | 一种纺织用具有烘干结构的印染设备 | |
CN210737088U (zh) | 纺织面料生产用印染装置 | |
CN201268108Y (zh) | 一种子午胎成型胎体帘布预复合供料架 | |
CN110466246A (zh) | 一种印花台布上色码放生产线 | |
CN211195318U (zh) | 一种印花台布上色码放生产线 | |
CN204487678U (zh) | 一种织带打孔热熔自动化装置 | |
CN219564472U (zh) | 一种玻璃丝网的油墨印染装置 | |
CN209022135U (zh) | 一种海带摊平、分段机 | |
CN108928003B (zh) | 一种用于焊接织带的高频超声波滚焊装置 | |
CN211284870U (zh) | 一种纺织染整设备 | |
CN205312518U (zh) | 一种烫钻全自动筛板翻板机 | |
CN212077388U (zh) | 一种纺织生产用布面压花装置 | |
CN110450398B (zh) | 一种台布印花生产线 | |
CN110450529A (zh) | 一种台布生产线上的薄膜上色装置 | |
CN110053375B (zh) | 一种手套印花装置 | |
CN212103248U (zh) | 一种自动折边切明线包烫后平机 | |
CN107443881A (zh) | 一种自动平网印花机 | |
CN210679709U (zh) | 一种台布印花生产线 | |
CN209971815U (zh) | 可调印刷间距的织带圆网印刷机 | |
CN211498118U (zh) | 一种用于纱线的染色装置 | |
CN207749298U (zh) | 半自动绞纱挤压脱水装置 | |
CN111648064A (zh) | 一种纺织用具有烘干结构的印染设备 | |
CN108819463B (zh) | 一种印花系统 | |
CN220537038U (zh) | 一种刺绣面料加工的贴合设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191119 |