CN110465733A - 一种锁杆割孔机及其控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锁杆割孔机及其控制系统，包括底架，所述底架顶部的两侧均滑动连接有第一滑动块，两个所述第一滑动块的顶部均固定连接有固定盘，两个所述固定盘的顶部之间固定连接有龙门架，所述龙门架表面的顶部和底部均滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的数量为四个，两个所述第二滑动块的表面之间固定连接有连接板，两个所述连接板的表面均固定连接有第一电机，涉及打孔设备技术领域。该锁杆割孔机及其控制系统，通过两个等离子切割机的使用，能够分别调节两个等离子切割机的使用位置，同时对待加工工件的两个位置进行加工处理，提高了设备实用性，提高了工作效率，有利于广泛推广使用。

Description

一种锁杆割孔机及其控制系统

技术领域

本发明涉及打孔设备技术领域，具体为一种锁杆割孔机及其控制系统。

背景技术

打孔设备按类别分：珍珠打孔机、激光打孔机、自动打孔机、电动打孔机、手动打孔机、胶袋打孔机、气动打孔机、无纺布打孔机和等离子打孔机，可对待加工的物体进行打孔加工。

目前的锁杆割孔机，只能在一定范围内调节，局限性大，调节的时候只能一个方向进行调节，有时候打孔件的长度较长的时候，只能先对一侧打孔，然后对另一侧打孔，工作效率较低，操作较为繁琐，不利于广泛推广使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锁杆割孔机及其控制系统，解决了目前的锁杆割孔机，工作效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锁杆割孔机，包括底架，所述底架顶部的两侧均滑动连接有第一滑动块，两个所述第一滑动块的顶部均固定连接有固定盘，两个所述固定盘的顶部之间固定连接有龙门架，所述龙门架表面的顶部和底部均滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的数量为四个，两个所述第二滑动块的表面之间固定连接有连接板，两个所述连接板的表面均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出轴分别贯穿两个连接板且分别延伸至两个连接板的外部，两个所述第一电机的输出轴均固定连接有第一转动齿轮，所述龙门架的表面设置有与第一转动齿轮配合使用的第一齿板，两个所述连接板的表面均固定连接有等离子升降器，两个所述等离子升降器相对的一侧均通过安装架固定安装有等离子切割机。

进一步地，所述底架的背面固定连接有第一放置架，所述底架顶部的前侧固定连接有第二放置架。

进一步地，两个所述固定盘的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定盘且延伸至固定盘的外部，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动齿轮，所述底架的两侧均固定连接有第二齿板，所述第二齿板与第二转动齿轮相啮合。

进一步地，所述底架顶部的两侧均设置有与第一滑动块配合使用的第一导轨，所述龙门架表面的顶部和底部均设置有与第二滑动块配合使用的第二导轨。

进一步地，所述第一电机为三相异步交流电动机。

进一步地，所述第二电机为三相异步交流电动机。

一种锁杆割孔机的控制系统，包括以下使用方法：

第一步：将待加工的工件放置第一放置架与第二放置架之间，同时使工件穿过两个等离子切割机；

第二步：根据加工前定制的切割点，控制第二电机工作，第二电机带动第二转动齿轮转动，第二转动齿轮通过第二齿板带动固定盘移动，两个固定盘带动龙门架前后移动，调节等离子切割机的前后位置；

第三步：两个第一电机工作带动两个第一转动齿轮转动，两个第一转动齿轮通过两个第一齿板带动两个连接板移动，两个连接板带动两个等离子切割机左右移动，两个调节等离子切割机的左右位置；

第四步：调节后，等离子升降器工作带动等离子切割机移动，完成切割。

（三）有益效果

本发明具有以下有益效果：

该锁杆割孔机及其控制系统，通过龙门式的打孔机构，相比于现有的锁杆割孔机，能够有效地提高工作效率，且使用方便，通过两个等离子切割机的使用，能够分别调节两个等离子切割机的使用位置，同时对待加工工件的两个位置进行加工处理，提高了设备实用性，提高了工作效率，有利于广泛推广使用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中所示的底架的结构示意侧视图；

图3为本发明图1中A处的局部放大图；

图中，1-底架、2-第一滑动块、3-固定盘、4-龙门架、5-第二滑动块、6-连接板、7-第一电机、8-第一齿板、9-等离子升降器、10-安装架、11-等离子切割机、12-第一放置架、13-第二放置架、14-第一导轨、15-第二电机、16-第一转动齿轮、17-第二转动齿轮、18-第二齿板、19-第二导轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种锁杆割孔机，包括底架1，所述底架1顶部的两侧均滑动连接有第一滑动块2，两个所述第一滑动块2的顶部均固定连接有固定盘3，两个所述固定盘3的顶部之间固定连接有龙门架4，所述龙门架4表面的顶部和底部均滑动连接有第二滑动块5，所述第二滑动块5的数量为四个，两个所述第二滑动块5的表面之间固定连接有连接板6，两个所述连接板6的表面均固定连接有第一电机7，两个所述第一电机7的输出轴分别贯穿两个连接板6且分别延伸至两个连接板6的外部，两个所述第一电机7的输出轴均固定连接有第一转动齿轮16，所述龙门架8的表面设置有与第一转动齿轮16配合使用的第一齿板8，两个所述连接板16的表面均固定连接有等离子升降器9，两个所述等离子升降器9相对的一侧均通过安装架10固定安装有等离子切割机11，外界设置有控制第一电机7和第二电机15正反转的PLC控制器。

所述底架1的背面固定连接有第一放置架12，所述底架1顶部的前侧固定连接有第二放置架13。

两个所述固定盘3的顶部固定连接有第二电机15，所述第二电机15的输出轴贯穿固定盘3且延伸至固定盘3的外部，所述第二电机15的输出轴固定连接有第二转动齿轮17，所述底架1的两侧均固定连接有第二齿板18，所述第二齿板18与第二转动齿轮17相啮合。

所述底架1顶部的两侧均设置有与第一滑动块2配合使用的第一导轨14，所述龙门架4表面的顶部和底部均设置有与第二滑动块5配合使用的第二导轨19。

所述第一电机7为三相异步交流电动机，且通过外接电源线与外界电源连接。

所述第二电机15为三相异步交流电动机，且通过外接电源线与外界电源连接。

一种锁杆割孔机的控制系统，其特征在于，包括以下使用方法：

第一步：将待加工的工件放置第一放置架12与第二放置架13之间，同时使工件穿过两个等离子切割机11；

第二步：根据加工前定制的切割点，控制第二电机15工作，第二电机15带动第二转动齿轮17转动，第二转动齿轮17通过第二齿板18带动固定盘3移动，两个固定盘3带动龙门架4前后移动，调节等离子切割机11的前后位置；

第三步：两个第一电机7工作带动两个第一转动齿轮16转动，两个第一转动齿轮16通过两个第一齿板8带动两个连接板6移动，两个连接板6带动两个等离子切割机11左右移动，调节两个等离子切割机11的左右位置；

第四步：调节后，等离子升降器9工作带动等离子切割机11移动，完成切割。

使用时，将待加工的工件放置第一放置架12与第二放置架13之间，同时使工件穿过两个等离子切割机11，根据加工前定制的切割点，控制第二电机15工作，第二电机15带动第二转动齿轮17转动，第二转动齿轮17通过第二齿板18带动固定盘3移动，两个固定盘3带动龙门架4前后移动，调节等离子切割机11的前后位置，两个第一电机7工作带动两个第一转动齿轮16转动，两个第一转动齿轮16通过两个第一齿板8带动两个连接板6移动，两个连接板6带动两个等离子切割机11左右移动，调节两个等离子切割机11的左右位置，调节后，等离子升降器9工作带动等离子切割机11移动，完成切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种锁杆割孔机，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）顶部的两侧均滑动连接有第一滑动块（2），两个所述第一滑动块（2）的顶部均固定连接有固定盘（3），两个所述固定盘（3）的顶部之间固定连接有龙门架（4），所述龙门架（4）表面的顶部和底部均滑动连接有第二滑动块（5），所述第二滑动块（5）的数量为四个，两个所述第二滑动块（5）的表面之间固定连接有连接板（6），两个所述连接板（6）的表面均固定连接有第一电机（7），两个所述第一电机（7）的输出轴分别贯穿两个连接板（6）且分别延伸至两个连接板（6）的外部，两个所述第一电机（7）的输出轴均固定连接有第一转动齿轮（16），所述龙门架（8）的表面设置有与第一转动齿轮（16）配合使用的第一齿板（8），两个所述连接板（16）的表面均固定连接有等离子升降器（9），两个所述等离子升降器（9）相对的一侧均通过安装架（10）固定安装有等离子切割机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种锁杆割孔机，其特征在于：所述底架（1）的背面固定连接有第一放置架（12），所述底架（1）顶部的前侧固定连接有第二放置架（13）。

3.根据权利要求1所述的一种锁杆割孔机，其特征在于：两个所述固定盘（3）的顶部固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴贯穿固定盘（3）且延伸至固定盘（3）的外部，所述第二电机（15）的输出轴固定连接有第二转动齿轮（17），所述底架（1）的两侧均固定连接有第二齿板（18），所述第二齿板（18）与第二转动齿轮（17）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种锁杆割孔机，其特征在于：所述底架（1）顶部的两侧均设置有与第一滑动块（2）配合使用的第一导轨（14），所述龙门架（4）表面的顶部和底部均设置有与第二滑动块（5）配合使用的第二导轨（19）。

5.根据权利要求1所述的一种锁杆割孔机，其特征在于：所述第一电机（7）为三相异步交流电动机。

6.根据权利要求3所述的一种锁杆割孔机及其控制系统，其特征在于：所述第二电机（15）为三相异步交流电动机。

7.根据权利要求1所述的一种锁杆割孔机的控制系统，其特征在于，包括以下使用方法：

第一步：将待加工的工件放置第一放置架（12）与第二放置架（13）之间，同时使工件穿过两个等离子切割机（11）；

第二步：根据加工前定制的切割点，控制第二电机（15）工作，第二电机（15）带动第二转动齿轮（17）转动，第二转动齿轮（17）通过第二齿板（18）带动固定盘（3）移动，两个固定盘（3）带动龙门架（4）前后移动，调节等离子切割机（11）的前后位置；

第三步：两个第一电机（7）工作带动两个第一转动齿轮（16）转动，两个第一转动齿轮（16）通过两个第一齿板（8）带动两个连接板（6）移动，两个连接板（6）带动两个等离子切割机（11）左右移动，调节两个等离子切割机（11）的左右位置；

第四步：调节后，等离子升降器（9）工作带动等离子切割机（11）移动，完成切割。