CN110465415A - 一种套筒式气流喷口及其设计实施方法 - Google Patents

一种套筒式气流喷口及其设计实施方法 Download PDF

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陈俊
黄彬乘
李拓
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Shanghai Boiler Works Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/005Nozzles or other outlets specially adapted for discharging one or more gases

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Abstract

本发明公开了一种套筒式气流喷口及其设计实施方法,在喷口所在处的壁面(1)开设与其尺寸相匹配开孔以安装外套筒,还包括内套筒(3)及其固定部件(4),外套筒通过固定装置固定在开孔所在的壁面(1)上,所述外套筒(2)的截面积和形状,满足设计要求的最大值;内套筒(3)的截面积和形状,满足设计要求的理想值;所述固定部件(4)与内套筒稳固连接,所述固定部件(4)将内套筒与外套筒以及进口风道用可拆卸的结构连接。通过对喷口进行重新设计,可以更换喷口内套筒部件以调整喷口出口流速或流量。

Description

一种套筒式气流喷口及其设计实施方法
技术领域
本发明涉及一种套筒式气流喷口。
背景技术
在一些工业领域,常常需要用到气流喷口, 例如工业锅炉上,需要将空气喷入炉膛,参与燃烧并实现一些特定的功能,如分离燃尽风喷口等。由于喷口的安装需要在炉墙上开设相应尺寸的开孔,在开孔尺寸和通过喷口所需要的流量已定的情况下,喷口出口处的气流速度无法改变。若出现设计条件有所变化等情况,喷口流速作为重要的性能指标则可能不再符合设计要求。
根据新的设计条件对喷口进行重新设计,希望可以方便地更换喷口部件以调整喷口出口流速或流量。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的技术方案提供了一种套筒式气流喷口设计实施方法,具体实施步骤如下:
根据设计范围和设计条件可能存在的变化,选取一个外套筒的截面积和形状,使其满足设计要求的最大值,并在喷口所在处的壁面开设与其尺寸相匹配开孔以安装外套筒,外套筒通过固定装置固定在开孔所在的壁面;
根据设计工况的技术要求,选取内套筒的截面积和形状;
使用固定部件与内套筒稳固连接;
通过所述固定部件将内套筒与外套筒以及进口风道用可拆卸的结构连接。
若有冷却外套筒的需要,在固定部件上留出满足工程条件所需的开孔面积,使内外套筒间有满足要求的冷却流量通过。
本发明还提供了一种套筒式气流喷口,在喷口所在处的壁面开设与其尺寸相匹配开孔以安装外套筒,还包括内套筒及其固定部件,外套筒通过固定装置固定在开孔所在的壁面上;所述外套筒的截面积和形状,使其具有满足设计要求的较大值;内套筒的截面积和形状,使其具有满足设计要求的设计值;所述固定部件与内套筒稳固连接,所述固定部件将内套筒与外套筒以及进口风道用可拆卸的结构连接。
在固定部件上设置开孔。
本专利的有益效果是可较为方便的更换部件来调整喷口内的流速和流量。
附图说明
图1 套筒式喷口结构主视示意图。
图2为图1的右视图。
附图标记说明如下:壁面1、外套筒2、内套筒3、固定部件4、开孔5。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明,但本发明不局限于以下的实施例。
本专利涉及的设计方法具体实施步骤如下:
1、根据设计范围和设计条件可能存在的变化,选取一个外套筒的截面积和形状(如圆形、正方形、矩形、梯形、其他正多边形、或者不规则形状),使其满足设计要求的最大值,并在喷口所在处开设与其尺寸相匹配开孔以安装外套筒。外套筒通过固定装置(如密封盒等)固定在开孔所在的壁面;
2、根据设计工况的技术要求,选取内套筒的截面积和形状;
3、使用固定部件与内套筒稳固连接,如固定筋板和焊接等方式;
4、通过固定部件将内套筒与外套筒以及进口风道用可拆卸的结构连接,如法兰和螺栓等方式;
5、若有冷却外套筒的需要,在固定部件上留出满足工程条件所需的开孔面积,使内外套筒间有满足要求的冷却流量通过;
6、若在设备运行期间,所需的喷口流速和流量要求发生变化,将进口风道拆下,取出并更换内套筒和固定部件;
7、重新连接内外套筒和进口风道,完成设计变更。
一种套筒式气流喷口的设计,可以通过更换喷口部件以调整喷口出口流速或流量。
喷口的结构示意见附图。在需要开孔的壁面(1)上可以根据对设计条件可能存在的变化所做的判断开设一个大于当前需求的开孔,其尺寸与喷口的外套筒(2)匹配,用于放置外套筒。外套筒内放置内套筒(3),其截面积按当前的设计条件确定,以获得合适的流速或流量。内套筒通过固定部件(4)与外套筒和进口风道(7)连接,连接结构(6)为可拆卸式,如附图中的法兰连接结构。内外套筒间的环形通道在需要冷却时,可使固定部件上留有开孔,如一定数量的缝隙孔或圆孔(5)等,使小部分气流通过环形通道形成冷却流量,防止外套筒因高温等因素变形损坏。
若发生明显的设计偏差或设计条件变化,内筒的截面不再符合要求,则可通过拆除风道(7),将内套筒抽出,并更换新设计的内套筒。

Claims (4)

1.一种套筒式气流喷口设计实施方法,其特征在于:具体实施步骤如下:
根据设计范围和设计条件可能存在的变化,选取一个外套筒(2)的截面积和形状,使其具有满足设计要求的较大值,并在喷口所在处的壁面(1)开设与其尺寸相匹配开孔以安装外套筒,外套筒通过固定装置固定在开孔所在的壁面(1);
根据设计工况的技术要求,选取内套筒(3)的截面积和形状,使其具有满足设计要求的设计值;
使用固定部件(4)与内套筒稳固连接;
通过所述固定部件(4)将内套筒与外套筒以及进口风道用可拆卸的结构连接。
2.根据权利要求1所述的套筒式气流喷口设计实施方法,其特征在于:
若有冷却外套筒的需要,在固定部件上留出满足工程条件所需的开孔面积,使内外套筒间有满足要求的冷却流量通过。
3.一种套筒式气流喷口,在喷口所在处的壁面(1)开设与其尺寸相匹配开孔以安装外套筒,所述喷口还包括内套筒(3)及其固定部件(4),外套筒通过固定装置固定在开孔所在的壁面(1)上,其特征在于:
所述外套筒(2)的截面积和形状,使其具有满足设计要求的较大值;
内套筒(3)的截面积和形状,使其具有满足设计要求的设计值;
所述固定部件(4)与内套筒稳固连接,所述固定部件(4)将内套筒与外套筒以及进口风道用可拆卸的结构连接。
4.根据权利要求3所述的套筒式气流喷口,其特征在于:
在固定部件上设置开孔(5),使内外套筒间有满足要求的冷却流量通过。
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