CN110464278B - 喷头、喷洗装置和洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷射装置，具体公开了一种喷头，包括出水管(2)和滚珠(1)，所述出水管(2)具有出水通道，所述滚珠(1)具有喷口，所述滚珠(1)能够旋转的安装在所述出水管(2)的出水端，所述出水通道与所述喷口连通。本发明还公开了一种喷洗装置和洗碗机。本发明的喷头应用于洗碗机，不仅能够改变水流喷射方向，而且能够提高水流冲击力。

Description

喷头、喷洗装置和洗碗机

技术领域

本发明涉及喷射装置，具体地，涉及一种喷头。此外，本发明还涉及一种喷洗装置及洗碗机。

背景技术

现有的洗碗机内一般会设置可旋转的喷臂组件，喷臂组件上设置有喷嘴结构，水泵将水流压入喷臂，喷臂旋转带动喷嘴向洗碗机内喷射洗涤液，实现清洗餐具的目的。这种在洗碗机内无差别均匀喷射洗涤水的方式存在清洗区域有限、清洗区域不能进行灵活调节的技术问题，喷嘴的喷射方向和喷射区域不能根据餐具在洗碗机内的具体位置进行灵活调节，导致水的率用率降低。

现有技术中的部分喷臂中虽然设置有可旋转的喷嘴，但是，现有的可旋转喷嘴的旋转方向单一或仅能调节二维平面上的角度，无法调节三维空间中的角度，同样无法灵活改变喷射方向和喷射区域，而且喷臂上通常设置多个喷嘴，使单个喷嘴的出水压力较低，冲击力不足，难以洗掉一些附着力较大的残渣。

因此，需要设计一种新型的喷头。

发明内容

本发明第一方面所要解决的技术问题是提供一种喷头，该喷头可改变水流喷射方向，提高水流冲击力。

本发明第二方面所要解决的技术问题是提供一种喷洗装置，该喷洗装置可调整水流喷射方向，提高水流冲击力。

本发明第三方面所要解决的技术问题是提供一种洗碗机，该洗碗机可调节水流喷射方向，集中清洗污染严重区域；提高水流冲击力，餐具洗净效果好。

为了解决上述技术问题，本发明第一方面提供一种喷头，包括出水管和滚珠，所述出水管具有出水通道，所述滚珠具有喷口，所述滚珠能够旋转的安装在所述出水管的出水端，所述出水通道与所述喷口连通。

作为一种具体地结构形式，所述滚珠为球形滚珠，所述喷口为位于所述球形滚珠轴线上的通孔。

优选地，所述通孔的横截面积逐渐变小，横截面积较大一端为进水端，横截面积较小一端为出水端。

作为一种具体地结构形式，所述出水管的出水端的端壁形成滚珠安放孔，所述滚珠安装于所述滚珠安放孔，所述滚珠与所述出水管的出水端的端壁线接触或面接触。

本发明第二方面提供一种喷洗装置，包括驱动装置和第一方面技术方案中任一项所述的喷头，所述驱动装置与所述喷头连接以驱动所述滚珠转动。

优选地，所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置能够驱动所述滚珠绕第一旋转轴转动，所述第二驱动装置能够驱动所述滚珠绕第二旋转轴转动。

进一步优选地，所述第一旋转轴为所述滚珠的竖直轴线方向，所述第二旋转轴为所述滚珠的水平轴线方向。

优选地，所述喷洗装置还包括壳体，所述壳体可转动地套设于所述出水管上，所述壳体将所述滚珠限位于所述出水管的出水端；

所述第一驱动装置包括第一电机、固定于第一电机的输出轴的动齿轮以及固定套设于所述出水管的定齿轮，所述第一电机固定于所述壳体的容置腔内且其输出轴贯穿所述壳体与所述动齿轮连接，所述动齿轮与所述定齿轮啮合；

所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机固定于所述壳体的容置腔内，且其输出轴贯穿所述壳体与所述滚珠连接。

更优选地，所述第一电机和所述第二电机能够单独控制。

优选地，所述喷洗装置还包括用于判断滚珠转动角度的位置检测装置。

优选地，所述限位开关包括干簧管和永磁铁，所述干簧管设置于所述喷洗装置的壳体内，所述永磁铁与所述定齿轮连接。

优选地，所述喷洗装置还包括密封圈，所述密封圈套设在所述出水管的侧壁和所述壳体之间；和/或还包括密封盖，所述密封盖与所述壳体连接以封闭所述容置腔。

本发明第三方面提供一种洗碗机，包括内腔和至少一个第二方面技术方案中任一项所述的喷洗装置，所述喷洗装置设置于所述洗碗机内腔上。

在本发明的基础技术方案中，本发明的喷头中的滚珠能够可旋转的支承在出水通道上，这样，通过滚珠在三维方向上旋转，即可改变滚珠的喷口方向，从而调整液体喷射的方向；而且本发明的喷头仅包括一个喷口，相较包括多个喷口的喷头，在相同的水压下，喷口处压力较大，喷射水流的冲击力更强。

有关本发明的其他优点以及优选实施方式的技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。

附图说明

图1是本发明的喷头的一种具体实施例的结构示意图；

图2是本发明的喷洗装置的一种具体实施例的俯视图；

图3是图2所示的喷洗装置的A-A剖视图；

图4是图2所示的喷洗装置的前视图；

图5是图2所示的喷洗装置的左视图；

图6是图5所示的喷洗装置的B-B剖视图。

附图标记说明

1 滚珠 2 出水管

3 壳体

41 第一电机 42 第二电机

5 导线

61 定齿轮 62 动齿轮

71 干簧管 72 永磁铁

81 密封圈 82 密封盖

10 内腔

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。需要理解的是，另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

参考图1，本发明的基础技术方案的喷头，包括出水管2和滚珠1，所述出水管2具有出水通道，所述滚珠1具有喷口，所述滚珠1能够旋转的安装在所述出水管2的出水端，所述出水通道与所述喷口连通。

可以将本发明上述基本技术方案中的喷头应用于洗碗机上，喷头的出水管2与洗碗机的进水管路相连，进水管路将水流输送至出水管2，再经滚珠1的喷口喷射，极大的提高了洗碗机的清洁力。常见的现有洗碗机通过喷臂旋转，将水流无差别的均匀喷射至餐具表面，无法对污染严重区域集中清理；而且喷臂上一般开设多个喷口，降低了出射水流的压力。而本发明提供了一种可改变水流喷射方向的喷头，当滚珠1支承在出水管2的出水端端壁上旋转时，喷口方向随着滚珠1的转动而改变，可集中水流喷射污染严重的餐盘，而且进入出水管2的水流仅由一个喷口射出，极大地提高了水流的喷射压力。滚珠1和出水管2可以有多种安装方式，使得滚珠1被压紧在出水通道2上进行旋转。例如，出水管2的出水端端壁包裹住滚珠1的截面最大的部位，滚珠1即无法从出水管2上脱出；或者借助带孔的压板，滚珠1的上部从压板的孔中露出，下部支承在出水管2的出水端端壁上，只要该压板孔的尺寸小于滚珠1的最大截面，滚珠1即既能在出水管2的出水端端壁上转动也无法从出水管2上脱出。需要说明的是，滚珠1的喷口需要一直保持和出水管2连通，因此，滚珠1的旋转角度会受到一定的限制。

作为滚珠1的一种优选的结构形式，所述滚珠1为球形滚珠1，所述喷口为位于所述球形滚珠1轴线上的通孔。

球形滚珠1便于生产加工，而且球形滚珠1能够支承在出水管2上顺畅的转动，但是滚珠1整体形状不必局限于球形，只要保证滚珠1与出水管2接触的部分为球面即可，其他部分可以为圆锥状、圆台状等以适应喷头的造型需要或配合其他装置进行使用。滚珠1上的喷口的位置、形状也可以根据实际使用进行调整。滚珠1上的喷口位于滚珠1的轴线上时，喷口方向的可调整角度最大；或者，喷口也可以偏离滚珠1轴线位于滚珠1上的其他位置，但可以预见的是，在保证滚珠1喷口与出水管2始终连通的前提下，这种结构形式会极大的缩小滚珠1的可转动角度。

优选地，上述通孔的横截面积逐渐变小，横截面积较大一端为进水端，横截面积较小一端为出水端。喷口的进水一端截面积较大，出水一端截面积较小可以进一步提升喷射水流的速度。一般喷口可以设计为直线型通孔，但也可以设计为折线式以获得更多角度的喷射方向。

作为出水管2的一种优选地结构形式，所述出水管2的与所述出水端相对的一端为进水端，该进水端为开口通道，所述出水端的端壁形成滚珠安放孔，所述滚珠1与所述滚珠安放孔能够线接触或面接触。将滚珠1放置在滚珠安放孔上时，滚珠安放孔形成的弧面能够与滚珠1的表面线接触或者面接触，这样，不但使滚珠1能够在滚珠安放孔上顺畅的转动，而且能够起到一定的密封作用，避免液体从滚珠1和出水管2的安装缝隙中流出。

本发明公开的喷洗装置，参考图2，包括驱动装置和上述技术方案中任一项所述的喷头，所述驱动装置与所述喷头连接以驱动所述滚珠1转动。

优选地，所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置能够驱动所述滚珠1绕第一旋转轴转动，所述第二驱动装置能够驱动所述滚珠1绕第二旋转轴转动。第一旋转轴为出水管2的中心线，参考图3，当喷洗装置竖直安装时，第一旋转轴为出水管2的竖直中心线。滚珠1与出水端端壁接触的球面部分具有虚拟球心，该虚拟球心与滚珠1表面上一点的连线为第二旋转轴，需要说明的是，上述表面不包括滚珠1与出水端端壁的接触部分，参考图3，当喷洗装置竖直安装时，第二旋转轴可以是经过上述虚拟球心的水平轴线，也可以是经过所述虚拟球心的与水平方向呈一定角度的其他方向的轴线。

更优选地，参考图3，喷洗装置竖直安装，所述第一旋转轴为所述滚珠1的竖直轴线，所述第二旋转轴为所述滚珠1的水平轴线。即在三维坐标系中，上述滚珠1的虚拟球心为坐标原点，经过滚珠1的虚拟球心的竖直轴线为Z轴，则第一驱动装置驱动滚珠1绕Z轴转动，第二驱动装置驱动滚珠1绕X轴转动，如此滚珠1即可实现在三维空间上调整喷口方向。

作为一种具体地结构形式，所述第一驱动装置包括第一电机41、动齿轮62、定齿轮61和导线5，所述喷洗装置的壳体3具有两个电机容置腔，将第一电机41置于壳体的容置腔内，所述动齿轮62与所述第一电机41从壳体内伸出的竖直输出轴固定连接，所述定齿轮61与所述出水管2的侧壁固定连接并与所述动齿轮62啮合，第一驱动装置控制滚珠1绕第一旋转轴旋转；所述第二驱动装置包括安装在所述壳体3容置腔内的第二电机42，其水平输出轴与所述滚珠1固定连接，该水平输出轴的中心线与滚珠1的水平轴线重合，第二驱动装置控制滚珠1绕第二旋转轴旋转；壳体3具有与滚珠1表面匹配的滚珠安放孔，将滚珠1压紧在壳体3和出水管2之间，参考图3；所述导线5延伸至壳体3内连接第一电机41和第二电机42，以能够从外部电源供电。

优选地，所述第一电机41和所述第二电机42能够单独控制。可以单独打开第一电机41，电机输出轴正转或反转驱动滚珠1绕第一旋转轴，即出水管2的中心线转动：第一电机41输出轴带动动齿轮62转动，定齿轮61与出水管2固定不动，动齿轮62与定齿轮61啮合绕定齿轮61周转从而能够带动壳体3、第一电机41、第二电机42和滚珠1为一个整体绕第一旋转轴转动；也可以单独打开第二电机42，使滚珠1以第二旋转轴，即以第二电机42的转轴为轴线转动；也可以同时运行第一电机41和第二电机42以快速调整喷口方向。

本发明的优选结构中使用直接驱动旋转电机，使其输出轴直接与滚珠1连接，但这仅是所述驱动装置的其中一种结构，还可以使用包括皮带轮、联轴器、变速箱等零件的传统电机，电机驱动皮带轮，皮带轮驱动滚珠1转动。

优选地，所述喷洗装置还包括用于检测滚珠1旋转角度的位置检测装置。位置检测装置可以判断滚珠1绕第一旋转轴旋转的角度，还可以结合第二电机42的电机输出轴的旋转角度来判断滚珠1喷口的方向，常见的位置检测装置有光电式、感应式限位开关。

具体地，所述限位开关包括干簧管71和永磁铁72，所述干簧管71设置于所述喷洗装置的壳体3内，所述永磁铁72与所述定齿轮61连接，所述导线5穿过所述壳体3与所述干簧管71连接。在壳体3转动到干簧管71和永磁铁72相靠近的位置时，使干簧管71吸合，发出电信号，可供判断滚珠1绕第一旋转轴旋转的角度。

优选地，所述喷洗装置还包括密封圈81和/或密封盖82，密封圈81套设在所述出水管2的侧壁和所述壳体3之间，或者壳体3与出水管2直接形成紧密包绕的配合面，在壳体3能够绕出水管2旋转的同时也能够起到一定的密封作用；密封盖82与壳体3连接形成密封的容置腔以防止电机故障，或者无需密封盖82而使用防水电机即可。不仅上述位置可以设置密封圈81或密封盖82，电机输出轴与壳体3之间、导线5与壳体3之间均可以设置密封圈81，进一步防止电机进水故障。

参考图1，本发明优选实施方式的喷头，包括出水管2和具有喷口的滚珠1，所述滚珠1能够旋转地支承在所述出水管2的出口端端壁上，且所述喷口与所述出水管2连通。滚珠1可以为球形滚珠1，该滚珠1具有位于自身轴线上的圆锥形喷口；出水管2为圆筒状，一端开口，另一端具有滚珠安放孔，所述滚珠1与所述滚珠安放孔能够线接触或面接触。如此，通过转动滚珠1即可改变喷头喷射水流的方向，集中水流喷射制定区域；并且出水管2提供的水流近从一个喷口射出，极大地提高了水流喷射速度，增大了水流冲击力。

为了便于理解上述喷头的工作原理，下面结合本发明公开的喷洗装置具体描述其工作过程。

参考图2至图6，本发明优选实施方式的喷洗装置，具有上述本发明优选实施方式中所述的喷头，还包括驱动装置。所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置包括第一电机41、动齿轮62、定齿轮61和导线5，所述喷洗装置的壳体3具有两个电机容置腔，将第一电机41置于壳体3的容置腔内，所述动齿轮62与所述第一电机41从壳体内伸出的竖直输出轴固定连接，所述定齿轮61与所述出水管2的侧壁固定连接并与所述动齿轮62啮合；所述第二驱动装置包括安装在所述壳体3内的第二电机42，将第二电机42置于壳体3的容置腔内，其水平输出轴与所述滚珠1固定连接；喷洗装置的壳体3具有与滚珠1表面匹配的滚珠安放孔，将滚珠压紧在壳体3和出水管2之间；所述导线5延伸至壳体3内连接第一电机41和第二电机42，以能够从外部电源供电。为了便于检测滚珠1绕第一旋转轴的转动角度，将干簧管71设置于所述喷洗装置的壳体3内，所述永磁铁72与所述定齿轮61连接，导线5穿过所述壳体3与所述干簧管71连接。密封圈81套设在所述出水管2的侧壁和所述壳体3之间，所述密封盖82与所述壳体3连接形成密封的容置腔，并且在电机输出轴与壳体3之间、导线5与壳体3之间均可以设置密封圈81。

下面将上述喷洗装置应用于洗碗机中，进一步描述其工作过程。

可以在洗碗机的内腔底部上安装多个本发明提供的上述喷洗装置，并且可以与普通洗碗机所具备的喷臂和喷管结合使用，由洗碗机喷臂和喷管喷射高温高压洗涤液，对餐具进行均匀喷射，喷洗装置对污渍严重或难以清洁的死角集中喷射。洗碗机的进水管路与出水管2连接为喷洗装置供水，同时可以使用高压水泵进一步提高出水管2处的水压，高压水流从滚珠1的喷头射出，喷头截面积逐渐变小，使得喷头处水压进一步提高。喷洗装置的电机运转，调整喷头的喷射方向，当第二电机42单独开启时，滚珠1可以以第二电机42的输出轴为旋转轴线转动，调整水流的高度角；当第一电机41单独开启时，第一电机41输出轴带动动齿轮62转动，定齿轮61与出水管2固定不动，动齿轮62与定齿轮61啮合绕定齿轮61周转从而能够带动壳体3、第一电机41、第二电机42和滚珠1为一个整体以所述出水管2的中心轴为轴线转动，调整水流的方向角。综上，该喷洗装置能够自动调整水流喷射方向，与喷臂和喷管结合使用后，集中水流喷射指定的污染严重区域或喷臂喷射的水流清洗不到的清洁死角，不但水流速度快、冲击力大，而且更加节水，餐盘洁净程度更高，洗碗时间更短。

本发明的洗碗机，包括上述技术方案中任一项所述的喷洗装置，采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种洗碗机用喷洗装置，其特征在于，包括驱动装置和喷头，所述喷头包括出水管和滚珠，所述出水管具有出水通道，所述滚珠具有喷口，所述滚珠能够在三维方向上旋转的安装在所述出水管的出水端，所述出水通道与所述喷口连通；其中所述驱动装置与所述喷头连接以驱动所述滚珠转动，所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置能够驱动所述滚珠以第一旋转轴为轴线转动，所述第二驱动装置能够驱动所述滚珠以第二旋转轴为轴线转动。

2.根据权利要求1所述的喷洗装置，其特征在于，所述滚珠为球形滚珠，所述喷口为位于所述球形滚珠的轴线上的通孔。

3.根据权利要求2所述的喷洗装置，其特征在于，所述通孔的横截面积逐渐变小，横截面积较大一端为所述通孔的进水端，横截面积较小一端为所述通孔的出水端。

4.根据权利要求1或2或3所述的喷洗装置，其特征在于，所述出水管的出水端的端壁形成滚珠安放孔，所述滚珠安装于所述滚珠安放孔，所述滚珠与所述出水管的出水端的端壁面接触。

5.根据权利要求1或2或3所述的喷洗装置，其特征在于，所述出水管的出水端的端壁形成滚珠安放孔，所述滚珠安装于所述滚珠安放孔，所述滚珠与所述出水管的出水端的端壁线接触。

6.根据权利要求1所述的喷洗装置，其特征在于，所述第一旋转轴为所述滚珠的竖直轴线，所述第二旋转轴为所述滚珠的水平轴线。

7.根据权利要求6所述的喷洗装置，其特征在于，

还包括壳体，所述壳体可转动地套设于所述出水管上，所述壳体将所述滚珠限位于所述出水管的出水端；

所述第一驱动装置包括第一电机、固定于第一电机的输出轴的动齿轮以及固定套设于所述出水管的定齿轮，所述第一电机固定于所述壳体的容置腔内且其输出轴贯穿所述壳体与所述动齿轮连接，所述动齿轮与所述定齿轮啮合；

所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机固定于所述壳体的容置腔内，且其输出轴贯穿所述壳体与所述滚珠连接。

8.根据权利要求7所述的喷洗装置，其特征在于，所述第一电机和所述第二电机能够单独控制。

9.根据权利要求7所述的喷洗装置，其特征在于，还包括用于判断滚珠转动角度的位置检测装置。

10.根据权利要求9所述的喷洗装置，其特征在于，所述位置检测装置包括干簧管和永磁铁，所述干簧管设置于所述喷洗装置的壳体内，所述永磁铁与所述定齿轮连接。

11.根据权利要求7所述的喷洗装置，其特征在于，还包括密封圈，所述密封圈套设在所述出水管的侧壁和所述壳体之间；和/或还包括密封盖，所述密封盖与所述壳体连接以封闭所述容置腔。

12.一种洗碗机，包括内腔，其特征在于，还包括至少一个根据权利要求1至11中任一项所述的喷洗装置，所述喷洗装置设置于所述洗碗机内腔上。

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