CN218889621U - 一种清洗设备的喷淋装置及清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗设备的喷淋装置及清洗设备,所述喷淋装置包括:喷淋腔,其由腔壁围设形成;喷嘴,其设置在所述腔壁上、且向内延伸;所述喷嘴具有凹槽形的喷嘴本体、开设在所述喷嘴本体上的喷淋口。通过设置喷嘴内凹,一是有利于喷淋腔内的水流直接到达喷淋口,使得高压的水流直接喷射出去,有利于保证喷淋的强度和喷淋的范围,保证喷淋效果;二是不会增加喷淋装置的高度,有利于喷淋装置占用的清洗设备内的空间减小;三是避免磕碰到喷嘴,增加对于喷嘴的保护。通过在所述喷嘴本体上开设喷淋口,也就是喷淋口位于喷淋腔内,使得喷淋腔内的水流直接到达喷淋口,有利于水路的简化,减少水流在流动过程中的压力损失。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗设备技术领域,具体涉及一种清洗设备的喷淋装置、以及具有该喷淋装置的清洗设备。
背景技术
洗碗机集洗碗、消毒、烘干和储藏功能于一体,不仅改变了传统的手工洗涤方法,同时具有外形美观、使用方便、省时省力、清洁卫生和不需特殊安装的优点,越来越受到广大消费者的青睐。洗碗机的工作原理,是通过电机驱动洗涤泵使洗涤液在一定压力下从喷淋器喷出,形成三维方向的密集热水流,喷淋器由于受到喷水的反作用力而旋转,使洗涤液均匀喷射到洗碗机内的餐具上,对餐具进行立体式喷射冲洗和淋刷。
目前喷淋臂的喷淋孔一般为圆形,因而喷射的水流为柱形,使得喷洒范围有限,对于餐具洗净不利。也出现了扇形水喷淋嘴,如专利201821158478 .7公开了一种洗碗机喷淋臂,其包括下盖以及安装在下盖上的上盖,下盖和上盖之间为内腔,在下盖底部安装与内腔连通的进水流道;在上盖上位于进水流道轴线的两侧分别设置与内腔连通的驱动水嘴、扇形水喷淋嘴、柱形水喷淋嘴和侧壁喷淋嘴;驱动水嘴、柱形水喷淋嘴和侧壁喷淋嘴出水嘴的截面为斜面;扇形水喷淋嘴设置在驱动水嘴和柱形水喷淋嘴之间;扇形水喷淋嘴为半球状,其顶部设置开口向上的V形槽,V形槽的两个斜面以扇形水喷淋嘴轴线对称 ,两个斜面与扇形水喷淋嘴内部半椭球面相贯形成狭长的喷口,喷淋面积较大,洗涤无死角且节约用水。
上述专利中扇形水喷淋嘴为半球状,通过开设V形槽形成扇形的喷淋面;但V形槽的尖端处结构强度比较弱,在使用中的磕碰、以及高压水流的冲击下,可能出现V形槽的尖端处的裂痕;并且水流需要进入外凸的半球状扇形水喷淋嘴内后,再向外喷出,水压会有一定的损失。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
发明内容
本实用新型针对现有技术中上述的问题,提出一种清洗设备的喷淋装置,通过设置喷嘴内凹,有利于喷淋腔内的水流直接到达喷淋口,有利于保证喷淋效果;以及有利于喷淋装置占用的清洗设备内的空间减小。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
一种清洗设备的喷淋装置,包括:
喷淋腔,其由腔壁围设形成;
喷嘴,其设置在所述腔壁上、且向内延伸;
所述喷嘴具有凹槽形的喷嘴本体、开设在所述喷嘴本体上的喷淋口。
在本申请的一些实施例中,所述喷淋口的边缘平滑过渡。
在本申请的一些实施例中,所述喷淋装置可旋转设置,所述喷淋口在第一方向上的尺寸小于其在第二方向上的尺寸,所述第一方向为所述喷淋装置的径向,所述第二方向为所述喷淋装置的切向。
在本申请的一些实施例中,所述喷嘴本体具有沿所述腔壁向内延伸设置的槽周壁、与所述槽周壁连接设置的槽底,所述喷淋口开设在所述槽底和槽周壁上。
在本申请的一些实施例中,所述喷淋口具有开设在所述槽底上的内开口部、开设在所述槽周壁上的侧开口部,沿所述内开口部的两端部向所述槽周壁延伸形成所述侧开口部。
在本申请的一些实施例中,所述侧开口部为弧形结构。
在本申请的一些实施例中,所述槽周壁具有开设有所述侧开口部的相对设置的两个第一侧壁、以及分别与所述两个第一侧壁连接的两个第二侧壁,两个所述第一侧壁外端之间的距离小于两个所述第二侧壁外端之间的距离。
在本申请的一些实施例中,两个所述第一侧壁在向内延伸的方向上相互靠近,两个所述第二侧壁在向内延伸的方向上相互靠近。
在本申请的一些实施例中,所述第一侧壁弧形设置,所述第二侧壁倾斜设置。
在本申请的一些实施例中,所述喷淋口在内外方向上的尺寸与所述喷嘴本体在内外方向上的尺寸的比值为1/4~3/4。
在本申请的一些实施例中,所述喷嘴本体在内外方向上的尺寸与所述喷淋腔高度的比值为1/4~3/4。
在本申请的一些实施例中,在所述喷淋腔具有进水口,所述喷淋口靠近所述进水口的一侧的高度小于所述喷淋口远离所述进水口的一侧的高度。
在本申请的一些实施例中,所述腔壁具有密封设置的喷淋板和背板,所述喷嘴与所述喷淋板为一体结构,所述喷淋板为平板。
基于上述的一种清洗设备的喷淋装置,本实用新型还提供一种具有上述喷淋装置的清洗设备,通过设置喷嘴内凹,有利于喷淋腔内的水流直接到达喷淋口,有利于保证喷淋效果;以及有利于喷淋装置占用的清洗设备内的空间减小。
一种清洗设备,具有箱体,设置在所述箱体内的上述喷淋装置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:通过设置喷嘴内凹,一是有利于喷淋腔内的水流直接到达喷淋口,使得高压的水流直接喷射出去,有利于保证喷淋的强度和喷淋的范围,保证喷淋效果;二是不会增加喷淋装置的高度,有利于喷淋装置占用的清洗设备内的空间减小;三是避免磕碰到喷嘴,增加对于喷嘴的保护。 通过喷嘴本体设置为凹槽形,实现喷嘴位于喷淋腔内,在所述喷嘴本体上开设喷淋口,也就是喷淋口位于喷淋腔内,使得喷淋腔内的水流直接到达喷淋口,有利于水路的简化,减少水流在流动过程中的压力损失。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实用新型所提出的一种清洗设备的喷淋装置的一个实施例的结构示意图;
图2为图1中A区域的放大结构示意图;
图3为图1的俯视结构示意图;
图4为图3中B区域的放大结构示意图;
图5为图1的爆炸结构示意图;
图6为图5中C区域的放大结构示意图;
图7为图1的剖视结构示意图;
图8为图7中一个喷嘴处的放大结构示意图;
其中,喷淋装置100;
喷淋腔10;腔壁11;喷淋板111;背板112;进水口12;
喷嘴20;喷嘴本体21;槽底211;槽周壁212;第一侧壁2121;第二侧壁2122;
喷淋口22;内开口部221;侧开口部222。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语 “上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,以靠近喷淋腔的方向为“内”,反之为“外”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
实施例一
参见图1-图8,是本实用新型所提出的一种清洗设备的喷淋装置的一个实施例,一种清洗设备的喷淋装置100包括:喷淋腔10和喷嘴20,喷淋腔10由腔壁围设形成,在腔壁11上设有喷嘴20,喷嘴20向内延伸设置;喷嘴20具有凹槽形的喷嘴本体21、开设在喷嘴本体21上的喷淋口22。
本实施例中,通过设置喷嘴20内凹,一是有利于喷淋腔10内的水流直接到达喷淋口22,使得高压的水流直接喷射出去,有利于保证喷淋的强度和喷淋的范围,保证喷淋效果;二是不会增加喷淋装置100的高度,有利于喷淋装置100占用的清洗设备内的空间减小;三是避免磕碰到喷嘴20,增加对于喷嘴20的保护。通过喷嘴本体21设置为凹槽形,实现喷嘴20位于喷淋腔10内,在喷嘴本体21上开设喷淋口22,也就是喷淋口22位于喷淋腔10内,使得喷淋腔10内的水流直接到达喷淋口22,有利于水路的简化,减少水流在流动过程中的压力损失。
在本申请的一些实施例中,喷淋口22的边缘平滑过渡,有利于保证喷淋口22处的结构强度,避免喷淋口22的裂开损伤等。喷淋装置100可旋转设置,有利于从喷淋口22喷射的水流可以旋转喷洒,有利于增加喷淋面积,提高喷淋效果。在喷淋装置100的旋转平面内,设定喷淋装置100的径向为第一方向,也可以说是相对于喷淋装置100的旋转轴的径向;喷淋装置100的切向为第二方向,也可以说是相对于喷淋装置100的旋转轴的切向。
在本申请的一些实施例中,参见图3和图4所示,喷淋口22在第一方向上的尺寸L1小于在第二方向上的尺寸L2;使得喷射的水流在第二方向上的喷洒范围更大,有利于碗架上的一固定点被喷射到的时间增加,同时有利于喷淋口22的水流所能覆盖的环形喷射区的面积增加,可以有效的提高清洗效果。
在本申请的一些实施例中,参见图1和图2所示,喷嘴本体21具有沿腔壁11向内延伸设置的槽周壁212、槽周壁212连接设置的槽底211,喷淋口22开设在槽底211和槽周壁212上。喷淋口22具有开设在槽底211上的内开口部221、开设在槽周壁212上的侧开口部222,沿内开口部221的第二方向上的两端部向槽周壁212延伸形成侧开口部222;内开口部221与侧开口部222连接设置,且两个侧开口部222开设在第二方向上,也就是开设在喷淋装置100的切向上。从内开口部221喷射的水流向下扩散喷射;从侧开口部222喷淋的水流沿第二方向向外喷射扩散、且在重力作用下向下流动。将侧开口部222开设在第二方向上,使得有较多的水流可以喷射在第二方向上,在喷射区域增加的同时,保证了水量的充足。侧开口部222为弧形结构,优选的,侧开口部222为半圆形结构。
在本申请的一些实施例中,槽周壁212具有开设有侧开口部222的相对设置的两个第一侧壁2121、以及分别与两个第一侧壁2121连接的两个第二侧壁2122,两个第二侧壁2122在第一方向上相对设置,两个第一侧壁2121在第二方向上相对设置。两个第一侧壁2121外端之间的距离小于两个第二侧壁2122外端之间的距离,喷嘴本体21的外端在第一方向上为长度方向的长方形结构,也就是喷嘴本体21的敞口端在第一方向上为长度方向的长方形结构。喷淋腔10内的水流方向为喷淋装置10的径向,也就是喷淋腔10内的水流方向为第一方向;因而设置喷嘴本体21的敞口端在第一方向上为长度方向的长方形结构,使得喷嘴本体21阻挡水流的面积较小,有利于喷淋腔10内水流的流动。
在本申请的一些实施例中,两个第一侧壁2121在从外向内的方向上相互靠近,也就是在两个第一侧壁2121在向内延伸的方向上相互靠近;两个第二侧壁2122在向内延伸的方向上相互靠近。使得喷嘴本体21在向内延伸的方向上的截面面积逐渐减小,有利于水流从第一侧壁2121和第二侧壁2122的表面流过,减小喷嘴本体21对水流的阻挡。优选设置,第一侧壁2121弧形设置,第二侧壁2122倾斜设置。
在本申请的一些实施例中,侧开口部222在内外方向上延伸的尺寸太大,会影响向下喷淋的水流流量;但侧开口部222在内外方向上延伸的尺寸太小,会导致第二方向上的水流喷射范围减小,不利于水流对待清洗物的喷淋。喷淋口22在内外方向上的尺寸与喷嘴本体21在内外方向上的尺寸的比值为1/4~3/4。优选设置,喷淋口22在内外方向上的尺寸与喷嘴本体21在内外方向上的尺寸的比值为1/2。
在本申请的一些实施例中,喷嘴本体21在内外方向上的尺寸与喷淋腔10高度的比值为1/4~3/4。喷嘴本体21在内外方向上的尺寸也就是喷嘴本体21向内延伸的尺寸,喷嘴本体21向内延伸的尺寸太大,会影响喷淋腔10内水流的流动;但如喷嘴本体21向内延伸的尺寸太小,则影响侧开口部222的大小,影响第二方向上的水流的喷射范围。优选设置,喷嘴本体21在内外方向上的尺寸与喷淋腔10高度的比值为1/2。
在本申请的一些实施例中,在喷淋腔10具有进水口12,喷淋口22靠近进水口的一侧的高度小于喷淋口远离进水口12的一侧的高度。喷淋口22的高度为喷淋口22距离喷嘴本体21敞口端的距离。
在本申请的一些实施例中,腔壁11具有密封设置的喷淋板111和背板112,喷嘴20与喷淋板111为一体结构,喷淋板111为平板,背板112为槽形板;通过喷淋板111和背板112的边缘密封连接固定,使得喷淋板111和背板112围设形成喷淋腔10。通过喷淋板111为平板,一是有利于喷嘴20的制造,降低工艺难度;二是喷淋装置100与待清洗物之间需要具有一定的距离,避免喷淋装置100磕碰到待清洗物上;通过喷淋板111为平板,可以设置的简单。
实施例二
一种清洗设备,具有箱体,设置在箱体内的喷淋装置100。通过设置喷嘴20内凹,有利于喷淋腔10内的水流直接到达喷淋口,有利于保证喷淋效果;以及有利于喷淋装置100占用的清洗设备内的空间减小。
参见图1-图8所示,喷淋装置100包括:喷淋腔10和喷嘴20,喷淋腔10由腔壁围设形成,在腔壁11上设有喷嘴20,喷嘴20向内延伸设置;喷嘴20具有凹槽形的喷嘴本体21、开设在喷嘴本体21上的喷淋口22。
本实施例中,通过设置喷嘴20内凹,一是有利于喷淋腔10内的水流直接到达喷淋口22,使得高压的水流直接喷射出去,有利于保证喷淋的强度和喷淋的范围,保证喷淋效果;二是不会增加喷淋装置100的高度,有利于喷淋装置100占用的清洗设备内的空间减小;三是避免磕碰到喷嘴20,增加对于喷嘴20的保护。通过喷嘴本体21设置为凹槽形,实现喷嘴20位于喷淋腔10内,在喷嘴本体21上开设喷淋口22,也就是喷淋口22位于喷淋腔10内,使得喷淋腔10内的水流直接到达喷淋口22,有利于水路的简化,减少水流在流动过程中的压力损失。
在本申请的一些实施例中,喷淋口22的边缘平滑过渡,有利于保证喷淋口22处的结构强度,避免喷淋口22的裂开损伤等。喷淋装置100可旋转设置,有利于从喷淋口22喷射的水流可以旋转喷洒,有利于增加喷淋面积,提高喷淋效果。在喷淋装置100的旋转平面内,设定喷淋装置100的径向为第一方向,也可以说是相对于喷淋装置100的旋转轴的径向;喷淋装置100的切向为第二方向,也可以说是相对于喷淋装置100的旋转轴的切向。
在本申请的一些实施例中,喷淋口22在第一方向上的尺寸L1小于在第二方向上的尺寸L2;使得喷射的水流在第二方向上的喷洒范围更大,有利于碗架上的一固定点被喷射到的时间增加,同时有利于喷淋口22的水流所能覆盖的环形喷射区的面积增加,可以有效的提高清洗效果。
在本申请的一些实施例中,喷嘴本体21具有沿腔壁11向内延伸设置的槽周壁212、槽周壁212连接设置的槽底211,喷淋口22开设在槽底211和槽周壁212上。喷淋口22具有开设在槽底211上的内开口部221、开设在槽周壁212上的侧开口部222,沿内开口部221的第二方向上的两端部向槽周壁212延伸形成侧开口部222;内开口部221与侧开口部222连接设置,且两个侧开口部222开设在第二方向上,也就是开设在喷淋装置100的切向上。从内开口部221喷射的水流向下扩散喷射;从侧开口部222喷淋的水流沿第二方向向外喷射扩散、且在重力作用下向下流动。将侧开口部222开设在第二方向上,使得有较多的水流可以喷射在第二方向上,在喷射区域增加的同时,保证了水量的充足。侧开口部222为弧形结构,优选的,侧开口部222为半圆形结构。
在本申请的一些实施例中,槽周壁212具有开设有侧开口部222的相对设置的两个第一侧壁2121、以及分别与两个第一侧壁2121连接的两个第二侧壁2122,两个第二侧壁2122在第一方向上相对设置,两个第一侧壁2121在第二方向上相对设置。两个第一侧壁2121外端之间的距离小于两个第二侧壁2122外端之间的距离,喷嘴本体21的外端在第一方向上为长度方向的长方形结构,也就是喷嘴本体21的敞口端在第一方向上为长度方向的长方形结构。喷淋腔10内的水流方向为喷淋装置10的径向,也就是喷淋腔10内的水流方向为第一方向;因而设置喷嘴本体21的敞口端在第一方向上为长度方向的长方形结构,使得喷嘴本体21阻挡水流的面积较小,有利于喷淋腔10内水流的流动。
在本申请的一些实施例中,两个第一侧壁2121在从外向内的方向上相互靠近,也就是在两个第一侧壁2121在向内延伸的方向上相互靠近;两个第二侧壁2122在向内延伸的方向上相互靠近。使得喷嘴本体21在向内延伸的方向上的截面面积逐渐减小,有利于水流从第一侧壁2121和第二侧壁2122的表面流过,减小喷嘴本体21对水流的阻挡。优选设置,第一侧壁2121弧形设置,第二侧壁2122倾斜设置。
在本申请的一些实施例中,侧开口部222在内外方向上延伸的尺寸太大,会影响向下喷淋的水流流量;但侧开口部222在内外方向上延伸的尺寸太小,会导致第二方向上的水流喷射范围减小,不利于水流对待清洗物的喷淋。喷淋口22在内外方向上的尺寸与喷嘴本体21在内外方向上的尺寸的比值为1/4~3/4。优选设置,喷淋口22在内外方向上的尺寸与喷嘴本体21在内外方向上的尺寸的比值为1/2。
在本申请的一些实施例中,喷嘴本体21在内外方向上的尺寸与喷淋腔10高度的比值为1/4~3/4。喷嘴本体21在内外方向上的尺寸也就是喷嘴本体21向内延伸的尺寸,喷嘴本体21向内延伸的尺寸太大,会影响喷淋腔10内水流的流动;但如喷嘴本体21向内延伸的尺寸太小,则影响侧开口部222的大小,影响第二方向上的水流的喷射范围。优选设置,喷嘴本体21在内外方向上的尺寸与喷淋腔10高度的比值为1/2。
在本申请的一些实施例中,在喷淋腔10具有进水口12,喷淋口22靠近进水口的一侧的高度小于喷淋口远离进水口12的一侧的高度。喷淋口22的高度为喷淋口22距离喷嘴本体21敞口端的距离。
在本申请的一些实施例中,腔壁11具有密封设置的喷淋板111和背板112,喷嘴20与喷淋板111为一体结构,喷淋板111为平板,背板112为槽形板;通过喷淋板111和背板112的边缘密封连接固定,使得喷淋板111和背板112围设形成喷淋腔10。通过喷淋板111为平板,一是有利于喷嘴20的制造,降低工艺难度;二是喷淋装置100与待清洗物之间需要具有一定的距离,避免喷淋装置100磕碰到待清洗物上;通过喷淋板111为平板,可以设置的简单。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种清洗设备的喷淋装置,其特征在于,包括:
喷淋腔,其由腔壁围设形成;
喷嘴,其设置在所述腔壁上、且向内延伸;
所述喷嘴具有凹槽形的喷嘴本体、开设在所述喷嘴本体上的喷淋口。
2.根据权利要求1所述的喷淋装置,其特征在于,所述喷淋口的边缘平滑过渡。
3.根据权利要求1所述的喷淋装置,其特征在于,所述喷淋装置可旋转设置,所述喷淋口在第一方向上的尺寸小于其在第二方向上的尺寸,所述第一方向为所述喷淋装置的径向,所述第二方向为所述喷淋装置的切向。
4.根据权利要求1所述的喷淋装置,其特征在于,所述喷嘴本体具有沿所述腔壁向内延伸设置的槽周壁、与所述槽周壁连接设置的槽底,所述喷淋口开设在所述槽底和槽周壁上。
5.根据权利要求4所述的喷淋装置,其特征在于,所述喷淋口具有开设在所述槽底上的内开口部、开设在所述槽周壁上的侧开口部,沿所述内开口部的两端部向所述槽周壁延伸形成所述侧开口部。
6.根据权利要求5所述的喷淋装置,其特征在于,所述槽周壁具有开设有所述侧开口部的相对设置的两个第一侧壁、以及分别与所述两个第一侧壁连接的两个第二侧壁,两个所述第一侧壁外端之间的距离小于两个所述第二侧壁外端之间的距离。
7.根据权利要求6所述的喷淋装置,其特征在于,两个所述第一侧壁在向内延伸的方向上相互靠近,两个所述第二侧壁在向内延伸的方向上相互靠近。
8.根据权利要求6所述的喷淋装置,其特征在于,所述第一侧壁弧形设置,所述第二侧壁倾斜设置。
9.根据权利要求1至8任一项所述的喷淋装置,其特征在于,所述喷淋口在内外方向上的尺寸与所述喷嘴本体在内外方向上的尺寸的比值为1/4~3/4;所述喷嘴本体在内外方向上的尺寸与所述喷淋腔高度的比值为1/4~3/4。
10.一种清洗设备,具有箱体,设置在所述箱体内的权利要求1至9任一项所述的喷淋装置。
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