CN206220197U - 一种湍流清洗的水槽清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湍流清洗的水槽清洗机，包括水槽本体、水泵、以及作为水泵出水部件的喷淋臂，水泵设置在水槽本体的底部，喷淋臂内中空而形成有与水泵连通的分流通道，喷淋臂的顶面设置有与分流通道连通的第一喷嘴，其特征在于：水泵具有两个、分别设置在喷淋臂长度方向上的两侧，第一喷嘴设置成使得喷淋臂喷出的水流、分别在每个水泵上方形成环状的旋转水流。通过设置喷淋臂上喷嘴的方向，以使得喷淋孔喷射出的水流能形成两个环状的旋转水流，对果蔬施加作用力，使得果蔬得以在果蔬篮内沿一定方向旋转起来，相对水槽本体和水流，果蔬均处于运动状态，由此水流可以冲刷到待清洗果蔬的每一个表面，达到无死角的清洗，获得较好的清洗效果。

Description

一种湍流清洗的水槽清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗装置，尤其是一种湍流清洗的水槽清洗机。

背景技术

现有的果蔬清洗机通常通过两种方式实现清洗：一种是驱动清洗筐旋转、并使水从上向下喷淋到清洗筐内，对清洗筐内的水果蔬菜实现淋洗；另外一种则是通过水泵从清洗桶底部把水抽到一定高度然后喷射出来，实现对水果蔬菜喷洗。

第一种清洗的结构如申请号为201420767984.1的中国专利所公开的一种新型果蔬清洗机，包括喷淋装置、设置在清洗桶内的清洗筐、设置在清洗桶底部的同步电机，喷淋装置包括水泵和喷嘴，水泵进水口设置在清洗桶侧壁或底部，水泵出水口与设置在清洗桶侧面的导水管一端连接，导水管另一端开口于清洗筐的侧上方，其端部设置有可调节安装角度的喷嘴，同步电机带动清洗筐旋转的同时、喷淋装置对清洗筐内的果蔬喷淋进行清洗。

第二种清洗的结构如本申请人的申请号为201610110965.5的中国专利所公开的一种水槽式清洗机，包括水槽本体，其底部设置有入水口在上的开放式水泵，水泵的出水部件为喷淋臂，喷淋臂与水槽本体连接，水泵将水槽本体内的水吸入后从喷淋臂喷出从而对果蔬进行清洗。

上述的这些清洗装置，通常只能进行喷淋清洗(或者浸泡)，这种水流对于果蔬的施加作用的方式，有可能造成果蔬的堆积，而且对于一些表面数量不多的果蔬，有一定的清洗效果，但对于那些表面数量很多的果蔬，如叶类菜等，较难取得较好的清洗效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种提高清洗效果的湍流清洗的水槽清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种湍流清洗的水槽清洗机，包括水槽本体、水泵、以及作为所述水泵出水部件的喷淋臂，所述水泵设置在所述水槽本体的底部，所述喷淋臂内中空而形成有与所述水泵连通的分流通道，所述喷淋臂的顶面设置有与所述分流通道连通的第一喷嘴，其特征在于：所述水泵具有两个、分别设置在所述喷淋臂长度方向上的两侧，所述第一喷嘴设置成使得喷淋臂喷出的水流、分别在每个水泵上方形成环状的旋转水流。

为了防止果蔬在水槽内的角落堆积，同时进一步加强湍流的形成，所述喷淋臂顶面的角落位置还设置有第二喷嘴，所述第二喷嘴朝向喷淋臂外侧、相对水平方向倾斜。

为了进一步加强湍流的形成，同时使得果蔬可以在中间交换，进入相邻的湍流循环，增强洗涤效果，两个所述环状的旋转水流方向相反，所述喷淋臂顶面两侧、位于喷淋臂长度方向上中间位置设置有第三喷嘴，所述第三喷嘴开口向上。

优选的，为使得喷嘴尽可能地作用到较大的范围，避免果蔬在喷淋臂外周上方堆积，所述喷淋臂沿着长度方向分成两个区域，每个区域上方形成所述环状的旋转水流，所述第一喷嘴沿着所述区域的轮廓线分布、并且相对水平方向倾斜。

为了有利于湍流的形成，所述区域的长、宽比为1:1。

优选的，水泵为上入水，可使得水泵的叶轮的结构较为简单，吸水效果好，所述喷淋臂长度方向上的两侧开设有入水口，所述喷淋臂内与所述入水口对应的位置形成有容置腔，所述水泵包括叶轮，所述叶轮包括叶片，所述叶片置于所述容置腔内，所述容置腔的侧壁上形成有出水口，从而使得所述水泵和分流通道连通。

分流通道与喷嘴的分布相应，以使得喷嘴喷出的水流动力较大，所述出水口朝向喷淋臂的较短的侧壁、并且远离通孔，所述喷淋臂内设置有隔板，所述隔板从所述出水口沿着喷淋臂的侧壁延伸，并在靠近通孔处向通孔和容置腔之间的位置弯折延伸，从而使得所述隔板和喷淋臂的侧壁之间的空间构成所述分流通道。

优选的，喷淋臂和水泵的固定结构为，所述喷淋臂的底面开设有开口，位于所述开口底面外周的位置沿周向间隔开设有至少两个插孔，所述容置腔的侧壁外周具有环形的凸起，所述叶轮还包括用于与所述水槽本体安装的底盘，所述底盘上与凸起对应的位置设置有卡扣，所述卡扣能穿过所述插孔与所述凸起卡接配合。

为合理利用水槽本利底部的空间，所述水槽本体底部的中间设置有落水器组件，所述喷淋臂的中间开设有与所述落水器组件对应的通孔，所述通孔的两个半圆形的周边和喷淋臂相应侧之间分别为所述区域。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置喷淋臂上喷嘴的方向，以使得喷淋孔喷射出的水流能形成两个环状的旋转水流，对果蔬施加作用力，使得果蔬得以在果蔬篮内沿一定方向旋转起来，相对水槽本体和水流，果蔬均处于运动状态，由此水流可以冲刷到待清洗果蔬的每一个表面，达到无死角的清洗，获得较好的清洗效果；通过将喷嘴布置在喷淋臂的周缘，可以使得喷嘴尽可能地作用到较大的范围，避免果蔬在喷淋臂外周上方堆积；通过在角落和中间设置喷嘴，能加强湍流的形成，同时还能防止果蔬堆积、堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的水槽清洗机的结构示意图；

图2为本实用新型的水槽清洗机的俯视图(隐藏果蔬篮)；

图3为本实用新型的水槽清洗机的分解结构示意图；

图4为本实用新型的水槽清洗机的喷淋臂的正面示意图；

图5为本实用新型的水槽清洗机的喷淋臂的背面示意图；

图6为本实用新型的水槽清洗机的喷淋臂的剖视图；

图7为本实用新型的水槽清洗机的长度方向剖视图(隐藏部分水泵)；

图8为本实用新型的水槽清洗机的宽度方向剖视图；

图9为图7的局部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1～图3、图7，一种果蔬清洗机，用于清洗果蔬，尤其是容易漂浮在水面上的花生、李子等，包括水槽本体1、水泵2和喷淋臂3，水泵2设置在水槽本体1的底部，喷淋臂3用作水泵2的出水部件，将水泵2泵出的水喷出从而对水槽本体1内的待清洗的果蔬等进行清洗。水槽本体1底部的中心还设置有落水器组件4，用于将水槽本体1内的水过滤留下残渣后排出。水槽本体1的侧壁上还设置有进溢水组件5，通过进溢水组件5可向水槽本体1内加水而用于清洗，同时当水槽本体1内的水位超过预设值、或喷溅而上的水超过预设值时，可通过进溢水组件5而将多余的水排出。水槽本体1内还设置有果蔬篮6，果蔬篮6位于喷淋臂3上方，以便将待清洗的果蔬放置在果蔬篮6内进行清洗。

在本实用新型中，优选的，水槽本体1制成为狭长的形状，由此不仅能更好的适应用户厨房的空间(与其他水槽配合)，而且相对方形的水槽还能更好的节约用水。水槽本体1包括两个相对的第一侧壁11、两个相对的第二侧壁12、以及连接在上述第一侧壁11和第二侧壁12下方的底壁13，其中，第一侧壁11的长度大于第二侧壁12的长度，由此构成狭长的水槽本体1。

水泵2包括电机21和叶轮22，水槽本体1的底壁13开设有安装孔14，电机21位于安装孔14的下方，并与安装孔14的位置对应，其输出轴通过安装孔14向上延伸入水槽本体1内而与叶轮22连接，从而能驱动叶轮22旋转。在本实用新型中，优选的，叶轮22包括与安装孔14的形状和大小适配的底盘221、中心轴222和多个叶片223，底盘221安装在安装孔14处，将安装孔14封闭，由此避免水槽本体1内的水流出到水槽本体1外。中心轴222可位于底盘221的中心，与电机21的输出轴连接，而多个叶片223在中心轴222的周面上沿周向均匀分布，形成放射状。由此，当电机21运转时，其输出轴可带动中心轴222转动，从而带动叶片223随中心轴222转动，对水流施加压力。

水泵2的入水口位于叶轮22的上方(上进水)，而出水口则位于叶轮22的侧面，即出水口的高度与叶片223的高度大致相同，因此，叶轮22无需从底部将水流向上汲，叶片223仅需采用较为简单的直叶片结构即可，不仅结构简单，而且也使得加工大为便利。可替代的，水泵2的入水口也可位于下方，从底部将水流向上汲。水泵2的结构与背景技术中提到的本申请人的申请号为201610110965.5的中国专利(上进水)、或者申请号为201310752573.5的中国专利(下进水)结构相同，在此不再赘述。

在本实施例中，喷淋臂3作为水泵2的出水部件，呈长方形，并在四个角上采用圆角过渡。喷淋臂3的长度与水槽本体1的长度(第一侧壁11的长度)适配，喷淋臂3的宽度与水槽本体1的宽度(第二侧壁12的长度)适配，从而使得喷淋臂3尽量填满水槽本体1的底壁13。由于狭长的水槽本体1内很难形成强力的湍流，进而达不到充分的清洗，使得清洗的时间加长。因此，在本实施例中，喷淋臂3上靠近水槽本体1的第二侧壁12的两侧分别开设入水口31来形成湍流，以实现全方位的清洗。

参见图4～图7，喷淋臂3的中间开设通孔32，通孔32的大小和位置与落水器组件4相对应，以便在清洗程序完成后，脏水通过通孔32进入到落水器组件4后排出。入水口31分别位于喷淋臂3长度方向上的两侧，也即位于通孔32的两侧，分别靠近水槽本体1的第二侧壁12，同时位于两个侧壁11之间，优选的，为位于两个侧壁11之间的中间位置。优选的，水泵2(喷淋臂3的入水口31)相对水槽本体1底部的中心，即相对落水器组件4对称设置。

喷淋臂3的底部与入水口31对应的位置开设有开口33、并在该开口33和入水口之间的空间形成有容置腔34，容置腔34位于入水口31下方、开口33上方。叶轮22的中心轴222和叶片223置于该容置腔34内，容置腔34的侧壁上则形成有出水口35。喷淋臂3呈中空，其内形成有分流通道36，分流通道36通过出水口35而与容置腔34连通。喷淋臂3内设置有隔板361，隔板361和喷淋臂3的侧壁300之间的空间构成上述分流通道36。在本实施例中，每一个出水口35朝向喷淋臂3的较短的侧壁300、并且远离通孔32，隔板361从出水口35沿着喷淋臂3的侧壁300延伸，并在靠近通孔32处向通孔32和容置腔34之间的位置弯折延伸。

参见图9，容置腔34呈圆柱形，既便于与电机21安装固定，又便于使得叶轮22具有较好的吸水效果。喷淋臂3的底面位于开口33外周的位置沿周向间隔开设有至少两个插孔38，容置腔34的侧壁外周形成有环形的凸起341，叶轮22的底盘221上与凸起341对应的位置设置有卡扣224。安装时，将叶轮22的卡扣224从插孔38穿过、并继续向上直至超过凸起341的上边沿后，卡扣224与凸起341的上边沿卡接从而使得喷淋臂3和水泵2固定。

喷淋臂3的顶面设置有与分流通道36内部连通的第一喷嘴371，从而水流可通过喷淋臂3的入水口31进入到容置腔34内，通过叶轮22泵出到分流通道36内后，再由第一喷嘴371喷出而对水槽本体1的果蔬进行清洗。

喷淋臂3上，通孔32的两个半圆形的周边和喷淋臂3的侧壁300之间的区域分别为形成湍流的区域39。即喷淋臂3上沿着长度方向分为两个区域39，每个区域39内分别具有上述的入水口31，每个区域39上方形成湍流。在每个区域39内，第一喷嘴371环绕着入水口31的外周分布，并且相对水平方向呈倾斜，每个区域39内的各第一喷嘴371可以朝着顺时针或逆时针方向倾斜。优选的，第一喷嘴371沿着喷淋臂3的每个区域39的轮廓线分布，由此可使得湍流清洗的区域最大化，以更好的清洗果蔬。第一喷嘴371的方向相对水平倾斜，每个区域39内的长、宽比接近于1:1，有利于形成漩涡，同时还具有冲刷的作用。漩涡湍流接近于圆形，水流在横向和纵向的流动也与自然下的漩涡相似，在自然情况下，漩涡是趋向于形成一个圆形的，在各个方向上的水流的流速都是相对稳定的，而且漩涡不仅存在横向的循环运动，还存在纵向的循环运动。

喷淋臂3顶面上、位于角落的位置设置有第二喷嘴372，第二喷嘴372朝向喷淋臂3外侧倾斜，其倾斜方向与相应区域39内的第一喷嘴371的倾斜方向适配，由此可配合第一喷嘴372形成旋转水流，即漩涡湍流，参见图2中箭头所示。同时，第二喷嘴372还起到防止堵塞的作用。第二喷嘴372朝向果蔬篮6的角落，当周围没有水时，从第二喷嘴372喷射出的水柱与果蔬篮6壁面会在某处接触，这个点就是接触点，那么由于壁面的阻挡作用，且接触点在水面上直线方向，也就在这个接触点形成凸包，在水面上的水流就向其他方向流动，即可以起到防止堵塞的作用；而在水面以下，就形成如图8箭头所示的水柱374在角落部分那样的朝向水槽本体1外的水流，目的是防止某些果蔬在角落堆积，促进它们循环起来。

此外，在喷淋臂3顶面、与水槽本体1的第一侧壁11相邻的一侧的中间位置设置有第三喷嘴373，第三喷嘴373开口朝上。喷淋臂3上方在中间部分由于整体水流运动，会自发形成高低水位差，水流自发从高向低流动，同时由于两侧漩涡的带动，两边的果蔬等可以在这个交换，有可能进入另外一个循环，增强了洗涤效果。中间的第三喷嘴373喷射出的水柱的同样也能形成水流凸包，防止堵塞，图8中箭头显示了上述第一喷嘴371、第二喷嘴372和第三喷嘴373所喷射出的水柱374。此外，从图2可以看到，环状的旋转水流在中间上侧汇聚，那么必然在这里水的量堆积，相对的中间下侧的水会分散到两侧去，即中间上侧的水是高水位，中间下侧的水是低水位，那么自发地会形成两个环状的旋转水流，即形成湍流清洗。

Claims (9)

1.一种湍流清洗的水槽清洗机，包括水槽本体(1)、水泵(2)、以及作为所述水泵(2)出水部件的喷淋臂(3)，所述水泵(2)设置在所述水槽本体(1)的底部，所述喷淋臂(3)内中空而形成有与所述水泵(2)连通的分流通道(36)，所述喷淋臂(3)的顶面设置有与所述分流通道(36)连通的第一喷嘴(371)，其特征在于：所述水泵(2)具有两个、分别设置在所述喷淋臂(3)长度方向上的两侧，所述第一喷嘴(371)设置成使得喷淋臂(3)喷出的水流、分别在每个水泵(2)上方形成环状的旋转水流。

2.如权利要求1所述的湍流清洗的水槽清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(3)顶面的角落位置还设置有第二喷嘴(372)，所述第二喷嘴(372)朝向喷淋臂(3)外侧、相对水平方向倾斜。

3.如权利要求1所述的湍流清洗的水槽清洗机，其特征在于：两个所述环状的旋转水流方向相反，所述喷淋臂(3)顶面两侧、位于喷淋臂(3)长度方向上中间位置设置有第三喷嘴(373)，所述第三喷嘴(373)开口向上。

4.如权利要求1～3中任一项所述的湍流清洗的水槽清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(3)沿着长度方向分成两个区域(39)，每个区域(39)上方形成所述环状的旋转水流，所述第一喷嘴(371)沿着所述区域(39)的轮廓线分布、并且相对水平方向倾斜。

5.如权利要求4所述的湍流清洗的水槽清洗机，其特征在于：所述区域(39)的长、宽比为1:1。

6.如权利要求4所述的湍流清洗的水槽清洗机，其特征在于：每个所述区域(39)开设有入水口(31)，所述喷淋臂(3)内与所述入水口(31)对应的位置形成有容置腔(34)，所述水泵(2)包括叶轮(22)，所述叶轮(22)包括叶片(223)，所述叶片(223)置于所述容置腔(34)内，所述容置腔(34)的侧壁上形成有出水口(35)，从而使得所述水泵(2)和分流通道(36)连通。

7.如权利要求6所述的湍流清洗的水槽清洗机，其特征在于：所述出水口(35)朝向喷淋臂(3)的较短的侧壁(300)、并且远离通孔(32)，所述喷淋臂(3)内设置有隔板(361)，所述隔板(361)从所述出水口(35)沿着喷淋臂(3)的侧壁(300)延伸，并在靠近通孔(32)处向通孔(32)和容置腔(34)之间的位置弯折延伸，从而使得所述隔板(361)和喷淋臂(3)的侧壁(300)之间的空间构成所述分流通道(36)。

8.如权利要求6所述的湍流清洗的水槽清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(3)的底面开设有开口(33)，位于所述开口(33)底面外周的位置沿周向间隔开设有至少两个插孔(38)，所述容置腔(34)的侧壁外周具有环形的凸起(341)，所述叶轮(22)还包括用于与所述水槽本体(1)安装的底盘(221)，所述底盘(221)上与凸起(341)对应的位置设置有卡扣(224)，所述卡扣(224)能穿过所述插孔(38)与所述凸起(341)卡接配合。

9.如权利要求4所述的湍流清洗的水槽清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)底部的中间设置有落水器组件(4)，所述喷淋臂(3)的中间开设有与所述落水器组件(4)对应的通孔(32)，所述通孔(32)的两个半圆形的周边和喷淋臂(3)相应侧之间分别为所述区域(39)。