CN110462668A - 部件供应支援系统、部件供应支援方法以及程序 - Google Patents
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Abstract
本发明对部件供应所涉及的关联业者的选定和筹备的判断进行支援。系统按满足供应部件的标准条件的多种制造工艺候补,根据各材料提供机构能够提供的材料的交货期以及成本信息、各加工提供机构能够提供的每一个加工要素的交货期以及成本信息,对供应部件的交货期以及成本信息进行报价、提示。
Description
技术领域
本发明涉及能够对部件供应有关的关联业者的选定和筹备的判断进行支援的部件供应支援系统、部件供应支援方法以及程序。
背景技术
以往,在构成制品的部件的供应涉及的企业间交易中,根据部件的标准来进行供应筹备。供应部件的业者(以下,也称为“部件用户”)在适当选定了构成部件的素材(材料)或加工方法之后,指定部件的配送目的地而进行供应筹备。在提供素材的提供业者(以下,也称为“素材制造商”)与提供素材的加工的提供业者(以下,也称为“加工机构”)不同时,部件用户需要对素材制造商进行素材的购买筹备,对加工机构进行加工处理筹备。此外,部件用户需要针对物流业者进行从素材制造商到加工机构的配送筹备、从加工机构到部件的接受目的地的配送筹备。供应对象部件在需要多阶段的加工处理时,需要按加工处理来进行配送筹备。
另外,作为记载了本说明书所说明的技术相关联的技术的现有技术文献,存在以下的专利文献。
现有技术文献
专利文献1:日本特开2011-48667号公报
专利文献2:日本特开2009-129393号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是,使用部件的制品的种类多种多样,有时通常不使用的特殊部件成为供应对象。此外,有时也根据部件用户的状况的不同,针对部件的供应,进行重视交货期的供应、重视成本的供应、进行重视部件性能的供应。
部件用户需要根据状况从多个素材制造商、多个加工机构、多个物流业者中适当选定能够与上述各情况对应的候补业者,来进行部件的供应有关的各种筹备的判断。但是,由于针对素材制造商与加工机构的对应状况(加工实际情况)的信息少,因此部件供应有关的关联业者中的、候补业者的选定和筹备花费时间,总成本(时间和费用)相对增大。
本发明是鉴于这样的情况而完成的,其目的在于,提供一种能够对部件供应有关的关联业者的选定和筹备的判断进行支援的技术。
本发明例示部件供应支援系统。
本部件供应支援系统具有:存储单元,其存储确定部件的信息、确定部件的材料的材料信息、通过一个以上的加工要素来确定将材料加工成部件的加工工艺的加工信息、提供部件的材料的材料提供机构信息、能够实施加工工艺所包含的加工要素的加工提供机构信息、以及部件的实际交易信息。
并且,本部件供应支援系统具有:接受供应对象的供应部件的标准条件的单元;从加工信息中取得将满足供应部件的标准条件的材料加工成供应部件的多种加工工艺作为制造工艺候补的单元;根据材料提供机构信息以及加工提供机构信息,将提供材料的材料提供机构以及能够实施加工要素的加工提供机构,与所取得的多种制造工艺候补中包含的各加工要素关联起来进行确定的单元;根据设定给材料的材料提供机构的交货期和成本信息、以及设定给每个加工要素的加工提供机构的交货期和成本信息,按多种制造工艺候补对供应部件的交货期以及成本信息进行报价的单元;以及提示单元,其提示按多种制造工艺候补进行报价而得的供应部件的交货期以及成本信息。
根据这样的结构,部件用户例如阅览在显示画面上提示的供应计划,判断与所提示的多个部件供应候补相关联的供应费用、交货期等,从而能够选定所希望的部件供应目的地。在本发明中,可以提供对针对部件供应所涉及的多个关联业者的选定和筹备的判断进行支援的一站式服务。根据本发明,能够对部件供应所涉及的关联业者的选定和筹备的判断进行支援。
此外,在本发明中,所述提示单元可以从所述实际交易信息中至少取得所述多种制造工艺候补所包含的每一个加工要素的加工提供机构的实际交易次数,按所取得的实际交易次数从多到少的顺序对所述加工提供机构进行排序,提示各制造工艺候补的交货期以及成本信息。根据这样的结构,部件用户可以以实际交易的所少为基准来进行部件供应涉及的关联业者的选定和筹备的判断。
此外,在本发明中,所述提示单元可以从按所述多种制造工艺候补进行报价而得的所述供应部件的交货期以及成本信息中以交货期从短到长的顺序对所述多种制造工艺候补进行排序,提示各制造工艺候补的交货期以及成本信息。此外,所述提示单元可以从按所述多种制造工艺候补进行报价而得的所述供应部件的交货期以及成本信息中以成本从低到高的顺序对所述多种制造工艺候补进行排序,提示各制造工艺候补的交货期以及成本信息。部件用户可以以交货期的长短、成本的多少为基准来进行部件供应所涉及的关联业者的选定和筹备的判断。
此外,在本发明中,所述提示单元可以从存储于所述存储单元的所述实际交易信息中至少取得所述多种制造工艺候补所包含的每一个加工要素的加工提供机构的实际交易次数,将所取得的实际交易次数最多的所述制造工艺候补的交货期以及成本信息、按所述多种制造工艺候补进行报价而得的所述供应部件的交货期以及成本信息中交货期短的所述制造工艺候补的交货期以及成本信息、按所述多种制造工艺候补进行报价而得的所述供应部件的交货期以及成本信息中成本最低的所述制造工艺候补的交货期以及成本信息并列提示。根据这样的结构,部件用户可以对通过各计划提示的信息内容(实际交易、交货期、成本)相对比较,以希望的提示信息为基准来进行部件供应所涉及的关联业者的选定和筹备的判断。
另外,本发明可以确定为包含上述处理或单元的至少一部分的部件供应支援系统。上述处理或单元只要不产生技术矛盾,可以自由组合来实施。
发明效果
根据本发明,可以提供一种能够实现对部件供应所涉及的关联业者的选定和筹备的判断进行支援的技术。
附图说明
图1是表示实施方式所涉及的部件供应支援系统的结构的一例的图。
图2是表示计算机的硬件结构的一例的图。
图3是表示素材加工DB的加工信息的一例的图。
图4是表示素材加工DB的加工信息的一例的图。
图5是表示素材加工DB的加工信息的一例的图。
图6是表示素材加工DB的部件信息的检索结果的一例的图。
图7是表示供应后补列表的一例的图。
图8是表示素材加工DB的素材信息的一例的图。
图9是表示素材加工DB的机构信息的一例的图。
图10是表示相互关系表的一例的图。
图11是说明部件的供应所涉及的成本以及交货期的图。
图12是表示少量配送时的区域分类运费表的一例的图。
图13是表示输送物尺寸分类费用表的一例的图。
图14是利用大量配送服务时的数据流程图。
图15是表示部件供应支援表的一例的图。
图16是表示部件供应支援表的一例的图。
图17是表示将多个部件供应计划作为选择项来进行提示的方式的一例的图。
图18是表示将部件供应计划的成本或交货期图示化而得的图表的一例的图。
图19是表示报价单的一例的图。
图20是表示报价单的一例的图。
图21是表示报价单的一例的图。
图22是表示实施方式所涉及的部件的供应支援处理的一例的流程图。
具体实施方式
以下,参照附图,对一实施方式所涉及的部件供应支援系统进行说明。以下的实施方式的结构为例示,本部件供应支援系统并非限定于实施方式的结构。
<1.系统结构>
图1是表示本实施方式有关的部件供应支援系统100的结构的一例的图。在部件的供应过程中,有时对部件用户与关联业者(素材制造商、加工机构、配送业者)之间的交易进行支援的事业者(以下,也称为“支援业者”)参与其中,以使部件用户与部件供应所涉及的关联业者之间的交易顺畅进行。
支援业者例如是商社、代理店、批发商等中介业者。但是,有时部件用户的关联公司、部件用户的一个部门、基于多个部件用户的协作组织也作为支援业者而发挥功能。此外,有时素材制造商的关联公司、素材制造商的一个部门、基于多个素材制造商的协作组织也作为支援业者而发挥功能。或者,有时加工机构的关联公司、加工机构的一个部门、基于多个加工机构的协作组织也发挥功能。此外,有时基于部件用户、素材制造商、加工机构中的某一个事业者的协作组织也发挥功能。
在图1所例示的部件供应支援系统100中,供应支援服务器10是由支援业者使用的计算机。支援业者例如作为具有供应支援服务器10的EC(Electronic Commerce)站点进行运营,支援部件用户的、部件供应有关的关联业者(素材制造商、加工机构、配送业者)的选定和筹备的判断。
供应支援服务器10至少具有素材加工数据库(DB)110。此外,供应支援服务器10至少提供输入输出部101、加工指示序列部102、对应机构生成部103、加工供应信息计算部104的信息处理功能。但是,供应支援服务器10也可以是单一的计算机,还可以是多个计算机的集合,称为云的系统。同样地,素材加工DB110也可以由单一的、或多个数据库服务器来构建。
在部件供应支援系统100中,供应支援服务器10与网络N连接。网络N包含互联网等公共网络、便携电话网等无线网络、VPN(Virtual Private Network)等专用网络、LAN(Local Area Network)等网络。
部件用户具有的部件用户终端20、成为供应后补的素材制造商具有的素材制造商终端30a、30b、30c与网络N连接。同样地,成为供应后补的加工机构具有的加工机构终端40a、40b、40c、物流业者具有的物流业者终端50a、50b与网络N连接。另外,多个成为供应后补的素材制造商、加工机构、物流业者具有的未图示的终端能够与网络N连接。以下,将素材制造商终端30a等统称叫做“素材制造商终端30”、将加工机构终端40a等统称叫做“加工机构终端40”,将物流业者终端50a等统称叫做“物流业者终端50”。
部件用户是使用供应而得的部件来开发、制造,或者售卖多种多样的制品的事业者。部件用户例如是在土木、建筑、机械、家电、办公器械、各种部品(机械、电气、电子部品)等事业领域经营事业的企业。
部件用户例如具有供作为部件用户的事业者的职员、社员等使用的部件用户终端20。部件用户终端20是PC(Personal Computer)、WS(WorkStation)、服务器等信息处理装置。部件用户经由部件用户终端20根据供应对象部件的标准来进行供应筹备。
素材制造商是向部件用户提供素材的事业者。素材制造商例如以棒状、粉状、板材等形式提供无机材料、金属、例如铁、钢、或者称为钢材的素材。钢或钢材包含合金,例如不锈钢(SUS)。
素材制造商具有供作为素材制造商的事业者的职员、社员等使用的PC、服务器等素材制造商终端30。素材制造商经由素材制造商终端30,接受素材的供应指示。在图1中,例示了成为供应候补的素材制造商M1公司所具有的素材制造商终端30a、素材制造商M2公司所具有的素材制造商终端30b、素材制造商M3公司所具有的素材制造商终端30c。
加工机构是提供针对素材的加工处理的事业者。但是,有时素材制造商的关联公司、素材制造商的一个部门、基于多个素材制造商的协作组织也作为加工机构而发挥功能。此外,有时部件用户的关联公司、部件用户的一个部门、基于多个部件用户的协作组织也作为加工机构而发挥功能。
加工机构例如提供素材的切断、铸造、成型、锻造、切削、研磨、轧纹整理、电镀处理、消光等加工处理。将这样的各加工处理称为“加工要素”。另外,供应对象部件在需要多阶段的加工要素的工序时,加工要素的每一个工序的加工机构多个协作,由此提供供应对象部件。这里,将用于从材料中获得部件的加工要素的组合称为“制造工艺”。本实施方式所涉及的供应支援服务器10提示的加工要素的组合也可以称为“制造工艺候补”。
加工机构具有供作为加工机构的事业者的职员、社员等使用的PC、WS、服务器等加工机构终端40。加工机构经由加工机构终端40接受针对素材的加工指示。在图1中,例示成为加工处理的筹备候补的加工机构P1公司所具有的加工机构终端40a、加工机构P2公司所具有的加工机构终端40b、加工机构P3公司所具有的加工机构终端40c。
物流业者是提供从素材制造商到加工机构的素材输送、从加工机构到其他加工机构的素材输送、从加工机构到部件用户指定的部件搬入据点的部件输送的事业者。物流业者对素材以及部件的输送、配送的受托状况、输送所涉及的车辆的运转状况、交货完毕等进行管理。
物流业者具有供作为物流业者的事业者的职员、社员等使用的PC、WS、服务器等物流业者终端50。物流业者经由物流业者终端50接受从所指示的输送始发地到输送目的地的配送筹备。另外,物流业者终端50例如经由网络N与输送所涉及的车辆的司机持有的智能电话等便携终端、或车载终端等连接。在图1中,例示出成为筹备候补的物流业者L1公司所具有的物流业者终端50a、物流业者L2公司所具有的物流业者终端50b。
在本实施方式所涉及的供应支援服务器10中,在素材加工DB110中至少存储部件信息、素材信息、加工信息、机构信息、实际情况信息(交易日等)。部件信息例如是包含部件的名称、规格、素材的材质等的部件标准。部件信息例如是经由供应支援服务器10将供应筹备成立的部件标准蓄积于素材加工DB110的信息。但是,就部件信息而言,例如由供应支援服务器10、或与供应支援服务器10协作的计算机通过检索引擎等计算机程序,从与部件关联的网站等取得信息,蓄积于素材加工DB110。此外,支援业者或支援业者委托的素材加工DB110的管理者可以将一般公开的部件的JIS规格等信息输入到素材加工DB110。
素材信息例如是表示基于从多个素材制造商提供的信息的、按素材制造商分类的各种材料的特性、标准、性能、品质等的数据。素材信息例如可以是作为目录或说明书等纸质文件来进行发布的信息,也可以是作为电子文件进行发布的信息。素材加工DB110的管理者例如可以将从各素材制造商发布、公开、一般公开的信息输入到素材加工DB110中。此外,供应支援服务器10、或与供应支援服务器10协作的计算机可以通过检索引擎等计算机程序,从各素材制造商的网站等取得信息,存储于素材加工DB110。
加工信息中定义了针对构成部件的素材的加工处理的结构。所谓加工处理的结构是在从素材到部件的加工过程中实施的加工要素的不可逆的加工工艺。在本实施方式所涉及的供应支援服务器10中,加工处理的结构至少定义为以下的四个阶段。
(加工阶段1)决定素材的形状的加工
其是对从素材制造商提供的素材实施切断、铸造、成型等机械加工,修整作为部件的形状的工序。例如,在部件是“螺栓”时,例示针对被提供为素材的SUS棒状的预定长度的切断。此外,在作为素材而提供SUS粉状时,例示使用了螺栓的金属模具等的粉状的铸造、成型。
(加工阶段2)决定素材的功能和性质的加工
其是对实施了加工阶段1的素材,实施锻造、切削等机械加工,给予作为部件的功能的工序。例如,在部件是“螺栓”时,例示针对切断为预定长度的棒状的螺纹切削。
(加工阶段3)改变和提升素材的性能的加工
其是对实施了加工阶段2的素材实施研磨或轧纹整理、热处理、渗碳处理、氮化处理等表面处理的工序。例如,在部件是“螺栓”时,例示针对螺纹切削后的素材的研磨等。另外,实施了加工阶段1~加工阶段3的加工工序的素材可以作为“部件”来提供。
(加工阶段4)改变和提升部件的性能的加工
其是对实施了加工阶段3的素材实施电镀处理、铝阳极氧化处理等多材料(含渗层)的追加处理的工序。例如,在部件是“螺栓”时,例示研磨后的电镀处理等。
另外,在供应筹备的部件中有时包含由部件用户指定的加工处理。例如是在部件是“螺栓”时在电镀处理之后指定消光等的情况。为了与这样的情况对应,供应支援服务器10除了上述加工阶段1~加工阶段4,还可以将部件用户能够指定的加工选项包含于加工处理的结构中。
供应支援服务器10例如将对上述加工阶段1~加工阶段4施加了加工选项的加工处理的结构以列表形式存储于素材加工DB110。支援业者或支援业者委托的素材加工DB110的管理者只要按加工阶段将以列表形式表现出的加工信息输入到素材加工DB110即可。
关于机构信息,例如将基于从多个加工机构提供的信息的、按加工机构分类的能够对应的加工处理的种类(素材的切断、铸造、成型、锻造、切削、研磨、轧纹处理、电镀处理、消光等)存储为机构信息。对于机构信息的取得,与按素材制造商分类的素材信息同样取得。
在实际情况信息中记录有部件用户与部件供应所涉及的关联业者(素材制造商、加工机构、配送业者)之间的交易的实际情况。例如可以经由供应支援服务器10,在部件用户与部件供应所涉及的关联业者之间的供应交易成立时记录交易的实际情况。此外,例如,也可以在物流业者向部件的搬入目的地即部件用户的交货完成时,记录交易的实际情况。在实际情况信息中至少记录有针对部件用户的交货日期、交货目的地、部件标准、交货量、单价、请求额等。此外,供应支援服务器10可以按部件供应所涉及的关联业者来对已进行交易的实际次数进行计数、记录。另外,部件标准作为部件信息被蓄积于素材加工DB110。
在本实施方式所涉及的部件供应支援系统100中,供应支援服务器10根据蓄积于素材加工DB110的信息、从部件用户输入的部件供应所涉及的标准条件,来提示与标准条件对应的部件的供应计划。在供应计划中提示构成部件的多个素材候补与包含针对各素材候补的多阶段的加工要素的制造工艺候补的组合来作为部件供应候补。此外,在供应计划中,提示包含每一个部件供应候补的输送费在内的供应费用(成本)、交货期等。供应支援服务器10提示的供应计划例如经由网络N,显示于部件用户终端20所具有的LCD(LiquidCrystalDisplay)等显示画面上。
部件用户例如阅览在显示画面上提示的供应计划,判断与所提示的多个部件供应候补相关联的供应费用、交货期等,能够选定所希望的部件供应目的地。根据本实施方式所涉及的供应支援服务器10,能够对部件供应所涉及的关联业者的选定和筹备的判断进行支援。
<2.装置结构>
图2是表示计算机的硬件结构的一例的图。通过图2所示的计算机200的结构来例示图1的供应支援服务器10、部件用户终端20、素材制造商终端30、加工机构终端40、物流业者终端50。另外,还通过图2所示的计算机200的结构来例示输送所涉及的车辆的司机所持有的便携终端、或者车载终端。
图2所例示的计算机200具有:通过连接总线216而相互连接的CPU(CentralProcessing Unit)211、主存储装置212、辅助存储装置213、通信IF(Interface)214、以及输入输出IF215。主存储装置212和辅助存储装置213是计算机200可读的记录介质。另外,上述的结构要素可以分别设置多个,也可以不设置一部分的结构要素。
CPU211也称为MPU(Microprocessor)、处理器。其中,CPU211并不限定于单一的处理器,也可以是多处理器结构。此外,通过单一的插口连接的单一的CPU也可以是多核结构。CPU211是进行计算机200整体的控制的中央处理运算装置。CPU211例如提供如下功能:在主存储装置212的作业区域中可执行地展开存储于辅助存储装置213的程序,通过程序的执行来进行周边设备的控制,由此与预定的目的一致。在本实施方式所涉及的部件供应支援系统100中,提供供应支援服务器10、部件用户终端20、素材制造商终端30、加工机构终端40、物流业者终端50等的各功能。
主存储装置212存储CPU211执行的计算机程序、CPU211处理的数据等。主存储装置212例如包含闪存、RAM(Random Access Memory)、ROM(ReadOnly Memory)。辅助存储装置213将各种程序以及各种数据读写自如地存储于记录介质。辅助存储装置213也被称为外部存储介质。在辅助存储装置213中例如存储OS(Operating System)、各种程序、各种表格等。OS例如包含进行与经由通信IF214连接的外部装置等的数据的授受的通信接口程序。外部装置等中例如包含与网络N连接的PC、WS、服务器、便携终端等信息处理装置、外部存储装置等。
辅助存储装置213例如用作辅助主存储装置212的存储区域,存储CPU211执行的计算机程序、CPU211处理的数据等。辅助存储装置213是包含非易失性存储器(闪存、EPROM(Erasable Programmalbe ROM))的硅盘、固态驱动装置、硬盘驱动(HDD,Hard Disk Drive)装置等。此外,作为辅助存储装置213例示出CD驱动装置、DVD驱动装置、BD驱动装置这样的可装卸的记录介质的驱动装置。作为能够装卸的记录介质例示出CD、DVD、BD、USB(Universal Serial Bus)存储器、SD(Secure Digital)存储卡等。
通信IF214是与连接于计算机200的网络的接口。在图1的供应支援服务器10中,经由通信IF214在与网络N连接的部件用户终端20、素材制造商终端30、加工机构终端40、物流业者终端50之间,按照预定的通信规格进行数据的授受。
输入输出IF215是在与计算机200连接的设备之间进行数据的输入输出的接口。输入输出IF215例如与键盘、触摸面板或鼠标等定位设备、麦克风等输入设备连接。计算机200经由输入输出IF215接受来自对输入设备进行操作的操作员的操作指示等。
此外,输入输出IF215例如与LCD(Liquid Crystal Display)、EL(Electroluminescence)面板、有机EL面板等显示设备、打印机、扬声器等输出设备连接。计算机200经由输入输出IF215输出由CPU211处理的数据或信息、存储于主存储装置212、辅助存储装置213的数据或信息。
图1的供应支援服务器10通过CPU211执行程序,至少提供输入输出部101、加工指示序列部102、对应机构生成部103、加工供应信息计算部104的信息处理功能。但是,上述处理功能的至少一部分可以由DSP(Digital SignalProcessor)、ASIC(ApplicationSpecific Integrated Circuit)、GPU(GraphicsProcessing Unit)等提供。同样地,上述处理功能的至少一部分可以是FPGA(Field-Programmable Gate Array)、数值运算处理器、向量处理器、图像处理处理器等专用LSI(large scale integration)、其他数字电路。此外,上述处理功能的至少一部分可以包含模拟电路。供应支援服务器10作为供上述处理功能参照或管理的数据的存储目的地而具有辅助存储装置213以及素材加工DB110。
<3.处理结构>
以下,对本实施方式所涉及的供应支援服务器10提供的、输入输出部101、加工指示序列部102、对应机构生成部103、加工供应信息计算部104的各信息处理功能进行说明。
(输入输出部:输入处理)
在图1所例示的供应支援服务器10中,输入输出部101接受经由部件用户终端20输入的供应对象部件的标准。例如,在部件用户终端20的LCD等显示画面上显示部件供应所涉及的输入画面。在输入画面中包含部件的配送目的地(部件搬入场所)信息的输入区域。部件用户例如经由输入画面,将针对供应对象部件的名称或规格、加工选项这样的标准信息一起输入输送目的地(交货目的地)。
作为输入输出部101接受的标准信息的输入例,在供应对象部件是没有附加加工选项的“螺栓”时,例示“M16规格螺栓(SUS304)”等的输入形态。此外,在供应对象部件是附加了加工选项的“金属板”时,例示“SUS金属板50×50×50(mm)、光学实验用”等的输入形态。输入输出部101将接受到的部件的标准输入和配送目的地信息与接受到的时刻信息(时间戳)对应起来并临时存储于主存储装置212的预定区域。将已接受的部件的标准提交给加工指示序列部102。
另外,供应支援服务器10可以接受供应对象部件所涉及的关键词输入,提供蓄积和存储于素材加工DB110的素材信息或部件信息的检索功能。例如,供应支援服务器10的输入输出部101接受“螺栓硬”这样的蓄积和存储于素材加工DB110的信息检索所涉及的关键词。输入输出部101根据已接受的关键词提取与部件“螺栓”相关联的部件信息、素材信息。并且,从提取出的素材信息中进一步提取登记了素材的硬度所涉及的数据的素材。输入输出部101例如可以使用预定的显示样板以列表形式提示从接受到的关键词中检索出的与“螺栓”相关联的部件信息、和与“硬”相关联的素材信息的组合。也可以对以列表形式提供的检索信息附加例如选择可否进行部件供应的单选按钮等。供应对象部件的标准能够对模糊状态的部件用户提示按照目的的部件供应候补的标准。
(加工指示序列部)
加工指示序列部102根据从输入输出部101提交的部件的标准信息,检索蓄积和存储于素材加工DB110的部件信息,提取标准信息相关联的素材、加工处理(加工要素)等信息。提取出的信息中包含多种素材、多种加工要素。加工指示序列部102参照存储于素材加工DB110的加工信息,按素材的种类以从素材到部件的制造工艺的顺序来排列提取出的多种加工要素。加工指示序列部102生成满足部件的标准信息的多个制造工艺候补。加工指示序列部102将所生成的满足部件的标准信息的多个制造工艺候补临时存储于主存储装置212的预定区域,并且将上述多个制造工艺候补提交给对应机构生成部103。
图3、图4、图5是表示保持于素材加工DB110的加工信息的一例的图。像以往说明那样,在加工信息中,将针对构成部件的素材的加工处理的结构定义为在从素材到部件的加工过程中实施的加工要素的不可逆的加工工艺。加工指示序列部102参照图3、图4、图5所例示的加工信息,将提取出的部件信息所包含的加工要素至少按加工阶段1~加工阶段4的加工工艺顺序区分并进行排列。
图3是决定被定义为加工信息的(加工阶段1)的素材的形状的加工要素、决定(加工阶段2)的素材的功能和性质的加工要素的登记例。在加工阶段1(“加工圈1”)中,例示针对素材的预定长度的切断加工、使用了金属模具等的粉状的铸造加工、弯曲或冲压这样的成型加工。此外,在加工阶段2(“加工圈2”)中,例示了锻造加工、切削加工。
图4是改变和提升被定义为加工信息的(加工阶段3)的素材的性能的加工要素的登记例。在加工阶段3(“加工圈3”)中,作为表面处理,例示了研磨加工、喷射处理加工、热处理加工。在研磨加工、喷射处理加工、热处理加工中分别定义了详细种类。例如,在研磨加工中详细定义指定了第60号(#60)~3000号(#3000)细项的粗细程度的发线研磨。同样地,详细定义了在由布、皮、橡胶等有柔软性的素材做成的柔软的软皮上附着研磨颗粒并进行研磨的软皮研磨(准镜面)、对像镜子那样有光泽的表面进行研磨的镜面研磨、一边在溶液中浸渍一边以电气化学的方式进行溶解并实施镜面处理的电解研磨、以及上述其他研磨处理。
即使针对喷射处理加工,也详细定义了图4所例示的、喷砂、喷粒、喷铝、喷丸、以及上述的其他喷射处理。对于热处理加工也详细定义图4所例示的、调节处理、真空淬火、真空铜焊、真空固溶化热处理、时效处理、冷处理、真空应力除去处理、爱迪生硬处理、上述的其他热处理。另外,除了图4的登记例以外,还在加工信息中附加定义了渗碳处理、氮化处理等。
图5是改变和提升定义为加工信息的(加工阶段4)的部件的性能的加工要素的登记例。在加工阶段4(“加工圈4”)中,作为表面处理例示了化学合成处理(脱脂处理等)、电镀处理、铝阳极氧化处理、涂抹处理。即使在加工阶段4中,也对化学合成处理(脱脂处理等)、电镀处理、铝阳极氧化处理、涂抹处理分别定义阶层化的处理加工。例如,在化学合成处理(脱脂处理等)中,详细定义了磷酸锌处理、铬酸盐处理(氧化处理),磷酸锰、塑性加工用润滑处理、耐候性防锈处理、以及上述其他化学合成处理。在电镀处理中,详细定义了融镀锌、电镀锌、镀镍、镀镍铬、镀金、镀银、以及上述其他的电镀处理。在铝阳极氧化处理中,详细定义了硫酸铝阳极氧化、磷酸铝阳极氧化、润滑铝阳极氧化、铬酸铝阳极氧化、以及上述的其他铝阳极氧化处理。在涂抹处理中详细定义了阳离子电镀涂抹、阴离子电镀涂抹、三聚氰胺烘烤涂抹、环氧烘烤涂抹、粉状涂抹、以及上述的其他涂抹处理。
图6是表示基于部件的标准信息的部件信息的检索结果的一例的图。在图6所示的检索结果中,检索出的部件信息的加工要素至少按加工阶段1~加工阶段4的制造工艺顺序进行区分。
图6的“<例1>”是基于不附加加工选项而在“M16规格螺栓(SUS304)”的状态下输入的部件“螺栓”的标准信息的检索结果例。此外,图6的“<例2>”是基于对加工选项附加“铬铝阳极氧化(消光)”,“SUS金属板50×50×50(mm),光学实验用”的状态下输入的部件“金属板”的标准信息的检索结果例。
图6的“<例1>”中,成为部件用户的供应对象部件“M16规格螺栓(SUS304)”指定为“部件X”。此外,作为构成“部件X”的素材,检索两种“素材α:SUS304棒状”、“素材β:SUS304粉状(粉末)”。另外,“加工A1”、“加工A2”、“加工B1”、“加工B2”表示参照加工信息,以从素材到部件的制造工艺的顺序,通过加工指示序列部102而进行了排列的加工要素。在“加工A1”中检索“切断(小)”,在“加工A2”中检索“铸造(小)”,在“加工B1”中检索“切削(短,高精度)”,在“加工B2”中检索“研磨(小面积,高精度)”。
加工指示序列部102例如提取素材加工DB110的部件信息所包含的加工处理的“切断”、“铸造”、“外螺纹成型”、“切削”、“研磨”等制造工艺相关联的语句。并且,加工指示序列部102将提取出的语句作为关键词对素材加工DB110的加工信息进行检索,确定与提取出的语句相关联的处理的结构(加工阶段1~加工阶段4)。加工指示序列部只要根据确定出的处理的结构,区分部件信息所包含的加工要素即可。
另外,也可以在部件信息中将确定从材料加工成部件为止的制造工艺的用语与材料关联起来进行定义。此外,也可以在部件信息中定义部件的名称、用于制造、制作该名称的部件的一连串的加工要素的序列。例如,是“部件:螺母,加工圈1:切断,加工圈2:切削”等。
在图6的“<例2>”中,将成为部件用户的供应对象部件“SUS金属板50×50×50(mm),光学实验用”指定为“部件X”。此外,作为构成“部件X”的素材,从素材加工DB110的部件信息中检索“素材α:SUS304板材”。加工“素材α”的“切断(小)”处理区分为“加工A1”。另外,在标准输入时附加的加工选项作为“Op加工:铬铝阳极氧化(消光)”而被从素材加工DB110的加工信息中提取。
图7是表示满足部件的标准信息的多个制造工艺候补的生成例的图。由于制造工艺所包含的加工要素成为用于提取加工机构的信息,因此,制造工艺对应的加工要素的列也称为供应候补列表。加工指示序列部102例如从使用图6所说明的部件信息的检索结果中生成满足部件的标准信息的供应候补列表。加工指示序列部102将从部件用户输入的部件信息(标准信息)变换为素材信息×多个加工处理信息的形态(供应候补列表)。
在图7中,“部件X+Op加工”表示从输入输出部101提交的部件的标准信息。并且,“[候补1]、[候补2]、[候补3]”表示满足部件的标准信息的供应候补。如图7所示,在各候补中,构成部件的素材、以及对素材实施的加工要素按照从素材到部件的制造工艺中的加工要素的顺序(加工阶段1~加工阶段4)进行排列并关联起来。
在图7中,例如,将(素材α)作为材料,将从(加工A1)到(加工B1)、(Op加工)的制造工艺与“[候补1]”关联起来。此外,将(素材β)作为材料,将从(加工A2)到(加工B2)、(Op加工)的制造工艺与“[候补2]”关联起来。加工指示序列部102从素材加工DB110的部件信息中取得图7所示的(素材+加工)的组合,生成为满足部件的标准条件的供应候补列表。
另外,供应候补列表的登载顺序可以根据进行部件的交易的实际情况来进行排列。例如,可以由进行部件交易的最近的时间日期顺序来进行排列,还可以设为进行部件的交易的实际次数。此外,也可以根据加工要素相对于素材的多少来进行排列。
(对应机构生成部)
对应机构生成部103根据从加工指示序列部102提交的部件的供应候补列表,确定能够提供素材的对应机构(提供商)、以及能够与对素材实施的加工过程的各处理对应的对应机构(加工机构)。上述对应机构的确定通过存储于素材加工DB110的素材信息、机构信息的检索来进行。对应机构生成部103提取从素材加工DB110检索出的上述对应机构。并且,对应机构生成部103生成将所提取的素材的提供商、与提供制造工艺中的加工要素的加工机构组合而得的相互关系表。按部件的供应候补来生成相互关系表。对应机构生成部103将按供应候补生成的上述相互关系表临时存储于主存储装置212的预定区域,并且将上述多个候补提交给加工供应信息计算部104。
图8是表示存储于素材加工DB110的素材信息的一例的图。图8所例示的素材信息是“SUS304板材”对应的素材信息的示例。在素材加工DB110中,如图8所示,素材信息被存储为每一个素材的记录。每一个素材的记录还细分为构成素材的每一个材料的子记录。每一个材料的子记录中记录有提供材料的提供商名称,材料的制造(贮藏)场所(地址)、材料名称(型号)、材料特性。材料特性还分为构成材料的化学组成(例如,Cr的成分比例,Mo的成分比例等),材料的物理特性(例如,密度(比重)或硬度)。
另外,在图8的示例中虽然省略,但是在每一个素材的各记录中包含交货量、单价、识别提供商等事业者的识别信息(例如,事业者识别代码、事业者识别编号等)。此外,记录于每一个素材的各记录中的材料特性也可以包含环境特性(耐热、耐寒、耐腐蚀性等)、热传导率、电传导率、尺寸稳定性(线膨胀系数)、经年特性、磁化特性等。另外,每一个素材的各记录中也可以记录进行了交易的实际次数。
图9是表示存储于素材加工DB110的机构信息的一例的图。在素材加工DB110中,如图9所示,机构信息被存储为提供相对素材的加工处理(加工要素)的每一个加工机构的记录。在每一个加工机构的记录中,作为“登记公司”记录有加工机构的事业者名称。但是,加工机构的事业者名称也可以是识别事业者的识别信息(例如,事业者识别代码、事业者识别编号等)。另外,虽然在图9的示例中予以省略,但是也可以在每一个加工机构的记录中记录进行了交易的实际次数。
在每一个加工机构的记录中,提供加工要素的场所被记录为“加工场所”,持有的机器种类被记录为“持有装置”。并且,在每一个加工机构的记录中,能够对应的加工要素按处理的种类(A1、A2、A3、…、B1)被细分记录。在图9的示例中,针对能够实现加工对应的加工要素,记录有处理所涉及的成本与交货期的组合即“成本:C,交货期:T”。此外,对于不能实现加工对应的加工要素记录预定的记号“X”。
在图9中,例如,在“登记公司”中存储了“P2”的记录中,作为“加工场所”例示“地址P2”,作为“持有装置”例示“NC机械、激光切断机”。同样地,能够实现加工对应的加工要素例示为“A1”、“A2”,不能实现加工对应的加工要素是“A3”、“B1”。作为加工要素“A1”的成本例示为“CA1P2”,作为“交货期”例示“TA1P2”。此外,在加工要素“A2”中,作为成本例示“CA2P1”,作为交货期例示“TA2P2”。
对应机构生成部103例如提取图7所示的、部件的供应候补列表中的、与“[候补1]”相关联的素材信息“素材α”。对应机构生成部103将提取出的“素材α”作为关键词,对存储于素材加工DB110的素材信息进行检索。检索的结果为从素材信息中确定与图8所示的“素材α”对应的记录。对应机构生成部103从“素材α”记录的每一个材料的子记录中将构成“素材α”的材料的种类“α1”、“α2”、“α3”、“…”与提供商名称“M1”、“M2”、“M2”、“…”对应起来并全部提取。对应机构生成部103将提取出的上述信息与“素材α”关联起来,临时存储于主存储装置212的预定区域。
接下来,对应机构生成部103提取与“[候补1]”的素材信息“素材α”最近的加工信息“加工A1”。对应机构生成部103从提取出的“加工A1”中将表示处理的种类的“A1”作为关键词,对存储于素材加工DB110的机构信息进行检索。检索的结果为从机构信息中确定在图9的“A1”中记录了“成本:C,交货期:T”的记录组。在图9中,例如确定在“登记公司”中存储了“P1”、“P2”的记录。
对应机构生成部103从在“A1”中记录了“成本:C,交货期:T”的记录组中将加工机构的事业者名称全部提取。对应机构生成部103将提取出的加工机构的事业者名称与加工种类“A1”关联起来,临时存储于主存储装置212的预定区域。
并且,对应机构生成部103提取与“[候补1]”的加工信息“加工A1”最近的加工信息“加工B1”。对应机构生成部103从提取出的“加工B1”中将表示处理的种类的“B1”作为关键词,对存储于素材加工DB110的机构信息进行检索。检索的结果为从机构信息中确定在图9的“B1”中记录了“成本:C,交货期:T”的记录组。在图9中,例如确定在“登记公司”中存储了“P4”的记录。对应机构生成部103从在“B1”中记录了“成本:C,交货期:T”的记录组中将加工机构的事业者名称全部提取,将加工机构的事业者名称与加工种类“B1”关联起来,临时存储于主存储装置212的预定区域。
对应机构生成部103重复与上述的加工信息对应的机构信息的提取作业,提取与“[候补1]”相关联的加工处理(也包含Op加工)所对应的全部事业者名称。
并且,对应机构生成部103根据从素材加工DB110提取出的素材信息、机构信息,生成包含与“[候补1]”相关联的“素材α”、“加工A1”、“加工B1”、“Op”分别对应的所有机构的相互关系表。在相互关系表中,将构成制造工艺中的素材的各种材料的提供商和提供加工要素的加工机构记述为结构要素。
图10是表示相互关系表的一例的图。图10所例示的相互关系表是与图7的“[候补1]”对应的相互关系表的示例。在图10的相互关系表中,与“[候补1]”相关联的“素材α”、“加工A1”、“加工B1”被记述为行。另外,在图10中,省略了与“[候补1]”相关联的“Op”。
如图10所示,在“素材α”的下部侧,“素材α”的素材组(α1、α2、α3)与提供商名称(M1公司、M2公司)的组合被记述为表示结构要素的列。此外,在“加工A1”的下部侧,加工要素A1与提供加工要素A1的加工机构的事业者名称(P1公司、P2公司、P3公司)的组合被记述为表示结构要素的列。同样地,在“加工B1”的下部侧,加工要素B1与提供加工要素B1的加工机构的事业者名称(P4公司、P5公司、P6公司)的组合被记述为表示结构要素的列。
对应机构生成部103将按照从加工指示序列部102提交的部件的供应候补列表所包含的供应候补而生成的相互关系表提交给加工供应信息计算部104。
(加工供应信息计算部)
加工供应信息计算部104根据从对应机构生成部103提交的每一个供应候补的相互关系表,进行部件的供应有关的成本以及交货期的报价。例如,将相互关系表所记述的素材的结构要素、每一个加工要素的结构要素全部组合来进行成本以及交货期的报价。例如,在素材的架构要素是3种,加工要素A1的结构要素是4种,加工要素B1的结构要素是2种时,针对3种×4种×2种=24那样的所有组合来计算成本以及交货期的报价。加工供应信息计算部104将计算出的报价结果临时存储于主存储装置212的预定区域,并且提交给输入输出部101。
图11是说明部件的供应有关的成本以及交货期的图。作为说明例,假设提供素材的提供商是1公司,与素材的加工要素相关联的加工机构(加工业者)是2公司的情况。如图11所示,作为部件的供应所涉及的成本,产生素材的购买所涉及的购买成本(素材)。同样地,按照每一个加工要素(加工圈1、加工圈2)来产生素材的加工要素所涉及的成本。此外,还产生从素材的提供商到加工业者的配送成本(配送圈1)、从加工业者到下一提供加工要素的加工业者的配送成本(配送圈2)、从下一加工业者到部件用户的交货目的地的输送成本(配送圈3)。因此,在说明例的情况下,部件的价格(成本)C为加上了“素材+配送圈1+加工圈1+配送圈2+加工圈2+配送圈3”所涉及的成本而得的成本。另外,配送成本包含输送物的捆包所涉及的成本。
对于部件的供应所涉及的交货期也与部件的价格C一样地计算。即,部件的供应所涉及的交货期为加上了“素材的供应期间+配送圈1期间+加工圈1期间+配送圈2期间+加工圈2期间+配送圈3期间”的期间。
这里,部件的配送假设利用物流业者提供的少量配送服务或大量配送服务。在少量配送服务中,配送所涉及的成本例如能够从基于输送物的重量或大小(尺寸)、配送始发地以及配送目的地的地址的区域分类运费表等进行计算。
图12是表示少量配送时的区域分类运费表的一例的图。在图12所例示的按区域分类的运费表中,配送始发地的区域名称与配送目的地的区域名称构成行和列,在行所记载的区域名称与列所记载的区域名称交叉的栏中存储配送成本。例如,配送始发地是“北海道”,配送目的地是“北海道”时产生“594”日圆的配送成本。同样地,配送始发地是“北海道”,配送目的地是“冲绳”时产生“1188”日圆的配送成本。
图13是表示输送物尺寸分类费用表的一例的图。在图13中,同一区域内的运费预定为按输送物的长、宽、高中的最大尺寸(cm)分类的费用。例如,在将“北海道”作为同一区域进行配送时,最大尺寸(cm)是60cm以上不足80cm时产生“1470”日圆的配送成本。同样地,最大尺寸(cm)是80cm以上不足100cm时产生“1860”日圆的配送成本。
图12、图13所示的区域分类运费表例如存储于素材加工DB110。支援业者或支援业者委托的素材加工DB110的管理者可以将由提供少量配送服务的各物流业者发布、公开、一般公开的按区域分类的运费表输入到素材加工DB110。此外,供应支援服务器10或与供应支援服务器10协作的计算机可以通过检索引擎等计算机程序,从各物流业者的网站等取得按区域分类的运费表,存储于素材加工DB110。
在利用少量配送服务进行部件的配送时,加工供应信息计算部104例如只要参照存储于素材加工DB110的按区域分类的运费表,对配送成本进行报价即可。
另一方面,在利用大量配送服务时,例如,能够利用不同距离的混合航班或包机航班、快递等。但是,在大量配送服务中,有时表对应的费用核算变得困难,因此,例如利用物流业者提供的报价服务。物流业者提供的报价服务能够经由API(ApplicationProgramming Interface)进行利用。图14是加工供应信息计算部104经由API利用大量配送服务时的数据流程图的例示。
加工供应信息计算部104例如从存储于素材加工DB110的部件信息、素材信息、机构信息中取得输送物的配送始发地的地址、配送目的地的地址、尺寸或重量这样的配送信息(Z1)。并且,加工供应信息计算部104例如经由网络N与提供报价服务的物流业者的网站等连接。并且,供应支援服务器10对物流业者提供的路径和距离检索服务Z2、配送公司报价服务Z3进行检索并利用。在利用路径和距离检索服务Z2、配送公司报价服务Z3时,输入输送物的配送始发地的地址、配送目的地的地址、尺寸或重量这样的配送信息。
在图14的示例中,根据路径和距离检索服务Z2取得的配送始发地与配送目的地的路径所涉及的距离信息被输入到用于运费报价的混合航班报价装置或包机航班报价装置(Z4)。另外,在没有提供路径和距离检索服务Z2时,经由配送公司报价服务Z3来对基于配送信息的配送成本进行报价。加工供应信息计算部104经由物流业者提供的路径和距离检索服务Z2、配送公司报价服务Z3取得已报价的报价信息。报价信息中包含配送成本、交货期。
加工供应信息计算部104针对从对应机构生成部103提交的每一个供应候补的相互关系表所包含的素材的各结构要素与每一个加工要素的各结构要素的组合,确定图11所示的素材的购买成本、加工成本、配送成本。同样地,加工供应信息计算部104针对从对应机构生成部103提交的每一个供应候补的相互关系表所包含的素材的各结构要素与每一个加工要素的各结构要素的组合,确定素材的供应期间、加工期间、配送期间。从存储于素材加工DB110的素材信息中确定素材的购买成本以及供应期间。此外,从存储于素材加工DB110的机构信息中确定加工成本以及加工期间。如使用图12、图13、图14所说明的那样,根据物流业者提供的信息(运费表、报价服务)确定配送成本以及配送期间。
加工供应信息计算部104将已确定的购买成本、加工成本、配送成本相加,计算针对相互关系表所包含的素材的各结构要素与每一个加工要素的各结构要素的组合的成本。同样地,加工供应信息计算部104将已确定的素材的供应期间、加工期间、配送期间相加,计算针对相互关系表所包含的素材的各结构要素与每一个加工要素的各结构要素的组合的交货期。加工供应信息计算部104根据计算出的成本、交货期,生成每一个供应候补的部件供应支援表。
图15、图16是表示部件供应支援表的一例的图。图15所例示的部件供应支援表Tb1是针对供应候补的素材存在2种材料组,针对加工A1存在3个公司的加工机构,针对加工B1存在3个公司的加工机构时的示例。部件供应支援表Tb1具有每一个供应程序的记录。另外,所谓供应程序表示相互关系表所包含的素材的结构要素(材料)与制造工艺中的1个以上的加工要素的组合,识别上述组合的识别编号表示为“供应程序No”。
在图15的部件供应支援表Tb1中,在构成素材的2种材料是材料制造商“M1公司”提供的“材料α1”和材料制造商“M2公司”提供的“材料α2”。此外,提供加工A1的加工要素的加工机构是“P1公司”、“P2公司”、“P3公司”,提供加工B1的加工要素的加工机构是“P4公司”、“P5公司”、“P6公司”。
如部件供应支援表Tb1所示,由加工供应信息计算部104计算出的成本以及交货期存储于通过“供应程序No”识别的每一个记录。例如,在“供应程序No”为“6”的记录中,构成部件的素材是材料制造商“M1公司”提供的“材料α1”,提供加工A1的加工要素的加工机构是“P2公司”。此外,在同一记录中,提供加工B1的加工要素的加工机构是“P6公司”,部件供应所涉及的价格(成本)是“C6”,供应交货期(期间)是“T6”。
同样地,在部件供应支援表Tb1的“供应程序No”为“18”的记录中,构成部件的素材是材料制造商“M2公司”提供的“材料α2”,提供加工A1的加工要素的加工机构是“P3公司”。在同一记录中,提供加工B1的加工要素的加工机构是“P6公司”,部件供应所涉及的价格(成本)是“C18”,供应交货期(期间)是“T18”。
图16所例示的部件供应支援表Tb2是针对供应候补的素材存在2种材料组,针对加工A1存在3个公司的加工机构,针对加工B1存在3个公司的加工机构时的示例。部件供应支援表Tb2具有每一个供应程序的记录。但是,在部件供应支援表Tb2中,例示了构成素材的2种材料中的由材料制造商“M1公司”提供的“材料α1”,而省略了其他材料。此外,在部件供应支援表Tb2中,例示了成本的明细,并且省略交货期。
在部件供应支援表Tb2中,“素材”、“配送圈1”、“加工圈1”、“配送圈2”、“加工圈2”、“配送圈3”分别与使用图11所说明的成本的明细对应。例如,在“供应程序No”为“6”的记录中,构成部件的素材是材料制造商“M1公司”提供的“材料α1”,提供加工A1的加工要素的加工机构是“P2公司”。此外,在同一记录中,提供加工B1的加工要素的加工机构是“P6公司”,部件供应涉及的价格(成本)是“C6”。
并且,关于材料供应涉及的成本“C6”的明细,“素材”是“Cα1M1”,“配送圈1”是“CM1P2”,“加工圈1”是“CA1P2”,“配送圈2”是“CP2P6”,“加工圈2”是“CB1P6”,“配送圈3”是“CP6C”。
加工供应信息计算部104将存储有每一个供应候补的成本以及交货期的报价的部件供应支援表提交给输入输出部101。
(输入输出部:输出处理)
输入输出部101根据从加工供应信息计算部104提交的每一个供应候补的部件供应支援表所存储的每一个供应程序的信息,以预定的形态将所接受的部件的标准信息所对应的成本以及交货期输出给部件用户终端20。将所接受的部件的标准信息对应的成本以及交货期经由部件用户终端20具有的LCD等显示画面提示给部件用户。
作为输入输出部101输出的形态,例如,可以以列表形式来提示存储于图15所示的每一个供应候补的部件供应支援表Tb1的每一个供应程序的信息。此外,输入输出部101可以按照与所接受的部件的标准信息的吻合度从高到低的顺序来对供应候补进行排序,可以以列表形式来提示存储于部件供应支援表Tb1的每一个供应程序的信息。
另外,输入输出部101根据每一个供应候补的部件供应支援表锁定特定的项目,可以将选别出的供应程序的信息提示为部件供应计划。例如,例示了优先性能的部件供应计划、优先成本的部件供应计划、优先交货期的部件供应计划等。针对各供应计划,输入输出部101按性能(实际交易)的多少、成本的高低、交货期的长短的顺序对供应候补进行排序,以列表形式来提示存储于部件供应支援表Tb1的每一个供应程序的信息。此外,输入输出部101也可以针对上述各优先计划,将定位于最上位的供应程序的信息并列而提示为多个选择项。
图17是表示将多个部件供应计划提示为选择项的方式的一例的图。在图17所例示的部件供应计划Tb3中,并列提示性能优先(重视)的计划A、成本优先(重视)的计划B、交货期优先(重视)的计划C。另外,在部件供应计划Tb3中,成为供应对象部件(部品名称)是“M16规格螺栓(SUS304)[定制]”。这里,所谓“定制”表示加工选项的附加,图17的示例表示没有附加加工选项的部件。
输入输出部101例如从每一个供应候补的部件供应支援表中提取素材信息、加工机构信息,根据提取出的各信息来检索蓄积于素材加工DB110的实际情况信息。并且,输入输出部101从检索出的实际情况信息中例如提取每一个素材信息的素材的购买实际的频率(次数)、每一个加工机构的加工处理的实际频率(次数)。输入输出部101进行所提取出的实际频率的相对比较,确定实际频率最高的(实际交易次数多的)购买素材、加工机构。另外,输入输出部101对提取出的实际频率根据实际交易的金额的多少来进行权重。输入输出部101从每一个供应候补的部件供应支援表中将包含实际频率高的购买素材、加工机构的记录的信息提示为计划A。
同样地,输入输出部101例如从每一个供应候补的部件供应支援表中提取成本最低的记录,将提取出的记录的信息提示为计划B。此外,输入输出部101例如从每一个供应候补的部件供应支援表中提取交货期最短的记录,将提取出的记录的信息提示为计划C。
在部件供应计划Tb3中,在“素材”栏中存储按各计划购买的材料制造商、材料名称、尺寸等。在“材料费”栏中存储按各计划提示的素材购买成本。在“加工费”栏中存储按各计划提示的加工成本。在“配送费”栏中存储按各计划提示的配送成本。在“合计”栏中存储按各计划提示的部件供应成本。在“交货期(工作日)”栏中存储按各计划提示的部件供应所涉及的交货期。
以图17所例示的部件供应计划Tb3的形态,接受到多个部件供应计划的提示的部件用户能够对按各计划提示的信息内容进行相对比较,选择所希望的部件供应计划,实现部件供应的筹备判断。
另外,输入输出部101除了图17所示的部件供应计划Tb3之外,还可以提示对并列的各计划的成本或交货期进行图示化而得的图表。图18是表示对在部件供应计划Tb3中并列的各计划的成本或交货期进行图示化而得的图表的一例的图。
在图18的G1中,对计划A、计划B、计划C各自的成本与明细(材料费、加工费、配送费)一起进行图示化。此外,在图18的G2中,对计划A、计划B、计划C各自的交货期进行图示化。因此,部件用户能够以图示化后的形态对在部件供应计划Tb3中并列的各计划的成本和交货期进行相对目视确认、比较。
部件用户例如将所提示的每一个供应程序的成本和交货期的信息进行相对比较,指定与接近目标的成本条件、交货期条件一致的上述信息来进行报价的制作委托。输入输出部101接受来自部件用户的报价的制作委托,制作针对所指定的供应程序信息的报价(报价单)。
图19~图21是表示报价单的一例的图。图19表示与使用图17所说明的部件供应计划Tb3中的计划A对应的报价单。同样地,图20表示与部件供应计划Tb3中的计划B对应的报价单,图21表示与部件供应计划Tb3中的计划C对应的报价单。
另外,在报价单的制作过程中,例如图19~图21所示的报价单的原型(样板)预先保持于供应支援服务器10的辅助存储装置213。输入输出部101只要参照保持于辅助存储装置213的报价单的样板,记述报价单在制造所需的事项即可。
在图19所例示的报价单中,将委托了报价单的制作的部件用户的名称(公司、负责人名称)记述为目的地。此外,将部件供应计划Tb3所示的部品名称、计划A的交货期分别记述为报价单的“名称”、“交货期”。并且,部件供应计划Tb3的计划A对应的供应程序信息记述为“摘要”、“数量”、“单价”、“金额”。另外,在“备注”中记述用于计划A的配送成本的计算的部件的配送始发地、配送目的地的地址等。
在图20所例示的报价单中,部件供应计划Tb3所示的部品名称、计划B的交货期分别被记述为报价单的“名称”、“交货期”。此外,与部件供应计划Tb3的计划B对应的供应程序信息被记述为“摘要”、“数量”、“单价”、“金额”。在“备注”中记述用于计划B的配送成本的计算的部件的配送始发地、配送目的地的地址等。
即使在图21所例示的报价单中,部件供应计划Tb3所示的部品名称、计划C的交货期分别被记述为报价单的“名称”、“交货期”。并且,与部件供应计划Tb3的计划C对应的供应程序信息被记述为“摘要”、“数量”、“单价”、“金额”。在“备注”中记述了用于计划C的配送成本的计算的部件的配送始发地、配送目的地的地址等。
输入输出部101将制作出的报价单输出给部件用户终端20。报价单例如以HTML(HyperText Markup Language)形式或PDF(Portable Document Format)形式输出。图19~图21所例示的报价单经由部件用户终端20具有的LCD等显示画面提示给部件用户。
部件用户能够取得针对部件供应所涉及的多个供应候补的多家报价。供应支援服务器10能够提供对于针对部件供应所涉及的多个关联业者的选定和筹备的判断进行支援的一站式服务。
<4.处理流程>
接下来,参照图22,对本实施方式所涉及的部件的供应支援处理进行说明。图22是表示经由供应支援服务器10提供的部件的供应支援处理的一例的流程图。本实施方式所涉及的供应支援服务器10例如通过CPU211等读出并执行存储于辅助存储装置213的各种程序或数据、存储于加工素材DC110的信息,从而提供图22所示的处理。
在图22的流程图中,供应支援服务器10接受来自部件用户终端20的部件的检索请求(S1)。供应支援服务器10经由显示于部件用户终端20的LCD等的部件供应所涉及的输入画面,接受部件的配送目的地(部件搬入场所)信息(S2)。并且,供应支援服务器10接受经由部件用户终端20输入的供应对象部件的标准信息(购买希望部件的选择(+加工选项))(S3)。供应支援服务器10将在S2的处理中所接受的部件的配送目的地信息、与在S3的处理中所接受的供应对象部件的标准信息关联起来,临时存储于主存储装置212的预定区域。
供应支援服务器10将在S3的处理中所接受的部件的标准信息(部件信息)变换为构成部件的信息(素材以及多个加工要素)(S4)。具体来说,供应支援服务器10参照存储于素材加工DB110的素材信息、加工信息,将满足部件的标准信息的(素材+加工)的组合生成为供应候补列表。另外,使用图3~图7对供应支援服务器10执行的S4的处理进行了说明。供应支援服务器10将生成的供应候补列表提交给S5的处理。
供应支援服务器10列出能够提供给在S4的处理中变换得到的信息所包含的每一个项目(素材、加工要素)的事业者候补(企业)(S5)。具体来说,供应支援服务器10参照存储于素材加工DB110的素材信息、机构信息,确定能够提供供应候补列表的素材的对应机构(提供商)、以及、能够对于针对素材实施的加工过程的各加工要素进行对应的对应机构(加工机构)。并且,供应支援服务器10生成将所确定的素材的提供商、对素材实施加工过程的各加工要素的加工机构组合而得的相互关系表。按供应候补列表所记述的供应候补生成相互关系表。另外,使用图8~图10对供应支援服务器10执行的S5的处理进行了说明。供应支援服务器10将按供应候补生成的相互关系表提交给S6的处理。
供应支援服务器10按在S5的处理中列出的候补的组合(加工工艺)进行成本和交货期的报价(S6)。在供应支援服务器10中,作为S6的处理的结果而生成部件供应支援表。另外,使用图11~图16对供应支援服务器10执行的S6的处理进行了说明。供应支援服务器10将生成为S6的处理的结果的部件供应支援表提交给S7的处理。
供应支援服务器10针对部件用户终端20提示基于在S3的处理中接受到的供应对象部件的标准信息的成本和交货期的报价(S7)。另外,使用图17~图21对供应支援服务器10执行的S7的处理进行了说明。
部件用户根据由S7的处理所提示的成本和交货期的报价信息,选定供应对象部件,进行用于部件购买的订购。供应支援服务器10接受经由部件用户终端20输入的、供应对象的购买部件的选定和订购(S8)。S8的处理之后,图22所示的处理结束。
以上,像所说明那样,根据供应支援服务器10,参照存储于素材加工DB110的素材信息、加工信息,将满足部件的标准信息的(素材+加工)的组合生成为供应候补列表。并且,在供应支援服务器10中,参照存储于素材加工DB110的素材信息、机构信息,确定能够提供供应候补列表的素材的对应机构(提供商)、以及能够对于针对素材实施的加工过程的各加工要素进行对应的对应机构(加工机构)。供应支援服务器10生成将按供应候补列表所记述的供应候补而确定出的素材的提供商、以及对素材实施加工过程的各加工要素的加工机构组合而得的相互关系表。其结果是,在供应支援服务器10中,可以将按照相互关系表的各组合来进行了报价的成本和交货期提示给部件用户。
部件用户能够取得针对所提示的部件供应所涉及的多个供应候补的多家报价。在供应支援服务器10中,可以提供对针对部件供应涉及的多个关联业者的选定和筹备的判断进行支援的一站式服务。根据本实施方式的供应支援服务器10,可以提供能够对部件供应所涉及的关联业者的选定和筹备的判断进行支援的技术。
在成本和交货期的报价的提示中,供应支援服务器10例如可以将根据实际交易次数的多少进行了排序的供应程序的列表提示为供应计划。部件用户能够从所提示的供应计划中选定实际交易多的关联业者(素材制造商、加工机构),从而进行部件供应筹备的判断。
同样地,供应支援服务器10例如可以将以交货期从短到长的顺序、成本从低到高的顺序进行排序而得的各供应程序的列表提示为供应计划。部件用户能够从所提示的供应计划中选定能够以交货期优先、或者成本优先的方式进行供应的关联业者、以及判断针对选定出的关联业者的部件供应筹备。
另外,供应支援服务器10例如可以提示使定位于实际交易次数的最上位的关联业者的供应计划、交货期最短的关联业者的供应计划、成本最低的关联业者的供应计划并列的选择项。部件用户可以对按照各计划提示的信息内容(实际交易、交货期、成本)进行相对比较。部件用户例如能够从所提示的供应计划中选择所希望的供应计划,从而实现部件供应筹备的判断。
根据本实施方式所涉及的供应支援服务器10,可以将能够与制品的小批量生产或订货生产这样的多种多样的生产形态对应的、素材(材料)制造商与加工机构组合并提示成本和交货期的报价。部件用户可以根据所提示的报价信息,以希望的标准、交货期、成本来供应部件。此外,部件用户可以参照所提示的报价,改变分别针对部件的标准、供应交货期、成本的优先级的权重,以希望的条件的组合来供应部件。
《计算机可读记录介质》
可以将使信息处理装置其他的机械、装置(以下,计算机等)实现上述某一功能的程序记录于计算机等可读记录介质中。并且,通过使计算机等读入并执行该记录介质的程序,可以提供其功能。
这里,所谓计算机等可读记录介质是可以通过电、磁、光、机械、或化学的作用来蓄积数据或程序等信息,并由计算机等读取的记录介质。作为这样的记录介质中的能够从计算等拆下的记录介质,例如存在软盘、磁光盘、CD-ROM、CD-R/W、DVD、蓝光光盘、DAT、8mm磁带、闪存等存储卡等。此外,作为固定于计算机等的记录介质存在硬盘或ROM等。
附图标记说明
10供应支援服务器
20部件用户终端
30、30a、30b、30c素材商终端
40、40a、40b、40c加工机构终端
50、50a、50b物流业者终端
100部件供应支援系统
101输入输出部
102加工指示序列部
103对应机构生成部
104加工供应信息计算部
110素材加工数据库(DB)
200计算机
211CPU
212主存储装置
213辅助存储装置
214通信IF
215输入输出IF
216连接总线
Claims (7)
1.一种部件供应支援系统,其中,该部件供应支援系统具有以下单元:
存储单元,其至少存储确定部件的信息、确定所述部件的材料的材料信息、通过一个以上的加工要素来确定将所述材料加工成所述部件的加工工艺的加工信息、提供所述部件的材料的材料提供机构信息、能够实施所述加工工艺所包含的加工要素的加工提供机构信息、以及所述部件的实际交易信息;
接受供应对象的供应部件的标准条件的单元;
从所述加工信息中取得将满足所述供应部件的标准条件的材料加工成所述供应部件的多种加工工艺作为制造工艺候补的单元;
根据所述材料提供机构信息和所述加工提供机构信息,将提供所述材料的材料提供机构以及能够实施所述加工要素的加工提供机构,与所述取得的多种制造工艺候补所包含的各加工要素关联起来进行确定的单元;
根据设定给所述材料的材料提供机构的交货期和成本信息、以及设定给每个所述加工要素的加工提供机构的交货期和成本信息,按所述多种制造工艺候补对所述供应部件的交货期以及成本信息进行报价的单元;以及
提示单元,其提示按所述多种制造工艺候补进行报价而得的所述供应部件的交货期以及成本信息。
2.根据权利要求1所述的部件供应支援系统,其中,
所述提示单元从所述实际交易信息中至少取得所述多种制造工艺候补所包含的每一个加工要素的加工提供机构的实际交易次数,按所取得的实际交易次数从多到少的顺序对所述加工提供机构进行排序,提示各制造工艺候补的交货期以及成本信息。
3.根据权利要求1或2所述的部件供应支援系统,其中,
所述提示单元从按所述多种制造工艺候补进行报价而得的所述供应部件的交货期以及成本信息中以交货期从短到长的顺序对所述多种制造工艺候补进行排序,提示各制造工艺候补的交货期以及成本信息。
4.根据权利要求1或2所述的部件供应支援系统,其中,
所述提示单元从按所述多种制造工艺候补进行报价而得的所述供应部件的交货期以及成本信息中以成本从低到高的顺序对所述多种制造工艺候补进行排序,提示各制造工艺候补的交货期以及成本信息。
5.根据权利要求1或2所述的部件供应支援系统,其中,
所述提示单元从存储于所述存储单元的所述实际交易信息中至少取得所述多种制造工艺候补所包含的每一个加工要素的加工提供机构的实际交易次数,将所取得的实际交易次数最多的所述制造工艺候补的交货期以及成本信息、按所述多种制造工艺候补进行报价而得的所述供应部件的交货期以及成本信息中交货期短的所述制造工艺候补的交货期以及成本信息、按所述多种制造工艺候补进行报价而得的所述供应部件的交货期以及成本信息中成本最低的所述制造工艺候补的交货期以及成本信息并列提示。
6.一种部件供应支援方法,其中,由计算机执行以下步骤,所述计算机具有:存储单元,其至少存储确定部件的信息、确定所述部件的材料的材料信息、通过一个以上的加工要素来确定将所述材料加工成所述部件的加工工艺的加工信息、提供所述部件的材料的材料提供机构信息、能够实施所述加工工艺所包含的加工要素的加工提供机构信息、以及所述部件的实际交易信息,
所述步骤包括:
接受供应对象的供应部件的标准条件的步骤;
从所述加工信息中取得将满足所述供应部件的标准条件的材料加工成所述供应部件的多种加工工艺作为制造工艺候补的步骤;
根据所述材料提供机构信息和所述加工提供机构信息,将提供所述材料的材料提供机构以及能够实施所述加工要素的加工提供机构,与所述取得的多种制造工艺候补所包含的各加工要素关联起来进行确定的步骤;
根据设定给所述材料的材料提供机构的交货期和成本信息、以及设定给每一个所述加工要素的加工提供机构的交货期和成本信息,按所述多种制造工艺候补对所述供应部件的交货期以及成本信息进行报价的步骤;以及
提示按所述多种制造工艺候补进行报价而得的所述供应部件的交货期以及成本信息的提示步骤。
7.一种程序,用于使计算机执行以下步骤,所述计算机具有:存储单元,其至少存储确定部件的信息、确定所述部件的材料的材料信息、通过一个以上的加工要素来确定将所述材料加工成所述部件的加工工艺的加工信息、提供所述部件的材料的材料提供机构信息、能够实施所述加工工艺所包含的加工要素的加工提供机构信息、以及所述部件的实际交易信息,
所述步骤包括:
接受供应对象的供应部件的标准条件的步骤;
从所述加工信息中取得将满足所述供应部件的标准条件的材料加工成所述供应部件的多种加工工艺作为制造工艺候补的步骤;
根据所述材料提供机构信息和所述加工提供机构信息,将提供所述材料的材料提供机构以及能够实施所述加工要素的加工提供机构,与所述取得的多种制造工艺候补所包含的各加工要素关联起来进行确定的步骤;
根据设定给所述材料的材料提供机构的交货期和成本信息、以及设定给每一个所述加工要素的加工提供机构的交货期和成本信息,按所述多种制造工艺候补对所述供应部件的交货期以及成本信息进行报价的步骤;以及
提示按所述多种制造工艺候补进行报价而得的所述供应部件的交货期以及成本信息的提示步骤。
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