CN110462213B - 供液式气体压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够监视气液分离器内的液面高度的供液式气体压缩机。本发明的供油式空气压缩机包括：从由压缩机主体(1)排出的压缩空气中分离出油并将其贮存的油分离器；取样配管，其入口侧与油分离器的规定的高度位置连接，通过入口侧与出口侧的压力差而使得来自油分离器的规定的高度位置的流体在其中流动；检测取样配管中流动的或流过了取样配管的流体的压力的压力传感器；控制装置，其进行由压力传感器检测出的压力是否超过设定值(P1)的判断、以及是否低于设定值(P2)的判断，来判断取样配管中流动的流体是空气和油中的哪一者；和通知控制装置的判断结果的通知装置。

Description

供液式气体压缩机
技术领域
本发明涉及具备气液分离器的供液式气体压缩机，特别涉及适合监视气液分离器内的液面高度的供液式气体压缩机。
背景技术
作为一种供液式气体压缩机的供油式空气压缩机具备压缩机主体、油分离器和供油系统(例如参考专利文献1)。压缩机主体以压缩热的冷却、转子和卷体等压缩部件的润滑、以及压缩室的密封等为目的对压缩室注入油(液体)，并且将空气(气体)压缩。油分离器(气液分离器)从由压缩机主体排出的压缩空气(压缩气体)中将油分离并贮存。供油系统(供液系统)将油分离器中贮存的油对压缩机主体供给。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2009-85045号公报
发明内容
发明要解决的课题
上述供油式空气压缩机中，如果油分离器内的贮油量不足、即对压缩机主体的供油量不足，则压缩性能等降低。因此，需要监视油分离器内的油面高度。
于是，考虑设置如果油分离器内的空气的压力与油的压力的差异大，则在油分离器内的规定的高度位置检测压力的检测器的方法。详细进行说明，该方法中，例如预先设定油分离器内的空气的压力与油的压力的中间的阈值，通过判断用检测器检测出的压力是否超过阈值，而判断存在于油分离器内的规定的高度位置的流体是空气和油中的哪一者。由此，检测油分离器内的油面是否低于规定的高度位置。
或者，考虑设置如果油分离器内的空气的温度与油的温度的差异大，则在油分离器内的规定的高度位置检测温度的检测器的方法。详细进行说明，该方法中，例如预先设定油分离器内的空气的温度与油的温度的中间的阈值，通过判断用检测器检测出的温度是否超过阈值，而判断存在于油分离器内的规定的高度位置的流体是空气和油中的哪一者。由此，检测油分离器内的油面是否低于规定的高度位置。
但是，实际上，油分离器内的空气的压力与油的压力几乎不存在差异，空气的温度与油的温度也几乎不存在差异。因此，无论油分离器内的油面高度是否变动，检测器的检测值都不变动。从而，不能采用上述方法。
进而作为其他方法，考虑在油分离器内的规定的高度位置，设置检测是否存在油的光学式的检测器。但是，在油分离器内从压缩空气分离后的油流下。另外，油分离器内的油面有时会起伏。因此，即使在油分离器内的油面低于规定的高度位置的情况下，也存在油对于检测器连续地通过或附着而检测器误检测的可能性。从而，不能采用该方法。
本发明是鉴于上述情况得出的，其课题之一是监视气液分离器内的液面高度。
用于解决课题的技术方案
为了解决上述课题，应用要求的权利范围所记载的结构。本发明包括多个用于解决上述课题的技术方案，举其一例，是一种供液式气体压缩机，其包括：将液体注入压缩室并将气体压缩的压缩机主体；从由所述压缩机主体排出的压缩气体中分离出液体并将其贮存的气液分离器；将贮存在所述气液分离器中的液体提供给所述压缩机主体的供液系统；取样配管，其入口侧与所述气液分离器的规定的高度位置连接，通过入口侧与出口侧的压力差而使得来自所述气液分离器的规定的高度位置的流体在其中流动；检测所述取样配管中流动的流体的压力或温度的检测器；控制装置，其进行由所述检测器检测出的压力或温度是否超过预先设定的第一设定值的判断、以及由所述检测器检测出的压力或温度是否低于预先设定为比所述第一设定值小的第二设定值的判断中的至少一者，来判断所述取样配管中流动的流体是气体和液体中的哪一者；和通知所述控制装置的判断结果的通知装置。
另外，举出另一例，是一种供液式气体压缩机，其包括：将液体注入压缩室并将气体压缩的压缩机主体；从由所述压缩机主体排出的压缩气体中分离出液体并将其贮存的气液分离器；将贮存在所述气液分离器中的液体提供给所述压缩机主体的供液系统；取样配管，其入口侧与所述气液分离器的规定的高度位置连接，通过入口侧与出口侧的压力差而使得来自所述气液分离器的规定的高度位置的流体在其中流动；检测器，其检测所述供液系统中的与所述取样配管的出口侧连接的下游侧的系统中流动的流体的压力或温度；控制装置，其进行由所述检测器检测出的压力或温度是否超过预先设定的第一设定值的判断、以及由所述检测器检测出的压力或温度是否低于预先设定为比所述第一设定值小的第二设定值的判断中的至少一者，来判断所述取样配管中流动的流体是气体和液体中的哪一者；和通知所述控制装置的判断结果的通知装置。
发明效果
本发明是基于使液体在取样配管中流动的情况下该液体的压力或温度中几乎不产生脉动(换言之，周期性地反复增减的大的变化)，但是使气体在取样配管中流动的情况下该气体的压力或温度中产生脉动这一见解的，能够判断取样配管中流动的流体是气体和液体中的哪一者。由此，能够监视气液分离器内的液面高度。
另外，上述以外的课题、结构和效果，将通过以下的说明而说明。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施方式中的供油式空气压缩机的结构的概略图，表示油分离器内的贮油量充足的状态。
图2是表示本发明的第一实施方式中的油分离器内的贮油量不足的状态的图。
图3是表示本发明的第一实施方式中的压力传感器的检测值的经时变化的图，表示油在取样配管中流动的情况。
图4是表示本发明的第一实施方式中的压力传感器的检测值的经时变化的图，表示空气在取样配管中流动的情况。
图5是表示本发明的第二实施方式中的供油式空气压缩机的结构的概略图，表示油分离器内的贮油量充足的状态。
图6是表示本发明的第三实施方式中的供油式空气压缩机的结构的概略图，表示油分离器内的贮油量充足的状态。
图7是表示本发明的第三实施方式中的油分离器内的贮油量不足的状态的图。
图8是表示本发明的第三实施方式中的温度传感器的检测值的经时变化的图，表示油在取样配管中流动的情况。
图9是表示本发明的第三实施方式中的温度传感器的检测值的经时变化的图，表示空气在取样配管中流动的情况。
图10是表示本发明的变形例中的通信终端的概略图。
具体实施方式
作为本发明的应用对象以供油式空气压缩机为例，对于本发明的第一实施方式，参考附图进行说明。
图1是表示本实施方式中的供油式空气压缩机的结构的概略图，表示油分离器内的贮油量充足的状态。图2是表示本实施方式中的油分离器内的贮油量不足的状态的图。
本实施方式的供油式空气压缩机包括压缩机主体1、与压缩机主体1的吸入侧连接的吸入系统2、经由排出配管与压缩机主体1的排出侧3连接的油分离器4(气液分离器)、与油分离器4的上部连接的压缩空气供给系统5(压缩气体供给系统)、在油分离器4的下部与压缩机主体1之间连接的供油系统6(供液系统)、控制装置7和显示装置8。其中，该压缩机主体1、吸入系统2、排出配管3、油分离器4、压缩空气供给系统5、供油系统6、控制装置7和显示装置8配置在同一基座(底座、托盘或如果是容器安装式的则是空气罐等)上构成压缩机单元9。特别是，本实施方式中，使压缩机单元9构成为用面板包围周面和顶面的壳体。
压缩机主体1并未图示详情，但具有彼此啮合的阴阳一对螺杆转子和收纳它们的箱体，在螺杆转子的齿槽中形成了多个压缩室。螺杆转子旋转时，压缩室在转子的轴向上移动。压缩室从吸入系统2吸入空气(气体)，将空气压缩，对排出配管3排出压缩空气(压缩气体)。压缩机主体1以压缩热的冷却、转子的润滑和压缩室的密封等为目的，例如在压缩开始后等压缩过程中的某一阶段对压缩室注入油(液体)。
吸入系统2具有除去空气中的杂质的吸入过滤器10和设置在吸入过滤器10的下游侧设置的、能够使压缩机主体1的吸入侧关闭的吸入节流阀11。
油分离器4例如利用比重分离和碰撞分离，从由压缩机主体1排出的压缩空气中将油分离，并将分离后的油贮存在下部。被油分离器4分离后的压缩空气经由压缩空气供给系统5对单元外部的使用方供给。压缩空气供给系统5具有调压阀(止回阀)12，配置在调压阀12的下游侧的、使压缩空气冷却的后冷却器13，和配置在调压阀12的下游侧的、检测压缩空气的压力(即根据压缩空气的使用量而变动的压力)的控制压力传感器14。控制压力传感器14对控制装置7输出检测压力。
油分离器4中贮存的油因油分离器4与压缩机主体1的压缩室的压力差，而经由供油系统6向压缩室供给。供油系统6具有使油冷却的油冷却器15、对于油冷却器15旁通的旁通配管16、设置在旁通配管16的入口(分支点)的温度调节阀(三通阀)17、和设置在旁通配管16的出口(汇流点)的下游侧的、除去油中的杂质的油过滤器18。温度调节阀17检测油的温度，并且与油的温度相应地调节油冷却器15一侧的流量和旁通配管16一侧的流量的比例。由此，调整对压缩机主体1供给的油的温度。
控制装置7具有通过与程序的协作而执行运算处理和控制处理的运算控制部(例如CPU)、和存储程序与运算处理的结果的存储部(例如ROM、RAM等)。控制装置7作为运转控制功能，与用控制压力传感器14检测出的压力相应地控制吸入节流阀11的开闭状态，由此切换压缩机主体1的运转状态。另外，也能够使控制装置7的全部或一部分采用模拟电路结构。
详细说明如下：控制装置7在压缩机主体1负载运转时(换言之，在吸入节流阀11处于开状态的情况下)，判断用控制压力传感器14检测出的压力是否上升至达到预先设定的卸载开始压力Pu。用控制压力传感器14检测出的压力达到卸载开始压力Pu的情况下，将吸入节流阀11控制成闭状态，切换成压缩机主体1的无负载运转。
控制装置7在压缩机主体1无负载运转时(换言之，在吸入节流阀11处于闭状态的情况下)，判断用控制压力传感器14检测出的压力是否下降至达到预先设定的负载恢复压力Pd(其中Pd<Pu)。在用控制压力传感器14检测出的压力达到负载恢复压力Pd的情况下，将吸入节流阀11控制成开状态，切换成压缩机主体1的负载运转。通过以上的运转切换，在压缩空气使用量降低时能够实现消耗动力的降低。
此处，作为本实施方式的特征之一，供油式空气压缩机具备入口侧与油分离器4的规定的高度位置H(具体而言，例如是与压缩机驱动时要求的贮油量对应的油面的高度位置)连接、出口侧与供油系统6的油过滤器18的上游侧连接的取样配管19，和检测取样配管19中流动的流体的压力的压力传感器20(检测器)。另外，本实施例中取样配管19为了使流量与供油系统6相比减小，例如与供油系统6的配管相比截面积较小，但不限定于此。压力传感器20对控制装置7输出检测压力。
控制装置7作为油面高度检测功能，在压缩机主体1负载运转时(换言之，在与压缩机主体1的无负载运转时相比，油分离器4内的油面降低的情况下)，进行用压力传感器20检测出的压力是否在预先设定的设定范围外的判断(换言之，是是否超过预先设定的设定值P1的判断和是否低于预先设定的设定值P2(其中P2<P1)的判断)，由此判断取样配管19中流动的流体是空气和油中的哪一者(或哪一者为主)，对显示装置8输出该判断结果。显示装置8通知控制装置7的判断结果。
详细地说明如下：如图1所示，油分离器4内的油面比规定的高度位置H(换言之，取样配管19的入口侧所连接的位置)高的情况下，油在取样配管19中流动。该情况下，如图3所示，用压力传感器20检测出的油的压力不产生脉动，处于设定范围内(换言之，在设定值P1以下且在设定值P2以上)。因此，控制装置7判断取样配管19中流动的流体是油。由此，能够检测出油分离器4内的油面比规定的高度位置H高。
另一方面，如图2所示，油分离器4内的油面比规定的高度位置H低的情况下，空气在取样配管19中流动。该情况下，如图4所示，存在用压力传感器20检测出的空气的压力产生脉动，成为设定范围外(换言之，超过设定值P1或低于设定值P2)的情况。因此，控制装置7判断取样配管19中流动的流体是空气。由此，能够检测出油分离器4内的油面比规定的高度位置H低。
显示装置8输入了取样配管19中流动的流体是空气的判断结果的情况下，作为基于该判断结果的通知信息，例如显示“警报：润滑油不足”或“警报：请补充润滑油”的消息等。另外，显示装置8也可以输入取样配管19中流动的流体是油的判断结果，作为基于该判断结果的信息，例如显示“润滑油充足”的消息等。另外，这些通知方法也可以是声音或振动或将这些组合而成的各种方式。
如以上所述，本实施方式是基于油(液体)在取样配管19中流动的情况下该油的压力中几乎不产生脉动、但空气(气体)在取样配管19中流动的情况下该空气的压力中产生脉动这一见解的，能够判断取样配管19中流动的流体是油和空气中的哪一者(或哪一者为主)。由此，能够精度良好地监视油分离器4内的油面高度。
另外，第一实施方式中，以控制装置7通过进行用压力传感器20检测出的压力是否在设定范围外的判断(换言之，是用压力传感器20检测出的压力是否超过设定值P1的判断和是否低于设定值P2的判断两者)，来判断取样配管19中流动的流体是空气和油中的哪一者(或哪一者为主)的情况为例进行了说明，但不限于此，能够在不脱离本发明的主旨和技术思想的范围内变形。
作为第一变形例，也可以是控制装置7通过进行用压力传感器20检测出的压力是否超过设定值P1的判断和是否低于设定值P2的判断中的一者，来判断取样配管19中流动的流体是空气和油中的哪一者(或哪一者为主)。这样的变形例也能够获得与上述同样的效果。
作为第二变形例，也可以是控制装置7通过进行用压力传感器20检测出的压力超过设定值P1的频度是否多于规定值的判断和用压力传感器20检测出的压力低于设定值P2的频度是否多于规定值的判断中的一者或两者，来判断取样配管19中流动的流体是空气和油中的哪一者(或哪一者为主)。这样的变形例也能够获得与上述同样的效果。
作为第三变形例，也可以是控制装置7通过运算用压力传感器20检测出的压力中的变化率(具体而言，例如每隔压力传感器20的检测时间间隔得到的压力的变化率)，进行该变化率是否超过预先设定的正的设定值的判断和是否低于预先设定的负的设定值的判断中的一者或两者，而判断取样配管19中流动的流体是空气和油中的哪一者(或哪一者为主)。这样的变形例也能够获得与上述同样的效果。
参考附图说明本发明的第二实施方式。其中，本实施方式中，对于与第一实施方式相同的部分附加同一附图标记并适当省略说明。
图5是表示本实施方式中的供油式压缩机的结构的概略图。与第一实施方式在结构上的主要不同点是第二实施方式中的取样配管19A是其出口侧在供油系统6中与温度调节阀17的上游侧连接的结构这一点、和压力传感器20在供油系统6中配置在取样配管19A的出口的下游侧(本实施方式中，是旁通配管16的出口的下游侧)这一点。即，第二实施方式的特征之一在于不是检测取样配管19A的压力脉动，而是检测因取样配管19A而在供油系统中产生的压力脉动这一点。
详细地进行说明，例如压缩机处于负载运转时的情况下，如果油分离器4内的油面位置低于取样配管19A的入口侧位置，则与第一实施方式同样地，空气经由取样配管19A在供油系统6中流动。即，空气或油或它们的混合流体在旁通配管16中流动，产生压力脉动。与第一实施方式同样地用压力传感器20检测该脉动的变化，控制装置能够检测出油面的高度。
另外，如果压力传感器20在供油系统6中处于取样配管19A的出口侧连接部的下游侧，则也可以是取样配管19A的连接结构与第一实施方式同样的结构。
这样的第二实施方式也能够获得与第一实施方式及其变形例同样的效果。特别是，如果是本实施方式，则取样配管19A的尺寸减小，也能够期待配管结构的简化、部件成本的降低等效果。
对于本发明的第三实施方式，参考附图进行说明。其中，本实施方式中，对于与第一和第二实施方式相同的部分附加同一附图标记，适当省略说明。
图6是表示本实施方式中的供油式空气压缩机的结构的概略图，表示油分离器4内的贮油量充足的状态。图7是表示本实施方式中的油分离器4内的贮油量不足的状态的图。
本实施方式的供油式空气压缩具备检测取样配管19中流动的流体的温度的温度传感器21(检测器)代替压力传感器20。温度传感器21对控制装置7A输出检测温度。
控制装置7A作为油面高度检测功能，在压缩机主体1的负载运转时，通过进行用温度传感器21检测出的温度是否在预先设定的设定范围外的判断(换言之，为是否超过预先设定的设定值T1的判断和是否低于预先设定的设定值T2(其中，T2<T1)的判断两者)，而判断取样配管19中流动的流体是空气和油中的哪一者，对显示装置8输出该判断结果。
详细进行说明，如图6所示，油分离器4内的油面比规定的高度位置H高的情况下，油在取样配管19中流动。该情况下，如图8所示，用温度传感器21检测出的油的温度不产生脉动，处于设定范围内(换言之，在设定值T1以下且在设定值T2以上)。因此，控制装置7A判断取样配管19中流动的流体是油。由此，能够检测出油分离器4内的油面比规定的高度位置H高。
另一方面，如图7所示，油分离器4内的油面比规定的高度位置H低的情况下，空气在取样配管19中流动。该情况下，如图9所示，存在用温度传感器21检测出的空气的温度产生脉动，成为设定范围外(换言之，超过设定值T1或低于设定值T2)的情况。因此，控制装置7A判断取样配管19中流动的流体是空气。由此，能够检测出油分离器4内的油面比规定的高度位置H低。
显示装置8输入了取样配管19中流动的流体是空气的判断结果的情况下，作为基于该判断结果的通知信息，例如显示“警报：润滑油不足”或“警报：请补充润滑油”的消息等。另外，显示装置8也可以输入取样配管19中流动的流体是油的判断结果，作为基于该判断结果的信息，例如显示“润滑油充足”的消息等。
如以上所述，本实施方式是基于使油(液体)在取样配管19中流动的情况下该油的温度中几乎不产生脉动、但使空气(气体)在取样配管19中流动的情况下该空气的温度中产生脉动这一见解的，能够判断取样配管19中流动的流体是油和空气中的哪一者(或哪一者为主)。由此，能够监视油分离器4内的油面高度。
另外，第三实施方式中，以控制装置7A通过进行用温度传感器21检测出的温度是否在设定范围外的判断(换言之，是用温度传感器21检测出的温度是否超过设定值T1的判断和是否低于设定值T2的判断两者)，来判断取样配管19中流动的流体是空气和油中的哪一者(或哪一者为主)的情况为例进行了说明，但不限于此，能够在不脱离本发明的主旨和技术思想的范围内变形。
作为第四变形例，也可以是控制装置7A通过进行用温度传感器21检测出的温度是否超过设定值T1的判断和是否低于设定值T2的判断中的一者，来判断取样配管19中流动的流体是空气和油中的哪一者(或哪一者为主)。这样的变形例也能够获得与上述同样的效果。
作为第五变形例，也可以是控制装置7A通过进行用温度传感器21检测出的温度超过设定值T1的频度是否多于规定值的判断和用温度传感器21检测出的温度低于设定值T2的频度是否多于规定值的判断中的一者或两者，来判断取样配管19中流动的流体是空气和油中的哪一者(或哪一者为主)。这样的变形例也能够获得与上述同样的效果。
作为第六变形例，也可以是控制装置7A通过运算用温度传感器21检测出的温度中的变化率(具体而言，例如每温度传感器21的检测时间间隔得到的温度的变化率)，进行该变化率是否超过预先设定的正的设定值的判断和是否低于预先设定的负的设定值的判断中的一者或两者，而判断取样配管19中流动的流体是空气和油中的哪一者(或哪一者为主)。这样的变形例也能够获得与上述同样的效果。
另外，当然也能够将第二实施方式的结构(图5)应用于第三实施方式。即，将第二实施方式的压力传感器20置换为第三实施方式的温度传感器21也能够获得与第三实施方式同样的效果。
另外，在第一至第三实施方式以及上述变形例中，以通知控制装置7或7A的判断结果的通知装置是在压缩机单元9中搭载的、显示基于控制装置7或7A的判断结果的信息的显示装置8的情况为例进行了说明，但不限于此，能够在不脱离本发明的主旨和技术思想的范围内变形。如图10示出的第七变形例所示，通知装置例如可以是与压缩机单元9分离的、显示基于经由通信线路22接收的控制装置7或7A的判断结果的信息(具体而言，例如是“警报：润滑油不足”或“警报：请补充润滑油”的消息等)的通信终端23。另外，通信终端23如果是作为通信连接的结构分离的结构，则也可以是与压缩机单元9物理地接触的结构。例如，可以是将通信终端23载置或悬吊固定在压缩机单元9的某一场所、可分离地临时地固定的结构。
另外，作为使用图10所示的通信线路的其他结构，也可以是在经由通信线路22连接的外部运算装置(服务器等)中具备控制装置7或7A的判断功能，从外部运算装置经由通信线路22对通信终端23通知其判断结果的结构。进而，也可以采用在通信终端23中具备控制装置7或7A的判断功能的结构。
另外，虽然未图示，但通知装置例如也可以是在压缩机单元9中搭载的警报灯或警报蜂鸣器。可以是控制装置7或7A在判断为取样配管19中流动的流体是空气的情况下，驱动警报灯或警报蜂鸣器。这些变形例中也能够获得与上述同样的效果。
另外，第一至第三实施方式中，以取样配管19(19A)的出口侧与供油系统6的油过滤器18的上游侧连接的情况为例进行了说明，但不限于此，能够在不脱离本发明的主旨和技术思想的范围内变形。即，取样配管只要构成为入口侧与油分离器4的规定的高度位置连接，因入口侧(高压侧)与出口侧(低压侧)的压力差而使来自油分离器4的规定的高度位置的流体流动即可。因此，取样配管的出口侧连接至的部位只要是与油分离器4内的压力相比、至少低相当于取样配管的压力损失的压力即可。
另外，第一至第三实施方式中，以供油式空气压缩机为了使压缩机主体1从负载运转切换为无负载运转、而设置了使压缩机主体1的吸入侧关闭的吸入节流阀11的情况为例进行了说明，但不限于此，能够在不脱离本发明的主旨和技术思想的范围内进行变形。
供油式空气压缩机也可以为了使压缩机主体1从负载运转切换至无负载运转，而代替吸入节流阀11，具备使压缩机主体1的排出侧(具体而言，是压缩空气供给系统5的调压阀12的上游侧)排气的排气阀24(如图1、图5或图6中虚线所示)。控制装置7或7A在用控制压力传感器14检测出的压力达到卸载开始压力Pu的情况下，将排气阀24控制为开状态，使压缩机主体1从负载运转切换为无负载运转。另外，在用控制压力传感器14检测出的压力达到负载恢复压力Pd的情况下，将排气阀24控制为闭状态，使压缩机主体1从无负载运转切换为负载运转。
或者，供油式空气压缩机也可以具备吸入节流阀11和排气阀24两者。另外，供油式空气压缩机也可以构成为不使压缩机主体1从负载运转切换为无负载运转。即，也可以不具备吸入节流阀11或排气阀24，控制装置7或7A不具有上述运转控制功能。在这些变形例中，也能够获得与上述同样的效果。
另外，以上，以将本发明应用于供油式空气压缩机的情况为例进行了说明，但不限于此。例如也可以将本发明应用于供水式空气压缩机，其具备对压缩室注入水(液体)并且将空气(气体)压缩的压缩机主体、从由压缩机主体排出的压缩空气(压缩气体)中将水分离并贮存的水分离器(气液分离器)、和将水分离器中贮存的水对压缩机主体供给的水供给系统(供液系统)。将本发明应用于该供水式空气压缩机的情况下，能够监视水分离器内的水面高度。另外，也可以将本发明应用于将空气以外的气体压缩的压缩机。
另外，以上，以由阴阳螺杆转子构成的所谓双螺杆转子的压缩机构为例进行了说明，但不限于此。例如，也能够应用容积型或涡轮型等各种压缩机构。如果是容积型则是旋转式和往复运动式等，作为旋转式有单、双和多螺杆转子、单和多涡旋卷体、叶片式、爪式等。作为往复运动式，包括单和多的往复式等。进而，压缩机主体也不限于单台结构，即使是由相同类型或不同类型的组合构成的多级结构也能够应用。
附图标记说明
1…压缩机主体，4…油分离器(气液分离器)，6…供油系统(供液系统)，7、7A…控制装置，8…显示装置(通知装置)，9…压缩机单元，11…吸入节流阀，19、19A…取样配管，20…压力传感器(检测器)，21…温度传感器(检测器)，22…通信线路，23…通信终端(通知装置)，24…排气阀。

Claims (14)

1.一种供液式气体压缩机，其特征在于，包括：
将液体注入压缩室并将气体压缩的压缩机主体；
从由所述压缩机主体排出的压缩气体中分离出液体而将其贮存的气液分离器；
将贮存在所述气液分离器中的液体提供给所述压缩机主体的供液系统；
取样配管，其入口侧与所述气液分离器的规定的高度位置连接，通过入口侧与出口侧的压力差而使得来自所述气液分离器的规定的高度位置的流体在其中流动；
检测所述取样配管中流动的流体的压力或温度的检测器；
控制装置，其进行由所述检测器检测出的压力或温度是否超过预先设定的第一设定值的判断、以及由所述检测器检测出的压力或温度是否低于预先设定为比所述第一设定值小的第二设定值的判断中的至少一者，来判断所述取样配管中流动的流体是气体和液体中的哪一者；和
通知所述控制装置的判断结果的通知装置。
2.如权利要求1所述的供液式气体压缩机，其特征在于：
所述控制装置通过进行由所述检测器检测出的压力或温度是否超过预先设定的第一设定值的判断、以及由所述检测器检测出的压力或温度是否低于预先设定为比所述第一设定值小的第二设定值的判断两者，来判断所述取样配管中流动的流体是气体和液体中的哪一者。
3.如权利要求1所述的供液式气体压缩机，其特征在于：
包括用于从所述压缩机主体的负载运转切换成无负载运转的、将所述压缩机主体的吸入侧关闭的吸入节流阀和使所述压缩机主体的排出侧排气的排气阀中的至少一者，
所述控制装置在所述压缩机主体进行负载运转时，通过进行由所述检测器检测出的压力或温度是否超过预先设定的第一设定值的判断、以及由所述检测器检测出的压力或温度是否低于预先设定为比所述第一设定值小的第二设定值的判断中的至少一者，来判断所述取样配管中流动的流体是气体和液体中的哪一者。
4.如权利要求1所述的供液式气体压缩机，其特征在于：
所述取样配管的出口侧与所述供液系统连接。
5.如权利要求1所述的供液式气体压缩机，其特征在于：
所述压缩机主体、所述气液分离器和所述供液系统构成配置在同一个底座上的压缩机单元，
所述通知装置是搭载于所述压缩机单元的、能够显示基于所述控制装置的判断结果的信息的显示装置。
6.如权利要求1所述的供液式气体压缩机，其特征在于：
所述压缩机主体、所述气液分离器和所述供液系统构成配置在同一个底座上的压缩机单元，
所述通知装置是与所述压缩机单元分开设置的、能够显示基于所述控制装置的判断结果的信息的通信终端，其中所述判断结果是经由通信线路接收到的。
7.一种供液式气体压缩机，其特征在于，包括：
将液体注入压缩室并将气体压缩的压缩机主体；
从由所述压缩机主体排出的压缩气体中分离出液体并将其贮存的气液分离器；
将贮存在所述气液分离器中的液体提供给所述压缩机主体的供液系统，
取样配管，其入口侧与所述气液分离器的规定的高度位置连接，通过入口侧与出口侧的压力差而使得来自所述气液分离器的规定的高度位置的流体在其中流动；
检测器，其检测所述供液系统中的与所述取样配管的出口侧连接的下游侧的系统中流动的流体的压力或温度；
控制装置，其进行由所述检测器检测出的压力或温度是否超过预先设定的第一设定值的判断、以及由所述检测器检测出的压力或温度是否低于预先设定为比所述第一设定值小的第二设定值的判断中的至少一者，来判断所述取样配管中流动的流体是气体和液体中的哪一者；和
通知所述控制装置的判断结果的通知装置。
8.如权利要求7所述的供液式气体压缩机，其特征在于：
所述控制装置通过进行由所述检测器检测出的压力或温度是否超过预先设定的第一设定值的判断、以及由所述检测器检测出的压力或温度是否低于预先设定为比所述第一设定值小的第二设定值的判断两者，来判断所述取样配管中流动的流体是气体和液体中的哪一者。
9.如权利要求7所述的供液式气体压缩机，其特征在于：
包括用于从所述压缩机主体的负载运转切换成无负载运转的、将所述压缩机主体的吸入侧关闭的吸入节流阀和使所述压缩机主体的排出侧排气的排气阀中的至少一者，
所述控制装置在所述压缩机主体进行负载运转时，通过进行由所述检测器检测出的压力或温度是否超过预先设定的第一设定值的判断、以及由所述检测器检测出的压力或温度是否低于预先设定为比所述第一设定值小的第二设定值的判断中的至少一者，来判断所述取样配管中流动的流体是气体和液体中的哪一者。
10.如权利要求7所述的供液式气体压缩机，其特征在于：
所述取样配管的出口侧与所述供液系统连接。
11.如权利要求7所述的供液式气体压缩机，其特征在于：
所述压缩机主体、所述气液分离器和所述供液系统构成配置在同一个底座上的压缩机单元，
所述通知装置是搭载于所述压缩机单元的、能够显示基于所述控制装置的判断结果的信息的显示装置。
12.如权利要求7所述的供液式气体压缩机，其特征在于：
所述压缩机主体、所述气液分离器和所述供液系统构成配置在同一个底座上的压缩机单元，
所述通知装置是与所述压缩机单元分开设置的、能够显示基于所述控制装置的判断结果的信息的通信终端，其中所述判断结果是经由通信线路接收到的。
13.一种供液式气体压缩机，其特征在于，包括：
将液体注入压缩室并将气体压缩的压缩机主体；
从由所述压缩机主体排出的压缩气体中分离液体并将其贮存的气液分离器；
将贮存在所述气液分离器中的液体提供给所述压缩机主体的供液系统；
取样配管，其入口侧与所述气液分离器的规定的高度位置连接，通过入口侧与出口侧的压力差而使得来自所述气液分离器的规定的高度位置的流体在其中流动；
检测器，其检测所述取样配管中流动的或流过了所述取样配管的流体的压力或温度；
控制装置，其通过进行由所述检测器检测出的压力或温度超过预先设定的第一设定值的频度是否大于规定值的判断、以及由所述检测器检测出的压力或温度低于预先设定为比所述第一设定值小的第二设定值的频度是否大于规定值的判断中的至少一者，来判断所述取样配管中流动的流体是气体和液体中的哪一者；和
通知所述控制装置的判断结果的通知装置。
14.一种供液式气体压缩机，其特征在于，包括：
将液体注入压缩室并将气体压缩的压缩机主体；
从由所述压缩机主体排出的压缩气体中分离液体并将其贮存的气液分离器；
将贮存在所述气液分离器中的液体提供给所述压缩机主体的供液系统；
取样配管，其入口侧与所述气液分离器的规定的高度位置连接，通过入口侧与出口侧的压力差而使得来自所述气液分离器的规定的高度位置的流体在其中流动；
检测器，其检测所述取样配管中流动的或流过了所述取样配管的流体的压力或温度；
控制装置，其通过运算由所述检测器检测出的压力或温度的变化率，并进行所述变化率是否超过预先设定的正的设定值的判断、以及所述变化率是否低于预先设定的负的设定值的判断中的至少一者，来判断所述取样配管中流动的流体是气体和液体中的哪一者；和
通知所述控制装置的判断结果的通知装置。
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