CN110453832A - 一种玻璃幕墙及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃幕墙，涉及幕墙技术领域，旨在解决现有技术中幕墙玻璃胶接不牢固的技术问题，其技术方案要点是包括铝合金立柱和若干玻璃组件，铝合金立柱上连接有铝合金横梁，所述铝合金立柱上设有供铝合金横梁穿过的安装槽；铝合金横梁的外侧壁设有铝合金暗框，每一铝合金暗框分别与相邻两个玻璃组件相互靠近的一侧相连，相邻两个玻璃组件之间设有铝合金扣件，玻璃组件远离铝合金暗框方向的一侧设有铝合金明框，铝合金明框上设有穿过铝合金扣件并与铝合金暗框螺纹连接的紧固螺栓，在玻璃组件的两侧设置铝合金暗框和铝合金明框，铝合金暗框和铝合金明框之间通过紧固螺栓锁紧，通过铝合金明框将玻璃组件顶住压紧，加强对玻璃组件的固定。
Description
技术领域
本发明涉及幕墙技术领域，更具体地说，它涉及一种玻璃幕墙及其安装方法。
背景技术
玻璃幕墙是指支承结构体系可相对主体结构体系有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构；墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
现有授权公告号为CN106639076B提供了一种隐框式玻璃幕墙，包括龙骨、压板、玻璃板、铝质副框以及紧固螺栓，玻璃板胶接于铝质副框的外侧壁，紧固螺栓穿过压板后与龙骨紧固连接、并带动压板压紧于铝质副框，龙骨与玻璃板之间还设有用于承载铝质副框并将玻璃板和铝质副框的荷载直接传递至龙骨的承载件。
但是，上述技术方案中，玻璃板胶接于铝质框架，由于阳光的长时间的高温照射，长期以往，玻璃板与铝质框架的之间的胶会老化，导致玻璃板连接不牢固，故有待改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种玻璃幕墙，其具有加强对玻璃板的固定的优势。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种玻璃幕墙，包括铝合金立柱和若干玻璃组件，所述铝合金立柱上垂直连接有铝合金横梁，所述铝合金立柱上开设有可供铝合金横梁穿过的安装槽；所述铝合金横梁的外侧壁设置有铝合金暗框，每一所述铝合金暗框分别与相邻两个玻璃组件相互靠近的一侧相连，相邻两个所述玻璃组件之间设置有铝合金扣件，所述玻璃组件远离铝合金暗框方向的一侧设置有铝合金明框，所述铝合金明框上设置有穿过铝合金扣件并与铝合金暗框螺纹连接的紧固螺栓。
通过采用上述技术方案，在玻璃组件的两侧设置铝合金暗框和铝合金明框，铝合金暗框和铝合金明框之间通过紧固螺栓锁紧，通过铝合金明框将玻璃组件顶住压紧，加强对玻璃组件的固定。
进一步地，所述玻璃组件包括第一玻璃板和第二玻璃板，所述第一玻璃板与第二玻璃板之间设置有铝合金压块；所述第一玻璃板与铝合金暗框相连，所述第二玻璃板与铝合金明框相抵。
通过采用上述技术方案，通过铝合金压块将第一玻璃板和第二玻璃板连接在一起，组成玻璃组件，方便后期的整体安装，提高现场安装效率。
进一步地，所述铝合金明框靠近第二玻璃板方向的一侧设置有橡胶垫片，所述铝合金明框靠近第二玻璃板方向一侧一体成型设置有两个弯爪，两个所述弯爪相对设置形成卡槽，所述橡胶垫片的一侧塞设在卡槽内，所述橡胶垫片的另一侧与第二玻璃板直接接触。
通过采用上述技术方案，橡胶垫片位于第二玻璃板与铝合金明框之间，避免第二玻璃板与铝合金明框的直接接触，从而提高橡胶垫片对第二玻璃板进行保护。
进一步地，所述橡胶垫片与第二玻璃板相抵的一侧沿其长度方向开设有若干导流槽，若干所述导流槽沿橡胶垫片的长度方向呈锯齿状均匀分布，若干所述导流槽内填充有密封胶。
通过采用上述技术方案，当玻璃组件安装完成后，需对橡胶垫片的安装处进行添加密封胶，导流槽便于密封胶的流入，从而加强橡胶垫片与第二玻璃板之间的连接，将橡胶垫片与第二玻璃板之间的缝隙进行充分封堵。
进一步地，所述铝合金明框远离第二玻璃板方向的一侧设置有扣盖，所述扣盖的截面为U型，所述扣盖U型开口的内侧壁沿扣盖长度方向一体成型设置有固定凸条，所述铝合金明框与扣盖相邻的两个侧壁开设有可供固定凸条插入的固定凹槽。
通过采用上述技术方案，铝合金明框上滑移连接有扣盖，在安装扣盖时，将扣盖从铝合金明框的一端滑移到铝合金明框上，同时，使得固定凸条插入到固定凹槽内，扣盖将紧固螺栓遮挡在内部，从而提高幕墙的整体美观性。
进一步地，所述扣盖内塞设有离心玻璃棉，所述离心玻璃棉位于铝合金明框与扣盖之间。
通过采用上述技术方案，扣盖内塞设有离心玻璃棉，离心玻璃棉位于扣盖与铝合金明框之间，离心玻璃棉内部纤维蓬松交错，存在大量微小的孔隙，具有良好的吸声隔音效果。
进一步地，所述第一玻璃板与第二玻璃板之间填充有惰性气体，所述惰性气体为氩气，所述铝合金压块上开设有用于填充惰性气体的进气孔和用于排出空气的出气孔，所述进气孔和出气孔均塞设有橡胶塞。
通过采用上述技术方案，第一玻璃板与第二玻璃板之间填充有对惰性气体，在填充时，从进气孔输入惰性气体，从出气孔将空气排出，并通过橡胶塞对进气孔和出气孔进行封堵，惰性气体的传声系数较小，有利于玻璃组件的降噪。
进一步地，两个所述橡胶塞的长度相等并且大于进气孔和出气孔的深度，所述橡胶塞插入进气孔的一端一体成型设置有与铝合金压块相抵的吸盘。
通过采用上述技术方案，当两个橡胶塞分别塞入进气孔和出气孔时，吸盘位于第一玻璃板与第二玻璃板内，并且吸盘吸附于铝合金压块的表面，加强对进气孔和出气孔的封堵，从而减少惰性气体的泄漏。
本发明的另一目的在于提供一种玻璃幕墙的安装方法，其具有加强对玻璃板的固定的优势。
一种应用于上述玻璃幕墙的安装方法，步骤如下：
S01，首先将铝合金横梁插入到安装槽内，并通过角铝和螺栓对铝合金横梁进行固定；
S02，将铝合金暗框通过螺栓固定在铝合金横梁上，并将铝合金扣件焊接在铝合金暗框上；
S03，玻璃组件的组装，将第一玻璃板和第二玻璃板之间用铝合金压块隔开，并在第一玻璃板、第二玻璃板和铝合金压块相互连接处填充硅酮胶；然后将氩气从进气孔充入第一玻璃板与第二玻璃板之间，并通过在进气孔塞设橡胶塞进行封堵；
S04，将玻璃组件安装放置到铝合金扣件上，并通过硅酮胶将玻璃组件粘固在铝合金暗框上；
S05，将橡胶垫片塞设到铝合金明框上的卡槽内，然后将铝合金明框按压在玻璃组件上，通过紧固螺栓将铝合金明框与铝合金暗框相连，将铝合金明框顶在玻璃组件上；
S06，填充密封胶，密封胶从导流槽流入橡胶垫片与玻璃组件之间的缝隙；
S07，安装扣盖，首先将离心玻璃棉塞设入扣盖内，然后将扣盖从铝合金横梁的端部套到铝合金横梁的外部，使得固定凸条卡入固定凹槽内。
通过采用上述技术方案，在玻璃组件的两侧设置铝合金暗框和铝合金明框，铝合金暗框和铝合金明框之间通过紧固螺栓锁紧，通过铝合金明框将玻璃组件顶住压紧，加强对玻璃组件的固定。
进一步地，在所述S03中添加如下步骤：
S031，在铝合金压块上开槽，将装有干燥剂的布包塞入槽内。
通过采用上述技术方案，干燥剂起到很好的干燥效果，以减少第一玻璃板与第二玻璃板之间形成的水汽。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、采用了在玻璃组件的两侧设置铝合金暗框和铝合金明框，铝合金暗框和铝合金明框之间通过紧固螺栓锁紧，通过铝合金明框将玻璃组件顶住压紧，加强对玻璃组件的固定，玻璃组件包括第一玻璃板和第二玻璃板，所述第一玻璃板与第二玻璃板之间设置有铝合金压块；所述第一玻璃板与铝合金暗框相连，所述第二玻璃板与铝合金明框相抵；
2、采用了第一玻璃板与第二玻璃板之间填充有对惰性气体，在填充时，从进气孔输入惰性气体，从出气孔将空气排出，并通过橡胶塞对进气孔和出气孔进行封堵，惰性气体的传声系数较小，有利于玻璃组件的降噪。
附图说明
图1为实施例中一种玻璃幕墙的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为实施例中用于体现铝合金压块结构的剖视图。
图中：1、铝合金立柱；11、安装槽；2、玻璃组件；21、第一玻璃板；22、第二玻璃板；23、铝合金压块；231、进气孔；232、出气孔；24、橡胶塞；241、吸盘；3、铝合金横梁；4、铝合金暗框；5、铝合金扣件；6、铝合金明框；61、弯爪；611、卡槽；62、固定凹槽；7、紧固螺栓；8、橡胶垫片；81、导流槽；9、扣盖；91、固定凸条；92、离心玻璃棉。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
一种玻璃幕墙，参照图1，其包括铝合金立柱1和若干玻璃组件2，铝合金立柱1与铝合金横梁3垂直连接，且铝合金立柱1上开设有可供铝合金横梁3穿过的安装槽11，铝合金立柱1和铝合金横梁3之间通过角铝和螺钉固定；铝合金横梁3的外侧壁通过螺钉固定连接有铝合金暗框4，每一铝合金暗框4分别与上下相邻两个玻璃组件2相互靠近的一侧相连，且在上下相邻两个玻璃组件2之间设置有铝合金扣件5，铝合金扣件5与铝合金暗框4焊接连接，玻璃组件2远离铝合金暗框4方向的一侧设置有铝合金明框6，铝合金明框6上螺纹连接有穿过铝合金扣件5并与铝合金暗框4螺纹连接的紧固螺栓7，通过收紧紧固螺栓7，使得铝合金明框6对玻璃组件2进行按压，加强对玻璃组件2的固定。
参照图1，玻璃组件2包括第一玻璃板21和第二玻璃板22，第一玻璃板21与第二玻璃板22之间设置有铝合金压块23，铝合金压块23沿第一玻璃板21和第二玻璃板22的周长方向设置，并粘固于第一玻璃板21和第二玻璃板22，其中第一玻璃板21远离第二玻璃板22的一侧粘固于铝合金暗框4。
参照图1和图2，铝合金明框6靠近第二玻璃板22方向的一侧设置有橡胶垫片8，橡胶垫片8与第二玻璃板22的表面直接接触；铝合金明框6靠近第二玻璃板22方向的一侧一体成型设置有两个弯爪61，弯爪61的截面为L型，且相对设置，从而形成卡槽611，橡胶垫片8靠近铝合金明框6方向的一侧塞设卡槽611内。橡胶垫片8与第二玻璃板22相互抵接的一侧沿其长度方向开设有若干导流槽81，若干导流槽81沿橡胶垫片8的长度方向呈锯齿状均匀分布，且在导流槽81内填充有密封胶。
参照图1和图2，铝合金明框6远离第二玻璃板22方向的一侧滑移连接有扣盖9，扣盖9的截面为U型，扣盖9U型开口的两个相对的内侧壁沿其长度方向一体成型均设置有固定凸条91，铝合金明框6与扣盖9的两个相对的内侧壁相连的外侧壁上开设有可供固定凸条91插入的固定凹槽62，在安装扣盖9时，扣盖9从铝合金明框6的端部插入到铝合金明框6上，同时使得固定凸条91插入到固定凹槽62内。
参照图1，扣盖9内塞设有离心玻璃棉92，离心玻璃棉92位于扣盖9与铝合金明框6之间，离心玻璃棉92内部纤维蓬松交错，存在大量微小的孔隙，具有良好的吸声隔音效果。
参照图1和图3，第一玻璃板21和第二玻璃板22之间填充有惰性气体，惰性气体为氩气，铝合金压块23上开设有用于填充惰性气体的进气孔231和用于排出空气的出气孔232，进气孔231和出气孔232的内侧壁均塞设有橡胶塞24；两个橡胶塞24的长度相等且大于进气孔231和出气孔232的深度，其中一个橡胶塞24插入进气孔231的一端和另一橡胶塞24塞入出气孔232的一端均一体成型设置有吸盘241，当橡胶塞24塞入进气孔231时，吸盘241位于第一玻璃板21与第二玻璃板22内，并且吸盘241吸附于铝合金压块23的表面，从而减少惰性气体的泄漏。
一种应用于上述一种玻璃幕墙的安装方法，步骤如下：
S01，首先将铝合金横梁3插入到安装槽11内，并通过角铝和螺栓对铝合金横梁3将铝合金横梁3固定在铝合金立柱1上；
S02，将铝合金暗框4通过螺栓固定在铝合金横梁3上，需使得铝合金暗框4的长度方向与铝合金横梁3的长度方向相水平，然后将铝合金扣件5焊接在铝合金暗框4上；
S03，玻璃组件2的组装，将第一玻璃板21和第二玻璃板22之间用铝合金压块23隔开，并在第一玻璃板21、第二玻璃板22和铝合金压块23相互连接处填充硅酮胶；然后通过充气机将氩气从进气孔231充入第一玻璃板21与第二玻璃板22之间，并通过在进气孔231塞设橡胶塞24进行封堵；填充惰性气体时，玻璃组件2需竖直摆放，使得进气孔231在下，出气孔232在上；
S04，将玻璃组件2安装放置到铝合金扣件5上，并通过硅酮胶将玻璃组件2粘固在铝合金暗框4上；
S05，将橡胶垫片8塞设到铝合金明框6上的卡槽611内，然后将铝合金明框6按压在玻璃组件2上，通过紧固螺栓7将铝合金明框6与铝合金暗框4相连，将铝合金明框6顶在玻璃组件2上；
S06，填充密封胶，沿橡胶垫片8与第二玻璃板22之间的缝隙注入密封胶，密封胶从导流槽81流入橡胶垫片8与玻璃组件2之间的缝隙；
S07，安装扣盖9，首先将离心玻璃棉92塞设入扣盖9内，然后将扣盖9从铝合金横梁3的端部套到铝合金横梁3的外部，使得固定凸条91卡入固定凹槽62内，扣盖9的两端与铝合金明框6的两端相对齐。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种玻璃幕墙，包括铝合金立柱(1)和若干玻璃组件(2)，其特征在于：所述铝合金立柱(1)上垂直连接有铝合金横梁(3)，所述铝合金立柱(1)上开设有可供铝合金横梁(3)穿过的安装槽(11)；所述铝合金横梁(3)的外侧壁设置有铝合金暗框(4)，每一所述铝合金暗框(4)分别与相邻两个玻璃组件(2)相互靠近的一侧相连，相邻两个所述玻璃组件(2)之间设置有铝合金扣件(5)，所述玻璃组件(2)远离铝合金暗框(4)方向的一侧设置有铝合金明框(6)，所述铝合金明框(6)上设置有穿过铝合金扣件(5)并与铝合金暗框(4)螺纹连接的紧固螺栓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述玻璃组件(2)包括第一玻璃板(21)和第二玻璃板(22)，所述第一玻璃板(21)与第二玻璃板(22)之间设置有铝合金压块(23)；所述第一玻璃板(21)与铝合金暗框(4)相连，所述第二玻璃板(22)与铝合金明框(6)相抵。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述铝合金明框(6)靠近第二玻璃板(22)方向的一侧设置有橡胶垫片(8)，所述铝合金明框(6)靠近第二玻璃板(22)方向一侧一体成型设置有两个弯爪(61)，两个所述弯爪(61)相对设置形成卡槽(611)，所述橡胶垫片(8)的一侧塞设在卡槽内，所述橡胶垫片(8)的另一侧与第二玻璃板(22)直接接触。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述橡胶垫片(8)与第二玻璃板(22)相抵的一侧沿其长度方向开设有若干导流槽(81)，若干所述导流槽(81)沿橡胶垫片(8)的长度方向呈锯齿状均匀分布，若干所述导流槽(81)内填充有密封胶。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述铝合金明框(6)远离第二玻璃板(22)方向的一侧设置有扣盖(9)，所述扣盖(9)的截面为U型，所述扣盖(9)U型开口的内侧壁沿扣盖(9)长度方向一体成型设置有固定凸条(91)，所述铝合金明框(6)与扣盖(9)相邻的两个侧壁开设有可供固定凸条(91)插入的固定凹槽(62)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述扣盖(9)内塞设有离心玻璃棉(92)，所述离心玻璃棉(92)位于铝合金明框(6)与扣盖(9)之间。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述第一玻璃板(21)与第二玻璃板(22)之间填充有惰性气体，所述惰性气体为氩气，所述铝合金压块(23)上开设有用于填充惰性气体的进气孔(231)和用于排出空气的出气孔(232)，所述进气孔(231)和出气孔(232)均塞设有橡胶塞(24)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：两个所述橡胶塞(24)的长度相等并且大于进气孔(231)和出气孔(232)的深度，所述橡胶塞(24)插入进气孔(231)的一端一体成型设置有与铝合金压块(23)相抵的吸盘(241)。
9.一种应用于权利要求8的一种玻璃幕墙的安装方法，其特征在于，步骤如下：
S01，首先将铝合金横梁(3)插入到安装槽(11)内，并通过角铝和螺栓对铝合金横梁(3)进行固定；
S02，将铝合金暗框(4)通过螺栓固定在铝合金横梁(3)上，并将铝合金扣件(5)焊接在铝合金暗框(4)上；
S03，玻璃组件(2)的组装，将第一玻璃板(21)和第二玻璃板(22)之间用铝合金压块(23)隔开，并在第一玻璃板(21)、第二玻璃板(22)和铝合金压块(23)相互连接处填充硅酮胶；然后将氩气从进气孔(231)充入第一玻璃板(21)与第二玻璃板(22)之间，并通过在进气孔(231)塞设橡胶塞(24)进行封堵；
S04，将玻璃组件(2)安装放置到铝合金扣件(5)上，并通过硅酮胶将玻璃组件(2)粘固在铝合金暗框(4)上；
S05，将橡胶垫片(8)塞设到铝合金明框(6)上的卡槽(611)内，然后将铝合金明框(6)按压在玻璃组件(2)上，通过紧固螺栓(7)将铝合金明框(6)与铝合金暗框(4)相连，将铝合金明框(6)顶在玻璃组件(2)上；
S06，填充密封胶，密封胶从导流槽(81)流入橡胶垫片(8)与玻璃组件(2)之间的缝隙；
S07，安装扣盖(9)，首先将离心玻璃棉(92)塞设入扣盖(9)内，然后将扣盖(9)从铝合金横梁(3)的端部套到铝合金横梁(3)的外部，使得固定凸条(91)卡入固定凹槽(62)内。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃幕墙的安装方法，其特征在于：在所述S03中添加如下步骤：
S031，在铝合金压块(23)上开槽，将装有干燥剂塞入槽内。
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| CN2035353U (zh) * | 1988-07-15 | 1989-04-05 | 梁玉珊 | 双层充气密封玻璃 |
| CN207776185U (zh) * | 2018-01-26 | 2018-08-28 | 济南既有幕墙维护有限公司 | 一种隐框玻璃幕墙加固结构 |
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Patent Citations (2)
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