CN110453677B - 一种混凝土管桩 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑施工材料技术领域,具体的说是一种混凝土管桩,包括混凝土管、加固板、橡胶滤网和弧形板;所述混凝土管的前后左右外表面均匀对称固定安装有加固板;所述加固板的外端设置为均匀凸圆形,加固板的凸圆内部固定安装有橡胶滤网,加固板的下端固定连接有弧形板;所述橡胶滤网内填充有膨胀土;所述弧形板的内端固定连接在混凝土管的下端外表面;本发明通过在混凝土管的外端设置加固板即可实现使得混凝土管的沉压速度更快,而混凝土管外表面固定安装有加固板即大幅增加混凝土管与土壤接触面积;本发明主要用于解决现有技术中的混凝土管桩在土壤松软和含水量较多的地区使用成本大大提高,同时与土壤之间的抱合力不足易导致建筑倾斜的问题。

Description

一种混凝土管桩
技术领域
本发明属于建筑施工材料技术领域,具体的说是一种混凝土管桩。
背景技术
上世纪60年代末,铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩(简称PC管桩),当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设;70年代研制生产后张法预应力混凝土管桩。70年代以来,特别是在上海宝山钢铁厂建设中,大量使用了日本引进的钢管桩,不仅造价高,耐久性也差。为了适应港口建设发展的需要,1987年交通部三航局从日本全套引进预应力高强混凝土管桩(简称PHC管桩)生产线,以此生产混凝土管桩,且随着时间的推移目前混凝土管桩的应用范围越来越广,但在我国一些土壤较松软,含水量较多的地质中混凝土管桩的使用效果并不是很好,由于土壤含水量较多较松软,如果想增加支撑强度只能加长混凝土管桩的长度,但这样无疑使得制造成本大大提高,同时由于土壤内含水量过多还会导致土壤层对管桩的抱合力不足,随着使用时间的增加极易导致建筑倾斜。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种混凝土管桩。本发明主要用于解决现有技术中的混凝土管桩在土壤松软和含水量较多的地区使用成本大大提高,同时与土壤之间的抱合力不足易导致建筑倾斜的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种混凝土管桩,包括混凝土管、加固板、橡胶滤网和弧形板;所述混凝土管的前后左右外表面均匀对称固定安装有加固板;所述加固板的外端设置为均匀凸圆形,加固板的凸圆内部固定安装有橡胶滤网,加固板的下端固定连接有弧形板;所述橡胶滤网内填充有膨胀土;所述弧形板的内端固定连接在混凝土管的下端外表面;工作时,当需要打桩时,即可将混凝土管的下端插进土壤中并采用静压沉桩法将混凝土管压入土壤中,因混凝土管的下端外表面固定连接有弧形板,即使得混凝土管的沉压速度更快,而因混凝土管的前后左右外表面均匀对称固定安装有加固板,即大幅增加混凝土管与土壤的接触面积,同时因加固板的外端设置为凸圆形,且凸圆形的内部固定安装有橡胶滤网,橡胶滤网内填充有膨胀土,所以在混凝土管进入土壤内时土壤内的水分会通过滤网与膨胀土接触,膨胀土遇水后迅速膨胀,将橡胶滤网向外扩张,即进一步增加混凝土管与土壤之间的连接强度,使得整体工作稳定性更高。
所述加固板的凸圆外表面均匀固定安装有金属弹片;所述金属弹片呈弧形,金属弹片弯曲时可以互相首尾覆盖;当混凝土管在往土壤层内沉压时,加固板的外表面会与土壤接触并发生摩擦,此时因加固板的凸圆外表面均匀固定安装有金属弹片,金属弹片呈弧形,且金属弹片弯曲时可以互相首尾覆盖,所以在混凝土管沉压时金属弹片会先与土壤层接触,并与土壤产生较大的摩擦力,于是金属弹片被挤压,并最终首尾互相覆盖,对加固板的凸圆外表面进行保护,避免其直接与土壤接触被摩擦导致外壁产生磨损对膨胀土的工作造成影响。
所述金属弹片的上端内表面固定连接有卡扣,金属弹片为分段连接,上端金属弹片通过弹簧滑动连接在下端金属弹片内,上端金属弹片与下端金属弹片的连接处内部开设有卡槽;当金属弹片被土壤挤压而首尾互相覆盖时,因金属弹片的上端内表面固定连接有卡扣,所以在首尾相连覆盖时后端金属弹片的卡扣会抵在前端金属弹片的外表面,而因金属弹片为分段连接,上端金属弹片通过弹簧滑动连接在下端金属弹片内,上端金属弹片与下端金属弹片的连接处内部开设有卡槽,所以随着混凝土管的沉压上端金属弹片会因土壤压力被拉伸,此时卡槽被扩大,即卡扣在卡槽扩大到一定程度时会卡接进卡槽内,当混凝土管不在沉压,上端金属弹片复位,即使得金属弹片之间互相卡死,进一步提高工作稳定性。
所述弧形板的弧形外表面均匀固定安装有切割片;当混凝土管在沉压的过程中,因弧形板的弧形外表面均匀固定安装有切割片,即在沉压过程中切割片会不停的对土壤进行切割,使得金属弹片接下来通过的土壤被疏松,大幅降低金属弹片与土壤的摩擦力,避免金属弹片与土壤产生摩擦力导致其被加热对加固板内的橡胶滤网造成影响导致膨胀土泄露,同时还可以对金属弹片进行一定的保护,避免金属弹片受到过度磨损。
所述混凝土管的内表面均匀固定安装有压实板;所述压实板呈弧形,压实板的下端呈尖角状,压实板设置为平行四个为一组;当混凝土管往土壤内沉压时,即混凝土管的内部也会充满土壤,因混凝土管的内表面均匀固定安装有压实板,压实板呈弧形,所以随着混凝土管的下移压实板会不停的对其内的土壤进行压实,大幅提高土壤的结构强度,同时因压实板的下端呈尖角状,所以对土壤进行压实的操作过程中会大幅降低压实板下端与土壤之间的摩擦力,使得压实效果更好。
所述压实板的内表面固定连接有橡胶囊;所述橡胶囊的外端与混凝土管的内表面固定连接,橡胶囊的内部填充有非牛顿流体,橡胶囊的外端与橡胶管连通;所述橡胶管的上端固定安装在压实板的内部;在压实板对土壤进行压实的过程中,因压实板的呢表面固定连接有橡胶囊,所以在对土壤进行压实时土壤亦会对橡胶囊产生一股挤压力,从而使得橡胶囊内的压力增大,因橡胶囊的内部填充有非牛顿流体,橡胶囊的外端与橡胶管连通,所以在橡胶囊被挤压时其会将内部的非牛顿流体挤压至橡胶管内,因橡胶管的上端固定安装在压实板的内部,所以非牛顿流体会注入进压实板内的橡胶管内,而因橡胶囊收到的压力较大,即会对非牛顿流体产生一股较大的压力,致使非牛顿流体硬化,即对压实板进行保护,避免在对土壤进行压实的过程中导致压实板被折断。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过在混凝土管的外端设置加固板即可实现当需要打桩时,即可将混凝土管的下端插进土壤中并采用静压沉桩法将混凝土管压入土壤中,因混凝土管的下端外表面固定连接有弧形板,即使得混凝土管的沉压速度更快,而因混凝土管的前后左右外表面均匀对称固定安装有加固板,即大幅增加混凝土管与土壤的接触面积,同时因加固板的外端设置为凸圆形,且凸圆形的内部固定安装有橡胶滤网,橡胶滤网内填充有膨胀土,所以在混凝土管进入土壤内时土壤内的水分会通过滤网与膨胀土接触,膨胀土遇水后迅速膨胀,将橡胶滤网向外扩张,即进一步增加混凝土管与土壤之间的连接强度,使得整体工作稳定性更高。
2.本发明通过设置金属弹片即可实现当混凝土管在往土壤层内沉压时,加固板的外表面会与土壤接触并发生摩擦,此时因加固板的凸圆外表面均匀固定安装有金属弹片,金属弹片呈弧形,且金属弹片弯曲时可以互相首尾覆盖,所以在混凝土管沉压时金属弹片会先与土壤层接触,并与土壤产生较大的摩擦力,于是金属弹片被挤压,并最终首尾互相覆盖,对加固板的凸圆外表面进行保护,避免其直接与土壤接触被摩擦导致外壁产生磨损对膨胀土的工作造成影响。
3.本发明通过将金属弹片设置为分段连接即可实现当金属弹片被土壤挤压而首尾互相覆盖时,因金属弹片的上端内表面固定连接有卡扣,所以在首尾相连覆盖时后端金属弹片的卡扣会抵在前端金属弹片的外表面,而因金属弹片为分段连接,上端金属弹片通过弹簧滑动连接在下端金属弹片内,上端金属弹片与下端金属弹片的连接处内部开设有卡槽,所以随着混凝土管的沉压上端金属弹片会因土壤压力被拉伸,此时卡槽被扩大,即卡扣在卡槽扩大到一定程度时会卡接进卡槽内,当混凝土管不在沉压,上端金属弹片复位,即使得金属弹片之间互相卡死,进一步提高工作稳定性。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明图1中A处的局部放大图;
图3是本发明图1中B处的局部放大图;
图4是本发明金属弹片的结构示意图;
图中:混凝土管1,加固板2,橡胶滤网3,膨胀土31,弧形板4,金属弹片5,卡扣51,卡槽52,切割片6,压实板7,橡胶囊8,橡胶管81,非牛顿流体9。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的一种混凝土管桩进行如下说明。
如图1-图4所示,本发明所述的一种混凝土管桩,包括混凝土管1、加固板2、橡胶滤网3和弧形板4;所述混凝土管1的前后左右外表面均匀对称固定安装有加固板2;所述加固板2的外端设置为均匀凸圆形,加固板2的凸圆内部固定安装有橡胶滤网3,加固板2的下端固定连接有弧形板4;所述橡胶滤网3内填充有膨胀土31;所述弧形板4的内端固定连接在混凝土管1的下端外表面;工作时,当需要打桩时,即可将混凝土管1的下端插进土壤中并采用静压沉桩法将混凝土管1压入土壤中,因混凝土管1的下端外表面固定连接有弧形板4,即使得混凝土管1的沉压速度更快,而因混凝土管1的前后左右外表面均匀对称固定安装有加固板2,即大幅增加混凝土管1与土壤的接触面积,同时因加固板2的外端设置为凸圆形,且凸圆形的内部固定安装有橡胶滤网3,橡胶滤网3内填充有膨胀土31,所以在混凝土管1进入土壤内时土壤内的水分会通过滤网与膨胀土31接触,膨胀土31遇水后迅速膨胀,将橡胶滤网3向外扩张,即进一步增加混凝土管1与土壤之间的连接强度,使得整体工作稳定性更高。
所述加固板2的凸圆外表面均匀固定安装有金属弹片5;所述金属弹片5呈弧形,金属弹片5弯曲时可以互相首尾覆盖;当混凝土管1在往土壤层内沉压时,加固板2的外表面会与土壤接触并发生摩擦,此时因加固板2的凸圆外表面均匀固定安装有金属弹片5,金属弹片5呈弧形,且金属弹片5弯曲时可以互相首尾覆盖,所以在混凝土管1沉压时金属弹片5会先与土壤层接触,并与土壤产生较大的摩擦力,于是金属弹片5被挤压,并最终首尾互相覆盖,对加固板2的凸圆外表面进行保护,避免其直接与土壤接触被摩擦导致外壁产生磨损对膨胀土31的工作造成影响。
所述金属弹片5的上端内表面固定连接有卡扣51,金属弹片5为分段连接,上端金属弹片5通过弹簧滑动连接在下端金属弹片5内,上端金属弹片5与下端金属弹片5的连接处内部开设有卡槽52;当金属弹片5被土壤挤压而首尾互相覆盖时,因金属弹片5的上端内表面固定连接有卡扣51,所以在首尾相连覆盖时后端金属弹片5的卡扣51会抵在前端金属弹片5的外表面,而因金属弹片5为分段连接,上端金属弹片5通过弹簧滑动连接在下端金属弹片5内,上端金属弹片5与下端金属弹片5的连接处内部开设有卡槽52,所以随着混凝土管1的沉压上端金属弹片5会因土壤压力被拉伸,此时卡槽52被扩大,即卡扣51在卡槽52扩大到一定程度时会卡接进卡槽52内,当混凝土管1不在沉压,上端金属弹片5复位,即使得金属弹片5之间互相卡死,进一步提高工作稳定性。
所述弧形板4的弧形外表面均匀固定安装有切割片6;当混凝土管1在沉压的过程中,因弧形板4的弧形外表面均匀固定安装有切割片6,即在沉压过程中切割片6会不停的对土壤进行切割,使得金属弹片5接下来通过的土壤被疏松,大幅降低金属弹片5与土壤的摩擦力,避免金属弹片5与土壤产生摩擦力导致其被加热对加固板2内的橡胶滤网3造成影响导致膨胀土31泄露,同时还可以对金属弹片5进行一定的保护,避免金属弹片5受到过度磨损。
所述混凝土管1的内表面均匀固定安装有压实板7;所述压实板7呈弧形,压实板7的下端呈尖角状,压实板7设置为平行四个为一组;当混凝土管1往土壤内沉压时,即混凝土管1的内部也会充满土壤,因混凝土管1的内表面均匀固定安装有压实板7,压实板7呈弧形,所以随着混凝土管1的下移压实板7会不停的对其内的土壤进行压实,大幅提高土壤的结构强度,同时因压实板7的下端呈尖角状,所以对土壤进行压实的操作过程中会大幅降低压实板7下端与土壤之间的摩擦力,使得压实效果更好。
所述压实板7的内表面固定连接有橡胶囊8;所述橡胶囊8的外端与混凝土管1的内表面固定连接,橡胶囊8的内部填充有非牛顿流体9,橡胶囊8的外端与橡胶管81连通;所述橡胶管81的上端固定安装在压实板7的内部;在压实板7对土壤进行压实的过程中,因压实板7的呢表面固定连接有橡胶囊8,所以在对土壤进行压实时土壤亦会对橡胶囊8产生一股挤压力,从而使得橡胶囊8内的压力增大,因橡胶囊8的内部填充有非牛顿流体9,橡胶囊8的外端与橡胶管81连通,所以在橡胶囊8被挤压时其会将内部的非牛顿流体9挤压至橡胶管81内,因橡胶管81的上端固定安装在压实板7的内部,所以非牛顿流体9会注入进压实板7内的橡胶管81内,而因橡胶囊8收到的压力较大,即会对非牛顿流体9产生一股较大的压力,致使非牛顿流体9硬化,即对压实板7进行保护,避免在对土壤进行压实的过程中导致压实板7被折断。
具体工作流程如下:
工作时,当需要打桩时,即可将混凝土管1的下端插进土壤中并采用静压沉桩法将混凝土管1压入土壤中,因混凝土管1的下端外表面固定连接有弧形板4,即使得混凝土管1的沉压速度更快,而因混凝土管1的前后左右外表面均匀对称固定安装有加固板2,即大幅增加混凝土管1与土壤的接触面积,同时因加固板2的外端设置为凸圆形,且凸圆形的内部固定安装有橡胶滤网3,橡胶滤网3内填充有膨胀土31,所以在混凝土管1进入土壤内时土壤内的水分会通过滤网与膨胀土31接触,膨胀土31遇水后迅速膨胀,将橡胶滤网3向外扩张,即进一步增加混凝土管1与土壤之间的连接强度,使得整体工作稳定性更高,当混凝土管1在往土壤层内沉压时,加固板2的外表面会与土壤接触并发生摩擦,此时因加固板2的凸圆外表面均匀固定安装有金属弹片5,金属弹片5呈弧形,且金属弹片5弯曲时可以互相首尾覆盖,所以在混凝土管1沉压时金属弹片5会先与土壤层接触,并与土壤产生较大的摩擦力,于是金属弹片5被挤压,并最终首尾互相覆盖,对加固板2的凸圆外表面进行保护,避免其直接与土壤接触被摩擦导致外壁产生磨损对膨胀土31的工作造成影响。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

Claims (4)

1.一种混凝土管桩,包括混凝土管(1)、加固板(2)、橡胶滤网(3)和弧形板(4);其特征在于:所述混凝土管(1)的前后左右外表面均匀对称固定安装有加固板(2);所述加固板(2)的外端设置为均匀凸圆形,加固板(2)的凸圆内部固定安装有橡胶滤网(3),加固板(2)的下端固定连接有弧形板(4);所述橡胶滤网(3)内填充有膨胀土(31);所述弧形板(4)的内端固定连接在混凝土管(1)的下端外表面;
所述加固板(2)的凸圆外表面均匀固定安装有金属弹片(5);所述金属弹片(5)呈弧形,金属弹片(5)弯曲时可以互相首尾覆盖;
所述金属弹片(5)的上端内表面固定连接有卡扣(51),金属弹片(5)为分段连接,上端金属弹片(5)通过弹簧滑动连接在下端金属弹片(5)内,上端金属弹片(5)与下端金属弹片(5)的连接处内部开设有卡槽(52)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩,其特征在于:所述弧形板(4)的弧形外表面均匀固定安装有切割片(6)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩,其特征在于:所述混凝土管(1)的内表面均匀固定安装有压实板(7);所述压实板(7)呈弧形,压实板(7)的下端呈尖角状,压实板(7)设置为平行四个为一组。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土管桩,其特征在于:所述压实板(7)的内表面固定连接有橡胶囊(8);所述橡胶囊(8)的外端与混凝土管(1)的内表面固定连接,橡胶囊(8)的内部填充有非牛顿流体(9),橡胶囊(8)的外端与橡胶管(81)连通;所述橡胶管(81)的上端固定安装在压实板(7)的内部。
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