CN208844555U - 抗拔型混凝土管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抗拔型混凝土管桩，包括：桩体，所述桩体包括：支撑钢管以及设置在所述支撑钢管外壁的混凝土柱，所述混凝土柱的外壁上开设有增摩槽；以及，若干设置在所述增摩槽内、并沿所述桩体的轴线方向布设的抗拔楔块，所述抗拔楔块呈倒三角状且其尖部朝下。通过增摩槽增加了桩体与土体的接触面积，增加了与土体之间的摩擦力和粘结力，同时增摩槽埋入土体中时，土体会进入到增摩槽中，因此可以限制混凝土管桩发生转动；混凝土管桩埋入土中后抗拔楔块的上端面可以有效的避免混凝土管桩拔出，进而提高了混凝土管桩的抗拔能力和抗冲击能力，提高了建筑施工的安全性。

Description

抗拔型混凝土管桩

技术领域

本发明涉及建筑构件技术领域，更具体地说，它涉及一种抗拔型混凝土管桩。

背景技术

混凝土管桩是用混凝土制成的桩，包括普通钢筋混凝土、预应力混凝土，具有节约木材和刚才、经久耐用、造价低廉等优点，广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础建设。

现有的管桩混凝土一般包括钢管层和位于该钢管层内部的混凝土层，这种结构钉入在土中时，由于钢管表面与土体的摩擦力与粘结力小，使得管桩混凝土的抗拔能力与抗冲击能力较差，降低了建筑施工的安全性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种抗拔型混凝土管桩。

本发明实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抗拔型混凝土管桩，包括：

桩体，所述桩体包括：支撑钢管以及设置在所述支撑钢管外壁的混凝土柱，所述混凝土柱的外壁上开设有增摩槽；以及，

若干设置在所述增摩槽内、并沿所述桩体的轴线方向布设的抗拔楔块，所述抗拔楔块呈倒三角状且其尖部朝下。

通过采用上述技术方案，通过增摩槽增加了桩体与土体的接触面积，增加了与土体之间的摩擦力和粘结力，同时增摩槽埋入土体中时，土体会进入到增摩槽中，因此可以限制混凝土管桩发生转动；由于抗拔楔块为尖部朝下的倒三角形，因此在混凝土管桩埋设的过程摩擦力较小，且具备一定的破土功能，而混凝土管桩埋入土中后抗拔楔块的上端面可以有效的避免混凝土管桩拔出，进而提高了混凝土管桩的抗拔能力和抗冲击能力，提高了建筑施工的安全性。

进一步的，若干所述抗拔楔块在所述增摩槽交错分布，且所述抗拔楔块其中一侧与所述增摩槽的侧壁相固定。

通过采用上述技术方案，使得混凝土管桩的抗拔能力更佳。

进一步的，所述抗拔楔块突出于所述增摩槽，且相邻所述抗拔楔块之间设有环形抗拔槽。

通过采用上述技术方案，进一步提高了混凝土管桩的抗拔能力。

进一步的，所述桩体的其中两侧面形成有摩擦平面。

通过采用上述技术方案，通过摩擦平面增加了混凝土管桩与土体水平方向的摩擦力与粘接力。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明实施例通过提供一种抗拔型混凝土管桩，包括：桩体，所述桩体包括：支撑钢管以及设置在所述支撑钢管外壁的混凝土柱，所述混凝土柱的外壁上开设有增摩槽；以及，若干设置在所述增摩槽内、并沿所述桩体的轴线方向布设的抗拔楔块，所述抗拔楔块呈倒三角状且其尖部朝下。通过增摩槽增加了桩体与土体的接触面积，增加了与土体之间的摩擦力和粘结力，同时增摩槽埋入土体中时，土体会进入到增摩槽中，因此可以限制混凝土管桩发生转动；由于抗拔楔块为尖部朝下的倒三角形，因此在混凝土管桩埋设的过程摩擦力较小，且具备一定的破土功能，而混凝土管桩埋入土中后抗拔楔块的上端面可以有效的避免混凝土管桩拔出，进而提高了混凝土管桩的抗拔能力和抗冲击能力，提高了建筑施工的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的俯视图；

图2为本发明实施例的主视图；

图3为本发明实施例的剖视图。

图中：1、桩体；11、支撑钢管；12、混凝土柱；13、增摩槽；14、环形抗拔槽；15、摩擦平面；2、抗拔楔块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种抗拔型混凝土管桩，如图1所示，包括：桩体1，桩体1包括：支撑钢管11以及设置在支撑钢管11外壁的混凝土柱12，混凝土柱12的外壁上开设有增摩槽13；以及，若干设置在增摩槽13内、并沿桩体1的轴线方向布设的抗拔楔块2，抗拔楔块2呈倒三角状且其尖部朝下。

具体的，混凝土柱12浇筑在支撑钢管11的外壁上，使得混泥土柱与支撑钢管11形成一体结构，若干抗拔楔块2在增摩槽13交错分布，且抗拔楔块2其中一侧与增摩槽13的侧壁相固定，抗拔楔块2突出于增摩槽13，且相邻抗拔楔块2之间设有环形抗拔槽14，从而使得混凝土管桩的抗拔能力更佳。

进一步的，桩体1的其中两侧面形成有摩擦平面15，通过摩擦平面15增加了混凝土管桩与土体水平方向的摩擦力与粘接力。

通过增摩槽13增加了桩体1与土体的接触面积，增加了与土体之间的摩擦力和粘结力，同时增摩槽13埋入土体中时，土体会进入到增摩槽13中，因此可以限制混凝土管桩发生转动；由于抗拔楔块2为尖部朝下的倒三角形，因此在混凝土管桩埋设的过程摩擦力较小，且具备一定的破土功能，而混凝土管桩埋入土中后抗拔楔块2的上端面可以有效的避免混凝土管桩拔出，进而提高了混凝土管桩的抗拔能力和抗冲击能力，提高了建筑施工的安全性。

在上述实施例中，对各个实施例的描述各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所述涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而并非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种抗拔型混凝土管桩，其特征在于，包括：

桩体(1)，所述桩体(1)包括：支撑钢管(11)以及设置在所述支撑钢管(11)外壁的混凝土柱(12)，所述混凝土柱(12)的外壁上开设有增摩槽(13)；以及，

若干设置在所述增摩槽(13)内、并沿所述桩体(1)的轴线方向布设的抗拔楔块(2)，所述抗拔楔块(2)呈倒三角状且其尖部朝下。

2.根据权利要求1所述的抗拔型混凝土管桩，其特征在于，若干所述抗拔楔块(2)在所述增摩槽(13)交错分布，且所述抗拔楔块(2)其中一侧与所述增摩槽(13)的侧壁相固定。

3.根据权利要求1或2所述的抗拔型混凝土管桩，其特征在于，所述抗拔楔块(2)突出于所述增摩槽(13)，且相邻所述抗拔楔块(2)之间设有环形抗拔槽(14)。

4.根据权利要求1或2所述的抗拔型混凝土管桩，其特征在于，所述桩体(1)的其中两侧面形成有摩擦平面(15)。