CN202047397U - 一种平原人工坝的防渗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种不需要另外进行截渗工程措施的平原人工坝的防渗系统，所述系统包括：设置于所述平原人工坝坝基处的水泥土深层搅拌桩防渗墙，所述水泥土深层搅拌桩防渗墙首尾相连呈筒状或平行设置成线渠状；铺设于所述平原人工坝坝体迎水面上的防渗膜或防渗板，所述防渗膜或防渗板的一边密封包附于所述水泥土深层搅拌桩防渗墙顶面上，另一边延伸至所述平原人工坝的坝顶，所述防渗膜或防渗板露于液面上的部分覆盖有素混凝土层。可以看出，深层搅拌桩防渗墙在施工时不需要对土方进行大量开挖，土体中的水对其没有影响，故而不需另外采取截渗措施且使用寿命长。

Description

一种平原人工坝的防渗系统

技术领域

本实用新型涉及防渗领域，尤其涉及一种平原人工坝的防渗系统。

背景技术

目前，平原人工坝主要采用在人工坝库底和坝体迎水面坡全铺防渗膜或防渗板的方式进行防渗。而在库底或渠底平铺防渗膜或防渗板需采取另外采取截渗工程措施，为施工带来不便，同时，防渗膜或防渗板有一部分会长期裸露液面以上，容易老化。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例目的在于提供一种不需要另外进行截渗工程措施的平原人工坝的防渗系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平原人工坝的防渗系统，包括：

设置于所述平原人工坝坝基处的水泥土深层搅拌桩防渗墙，所述水泥土深层搅拌桩防渗墙首尾相连呈筒状或平行设置成线渠状；

铺设于所述平原人工坝坝体迎水面上的防渗膜或防渗板，所述防渗膜或防渗板的一边密封包附于所述水泥土深层搅拌桩防渗墙顶面上，另一边延伸至所述平原人工坝的坝顶，所述防渗膜或防渗板露于液面上的部分覆盖有素混凝土层。

优选的，所述素混凝土层与位于所述液面下的防渗膜或防渗板共同构成斜面。

优选的，还包括压紧所述防渗膜或防渗板、使之包附于所述水泥土深层搅拌桩防渗墙顶面上的固定部。

优选的，所述水泥土深层搅拌桩防渗墙的顶面与侧面所形成的拐角为弧度角；所述固定部与所述防渗膜或防渗板相接触的拐角为弧度角。

优选的，所述防渗膜或防渗板上设置有伸缩槽，所述伸缩槽与所述水泥土深层搅拌桩防渗墙面向坝体的侧面相接触；设置于所述水泥土深层搅拌桩防渗墙面向坝体侧的固定部位于所述伸缩槽内。

优选的，所述伸缩槽的剖面为U形。

优选的，所述防渗膜具体为复合土工膜，所述防渗板具体为由有机塑料或树脂制备的防渗板。

优选的，所述复合土工膜包括两布一膜或者一布一膜。

优选的，所述塑料薄膜具体为聚乙烯膜。

优选的，所述无纺布具体为涤纶针刺无纺布。

从上述技术方案可以看出，深层搅拌桩防渗墙在施工时不需要对土方进行大量开挖，且可避免防渗膜或防渗板的老化，起到较好的截渗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的平原人工坝的防渗系统结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

平原水库或输水渠是指在平原地区修建四周围坝，利用围坝或筑堤内地面以上空间蓄水形成的水库或输水渠。由于平原水库或水渠坝基地层多为第四纪海相沉积与陆相沉积迭次相间，其厚度达几十米到数百米并主要由低液限黏土、粉土及粉土质细沙组成，因此，平源人工坝坝基地层具有相对密实度低、粘聚力和内摩擦角小、渗透性强的缺点。

目前，平原人工坝主要采用在水库库底或水渠渠底和坝体上游坡全铺防渗膜或防渗板的方式进行防渗。而在底部平铺防渗膜或防渗板需另外采取截渗工程措施，为施工带来不便，同时，防渗膜或防渗板有一部分会裸露于水库或水渠的液面之上，在阳光和空气的作用下容易老化。

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种不需要另外进行截渗工程措施的平原人工坝的防渗系统，以解决上述问题。

图1示出了上述防渗系统的一种结构，包括：

设置于所述平原人工坝坝基处的水泥土深层搅拌桩防渗墙1，所述水泥土深层搅拌桩防渗墙1首尾相连呈筒状或平行设置成线渠状，水泥土深层搅拌桩防渗墙1位于池底100之下，穿过渗水层至隔水层，以防止人工坝中的水由渗水层渗漏；

铺设于所述平原人工坝坝体101迎水面上的防渗膜或防渗板2，所述防渗膜或防渗板2的一边密封包附于所述水泥土深层搅拌桩防渗墙1的顶面11上，另一边延伸至所述平原人工坝的坝顶，所述防渗膜或防渗板2露于液面102上的部分覆盖有素混凝土层3。

为方便对本实用新型技术方案的了解，现对深层搅拌作简要说明：深层搅拌是利用水泥类浆液与原土通过叶片强制搅拌形成墙体的技术。该工法适用于黏土、粉质黏土、淤泥质土以及密实度中等以下的砂层，且施工进度和质量不受地下水位的影响。

上述水泥土深层搅拌桩通过如下施工获得：

首先确定好水泥土深层搅拌桩的平面布置、断面尺寸、桩径以及成墙厚度，然后选择适当的水泥、水泥掺入量、水灰比以及外掺剂，随后选择好桩机按照以下顺序施工：

桩机就位→钻进喷浆到孔底→提升搅拌→重复喷射搅拌→重复提升复拌→成桩完毕。

将上述水泥土深层搅拌桩桩体切割搭接排成一列，即形成本实用新型所提及的水泥土深层搅拌桩防渗墙，最后将水泥土深层搅拌桩防渗墙首尾相连接，即可在坝基处形成筒状结构，或两条水泥土深层搅拌桩防渗墙平行设置即形成线渠状结构。

可见，水泥土深层搅拌桩在施工时不需要对土方进行大量开挖，土体中的水对其没有影响，故而不需另外采取截渗措施。在坝基处向下垂直设置水泥土深层搅拌桩防渗墙，其深度可达27米，具有防渗效果好、安全可靠的优点，即使在人工坝库区的地层隔水层分布不均匀的情况下，也有极好的隔水效果。另外，其施工难度较小，施工质量能够得到保证，并且可最大限度的划分多工作面，提高施工速度。与此同时，由于防渗膜或防渗板2露于液面102上的部分覆盖有素混凝土层3，因此防渗膜或防渗板2露于液面102上的部分不易因阳光照射等发生老化，延长了使用时间。

在本实用其他实施例中，上述素混凝土层3可与位于液面102下的防渗膜或防渗板2共同构成斜面。为了实现这种效果，在施工时，可令坝体101迎水面在液面102下30-50cm或者更深处凹进坝内20-30cm，当防渗膜或防渗板2铺设于迎水面上时，自然也会形成凹进，将凹进部分及坝顶采用素混凝土填压固定形成素混凝土层3，即可达到素混凝土层3与位于液面102下的防渗膜或防渗板2共同构成斜面的效果。

为加强防渗膜或防渗板2与水泥土深层搅拌桩防渗墙1的密封效果，在本实用新型其他实施例中，上述防渗系统还可包括压紧所述防渗膜或防渗板2的固定部。

图1示出了上述固定部4与该系统其他部件的连接关系：

在防渗膜或防渗板2上设置有伸缩槽21，该伸缩槽21与所述水泥土深层搅拌桩防渗墙1面向坝体的侧面(可称其为外侧面)相接触。而设置于所述水泥土深层搅拌桩防渗墙1面向坝体侧(可称其为外侧)的固定部41位于伸缩槽21内。在水泥土深层搅拌桩防渗墙1的另一面，有一固定部42对防渗膜或防渗板2进行压紧。

上述伸缩槽21的剖面可为U形、倒梯形等。伸缩槽21可防止防渗膜或防渗板2由于热胀冷缩等原因造成拉裂破坏，使其有自由变形的空间。另外，在水、温度及地震荷载作用下，伸缩槽21也可令防渗膜或防渗板2自由均匀变形，保证复合土工膜不因应力集中而被拉裂。

在具体实施时，可令防渗膜或防渗板2沿水泥土深层搅拌桩防渗墙1的外侧面处做向下的U型弯曲(该U型弯曲即为伸缩槽21)，伸缩槽21采用素混凝土压实(形成固定部41)。然后，防渗膜或防渗板2沿水泥土深层搅拌桩防渗墙1内侧向下做反L型延伸，最后用素混凝土压实(形成固定部42)，如此即实现防渗膜或防渗板2密封包附于所述水泥土深层搅拌桩防渗墙1的顶面11上的效果。

为使防渗膜或防渗板在应力下不易破裂，在本实用其他实施例中，上述水泥土深层搅拌桩防渗墙1的顶面11与侧面所形成的拐角为弧度角，同理固定部41、42与防渗膜或防渗板2相接触的拐角也可为弧度角。

为进一步达到紧密连接的效果，在本实用新型其他实施例中，以上所有实施例中，可以在防渗膜或防渗板2的一边密封包附于所述水泥土深层搅拌桩防渗墙1的顶面11的基础上，采用粘接或贴接的方式将固定块41、42、水泥土深层搅拌桩防渗墙1、坝体101与防渗膜或防渗板2之间进行连接。上述贴接具体可以通过螺栓、压板来实现。当然，本领域普通技术人员还可采取其他现有措施实现复合土工膜2与水泥土深层搅拌桩防渗墙1的密封连接，在此不作赘述。

在本用实型其他实施例中，以上所有实施例中的防渗膜具体可为复合土工膜，上述防渗板具体可由有机塑料或树脂制备。以下将对上述复合土工膜进行详细的描述。

复合土工膜是以塑料薄膜作为防渗基材与无纺布复合而成的土工防渗材料。在本实用新型中，复合土工膜可包括两布一膜或一布一膜。其中布可为无无纺布，而膜可为塑料薄膜。复合土工膜的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。

目前，用作防渗的塑料薄膜主要有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)，它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。其主要机理是以塑料薄膜的不透水性隔断土坝漏水通道，以其较大的抗拉强度和延伸率承受水压和适应坝体变形。在本实用新型一实施例中，上述塑料薄膜具体为聚乙烯膜，另外其膜厚为0.5毫米。

无纺布亦是一种高分子短纤维化学材料，通过针刺或热粘成形，具有较高的抗拉强度和延伸性，它与塑料薄膜结合后，不仅增大了塑料薄膜的抗拉强度和抗穿刺能力，而且由于无纺布表面粗糙，增大了接触面的摩擦系数，有利于复合土工膜及保护层的稳定。同时，它们对细菌和化学作用有较好的耐侵蚀性，不怕酸、碱、盐类的侵蚀。在本实用新型一实施例中，上述无纺布具体为涤纶针刺无纺布，其重量不小于200克/平方米。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种平原人工坝的防渗系统，其特征在于，包括：

设置于所述平原人工坝坝基处的水泥土深层搅拌桩防渗墙，所述水泥土深层搅拌桩防渗墙首尾相连呈筒状或平行设置成线渠状；

铺设于所述平原人工坝坝体迎水面上的防渗膜或防渗板，所述防渗膜或防渗板的一边密封包附于所述水泥土深层搅拌桩防渗墙顶面上，另一边延伸至所述平原人工坝的坝顶，所述防渗膜或防渗板露于液面上的部分覆盖有素混凝土层。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述素混凝土层与位于所述液面下的防渗膜或防渗板共同构成斜面。

3.如权利要求2所述的防渗系统，其特征在于，还包括压紧所述防渗膜或防渗板、使之包附于所述水泥土深层搅拌桩防渗墙顶面上的固定部。

4.如权利要求3所述的防渗系统，其特征在于：

所述水泥土深层搅拌桩防渗墙的顶面与侧面所形成的拐角为弧度角；

所述固定部与所述防渗膜或防渗板相接触的拐角为弧度角。

5.如权利要求4所述的防渗系统，其特征在于，

所述防渗膜或防渗板上设置有伸缩槽，所述伸缩槽与所述水泥土深层搅拌桩防渗墙面向坝体的侧面相接触；

设置于所述水泥土深层搅拌桩防渗墙面向坝体侧的固定部位于所述伸缩槽内。

6.如权利要求5所述的防渗系统，其特征在于，所述伸缩槽的剖面为U形。

7.如权利要求1-6任一项所述的防渗系统，其特征在于，所述防渗膜具体为复合土工膜，所述防渗板具体为由有机塑料或树脂制备的防渗板。

8.如权利要求7所述的防渗系统，其特征在于，所述复合土工膜包括两布一膜或者一布一膜。

9.如权利要求8所述的防渗系统，其特征在于，所述塑料薄膜具体为聚乙烯膜。

10.如权利要求8所述的防渗系统，其特征在于，所述无纺布具体为涤纶针刺无纺布。