CN110453650B - 一种渡槽止水结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种渡槽止水结构，包括渡槽本体以及设置在渡槽本体上的结构缝，所述渡槽本体顶部于结构缝处开设有凹槽，还包括设置在凹槽内将结构缝遮蔽的止水件、设置在凹槽内与止水件连接的止水钢板以及设置在止水件上部并填充凹槽的密封层，所述止水钢板一端插入渡槽本体内，另一端伸出渡槽本体；所述止水件包括位于结构缝正上方的倒U形止水带和设置在止水带两翼并贴合固定在凹槽底部的翼缘板，所述翼缘板向上翻折形成卡槽，所述止水钢板插入卡槽内。本发明具有密封效果好、防渗水以及适应渡槽本体变形的优点。

Description

一种渡槽止水结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及渡槽施工的技术领域，尤其是涉及一种渡槽止水结构及其施工方法。

背景技术

渡槽是输送渠道水流跨越河渠、道路、山冲、谷口等的架空输水建筑物，是渠系建筑物中应用最广的交叉建筑物之一，除用于输送渠水进行农田灌溉、城镇生活用水、工业用水、跨流域输水外，还可供排水和导流之用。

目前，渡槽中止水结构是重要的细部构造，设计和施工难度大，失效比例高，止水结构决定着渡槽工程的成败。渡槽工程止水结构主要有中埋式、粘合式和压板式，但存在以下问题：

中埋式止水结构，直接将橡胶止水带浇筑在混凝土中，此种形式的止水带下面的混凝土难以振捣密实，导致止水带与下部混凝土的结合部位易产生缺陷，影响止水效果，同时一旦止水带损坏便无法修补更换，且仅限于现浇工艺施工。

粘合式止水结构，直接利用环氧砂浆将止水带粘接在结构混凝土上，止水效果取决于粘结的效果和混凝土基面的质量。由于止水结构位于渡槽伸缩缝位置，接缝为活缝。在温度作用下，止水结构会受到往复拉伸或压缩，效果不易保证，并且还存在基面处理要求高，难于满足设计要求的问题。

压板式止水结构，采用预埋螺栓和钢压板固定止水带，止水效果受紧固基面的平整度和紧固力的制约，预埋螺栓的精度也不易控制，止水效果也不理想。

现有的，可供参考的申请号为CN201120525888.2可更换渡槽变形缝止水结构，包括纵向设有U型结构的橡胶止水带主体， 在橡胶止水带主体的U型结构的两侧各设有一排地脚螺栓密封紧固机构。此种止水结构通过上压板和下压板之间的凸凹压紧结构挤压闭孔，发泡板和止水带往往压不密实或压了之后贴合不好，容易直接造成渗水。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种……的具有体积小、便于安装和移动以及稳定性好的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种渡槽止水结构，包括渡槽本体以及设置在渡槽本体上的结构缝，所述渡槽本体顶部于结构缝处开设有凹槽，还包括设置在凹槽内将结构缝遮蔽的止水件、设置在凹槽内与止水件连接的止水钢板以及设置在止水件上部并填充凹槽的密封层，所述止水钢板一端插入渡槽本体内，另一端伸出渡槽本体；

所述止水件包括位于结构缝正上方的倒U形止水带和设置在止水带两翼并贴合固定在凹槽底部的翼缘板，所述翼缘板向上翻折形成卡槽，所述止水钢板插入卡槽内。

通过采用上述技术方案，通过利用止水钢板与止水件结合使用，止水钢板插入卡槽内进行密封连接，形成一个整体防水结构，密封效果好、止水性能优良；并且将止水带设置成倒U形结构，止水带能够承受较少位于上部保护层所带来的压力，从而减少自身因受到上部压力而产生的变形，也才能够适应渡槽主体的较大变形，防止在变形时发生破坏，止水作用更加可靠，更好的适应结构缝的伸缩变形，保证了渡槽结构和止水带的正常工作。

本发明进一步设置为：所述密封层为环氧砂浆层。

通过采用上述技术方案，环氧砂浆具有高强度、高粘结力、优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能，适用于止水件的密封连接。

本发明进一步设置为：所述止水带凹陷处和结构缝于止水带下方分别填充有聚乙烯填缝板。

通过采用上述技术方案，聚乙烯填缝板设置在止水带下部不但能够形成二次防水结构，增加渡槽的防渗性能，而且位于止水带下方，能够将止水带填充，对止水带具有一定的支撑和防变形的作用，并且聚乙烯填缝板具有密度小、容重轻，回复率高、伸缩强度大，表面吸水率低，防渗透性能好，耐酸、碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良，产品环保，施工简便，防渗、防漏效果佳的优点。

本发明进一步设置为：所述卡槽上下两侧壁上分别设置有凸起，所述止水钢板上设置有能够卡入密封槽内部的密封槽。

通过采用上述技术方案，增加卡槽和止水钢板的连接密封性，防渗效果更好。

本发明进一步设置为：所述止水钢板与卡槽之间设置有密封胶。

通过采用上述技术方案，保证了止水钢板插入卡槽内进行密封连接。

本发明进一步设置为：所述翼缘板与凹槽底板之间填充有环氧结构胶。

通过采用上述技术方案，增加凹槽底部的密封性能和防渗性能，避免因凹槽底板平整性不足，造成渗漏现象。

本发明进一步设置为：所述止水钢板伸入渡槽本体内部的一端向上翻折形成翻边。

通过采用上述技术方案，不但能够增加止水钢板在渡槽本体内部的的稳定性，而且通过形成回路增加防渗效果。

本发明的第二个目的是提供一种渡槽止水结构施工方法，包括以下步骤:

S1、在浇筑渡槽本体时，按照设计位置将止水钢板预埋在渡槽本体内，止水钢板与渡槽本体内部的钢筋连接固定，并在结构缝处预留凹槽，然后浇筑渡槽本体；

S2、将聚乙烯填缝板粘接固定在止水件的凹陷处，然后安装止水件；

S3、在凹槽底部涂抹一层环氧结构胶，将止水件安装在凹槽内，并用膨胀螺栓将翼缘板固定在凹槽内，并且安装止水件时，在止水钢板上涂抹密封胶，插入卡槽内；

S4、在凹槽内浇筑环氧砂浆进行密封。

通过采用上述技术方案，通过止水钢板与止水件配合使用，具有密封效果好、防渗效果优良、工艺简单以及能够适应渡槽主体的较大变形，防止在变形时发生破坏，止水作用更加可靠，更好的适应结构缝的伸缩变形，保证了渡槽结构和止水带的正常工作的优点。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过利用止水钢板与止水件结合使用，止水钢板插入卡槽内进行密封连接，形成一个整体防水结构，密封效果好、止水性能优良；并且将止水带设置成倒U形结构，止水带能够承受较少位于上部保护层所带来的压力，从而减少自身因受到上部压力而产生的变形，也才能够适应渡槽主体的较大变形，防止在变形时发生破坏，止水作用更加可靠，更好的适应结构缝的伸缩变形，保证了渡槽结构和止水带的正常工作；

2.通过设置聚乙烯填缝板，聚乙烯填缝板设置在止水带下部不但能够形成二次防水结构，增加渡槽的防渗性能，而且位于止水带下方，能够将止水带填充，对止水带具有一定的支撑和防变形的作用；

3.通过设置凸起和密封槽，增加卡槽和止水钢板的连接密封性，防渗效果更好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、渡槽本体；11、凹槽；2、结构缝；3、止水件；31、止水带；32、翼缘板；33、竖板；34、卡槽；341、凸起；342、密封槽；4、止水钢板；41、翻边；5、密封层；6、聚乙烯填缝板；7、密封胶；8、环氧结构胶。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，为本发明公开的一种渡槽止水结构，包括渡槽本体1、结构缝2、止水件3、止水钢板4以及密封层5，渡槽本体1为钢筋混凝土浇筑形成，相邻渡槽本体1之间设置有结构缝2，浇筑渡槽本体1时，在渡槽本体1顶部于结构缝2处预留有凹槽11。凹槽11内设置有止水钢板4和与止水钢板4连接并将结构缝2遮蔽的止水件3，止水钢板4在浇筑渡槽本体1时，一端插入渡槽本体1内与钢筋焊接固定，另一端伸出渡槽本体1与止水件3连接。密封层5设置在止水件3上部并填充凹槽11，其中，密封层5为环氧砂浆层，环氧砂浆具有高强度、高粘结力、优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能，适用于止水件3的密封连接。

止水件3包括止水带31、翼缘板32、竖板33以及卡槽34，止水带31呈倒U形结构，设置结构缝2正上方，止水带31优选铜质止水带31，防腐且具有一定的形变能力，能够适应渡槽本体1的形变和热胀冷缩。在止水带31的两翼与止水带31一体成型有翼缘板32，翼缘板32贴合在凹槽11底部，并通过膨胀螺栓固定。翼缘板32分别向凹槽11两侧延伸并抵接在凹槽11内壁上，竖直向上翻折形成贴合在凹槽11内壁的竖板33。竖板33的上端固设有开口朝向止水钢板4的U形卡槽34，卡槽34的大小与止水钢板4的厚度适配。止水钢板4卡嵌在卡槽34内，将止水钢板4和止水件3连接。

通过利用止水钢板4与止水件3结合使用，止水钢板4插入卡槽34内进行密封连接，形成一个整体防水结构，密封效果好、止水性能优良；并且将止水带31设置成倒U形结构，止水带31能够承受较少位于上部保护层所带来的压力，从而减少自身因受到上部压力而产生的变形，也才能够适应渡槽主体的较大变形，防止在变形时发生破坏，止水作用更加可靠，更好的适应结构缝2的伸缩变形，保证了渡槽结构和止水带31的正常工作。

在止水带31的凹陷处和结构缝2于止水带31下方分别填充有聚乙烯填缝板6，聚乙烯填缝板6设置在止水带31下部不但能够形成二次防水结构，增加渡槽的防渗性能，而且位于止水带31下方，能够将止水带31填充，对止水带31具有一定的支撑和防变形的作用。并且聚乙烯填缝板6具有密度小、容重轻，回复率高、伸缩强度大，表面吸水率低，防渗透性能好，耐酸、碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良，产品环保，施工简便，防渗、防漏效果佳的优点。

为了增加卡槽34和止水钢板4的连接密封性，在卡槽34上下两侧壁上分别设置有凸起341，止水钢板4上设置有与密封槽342配合使用的密封槽342，止水钢板4卡入卡槽34内，凸起341能够卡入密封槽342内。安装时，在止水钢板4上下两侧涂抹密封胶7，止水钢板4插入卡槽34内，凸起341卡入卡槽34内，密封胶7填满止水钢板4与卡槽34之间的间隙，将止水钢板4和连接件密封连接为整体，防渗效果更好。

由于凹槽11底部平整性不易控制，在安装止水件3时，在凹槽11底部以及侧壁上涂抹一层环氧结构胶8，按压翼缘板32，使环氧结构胶8填充在翼缘板32和凹槽11底板之间，增加凹槽11底部的密封性能和防渗性能。

止水钢板4伸入渡槽本体1内部的一端向上翻折形成翻边41，不但能够增加止水钢板4在渡槽本体1内部的的稳定性，而且通过形成回路增加防渗效果。

实施例二：

参照图1和图2，一种渡槽止水结构施工方法，包括以下步骤:

S1、在浇筑渡槽本体1时，利用全站仪放线出止水钢板4的设置位置，并将止水钢板4预埋在渡槽本体1内，止水钢板4与渡槽本体1内部的钢筋焊接固定，并在渡槽本体1于结构缝2处预留凹槽11，然后浇筑渡槽本体1。

S2、将聚乙烯填缝板6粘接固定在止水件3的凹陷处，然后安装止水件3。

S3、在凹槽11底部涂抹一层环氧结构胶8，将止水件3安装在凹槽11内，并用膨胀螺栓将翼缘板32固定在凹槽11内，并且安装止水件3时，在止水钢板4上涂抹密封胶7，同步插入卡槽34内。

S4、对凹槽11的内壁进行凿毛，在凹槽11内浇筑环氧砂浆形成保护层，进行密封，保护层浇筑至与渡槽本体1顶面平齐为止。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种渡槽止水结构，包括渡槽本体(1)以及设置在渡槽本体(1)上的结构缝(2)，所述渡槽本体(1)顶部于结构缝(2)处开设有凹槽(11)，其特征在于：还包括设置在凹槽(11)内将结构缝(2)遮蔽的止水件(3)、设置在凹槽(11)内与止水件(3)连接的止水钢板(4)以及设置在止水件(3)上部并填充凹槽(11)的密封层(5)，所述止水钢板(4)一端插入渡槽本体(1)内，另一端伸出渡槽本体(1)；

所述止水件(3)包括位于结构缝(2)正上方的倒U形止水带(31)和设置在止水带(31)两翼并贴合固定在凹槽(11)底部的翼缘板(32)，所述翼缘板(32)向上翻折形成卡槽(34)，所述止水钢板(4)插入卡槽(34)内；所述卡槽(34)上下两侧壁上分别设置有凸起(341)，所述止水钢板(4)上设置有能够容纳凸起（341）的密封槽(342)；所述止水钢板(4)与卡槽(34)之间设置有密封胶(7)。

2.根据权利要求1所述的一种渡槽止水结构，其特征在于：所述密封层(5)为环氧砂浆层。

3.根据权利要求1所述的一种渡槽止水结构，其特征在于：所述止水带(31)凹陷处和结构缝(2)于止水带(31)下方分别填充有聚乙烯填缝板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种渡槽止水结构，其特征在于：所述翼缘板(32)与凹槽(11)底板之间填充有环氧结构胶(8)。

5.根据权利要求1所述的一种渡槽止水结构，其特征在于：所述止水钢板(4)伸入渡槽本体(1)内部的一端向上翻折形成翻边(41)。

6.一种权利要求1-5中任一项所述渡槽止水结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤:

S1、在浇筑渡槽本体(1)时，按照设计位置将止水钢板(4)预埋在渡槽本体(1)内，止水钢板(4)与渡槽本体(1)内部的钢筋连接固定，并在结构缝(2)处预留凹槽(11)，然后浇筑渡槽本体(1)；

S2、将聚乙烯填缝板(6)粘接固定在止水件(3)的凹陷处，然后安装止水件(3)；

S3、在凹槽(11)底部涂抹一层环氧结构胶(8)，将止水件(3)安装在凹槽(11)内，并用膨胀螺栓将翼缘板(32)固定在凹槽(11)内，并且安装止水件(3)时，在止水钢板(4)上涂抹密封胶(7)，插入卡槽(34)内；

S4、在凹槽(11)内浇筑环氧砂浆进行密封。

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