CN110453605A - 一种用于间断性多横梁同心预埋管道的定位控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于桥梁工程技术领域，涉及一种用于间断性多横梁同心预埋管道的定位控制方法，包括如下步骤：测定体外索锚固端孔道中心点，拱上盖梁结构钢筋安装完成、模板安装前，进行拱上盖梁中预埋管道位置的测定、安装；在孔道其中一端横梁箱室内架设激光指向仪，使其经过两端横梁锚固点中心位置，激光束所经过每道横梁的投影位置即为待安装预埋孔道钢管的位置；在每道盖梁需安装预埋管道的激光束位置制作圆心靶标，用于接收激光投影点；每条锚索所有预留孔道钢管调整、复检达标后，再做定位焊接和模板定位，固定时注意避免扰动管道位置，防止偏移、错位，必要时重新复核其对中效果，再进行微调、焊接固定；此方法工艺简单、经济适用、安全可靠。

Description

一种用于间断性多横梁同心预埋管道的定位控制方法

技术领域

本发明属于桥梁工程技术领域，涉及一种用于间断性多横梁同心预埋管道的定位控制方法。

背景技术

拱上盖梁预埋孔道定位控制方法常规采用测量仪器测定或在两端横梁对应孔道之间拉线辅助定位，但测量仪器测定由于测量作业误差、结构钢筋密集不易操作等因素会造成定位精度不高、预埋孔道不同心等情况，而在两端横梁对应孔道之间拉线辅助定位存在密集钢筋干扰和拉线下垂的影响，均难以满足预埋孔道定位精度要求。

对此种工况条件下，如何确保每条线路间断性多部位预埋孔道同心顺直性，规避周围钢筋的干扰影响，在非平面场地条件下和复杂环境下的作业安全，选择方便、可靠的辅助定位方法，使之定位准确，是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明提供了一种用于间断性多横梁同心预埋管道的定位控制方法，确保了拱上盖梁体外索孔道预埋定位精度，达到了经济、有效、适用的目的。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于间断性多横梁同心预埋管道的定位控制方法，包括如下步骤：

（1）测定体外索锚固端孔道中心点：先施工拱圈及两锚固端横梁，横梁施工前需按图纸标示位置采用全站仪测定横梁中预埋管道位置，测定后进行预埋管安装，此时拱上横梁还未施作，但两端横梁距离较远，为确保两端横梁中预埋管道的同心性，采用激光束辅助对中，确定位置无误后，逐一将预埋管道与结构钢筋焊接牢固，确保了两端横梁中预埋管道的同心顺直性；

（2）在拱上盖梁结构钢筋安装完成、模板安装前，进行拱上盖梁中预埋管道位置的测定、安装；

（3）在孔道其中一端横梁箱室内架设激光指向仪，调整激光束位置，使其经过两端横梁锚固点中心位置，复核达标后，激光束所经过每道横梁的投影位置即为待安装预埋孔道钢管的位置；

（4）在每道盖梁需安装预埋管道的激光束位置制作圆心靶标，用于接收激光投影点，将其贴于待安装管道的一端，由远到近逐个标定孔道对中位置，并对管道做临时固定；

（5）每条锚索所有预留孔道钢管调整、复检达标后，再做定位焊接和模板定位，固定时注意避免扰动管道位置，防止偏移、错位，必要时重新复核其对中效果，再进行微调、焊接固定；

（6）提前搭设作业平台，适当调整钢筋位置，确保两端通视。

本发明的有益效果：此方法工艺简单、经济适用、安全可靠，有效解决了桥梁拱上多道盖梁间断性多部位预埋孔道定位同心顺直性和安装精度的难题，极大的方便了施工作业，确保桥梁拱上多道盖梁间断性多部位预埋孔道的同心顺直性，提高了在非平面场地条件下和密集钢筋干扰条件下的预埋管安装作业安装和定位精度，此定位方法可有效规避横梁钢筋对对中线路的干扰影响，避免了仪器测量作业误差和辅助拉线的下垂影响，能够确保定位的准确度，作业效率也较传统辅助定位方式有明显提高，可使预埋钢管孔道同心顺直度更有保障，提高了定位安装精度和施工效率。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

一种用于间断性多横梁同心预埋管道的定位控制方法，包括如下步骤：

（1）测定体外索锚固端孔道中心点：按照此拱桥施工次序，先施工拱圈及两锚固端横梁，横梁施工前需按图纸标示位置采用全站仪测定横梁中预埋管道位置，测定后进行预埋管安装，此时拱上横梁还未施作，但两端横梁距离较远，为确保两端横梁中预埋管道的同心性，位置、角度处于同心位置，采用激光束辅助对中，确定位置无误后，逐一将预埋管道与结构钢筋焊接牢固，至此，首先确保了两端横梁中预埋管道的同心顺直性；

（2）在拱上盖梁结构钢筋安装完成、模板安装前，进行拱上盖梁中预埋管道位置的测定、安装；

（3）在孔道其中一端横梁箱室内架设激光指向仪，调整激光束位置，使其经过两端横梁锚固点中心位置，复核达标后，激光束所经过每道横梁的投影位置即为待安装预埋孔道钢管的位置；

（4）在每道盖梁需安装预埋管道的激光束位置采用普通A4纸（或透明塑料纸等）制作圆心靶标，用于接收激光投影点，将其贴于待安装管道的一端，由远到近逐个标定孔道对中位置，并对管道做临时固定；

（5）每条锚索所有预留孔道钢管调整、复检达标后，再做定位焊接和模板定位，固定时注意避免扰动管道位置，防止偏移、错位，必要时重新复核其对中效果，再进行微调、焊接固定；

（6）作业工况所处场地环境复杂，提前搭设作业平台，确保定位安装、焊接固定等高空作业的安全，激光束对中时若遇结构钢筋阻挡，可适当调整钢筋位置，确保两端通视。

发明人参与建设的一座市政桥梁工程设计为上承式体外索连拱桥结构形式，鉴于其设计结构特点，结合公司承建的某新城水系景观桥梁工程，该桥梁工程设计为上承式体外索连拱桥结构形式，具有弧形路段斜交、上承式体外索、空腹式、连续拱、边跨为不完整拱等特点，其设计造型新颖、结构复杂。其预应力体外索承担着对两边跨不完整拱水平推力的平衡作用，体外索锚固端为两边跨的端横梁，锚索经拱上盖梁上的预留孔道穿过，每束锚索两端受力，锚索在中途所经位置的结构上并不受力，要求中途所经结构中预留的孔道必须确保在两受力点间的直线上，防止锚索在中间结构上产生侧向力。该桥预应力锚索两锚固端之间需经过2道端横梁和11道拱上盖梁，每道盖梁宽度80cm，盖梁钢筋最大间距15cm，需安装预留管道为Φ110×5mm钢管，锚索共12道，共需安装预留孔道钢管156处。预埋管道工作量相对较大，安装精度要求高，安装环境复杂定位难度大，拱桥预应力体外索锚固端为两边跨的端横梁，锚索经2道端横梁和11道拱上盖梁的预留孔道穿过，每束锚索两端受力，中途所经位置的结构不受力，需安装锚索12道，共需安装预留孔道钢管156处。要求每束锚索中途所经结构中预留的孔道必须确保在两受力点间的直线上，防止锚索在中间结构上产生侧向力。

对于此种工况条件下，本发明采用光学技术即激光仪器辅助孔道定位，在孔道其中一端横梁箱室内架设激光指向仪，调整激光束位置，使其经过两端横梁锚固点中心位置，复核达标后，激光束所经过每道横梁的投影位置即为待安装预埋孔道钢管的位置，标定孔道位置后，施作管道定位焊接固定，且可随时复核定位精度，相较测量仪器定位方法可规避测量作业误差因素，相较拉线定位方法可规避拉线下垂和盖梁密集钢筋干扰的因素。此方法具有操作简单、安全可靠，经济适用等特点。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (1)

1.一种用于间断性多横梁同心预埋管道的定位控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）测定体外索锚固端孔道中心点：先施工拱圈及两锚固端横梁，横梁施工前需按图纸标示位置采用全站仪测定横梁中预埋管道位置，测定后进行预埋管安装，此时拱上横梁还未施作，但两端横梁距离较远，为确保两端横梁中预埋管道的同心性，采用激光束辅助对中，确定位置无误后，逐一将预埋管道与结构钢筋焊接牢固，确保了两端横梁中预埋管道的同心顺直性；

（2）在拱上盖梁结构钢筋安装完成、模板安装前，进行拱上盖梁中预埋管道位置的测定、安装；

（3）在孔道其中一端横梁箱室内架设激光指向仪，调整激光束位置，使其经过两端横梁锚固点中心位置，复核达标后，激光束所经过每道横梁的投影位置即为待安装预埋孔道钢管的位置；

（4）在每道盖梁需安装预埋管道的激光束位置制作圆心靶标，用于接收激光投影点，将其贴于待安装管道的一端，由远到近逐个标定孔道对中位置，并对管道做临时固定；

（5）每条锚索所有预留孔道钢管调整、复检达标后，再做定位焊接和模板定位，固定时注意避免扰动管道位置，防止偏移、错位，必要时重新复核其对中效果，再进行微调、焊接固定；

（6）提前搭设作业平台，适当调整钢筋位置，确保两端通视。