CN111347240A - 一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具及其使用方法 - Google Patents

一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具及其使用方法，采用正投影法，将纵横中心线投影至待复核点，用显影板接收显影型号辅助找正，研究其使用方法，可精准快速进行设备的安装对中。只需一次固定，能便捷准确的进行中心线的测设工作，通过本工具对转炉炉口、汽化烟道和氧枪的中心线进行校核调整，能够快速，便捷的解决立体空间通视条件下狭小空间内不同设备的对中问题，同时可极大的提高施工安装效率，确保安装精度，该装置轻便小巧、可重复利用，通用型强。

Description

一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具及其使用 方法
技术领域
本发明涉及五金工具测量技术领域，具体涉及立体受限空间通视条件下测量放线作业如转炉炉口与汽化烟道及氧枪安装时进行中心线精确定位和微调对中的工具和方法。
背景技术
转炉、汽化烟道和氧枪升降横移装置属于炼钢系统大型主体设备，安装精度要求高。在进行转炉炉口、汽化烟道与氧枪设备的安装过程中，根据施工工艺，汽化烟道优先就位，依据测设的控制线进行各段烟道中线位置找正安装，紧接着进行转炉和氧枪升降横移设备的安装找正。设备安装结束后仍需进行转炉炉口、汽化烟道氧枪口与氧枪中心线对中复核。通常对中复核采用吊线法或射线法，吊线法需多层测设基准线和辅助偏移基准线，然后拉钢丝吊线找中心，施工程序复杂，多次引测基准线增加了误差，同时在安装空间内挂设线架，不便于其余设备吊装安装。射线法需反复确认射线处于铅锤状态，若原点有偏差，在测设点偏差会很大，且射线在传播过程中光线发散，导致基准点失真，而且引入的设备成本高，导致实际使用频率低。
为了便于炼钢工程项目施工过程中立体受限空间内各层设备中心线的测设以及在通视条件下中心点的复核，需配置一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具，采用正投影法，将纵横中心线投影至待复核点，用显影板接收显影信号辅助找正，研究其使用方法，可精准快速进行设备的安装对中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用方便、测设准确、找正效率高的转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具和方法。
本发明解决上述技术问题所采用的方案是：
一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具，包括保护盒以及固定于所述保护盒上端的框架，所述框架上端开口，外周沿对称地设置有带调整旋钮的顶杆；所述保护盒的底部设置有用于调平的脚螺旋，上端位于所述框架以内的表面设置有向上的射灯组；所述框架的开口处固定有互相垂直的横向钢丝和纵向钢丝。
优选地，所述框架呈矩形结构，所述顶杆对称设置于所述框架两长边的外侧，所述横向钢丝和纵向钢丝分别位于所述框架上表面的横向中心线和纵向中心线。
优选地，所述框架的长边和短边处均设置有刻度线。
优选地，所述框架采用不易变形的合金钢材料，上表面为加工面，表面粗糙度Ra6.3；所述横向钢丝和纵向钢丝为直径0.3mm～0.5mm之间的不锈钢软钢丝。
优选地，所述顶杆的调整旋钮带有锁紧装置。
本发明的另一目的是提供一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中方法，采用上述的安装对中工具进行对中，包括以下步骤：
(1)依次对转炉本体设备、烟道设备和氧枪升降横移设备进行安装找正；
(2)在转炉炉口中心铺设一根槽钢，平面朝下固定，将所述安装对中工具放置于槽钢的凹槽内，顶杆顶紧槽钢内侧边缘，用经纬仪观察安装对中工具的钢丝位置，保证横向钢丝与转炉的横向中心线重合；
(3)通过安装对中工具上的脚螺旋调平框架，用框式水平仪或水准仪检查水平度，用四个顶杆调整纵向钢丝的位置，并通过经纬仪测设转炉炉口的纵向中心线，确保转炉的纵向中心线与纵向钢丝完全重合；
(4)进行转炉炉口与汽化烟道的对中，开启安装对中工具的射灯组，使安装对中工具的横向钢丝和纵向钢丝正向投影至活动烟罩或汽化烟道设备的待校核面，辅助显影板进行纵横中心线显影，将汽化烟道的纵横中心线与显影板上的纵横中心线进行比较，同时参照显影板上的纵横中心线进行汽化烟道设备的精确调整安装固定；
(5)进行转炉炉口与氧枪的对中，开启安装对中工具的射灯组，使安装对中工具的横向钢丝和纵向钢丝正向投影至汽化烟道氧枪口或者氧枪设备的待校核面，辅助显影板进行纵横中心线显影，将氧枪纵横中心线与显影板上的纵横中心线进行比较，同时参照显影板上的纵横中心线进行氧枪设备的精确调整安装固定；
(6)调整安装完毕后，松卸安装对中工具上的调整旋钮，拆除槽钢，交付检查验收。
本发明只需一次固定，能便捷准确的进行中心线的测设工作，通过本工具对转炉炉口、汽化烟道和氧枪的中心线进行校核调整，能够快速，便捷的解决立体空间通视条件下狭小空间内不同设备的对中问题，同时可极大的提高施工安装效率，确保安装精度，该装置轻便小巧、可重复利用，通用型强。
附图说明
图1为本发明一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具的结构示意图，其中左侧为正向视图，右侧为侧视图；
图2为本发明一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具定位于槽钢中的示意图；
图3为本发明一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中方法的找正定位图。
图中的附图标注为：
1-框架；2-调整旋钮；3-顶杆；4-横向钢丝；5-纵向钢丝；6-刻度线；7-保护盒；8-电池组；9-射灯组；10-脚螺旋11-槽钢；12-经纬仪；22-转炉；23-活动烟罩；24-烟道；25-烟道氧枪口；26-氧枪；31-活动烟罩显影口；32-烟道氧枪口显影口。
具体实施方式
为更好的理解本发明，下面的实施例是对本发明的进一步说明，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具，如图1所示，包括：框架1、调整旋钮2、顶杆3、横向钢丝4、纵向钢丝5、刻度线6、保护盒7、电池组8、射灯组9、脚螺旋10。
其中保护盒7呈矩形结构，底部设置有用于调平的脚螺旋10，上端设置有向上的射灯组9，射灯组9光源为红色，电源电池组8位于保护盒7的内部；框架1呈包围状固定于保护盒7上端，上端开口，也呈矩形结构，其两长边的外侧分别设置有两个顶杆3，两侧的顶杆3相互对称；顶杆3带有用于调整伸缩程度的调整旋钮2，且调整旋钮2带有锁紧装置；框架1的开口处固定有互相垂直的横向钢丝4和纵向钢丝5，分别位于所述框架1开口处矩形结构的横向中心线和纵向中心线；框架1的长边和短边处均设置有刻度线6，所述刻度线6沿钢丝两侧对称分布。
考虑精度要求，框架1采用合金钢材料，不易变形，上表面为加工面，表面粗糙度Ra6.3；纵横中心线采用直径0.3mm～0.5mm之间的不锈钢软钢丝。
利用上述安装对中工具进行转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中作业：
(1)根据测量任务单进行炼钢系统各层平台纵横中心线的测设；根据测设的纵横中心线依次对转炉22、烟道24和氧枪升降横移设备进行安装找正。
(2)对上述转炉炉口与汽化烟道氧枪安装对中工具进行工作面精度和粗糙度检验。
(3)在转炉22炉口中心铺设一根[20槽钢11，平面朝下固定，如图2所示，将转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具放置于槽钢11的凹槽内，用经纬仪12观察对中工具的横向中心线(即横向钢丝4)位置，保证横向中心线与转炉22的横向中心线重合。
通过对中工具上的脚螺旋10调平对中工具框架1，用框式水平或水准仪检查水平度。用四个顶杆3调整对中工具的纵向中心线(即纵向钢丝5)位置，并通过经纬仪12测设转炉22炉口的纵向中心线，确保转炉22的纵向中心线与对中工具的纵向中心线完全重合。
(4)进行转炉22炉口与汽化烟道24的对中，见附图3，开启对中工具的射灯组9，使对中工具的纵横中心线正向投影至位于活动烟罩23与汽化烟道24交界处的活动烟罩显影口31，辅助显影板进行纵横中心线显影，将汽化烟道24的纵横中心线与显影板上的纵横中心线进行比较，同时参照显影板上的纵横中心线进行汽化烟道24设备的精确调整安装固定。
(5)进行转炉22炉口与氧枪26的对中，见附图3，开启对中工具的射灯组9，使对中工具的纵横中心线(即纵向钢丝5)正向投影至位于烟道氧枪口25上端开口处的烟道氧枪口显影口32，辅助显影板进行纵横中心线显影，将氧枪26纵横中心线与显影板上的纵横中心线进行比较，同时参照显影板上的纵横中心线进行氧枪26设备的精确调整安装固定。
(6)调整安装完毕后，松卸对中工具上的含锁紧装置的调整旋钮2，拆除槽钢11，交付检查验收。
以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具，其特征在于，包括保护盒以及固定于所述保护盒上端的框架，所述框架上端开口，外周沿对称地设置有带调整旋钮的顶杆；所述保护盒的底部设置有用于调平的脚螺旋，上端位于所述框架以内的表面设置有向上的射灯组；所述框架的开口处固定有互相垂直的横向钢丝和纵向钢丝。
2.根据权利要求1所述安装对中工具，其特征在于，所述框架呈矩形结构，所述顶杆对称设置于所述框架两长边的外侧，所述横向钢丝和纵向钢丝分别位于所述框架上表面的横向中心线和纵向中心线。
3.根据权利要求1所述安装对中工具，其特征在于，所述框架的长边和短边处均设置有刻度线。
4.根据权利要求1所述安装对中工具，其特征在于，所述框架采用不易变形的合金钢材料，上表面为加工面，表面粗糙度Ra6.3；所述横向钢丝和纵向钢丝为直径0.3mm～0.5mm之间的不锈钢软钢丝。
5.根据权利要求1所述安装对中工具，其特征在于，所述顶杆的调整旋钮带有锁紧装置。
6.一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中方法，其特征在于，采用权利要求1～5任一项所述的安装对中工具进行对中，包括以下步骤：
(1)依次对转炉本体设备、烟道设备和氧枪升降横移设备进行安装找正；
(2)在转炉炉口中心铺设一根槽钢，平面朝下固定，将所述安装对中工具放置于槽钢的凹槽内，顶杆顶紧槽钢内侧边缘，用经纬仪观察安装对中工具的钢丝位置，保证横向钢丝与转炉的横向中心线重合；
(3)通过安装对中工具上的脚螺旋调平框架，用框式水平仪或水准仪检查水平度，用四个顶杆调整纵向钢丝的位置，并通过经纬仪测设转炉炉口的纵向中心线，确保转炉的纵向中心线与纵向钢丝完全重合；
(4)进行转炉炉口与汽化烟道的对中，开启安装对中工具的射灯组，使安装对中工具的横向钢丝和纵向钢丝正向投影至活动烟罩或汽化烟道设备的待校核面，辅助显影板进行纵横中心线显影，将汽化烟道的纵横中心线与显影板上的纵横中心线进行比较，同时参照显影板上的纵横中心线进行汽化烟道设备的精确调整安装固定；
(5)进行转炉炉口与氧枪的对中，开启安装对中工具的射灯组，使安装对中工具的横向钢丝和纵向钢丝正向投影至汽化烟道氧枪口或者氧枪设备的待校核面，辅助显影板进行纵横中心线显影，将氧枪纵横中心线与显影板上的纵横中心线进行比较，同时参照显影板上的纵横中心线进行氧枪设备的精确调整安装固定；
(6)调整安装完毕后，松卸安装对中工具上的调整旋钮，拆除槽钢，交付检查验收。
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