CN210264758U - 钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置，旨在解决现有的隧道初支钢架定位不精确的技术问题。本实用新型包括安装在拱形基准钢架上且均匀分布的多个定位组件，定位组件包括用于和基准钢架连接的固定部件、用于定位的指示部件和用于调节定位方向的转向部件，转向部件包括水平活动杆和垂直活动杆，水平活动杆和垂直活动杆之间、垂直活动杆和固定部件之间均连接有旋转连接套，旋转连接套包括垂直设置的夹紧套筒和活动套筒，夹紧套筒和活动套筒通过固定旋钮可转动连接。本实用新型的有益技术效果在于：定位精确、结构简单、操作方便。

Description

钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及钻爆法隧道施工技术领域，具体涉及一种钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置。

背景技术

在钻爆法隧道初支钢架施工过程中，由于作业强度、工作条件的限制，初支钢架定位存在一定的施工误差，而隧道施工规范要求初支钢架严禁侵入二次衬砌限界。因此，为保证初期钢架支护满足规范要求，目前采用的方式为施工初期利用测量垂直距离进行定位，施工基本完成时，利用施工线及测量放线点来复核钢架安装尺寸。

但是，目前采用方式容易出现误差，而且施工时的施工线检查难以保证钢架位置的准确，需要依靠复核来验证钢架的位置是否正确。而一旦复核时发现钢架尺寸有问题，现场人工调整困难。因此，为了提高容错率，即便有误差也能保证初支钢架不侵入衬砌限界，目前施工时会有意放大钢架支护尺寸，超挖部分由后期二次衬砌混凝土回填，这造成二次衬砌混凝土超耗，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型提供一种钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置以解决现有的隧道初支钢架定位不准确的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置，包括安装在拱形基准钢架上且均匀分布的多个定位组件，定位组件包括用于和基准钢架连接的固定部件、用于定位的指示部件和用于调节定位方向的转向部件，转向部件包括水平活动杆和垂直活动杆，水平活动杆和垂直活动杆之间、垂直活动杆和固定部件之间均连接有旋转连接套，旋转连接套包括垂直设置的夹紧套筒和活动套筒，夹紧套筒和活动套筒通过固定旋钮可转动连接。

进一步的，固定部件为磁性底座。

进一步的，磁性底座设置有用于和所述转向部件相连的直螺纹口。

进一步的，指示部件为激光指示器。

进一步的，激光指示器和转向部件之间设有连接杆，连接杆一端与激光指示器固定连接，其另一端连接有固定座；固定座与转向部件通过螺纹固定连接。

进一步的，激光指示器与连接杆通过胶带固定连接。

进一步的，定位组件于基准钢架的拱顶设置有一组，于拱顶的两侧分别均匀设置三组。

进一步的，水平活动杆和垂直活动杆均为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型利用光的直线传播原理，实时精确定位待施工的初支钢架的位置，利用水平和竖直方向的活动杆实现各个方向的调节，精确光线指示的位置及方向，使用灵活方便，定位精准。

2.本实用新型可采用磁性底座进行固定，便于安装和拆卸，提供工作效率。

3.本实用新型结构简单，单个组件分为固定部分、调节部分和指示部分，相互之间连接稳定，方便组装，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置的旋转连接套结构示意图；

图3为本实用新型钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置的安装示意图；

图中，1为磁性底座，2为垂直活动杆，3为水平活动杆，4为固定旋钮，5为支撑柱，6为活动套筒，7为夹紧套筒，8为固定座，9为连接杆，10激光指示器，11为胶带，12为紧固螺纹，31为撑子面，32为激光光路，33为基准钢架，34为定位组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：一种钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置，包括多个如图1所示的定位组件34，该定位组件34包括磁性底座1、垂直活动杆2和水平活动杆3。两活动杆采用不锈钢材质。垂直活动杆2的右侧和水平活动杆3前侧均固定在旋转连接套上。

上述旋转连接套的结构参见图2，采用硬塑料制成，包括旋钮4，旋钮4上固定安装紧固螺纹12，通过紧固螺纹12将支撑柱5固定在旋钮4上，支撑柱5上设有加紧套筒7，夹紧套筒7的左侧开设与水平、垂直活动杆直径相当的孔，活动杆穿过孔进行固定。固定方式可以选择过盈配合，将孔的直径设计得略小于活动杆的直径，将活动杆穿入孔时，利用孔的形变产生的紧固作用加紧活动杆；或者，紧固方式也可以选择直螺纹固定，在孔内侧和活动杆的对应位置设置螺纹，利用螺纹配合固定。

支撑柱5的上方为活动套筒6，活动套筒6同样开设用于穿过并固定活动杆的孔，在活动套筒6的底部设置有与紧固螺纹12配合的螺纹孔，使用时，首先松开旋钮4，此时活动套筒6可以自由转动，调节到合适位置时，拧紧旋钮4进行固定。

在磁性底座1的侧面开设直螺纹口，对应的在活动套筒6上设置螺纹，可将活动套筒固定在磁性底座1的侧面。或者活动套筒6上没有螺纹，在磁性底座1的侧面开设圆孔，然后使用强力胶将活动套筒6固定在圆孔内进行固定。固定后，垂直活动杆2能够以固定在磁性底座上的活动套筒6为中心在平行于磁性底座1的右侧面的平面内旋转。此外，水平活动杆3也能够以其右侧连接的活动套筒6为中心，在平行于磁性底座1的上表面的平面内旋转。

在水平活动杆3的左侧，通过螺钉固定有固定座8，固定座8上螺纹连接有连接杆9，激光指示器10通过胶带11固定在连接杆9上，通过增设连接杆9的方式，而非将激光指示器10直接固定在水平活动杆3上是避免水平活动杆3右侧的活动套筒6阻挡光线，如果活动套筒6在任意角度都不会阻挡光线，那么也可以将激光指示器10固定在水平活动杆3上。

该定位装置包括多组如上所述的定位组件34，参见图3，在基准钢架33的拱顶设置一组，于拱顶的两侧分别均匀设置三组。安装时，首先打开磁性底座1的开关产生磁性，将其吸附在已施工完成的初支钢架上，最初施工的钢架通过全站仪放线定位，随后的钢架的定位均采用本装置，利用已完成的钢架定位待施工的钢架。初始施工钢架完成后，需再次校验其超欠情况，然后根据超欠值调整万向杆至激光指示器至标准钢架内轮廓位置；接着用全站仪在掌子面31确定钢架内轮廓标准点，并用油性喷漆做明显标识；随后打开激光指示器，调整激光方向至与掌子面油漆标识的标准点对应，保证发射处的激光均为水平；此时开始进行初支钢架的施工，在施工过程中各组装置激光线路32为操作人员提供标准，提高初支钢架施工精度。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (8)

1.一种钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置，其特征在于：包括定位组件，所述定位组件包括固定部件、用于定位的光指示部件和用于调节定位方向的转向部件，所述转向部件包括水平活动杆和垂直活动杆，所述水平活动杆和所述垂直活动杆之间、所述垂直活动杆和所述固定部件之间均连接有旋转连接套，所述旋转连接套包括垂直设置的夹紧套筒和活动套筒，所述夹紧套筒和所述活动套筒通过旋钮可转动连接。

2.根据权利要求1所述的钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置，其特征在于：所述固定部件包括磁性底座。

3.根据权利要求2所述的钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置，其特征在于：所述磁性底座设置有用于和所述转向部件相连的直螺纹口。

4.根据权利要求1所述的钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置，其特征在于：所述光指示部件为激光指示器。

5.根据权利要求4所述的钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置，其特征在于：所述激光指示器和所述转向部件之间设有连接杆，所述连接杆一端与所述激光指示器固定连接，其另一端连接有固定座；所述固定座与所述转向部件通过螺纹固定连接。

6.根据权利要求5所述的钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置，其特征在于：所述激光指示器与所述连接杆通过胶带固定连接。

7.根据权利要求1所述的钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置，其特征在于：所述定位组件于基准钢架的拱顶设置有一组，于所述拱顶的两侧分别均匀设置三组。

8.根据权利要求1所述的钻爆法隧道初支钢架辅助定位装置，其特征在于：所述水平活动杆和所述垂直活动杆均为不锈钢材质。

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