CN110453410B - 一种便于移动的混纺纱的染色装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于混纺纱生产装置领域，尤其是一种便于移动的混纺纱的染色装置，针对现有染色装置不能灵活移动的问题，现提出如下方案，其包括底板、染色箱、顶板、第一导向轮、第一支架、放线辊、收线辊和转轴；顶板、染色箱和底板由上至下依次设置；底板底部设置有行走轮；行走轮并排设置有多个；第一支架设置在顶板上，且并排设置有多个；转轴并排设置有两个，且均与第一支架转动连接；放线辊和收线辊分别设置在两个转轴上；顶板上设置有通孔，顶板上设置有用于驱动转轴转动的驱动机构；通孔并排设置有两个；第一导向轮与染色箱转动连接，第一导向轮沿水平方向并排设置有多个。本发明便于移动和运输，提高了装置使用的灵活性和便捷性。

Description

一种便于移动的混纺纱的染色装置
技术领域
本发明涉及混纺纱生产装置技术领域，尤其涉及一种便于移动的混纺纱的染色装置。
背景技术
混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱、涤粘混纺纱和化纤混纺纱等等。还有用多种纤维按不同比例来分配调节生产的混纺纱。
混纺纱加工工序中包含对混纺纱的染色工序，需要使用染色装置对混纺纱线作染色处理，使得经过染色处理的混纺纱的颜色更加多样，表现力更好。
现有染色装置一般固定设置在生产车间内，当需要移动染色装置时，需要使用运输车辆抬起并移动染色装置，染色装置的移动过程非常不方便，使用不灵活。
发明内容
本发明提出的一种便于移动的混纺纱的染色装置，解决了现有染色装置不能灵活移动的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于移动的混纺纱的染色装置，包括底板、染色箱、顶板、第一导向轮、第一支架、放线辊、收线辊和转轴；
顶板、染色箱和底板由上至下依次设置；底板底部设置有行走轮；行走轮并排设置有多个；第一支架设置在顶板上，且并排设置有多个；转轴并排设置有两个，且均与第一支架转动连接；放线辊和收线辊分别设置在两个转轴上；顶板上设置有通孔，顶板上设置有用于驱动转轴转动的驱动机构；通孔并排设置有两个；第一导向轮与染色箱转动连接，且位于染色箱内部，第一导向轮沿水平方向并排设置有多个。
优选的，驱动机构包括驱动装置、主动轮、皮带和从动轮；驱动装置上设置有两个输出端，驱动装置设置在顶板顶部，驱动装置的输出端与主动轮传动连接；主动轮通过皮带与从动轮连接；从动轮设置在转轴上。
优选的，顶板顶部设置有减震组件；减震组件包括安装板、支撑板、安装台、弹性组件和第二支架；弹性组件包括第一凸台、连接杆、第二凸台、移动台、导向杆、第一弹性件和第二弹性件；驱动装置设置在安装板上；弹性组件并排设置有多组；第一凸台设置在安装板底部；第二凸台设置在移动台上；连接杆两端分别与第一凸台和第二凸台转动连接；导向杆两端分别与安装台和第二支架连接，导向杆贯穿移动台并与移动台滑动连接；第一弹性件两端分别与移动台和第二支架连接；第二弹性件两端分别与移动台和安装台连接；安装台和第二支架均设置在支撑板上；支撑板设置在顶板顶部。
优选的，移动台为T形凸台结构；弹性组件还包括导向台；导向台设置在支撑板上，导向台上设置有与T形凸台结构的移动台吻合的T形滑槽，导向台与移动台滑动连接。
优选的，安装台上设置有第三弹性件；第三弹性件竖直设置，且底部与安装台连接，顶部与安装板连接。
优选的，第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件均为压缩弹簧。
优选的，还包括第二导向轮；第二导向轮高度高于第一导向轮高度，第二导向轮沿水平方向并排设置有多个；多个第一导向轮和多个第二导向轮交替设置。
优选的，染色箱上设置有观察窗；观察窗上设置有第一把手。
优选的，染色箱上设置有第二把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中的驱动机构驱动转轴转动，放线辊和收线辊随两个对应的转轴分别转动，放线辊上的混纺纱线由上至下穿过一个通孔并进入染色箱内部，以进行纱线的染色作业，纱线依次经过多个第一导向轮，最终从另一个通孔伸出，并收卷在收线辊上。通过在底板底部设置行走轮，使得工人能方便的移动和运输该染色装置，提高了装置使用的灵活性和便捷性。
2、本发明中的驱动装置的两个输出端分别驱动两个主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，转轴随从动轮转动，放线辊和收线辊随两个从动轮分别转动，放线辊进行放线作业，收线辊进行收线作业。
3、本发明中的驱动装置在运行过程中会产生振动和噪音，通过设置减震组件，能缓冲驱动装置的振动并降低噪音。减震组件的工作原理是：驱动装置的振动带动安装板振动，安装板带动弹性组件中的第一凸台移动，第一凸台通过连接杆带动第二凸台移动，第二凸台带动移动台在导向杆上滑动，移动台位于第一弹性件和第二弹性件之间，在移动台作用下，第一弹性件和第二弹性件交替处于压缩状态和伸展状态，缓冲了移动台的往复移动过程，进而实现对驱动装置振动的缓冲。通过设置导向台，使得移动台能更平稳的在导向台上的滑槽内滑动，导向台还能支撑移动台的往复移动过程，从而提高弹性组件的结构强度。
4、本发明中设置多个第二导向轮，使得混纺纱线交替经过第一导向轮和第二导向轮，第二导向轮位于染色箱内的染料上方，混纺纱线在经过第一导向轮时处于染色过程中，在经过第二导向轮时处于自然晾干过程中，循环进行多次染色和晾干处理，使得染料能更紧密的吸附在混纺纱线上，从而调高了染色装置对混纺纱线的染色效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于移动的混纺纱的染色装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于移动的混纺纱的染色装置的内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种便于移动的混纺纱的染色装置中带传动机构的结构示意图；
图4为本发明提出的一种便于移动的混纺纱的染色装置中减震组件的结构示意图；
图5为本发明提出的一种便于移动的混纺纱的染色装置中移动台和导向台的结构剖视图。
图中：1、底板；101、行走轮；2、染色箱；201、观察窗；202、第一把手；203、第二把手；3、顶板；301、通孔；4、第一导向轮；5、第二导向轮；6、第一支架；71、放线辊；72、收线辊；8、转轴；9、驱动装置；10、主动轮；11、皮带；12、从动轮；13、减震组件；131、安装板；132、支撑板；133、安装台；134、第三弹性件；135、弹性组件；1351、第一凸台；1352、连接杆；1353、第二凸台；1354、移动台；1355、导向杆；1356、第一弹性件；1357、第二弹性件；1358、导向台；136、第二支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种便于移动的混纺纱的染色装置，包括底板1、染色箱2、顶板3、第一导向轮4、第一支架6、放线辊71、收线辊72和转轴8；
顶板3、染色箱2和底板1由上至下依次设置；底板1底部设置有行走轮101；行走轮101并排设置有多个；第一支架6设置在顶板3上，且并排设置有多个；转轴8并排设置有两个，且均与第一支架6转动连接；放线辊71和收线辊72分别设置在两个转轴8上；顶板3上设置有通孔301，顶板3上设置有用于驱动转轴8转动的驱动机构；通孔301并排设置有两个；第一导向轮4与染色箱2转动连接，且位于染色箱2内部，第一导向轮4沿水平方向并排设置有多个。
本发明中，驱动机构驱动转轴8转动，放线辊71和收线辊72随两个对应的转轴8分别转动，放线辊71上的混纺纱线由上至下穿过一个通孔301并进入染色箱2内部，以进行纱线的染色作业，纱线依次经过多个第一导向轮4，最终从另一个通孔301伸出，并收卷在收线辊72上。通过在底板1底部设置行走轮101，使得工人能方便的移动和运输该染色装置，提高了装置使用的灵活性和便捷性。
在一个可选的实施例中，驱动机构包括驱动装置9、主动轮10、皮带11和从动轮12；驱动装置9上设置有两个输出端，驱动装置9设置在顶板3顶部，驱动装置9的输出端与主动轮10传动连接；主动轮10通过皮带11与从动轮12连接；从动轮12设置在转轴8上。
需要说明的是，驱动装置9的两个输出端分别驱动两个主动轮10转动，主动轮10通过皮带11带动从动轮12转动，转轴8随从动轮12转动，放线辊71和收线辊72随两个从动轮12分别转动，放线辊71进行放线作业，收线辊72进行收线作业。
在一个可选的实施例中，顶板3顶部设置有减震组件13；减震组件包括安装板131、支撑板132、安装台133、弹性组件135和第二支架136；弹性组件135包括第一凸台1351、连接杆1352、第二凸台1353、移动台1354、导向杆1355、第一弹性件1356和第二弹性件1357；驱动装置9设置在安装板131上；弹性组件135并排设置有多组；第一凸台1351设置在安装板131底部；第二凸台1353设置在移动台1354上；连接杆1352两端分别与第一凸台1351和第二凸台1353转动连接；导向杆1355两端分别与安装台133和第二支架136连接，导向杆1355贯穿移动台1354并与移动台1354滑动连接；第一弹性件1356两端分别与移动台1354和第二支架136连接；第二弹性件1357两端分别与移动台1354和安装台133连接；安装台133和第二支架136均设置在支撑板132上；支撑板132设置在顶板3顶部。
需要说明的是，驱动装置9在运行过程中会产生振动和噪音，通过设置减震组件13，能缓冲驱动装置9的振动并降低噪音。减震组件13的工作原理是：驱动装置9的振动带动安装板131振动，安装板131带动弹性组件135中的第一凸台1351移动，第一凸台1351通过连接杆1352带动第二凸台1353移动，第二凸台1353带动移动台1354在导向杆1355上滑动，移动台1354位于第一弹性件1356和第二弹性件1357之间，在移动台1354作用下，第一弹性件1356和第二弹性件1357交替处于压缩状态和伸展状态，缓冲了移动台1354的往复移动过程，进而实现对驱动装置9振动的缓冲。
在一个可选的实施例中，移动台1354为T形凸台结构；弹性组件135还包括导向台1358；导向台1358设置在支撑板132上，导向台1358上设置有与T形凸台结构的移动台1354吻合的T形滑槽，导向台1358与移动台1354滑动连接。
需要说明的是，通过设置导向台1358，使得移动台1354能更平稳的在导向台1358上的滑槽内滑动，导向台1358还能支撑移动台1354的往复移动过程，从而提高弹性组件135的结构强度。
在一个可选的实施例中，安装台133上设置有第三弹性件134；第三弹性件134竖直设置，且底部与安装台133连接，顶部与安装板131连接。
需要说明的是，通过设置第三弹性件134，进一步提高减震组件13的减震效果，安装板131的振动使得第三弹性件134交替处于压缩和伸展状态，进而交替储存和释放弹性势能，以实现对安装板131的缓冲减震，进而实现对驱动装置9的减震。
在一个可选的实施例中，第一弹性件1356、第二弹性件1357和第三弹性件134均为压缩弹簧。
需要说明的是，压缩弹簧伸缩性能好，使用寿命长，生产成本低，可靠性好。
在一个可选的实施例中，还包括第二导向轮5；第二导向轮5高度高于第一导向轮4高度，第二导向轮5沿水平方向并排设置有多个；多个第一导向轮4和多个第二导向轮5交替设置。
需要说明的是，通过设置第二导向轮5，使得混纺纱线交替经过第一导向轮4和第二导向轮5，第二导向轮5位于染色箱2内的染料上方，混纺纱线在经过第一导向轮4时处于染色过程中，在经过第二导向轮5时处于自然晾干过程中，循环进行多次染色和晾干处理，使得染料能更紧密的吸附在混纺纱线上，从而调高了染色装置对混纺纱线的染色效果。
在一个可选的实施例中，染色箱2上设置有观察窗201；观察窗201上设置有第一把手202。
需要说明的是，通过设置观察窗201，以方便工人直观观察染色箱2内混纺纱线的染色过程；通过设置第一把手202，方便工人开启和关闭观察窗201。
在一个可选的实施例中，染色箱2上设置有第二把手203。
需要说明的是，通过设置第二把手203，使得工人能更方便的抓握住第二把手203，并推动或拉动染色装置移动，进一步提高装置移动的灵活性和便捷性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于移动的混纺纱的染色装置，其特征在于，包括底板(1)、染色箱(2)、顶板(3)、第一导向轮(4)、第一支架(6)、放线辊(71)、收线辊(72)和转轴(8)；
顶板(3)、染色箱(2)和底板(1)由上至下依次设置；底板(1)底部设置有行走轮(101)；行走轮(101)并排设置有多个；第一支架(6)设置在顶板(3)上，且并排设置有多个；转轴(8)并排设置有两个，且均与第一支架(6)转动连接；放线辊(71)和收线辊(72)分别设置在两个转轴(8)上；顶板(3)上设置有通孔(301)，顶板(3)上设置有用于驱动转轴(8)转动的驱动机构；通孔(301)并排设置有两个；第一导向轮(4)与染色箱(2)转动连接，且位于染色箱(2)内部，第一导向轮(4)沿水平方向并排设置有多个；
驱动机构包括驱动装置(9)、主动轮(10)、皮带(11)和从动轮(12)；驱动装置(9)上设置有两个输出端，驱动装置(9)设置在顶板(3)顶部，驱动装置(9)的输出端与主动轮(10)传动连接；主动轮(10)通过皮带(11)与从动轮(12)连接；从动轮(12)设置在转轴(8)上；顶板(3)顶部设置有减震组件(13)；减震组件包括安装板(131)、支撑板(132)、安装台(133)、弹性组件(135)和第二支架(136)；弹性组件(135)包括第一凸台(1351)、连接杆(1352)、第二凸台(1353)、移动台(1354)、导向杆(1355)、第一弹性件(1356)和第二弹性件(1357)；驱动装置(9)设置在安装板(131)上；弹性组件(135)并排设置有多组；第一凸台(1351)设置在安装板(131)底部；第二凸台(1353)设置在移动台(1354)上；连接杆(1352)两端分别与第一凸台(1351)和第二凸台(1353)转动连接；导向杆(1355)两端分别与安装台(133)和第二支架(136)连接，导向杆(1355)贯穿移动台(1354)并与移动台(1354)滑动连接；第一弹性件(1356)两端分别与移动台(1354)和第二支架(136)连接；第二弹性件(1357)两端分别与移动台(1354)和安装台(133)连接；安装台(133)和第二支架(136)均设置在支撑板(132)上；支撑板(132)设置在顶板(3)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的混纺纱的染色装置，其特征在于，移动台(1354)为T形凸台结构；弹性组件(135)还包括导向台(1358)；导向台(1358)设置在支撑板(132)上，导向台(1358)上设置有与T形凸台结构的移动台(1354)吻合的T形滑槽，导向台(1358)与移动台(1354)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的混纺纱的染色装置，其特征在于，安装台(133)上设置有第三弹性件(134)；第三弹性件(134)竖直设置，且底部与安装台(133)连接，顶部与安装板(131)连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于移动的混纺纱的染色装置，其特征在于，第一弹性件(1356)、第二弹性件(1357)和第三弹性件(134)均为压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的混纺纱的染色装置，其特征在于，还包括第二导向轮(5)；第二导向轮(5)高度高于第一导向轮(4)高度，第二导向轮(5)沿水平方向并排设置有多个；多个第一导向轮(4)和多个第二导向轮(5)交替设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动的混纺纱的染色装置，其特征在于，染色箱(2)上设置有观察窗(201)；观察窗(201)上设置有第一把手(202)。
7.根据权利要求1所述的一种便于移动的混纺纱的染色装置，其特征在于，染色箱(2)上设置有第二把手(203)。
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