CN111998185B

CN111998185B - 一种纺织机械支撑装置及其支撑方法

Info

Publication number: CN111998185B
Application number: CN202010821742.6A
Authority: CN
Inventors: 胡达
Original assignee: QINGDAO TONGLILAI MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Current assignee: QINGDAO TONGLILAI MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd.
Priority date: 2020-08-15
Filing date: 2020-08-15
Publication date: 2021-11-05
Anticipated expiration: 2040-08-15
Also published as: CN111998185A

Abstract

本发明公开的属于纺织技术领域，具体为一种纺织机械支撑装置，包括底座与支撑座，所述底座内上方横向开设有滑槽，所述滑槽内左右两侧均滑接有滑动座，所述滑动座正面横向开设有螺槽一，所述底座正面横向均匀开设有与螺槽一相匹配的螺槽二，所述螺槽二与滑槽连通，所述螺槽一与螺槽二中螺接有螺栓一，所述滑动座外壁与滑动块内壁滑接，所述滑动座内垂直于滑槽一的方向横向开设有螺槽四，本发明可对纺织机械的方位进行很好的调节，更好的满总了使用需求，有效的对纺织机械产生的震动进行缓冲减震，对纺织机械工作产生的震动进行吸收消除，避免了纺织机械工作产生的震动久而久之会使支撑装置的使用寿命缩短，影响支撑装置的正常使用。

Description

一种纺织机械支撑装置及其支撑方法

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织机械支撑装置及其支撑方法。

背景技术

纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，纺织机械在纺织工业有着广泛的运用，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，在纺织机械使用过程中，常常需要支撑装置对其进行支撑，现有的支撑装置大都只能对纺织机械的高度进行调节，无法对纺织机械进行横向的调节，无法满足使用需求，且现有的支撑装置不具有很好的减震效果，在纺织机械工作时，容易产生震动从而对支撑装置造成影响，久而久之会导致支撑装置使用寿命缩短，影响支撑装置的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织机械支撑装置及其支撑方法，以解决上述背景技术中提出的大都只能对纺织机械的高度进行调节，无法对纺织机械进行横向的调节，无法满足使用需求，不具有很好的减震效果，久而久之会导致支撑装置使用寿命缩短，影响支撑装置的正常使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机械支撑装置，包括底座与支撑座，所述底座内上方横向开设有滑槽，所述滑槽内左右两侧均滑接有滑动座，所述滑动座正面横向开设有螺槽一，所述底座正面横向均匀开设有与螺槽一相匹配的螺槽二，所述螺槽二与滑槽连通，所述螺槽一与螺槽二中螺接有螺栓一，所述滑动座外壁与滑动块内壁滑接，所述滑动座内垂直于滑槽一的方向横向开设有螺槽四，所述滑动块内横向开设有与螺槽四相匹配的螺槽三，所述螺槽四与螺槽三中螺接有螺栓二，所述滑动块顶部安装有减震装置，所述减震装置与液压装置连接，所述液压装置顶部伸缩端与支撑座底部连接，所述底座内中部安装有电机，所述电机右侧输出轴连接有主动齿轮，所述底座下方左右两侧均纵向开设有活动槽，所述活动槽内由上到下依次设有支撑螺杆、升降螺套、同步升降滑杆、滑轨、支撑块与万向滚轮，所述支撑螺杆顶部连接有转轴，位于左侧的所述转轴顶部连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，位于左侧的所述转轴中部安装主动同步轮，位于右侧的所述转轴中部安装有从动同步轮，所述主动同步轮与从动同步轮通过同步牵引带连接，所述支撑螺杆螺接在升降螺套内，所述升降螺套底部与支撑块连接，所述升降螺套左右两侧连接有同步升降滑杆，所述滑轨安装在活动槽左右两侧，所述同步升降滑杆与滑轨滑接。

优选的，所述减震装置包括支撑架、固定块、导向柱、弹簧一与螺帽，所述支撑架安装在滑动块的顶部，所述固定块安装在液压装置左右两侧壁上，所述固定块底部连接有导向柱，所述支撑架内纵向开设有与导向柱相匹配的导向槽，所述导向柱插接在导向槽内。

优选的，所述导向柱外壁设有螺纹，所述导向柱底端穿过导向槽与螺帽螺接，所述导向柱上方外壁套接有弹簧一，所述弹簧一的顶部与底部分别与固定块底部、支撑架顶部连接。

优选的，所述支撑块内底部纵向开设有插槽，所述插槽内插设有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接有限位块，所述支撑柱底部穿过插槽与万向滚轮顶部连接。

优选的，所述支撑柱下方外壁套接有弹簧二，所述弹簧二的顶部与底部分别与支撑块底部、万向滚轮顶部连接。

优选的，所述底座内顶部左右两侧均纵向开设有注油槽，所述注油槽与滑槽连通，所述滑槽内壁设有耐磨层。

优选的，所述支撑座顶部设有防滑耐磨层。

优选的，所述底座左侧安装有推动把手。

一种纺织机械支撑装置的支撑方法，包括以下步骤：

步骤1：电机工作带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴转动带动主动同步轮转动，主动同步轮通过同步牵引带带动从动同步轮转动，从而带动支撑螺杆进行转动,支撑螺杆转动带动升降螺套进行降下，同步升降滑杆与滑轨对升降螺套起到导向的作用，升降螺套带动支撑块下降，从而使万向滚轮从活动槽中移出，慢慢支撑起该装置，通过推动把手推动该装置进行位移到纺织机械旁，在不需要移动的时候，控制电机反转，即可完成将万向滚轮收回活动槽中；

步骤2：将纺织机械安装在支撑座顶部，并将其固定在支撑座顶部；

步骤3：方位调节，根据使用需求拧松螺栓一，使得滑动座可在滑槽中进行横向的滑动，拧松螺栓二，使得滑动块可在滑动座上进行前后的滑动，对纺织机械的方位进行调节；

步骤4：高度调节，液压装置工作带动伸缩端进行伸缩，根据使用需求将纺织机械的高度调节至合适的高度即可进行对纺织机械进行正常使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）本发明通过拧松螺栓一，使得滑动座可在滑槽中进行横向的滑动，拧松螺栓二，使得滑动块可在滑动座上进行前后的滑动，可对纺织机械的方位进行很好的调节，更好的满总了使用需求。

2）本发明减震装置的设置，可有效的对纺织机械产生的震动进行缓冲减震，对纺织机械工作产生的震动进行吸收消除，避免了纺织机械工作产生的震动久而久之会使支撑装置的使用寿命缩短，影响支撑装置的正常使用。

3）本发明电机工作带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴转动带动主动同步轮转动，主动同步轮通过同步牵引带带动从动同步轮转动，从而带动支撑螺杆进行转动,支撑螺杆转动带动升降螺套进行降下，同步升降滑杆与滑轨对升降螺套起到导向的作用，升降螺套带动支撑块下降，从而使万向滚轮从活动槽中移出，慢慢支撑起该装置，通过推动把手推动该装置进行位移到纺织机械旁，在不需要移动的时候，控制电机反转，即可完成将万向滚轮收回活动槽中，使得支撑装置能够很方便的进行移动，方便实用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座俯视图；

图3为本发明A处结构放大图；

图4为本发明B处结构放大图。

图中：1底座、2滑槽、3滑动座、4滑动块、5螺栓二、6螺栓一、7支撑座、8电机、9主动齿轮、10从动齿轮、11主动同步轮、12从动同步轮、13活动槽、14同步牵引带、15支撑螺杆、16支撑块、17转轴、18万向滚轮、19液压装置、20固定块、21支撑架、22导向柱、23螺帽、24弹簧一、25限位块、26弹簧二、27支撑柱、28升降螺套、29同步升降滑杆、30滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纺织机械支撑装置，包括底座1与支撑座7，所述底座1内上方横向开设有滑槽2，所述滑槽2内左右两侧均滑接有滑动座3，所述滑动座3正面横向开设有螺槽一，所述底座1正面横向均匀开设有与螺槽一相匹配的螺槽二，所述螺槽二与滑槽2连通，所述螺槽一与螺槽二中螺接有螺栓一6，拧松螺栓一6，使得滑动座3可在滑槽2中进行横向的滑动，所述滑动座3外壁与滑动块4内壁滑接，所述滑动座3内垂直于滑槽一的方向横向开设有螺槽四，所述滑动块4内横向开设有与螺槽四相匹配的螺槽三，所述螺槽四与螺槽三中螺接有螺栓二5，拧松螺栓二5，使得滑动块4可在滑动座3上进行前后的滑动，所述滑动块4顶部安装有减震装置，所述减震装置与液压装置19连接，所述液压装置19顶部伸缩端与支撑座7底部连接，减震装置内的弹簧一24可有效的对纺织机械产生的震动进行缓冲减震，对纺织机械工作产生的震动进行吸收消除，避免了纺织机械工作产生的震动久而久之会使支撑装置的使用寿命缩短，影响支撑装置的正常使用，所述底座1内中部安装有电机8，所述电机8右侧输出轴连接有主动齿轮9，所述底座1下方左右两侧均纵向开设有活动槽13，所述活动槽13内由上到下依次设有支撑螺杆15、升降螺套28、同步升降滑杆29、滑轨30、支撑块16与万向滚轮18，所述支撑螺杆15顶部连接有转轴17，位于左侧的所述转轴17顶部连接有从动齿轮10，所述从动齿轮10与主动齿轮9啮合，位于左侧的所述转轴17中部安装主动同步轮11，位于右侧的所述转轴17中部安装有从动同步轮12，所述主动同步轮11与从动同步轮12通过同步牵引带14连接，所述支撑螺杆15螺接在升降螺套28内，所述升降螺套28底部与支撑块16连接，所述升降螺套28左右两侧连接有同步升降滑杆29，所述滑轨30安装在活动槽13左右两侧，所述同步升降滑杆29与滑轨30滑接，电机8工作带动主动齿轮9进行转动，主动齿轮9转动带动从动齿轮10进行转动，从动齿轮10带动转轴17转动，转轴17转动带动主动同步轮11转动，主动同步轮11通过同步牵引带14带动从动同步轮12转动，从而带动支撑螺杆15进行转动,支撑螺杆15转动带动升降螺套28进行降下，同步升降滑杆29与滑轨30对升降螺套28起到导向的作用，升降螺套28带动支撑块16下降，从而使万向滚轮18从活动槽13中移出，慢慢支撑起该装置方便进行移动，在不需要移动的时候，控制电机8反转，即可完成将万向滚轮18收回活动槽13中。

其中，所述减震装置包括支撑架21、固定块20、导向柱22、弹簧一24与螺帽23，所述支撑架21安装在滑动块4的顶部，所述固定块20安装在液压装置19左右两侧壁上，所述固定块20底部连接有导向柱22，所述支撑架21内纵向开设有与导向柱22相匹配的导向槽，所述导向柱22插接在导向槽内。

所述导向柱22外壁设有螺纹，所述导向柱22底端穿过导向槽与螺帽23螺接，所述导向柱22上方外壁套接有弹簧一24，所述弹簧一24的顶部与底部分别与固定块20底部、支撑架21顶部连接。

所述支撑块16内底部纵向开设有插槽，所述插槽内插设有支撑柱27，所述支撑柱27的顶部连接有限位块25，起到限位的作用，所述支撑柱27底部穿过插槽与万向滚轮18顶部连接。

所述支撑柱27下方外壁套接有弹簧二26，所述弹簧二26的顶部与底部分别与支撑块16底部、万向滚轮18顶部连接，对万向滚轮18起到减震的作用。

所述底座1内顶部左右两侧均纵向开设有注油槽，所述注油槽与滑槽2连通，方便向滑槽2中注入润滑油，减小摩擦力，所述滑槽2内壁设有耐磨层。

所述支撑座7顶部设有防滑耐磨层。

所述底座1左侧安装有推动把手。

一种纺织机械支撑装置的支撑方法，包括以下步骤：

步骤1：电机8工作带动主动齿轮9进行转动，主动齿轮9转动带动从动齿轮10进行转动，从动齿轮10带动转轴17转动，转轴17转动带动主动同步轮11转动，主动同步轮11通过同步牵引带14带动从动同步轮12转动，从而带动支撑螺杆15进行转动,支撑螺杆15转动带动升降螺套28进行降下，同步升降滑杆29与滑轨30对升降螺套28起到导向的作用，升降螺套28带动支撑块16下降，从而使万向滚轮18从活动槽13中移出，慢慢支撑起该装置，通过推动把手推动该装置进行位移到纺织机械旁，在不需要移动的时候，控制电机8反转，即可完成将万向滚轮18收回活动槽13中；

步骤2：将纺织机械安装在支撑座7顶部，并将其固定在支撑座7顶部；

步骤3：方位调节，根据使用需求拧松螺栓一6，使得滑动座3可在滑槽2中进行横向的滑动，拧松螺栓二5，使得滑动块4可在滑动座3上进行前后的滑动，对纺织机械的方位进行调节；

步骤4：高度调节，液压装置19工作带动伸缩端进行伸缩，根据使用需求将纺织机械的高度调节至合适的高度即可进行对纺织机械进行正常使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种纺织机械支撑装置，包括底座（1）与支撑座（7），其特征在于：所述底座（1）内上方横向开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内左右两侧均滑接有滑动座（3），所述滑动座（3）正面横向开设有螺槽一，所述底座（1）正面横向均匀开设有与螺槽一相匹配的螺槽二，所述螺槽二与滑槽（2）连通，所述螺槽一与螺槽二中螺接有螺栓一（6），所述滑动座（3）外壁与滑动块（4）内壁滑接，所述滑动座（3）内垂直于滑槽一的方向横向开设有螺槽四，所述滑动块（4）内横向开设有与螺槽四相匹配的螺槽三，所述螺槽四与螺槽三中螺接有螺栓二（5），所述滑动块（4）顶部安装有减震装置，所述减震装置与液压装置（19）连接，所述液压装置（19）顶部伸缩端与支撑座（7）底部连接，所述底座（1）内中部安装有电机（8），所述电机（8）右侧输出轴连接有主动齿轮（9），所述底座（1）下方左右两侧均纵向开设有活动槽（13），所述活动槽（13）内由上到下依次设有支撑螺杆（15）、升降螺套（28）、同步升降滑杆（29）、滑轨（30）、支撑块（16）与万向滚轮（18），所述支撑螺杆（15）顶部连接有转轴（17），位于左侧的所述转轴（17）顶部连接有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）与主动齿轮（9）啮合，位于左侧的所述转轴（17）中部安装主动同步轮（11），位于右侧的所述转轴（17）中部安装有从动同步轮（12），所述主动同步轮（11）与从动同步轮（12）通过同步牵引带（14）连接，所述支撑螺杆（15）螺接在升降螺套（28）内，所述升降螺套（28）底部与支撑块（16）连接，所述升降螺套（28）左右两侧连接有同步升降滑杆（29），所述滑轨（30）安装在活动槽（13）左右两侧，所述同步升降滑杆（29）与滑轨（30）滑接；

所述减震装置包括支撑架（21）、固定块（20）、导向柱（22）、弹簧一（24）与螺帽（23），所述支撑架（21）安装在滑动块（4）的顶部，所述固定块（20）安装在液压装置（19）左右两侧壁上，所述固定块（20）底部连接有导向柱（22），所述支撑架（21）内纵向开设有与导向柱（22）相匹配的导向槽，所述导向柱（22）插接在导向槽内；

所述支撑块（16）内底部纵向开设有插槽，所述插槽内插设有支撑柱（27），所述支撑柱（27）的顶部连接有限位块（25），所述支撑柱（27）底部穿过插槽与万向滚轮（18）顶部连接;

所述导向柱（22）外壁设有螺纹，所述导向柱（22）底端穿过导向槽与螺帽（23）螺接，所述导向柱（22）上方外壁套接有弹簧一（24），所述弹簧一（24）的顶部与底部分别与固定块（20）底部、支撑架（21）顶部连接;

所述支撑柱（27）下方外壁套接有弹簧二（26），所述弹簧二（26）的顶部与底部分别与支撑块（16）底部、万向滚轮（18）顶部连接;

所述底座（1）内顶部左右两侧均纵向开设有注油槽，所述注油槽与滑槽（2）连通，所述滑槽（2）内壁设有耐磨层;

所述支撑座（7）顶部设有防滑耐磨层;

所述底座（1）左侧安装有推动把手。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械支撑装置的支撑方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：电机（8）工作带动主动齿轮（9）进行转动，主动齿轮（9）转动带动从动齿轮（10）进行转动，从动齿轮（10）带动转轴（17）转动，转轴（17）转动带动主动同步轮（11）转动，主动同步轮（11）通过同步牵引带（14）带动从动同步轮（12）转动，从而带动支撑螺杆（15）进行转动,支撑螺杆（15）转动带动升降螺套（28）进行降下，同步升降滑杆（29）与滑轨（30）对升降螺套（28）起到导向的作用，升降螺套（28）带动支撑块（16）下降，从而使万向滚轮（18）从活动槽（13）中移出，慢慢支撑起该装置，通过推动把手推动该装置进行位移到纺织机械旁，在不需要移动的时候，控制电机（8）反转，即可完成将万向滚轮（18）收回活动槽（13）中；

步骤2：将纺织机械安装在支撑座（7）顶部，并将其固定在支撑座（7）顶部；

步骤3：方位调节，根据使用需求拧松螺栓一（6），使得滑动座（3）可在滑槽（2）中进行横向的滑动，拧松螺栓二（5），使得滑动块（4）可在滑动座（3）上进行前后的滑动，对纺织机械的方位进行调节；

步骤4：高度调节，液压装置（19）工作带动伸缩端进行伸缩，根据使用需求将纺织机械的高度调节至合适的高度即可进行对纺织机械进行正常使用。