CN110451220A - 一种便于漏料的混凝土物料斗 - Google Patents

Abstract

一种便于漏料的混凝土物料斗，属于混凝土运输领域，包括料斗，所述的料斗内腔的顶端和底端分别固定安装有混凝土出料板，所述的料斗一侧正面的中部开设有圆孔，所述的料斗两侧背面的中部分别开设有滑轨槽，两个所述的滑轨槽的内部和圆孔的内部分别活动套接有卸料轴，两个所述的滑轨槽内腔背面的中部分别开设有转轴孔，两个所述的卸料轴的一端均贯穿并延伸至料斗的外部且分别固定套接有滑动轮，两个滑动轮的外齿相互啮合，一个所述的卸料轴的两端分别活动套接有位于两个滑轨槽内部的漏料装置，所述的料斗一侧的中部固定安装有电机，所述的电机的输出轴与一个滑动轮的中部固定套接。

Description

一种便于漏料的混凝土物料斗

技术领域

本发明涉及混凝土运输技术领域，具体地说就是一种便于漏料的混凝土物料斗。

背景技术

混凝土，简写为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。

混凝土的使用寿命一般为50-60年，农村住房在改造过程中，旧建筑拆除废弃混凝土是不容忽视的，废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生。

随着我国建筑工业的蓬勃发展，混凝土广泛应用于各建筑物，混凝土搅拌输送车、混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼等设备在一天的工作结束后都需要进行清洗保养。一般工地上，仅有洗车场地有一定容积的浆池，上述设备均是随地清洗，混凝土搅拌站每天冲洗搅拌机、运输车要用去大量的水，这些冲洗设备的浆水中含有水泥浆、骨料和骨料带入的杂质、外加剂等，该些废料如水泥浆中的砂石等可以重新回收利用，而现在砂石浆水不分离、随意丢弃导致了材料浪费，砂石浆水不分离不利于废水的处理，清洗水泥浆或混凝土的水具有强碱性，pH值较大，可达12左右，随意排放会污染环境。

在面对一些泵车泵管无法到达的位置和死角位置进行浇筑施工时，通常的办法是通过吊车借助混凝土料斗进行混领土的转运，目前常见的混领土料斗大多整体结构较为简单，尤其是整体的开合机构部分极易堵塞，造成开关不畅的现象，使用的过程中整体的故障率较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的提供一种便于漏料的混凝土物料斗。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种便于漏料的混凝土物料斗，包括料斗，所述的料斗内腔的顶端和底端分别固定安装有混凝土出料板，所述的料斗一侧正面的中部开设有圆孔，所述的料斗两侧背面的中部分别开设有滑轨槽，两个所述的滑轨槽的内部和圆孔的内部分别活动套接有卸料轴，两个所述的滑轨槽内腔背面的中部分别开设有转轴孔，两个所述的卸料轴的一端均贯穿并延伸至料斗的外部且分别固定套接有滑动轮，两个滑动轮的外齿相互啮合，一个所述的卸料轴的两端分别活动套接有位于两个滑轨槽内部的漏料装置，所述的料斗一侧的中部固定安装有电机，所述的电机的输出轴与一个滑动轮的中部固定套接，所述的漏料装置的背面分别活动套接有位于两个滑轨槽内部的卸料杆，所述的料斗背面的中部固定安装有位于圆杆下方的支架，所述的支架的数量为两个，两个所述的支架的中部均活动套接有挡板，两个所述的卸料轴的外部分别固定套接有破碎刀架，所述的料斗靠近电机一侧的底端开设有轮轴孔，所述的料斗内腔的底端活动套接有滑动轮副轮，所述的滑动轮副轮的两端分别固定安装有固定板，所述的料斗远离轮轴孔一侧的底端开设有限位板，所述的限位板内部背面顶端的中部和背面底端的中部分别铰接有卡扣，两个所述的卡扣的一端贯穿并延伸至料斗的外部且分别固定连接有复位弹簧，两个所述的复位弹簧的另一端均固定连接有固定块，所述的固定块的一端与料斗的一侧固定连接，所述的漏料装置的形状与滑轨槽的形状均为矩形，且漏料装置的外部与滑轨槽的内部滑动连接，所述的限位板内部的一侧固定安装有位于两个卡扣之间的限位块，所述的限位板上限位块的高度值等于两个卡扣之间的距离值，所述的卡扣靠近滑动轮副轮的一端贯穿并延伸至料斗的内部且与一个固定板的一侧卡接。

作为优化，所述的混凝土上料车上设有上料管道和上料电机，所述上料电机能够将混凝土上料车中的混凝土通过上料管道输送出去，所述混凝土上料车上设有旋流分离机，所述旋流分离机的底部设有污水回收管，所述污水回收管上设有阀门一，所述旋流分离机和混凝土再生容器之间通过固形物排出管连接在一起，所述固形物排出管上设有阀门二，所述混凝土再生容器上设有搅拌电机和搅拌扇叶。

作为优化，所述的料斗背面的中部活动套接有圆杆，两个所述卸料杆远离漏料装置的一端与圆杆远离料斗的一端分别固定套接有传动齿轮，三个所述传动齿轮通过链条传动连接，所述圆杆的中部固定套接有拨片。

作为优化，所述的传动齿轮的数量为三个，三个所述传动齿轮中心点之间的连线呈三角形，所述挡板位于拨片的正下方，且挡板的外沿与拨片的外齿啮合。

作为优化，所述的料斗内对应下侧还安装有过滤网。

作为优化，所述的漏料装置设有多个沿漏料装置上位于其远离其倾斜方向的一端延伸方向均匀分布的凸柱，凸柱垂直于漏料装置上位于其远离其倾斜方向的一端延伸方向。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种便于漏料的混凝土物料斗，结构简单，使用方便，混凝土料斗通过分别与运输轨道的两部分滚动配合的滚轮移动装配在运 输轨道上，滚轮与混凝土料斗转动配合，滚轮与运输轨道的两部分均配合，混凝土料斗的运 动稳定性好，开合结构简单，不论是注料还是放料，混凝土均不会进入到核心的开关盒内，独具了开关不畅的现象，提高了整体的工作效率。

附图说明

附图1为本发明的轴侧示意图。

附图2为本发明正视示意图。

附图3为本发明漏料装置示意图。

附图4为本发明滑轨槽结构示意图。

附图5为本发明滑轨槽结构正视示意图。

其中1、料斗；2、混凝土出料板；3、圆孔；4、滑轨槽；5、转轴孔；6、卸料轴；7、滑动轮；8、电机；9、漏料装置；10、卸料杆；11、圆杆；12、传动齿轮；13、链条；14、拨片；15、支架；16、挡板；17、破碎刀架；18、轮轴孔；19、滑动轮副轮；20、固定板；21、限位板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1-3，一种废混凝土碾磨再循环回收装置，包括料斗1，料斗1内腔的顶端和底端分别固定安装有混凝土出料板2，料斗1一侧正面的中部开设有圆孔3，料斗1两侧背面的中部分别开设有滑轨槽4，两个滑轨槽4内腔背面的中部分别开设有转轴孔5，两个滑轨槽4的内部和圆孔3的内部分别活动套接有卸料轴6，两个卸料轴6的一端均贯穿并延伸至料斗1的外部且分别固定套接有滑动轮7，两个滑动轮7的外齿相互啮合，料斗1一侧的中部固定安装有电机8，电机8的型号为Y355L2-2，电机8的输出轴与一个滑动轮7的中部固定套接，一个卸料轴6的两端分别活动套接有位于两个滑轨槽4内部的漏料装置9，漏料装置9的形状与滑轨槽4的形状均为矩形，且漏料装置9的外部与滑轨槽4的内部滑动连接，保证了卸料杆10转动时，漏料装置9不会转动，从而提升了废混凝土碾磨再循环回收装置的合理性，两个漏料装置9的背面分别活动套接有位于两个滑轨槽4内部的卸料杆10，料斗1背面的中部活动套接有圆杆11，两个卸料杆10远离漏料装置9的一端与圆杆11远离料斗1的一端分别固定套接有传动齿轮12，传动齿轮12的数量为三个，三个传动齿轮12中心点之间的连线呈三角形，保证了链条13一直处于紧绷状态，使靠近拨片14的传动齿轮12转动时，另外两个传动齿轮12也可以转动，从而提升了废混凝土碾磨再循环回收装置的合理性，三个传动齿轮12通过链条13传动连接，圆杆11的中部固定套接有拨片14，料斗1背面的中部固定安装有位于圆杆11下方的支架15，支架15的数量为两个，两个支架15的中部均活动套接有挡板16，挡板16位于拨片14的正下方，且挡板16的外沿与拨片14的外齿啮合，通过挡板16、拨片14、圆杆11、传动齿轮12和链条13的配合使用，使两个卸料杆10可以同时转动，并带动漏料装置9、一个卸料轴6和一个破碎刀架17移动，使废旧混凝土中的多个钢筋卷绕在一起并卡在两个破碎刀架17之间时，可以因一个破碎刀架17的移动而掉落，防止废混凝土碾磨再循环回收装置堵塞，两个卸料轴6的外部分别固定套接有破碎刀架17，料斗1靠近电机8一侧的底端开设有轮轴孔18，料斗1内腔的底端活动套接有滑动轮副轮19，滑动轮副轮19的两端分别固定安装有固定板20，料斗1远离轮轴孔18一侧的底端开设有限位板21，限位板21内部的一侧固定安装有位于两个卡扣之间的限位块，限位板21上限位块的高度值等于两个卡扣之间的距离值，保证了两个卡扣靠近固定板20的一端在两个复位弹簧恢复力的作用下不会接触，使固定板20与两个卡扣接触时，不能使两个卡扣的一端分别并卡住固定板20，从而提升了废混凝土碾磨再循环回收装置的合理性，限位板21内部背面顶端的中部和背面底端的中部分别铰接有卡扣，卡扣靠近滑动轮副轮19的一端贯穿并延伸至料斗1的内部且与一个固定板20的一侧卡接，通过卡扣、复位弹簧和固定块的配合使用，使滑动轮副轮推入料斗1内部，并且在一个固定板20与料斗1内部的一侧接触时，卡扣可以和固定板20卡接，进而固定滑动轮副轮19，使经过破碎处理的废混凝土掉落在滑动轮副轮19的内部后不会使滑动轮副轮19移动，从而提升了废混凝土碾磨再循环回收装置的稳定性，两个卡扣的一端贯穿并延伸至料斗1的外部且分别固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧的另一端均固定连接有固定块，固定块的一端与料斗1的一侧固定连接。

所述的混凝土上料车上设有上料管道和上料电机，所述上料电机能够将混凝土上料车中的混凝土通过上料管道输送出去，所述混凝土上料车上设有旋流分离机，所述旋流分离机的底部设有污水回收管，所述污水回收管上设有阀门一，所述旋流分离机和混凝土再生容器之间通过固形物排出管连接在一起，所述固形物排出管上设有阀门二，所述混凝土再生容器上设有搅拌电机和搅拌扇叶。

所述的料斗1背面的中部活动套接有圆杆，两个所述卸料杆远离漏料装置的一端与圆杆远离料斗的一端分别固定套接有传动齿轮，三个所述传动齿轮通过链条传动连接，所述圆杆的中部固定套接有拨片。

所述的传动齿轮12的数量为三个，三个所述传动齿轮中心点之间的连线呈三角形，所述挡板位于拨片的正下方，且挡板的外沿与拨片的外齿啮合。

所述的料斗1内对应下侧还安装有过滤网。

所述的漏料装置9设有多个沿漏料装置上位于其远离其倾斜方向的一端延伸方向均匀分布的凸柱，凸柱垂直于漏料装置上位于其远离其倾斜方向的一端延伸方向。

工作原理，首先打开电机8的电源，使电机8的输出轴转动并通过两个相互啮合的滑动轮7带动两个卸料轴6转动，两个卸料轴6转动使两个破碎刀架17转动，将废混凝土从料斗1的顶端倒入料斗1的内部，废混凝土经过破碎后并在混凝土出料板2的作用下全部掉落在滑动轮副轮19的内部，然后当废混凝土中的多股钢筋缠绕在一起并卡在两个破碎刀架17之间时，关闭电机8的电源，并顺时针转动挡板16，挡板16转动带动拨片14转动，拨片14通过圆杆11带动一个传动齿轮12转动，一个传动齿轮12转动并通过链条13带动另外两个传动齿轮12转动，并使两个卸料杆10转动，卸料杆10转动使漏料装置9向后移动，使一个破碎刀架17向后移动，使卡住的废混凝土掉落在滑动轮副轮中，停止转动挡板16，最后按压两个卡扣，使卡扣的一端与固定板20分离，通过轮轴孔18取出滑动轮副轮19，即可。

本发明的一种便于漏料的混凝土物料斗，结构简单，使用方便，混凝土料斗通过分别与运输轨道的两部分滚动配合的滚轮移动装配在运 输轨道上，滚轮与混凝土料斗转动配合，滚轮与运输轨道的两部分均配合，混凝土料斗的运 动稳定性好，开合结构简单，不论是注料还是放料，混凝土均不会进入到核心的开关盒内，独具了开关不畅的现象，提高了整体的工作效率。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种便于漏料的混凝土物料斗且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种便于漏料的混凝土物料斗，其特征在于：包括料斗，所述的料斗内腔的顶端和底端分别固定安装有混凝土出料板，所述的料斗一侧正面的中部开设有圆孔，所述的料斗两侧背面的中部分别开设有滑轨槽，两个所述的滑轨槽的内部和圆孔的内部分别活动套接有卸料轴，两个所述的滑轨槽内腔背面的中部分别开设有转轴孔，两个所述的卸料轴的一端均贯穿并延伸至料斗的外部且分别固定套接有滑动轮，两个滑动轮的外齿相互啮合，一个所述的卸料轴的两端分别活动套接有位于两个滑轨槽内部的漏料装置，所述的料斗一侧的中部固定安装有电机，所述的电机的输出轴与一个滑动轮的中部固定套接，所述的漏料装置的背面分别活动套接有位于两个滑轨槽内部的卸料杆，所述的料斗背面的中部固定安装有位于圆杆下方的支架，所述的支架的数量为两个，两个所述的支架的中部均活动套接有挡板，两个所述的卸料轴的外部分别固定套接有破碎刀架，所述的料斗靠近电机一侧的底端开设有轮轴孔，所述的料斗内腔的底端活动套接有滑动轮副轮，所述的滑动轮副轮的两端分别固定安装有固定板，所述的料斗远离轮轴孔一侧的底端开设有限位板，所述的限位板内部背面顶端的中部和背面底端的中部分别铰接有卡扣，两个所述的卡扣的一端贯穿并延伸至料斗的外部且分别固定连接有复位弹簧，两个所述的复位弹簧的另一端均固定连接有固定块，所述的固定块的一端与料斗的一侧固定连接，所述的漏料装置的形状与滑轨槽的形状均为矩形，且漏料装置的外部与滑轨槽的内部滑动连接，所述的限位板内部的一侧固定安装有位于两个卡扣之间的限位块，所述的限位板上限位块的高度值等于两个卡扣之间的距离值，所述的卡扣靠近滑动轮副轮的一端贯穿并延伸至料斗的内部且与一个固定板的一侧卡接。

2.根据权利要求1所述的一种便于漏料的混凝土物料斗，其特征在于：所述的混凝土上料车上设有上料管道和上料电机，所述上料电机能够将混凝土上料车中的混凝土通过上料管道输送出去，所述混凝土上料车上设有旋流分离机，所述旋流分离机的底部设有污水回收管，所述污水回收管上设有阀门一，所述旋流分离机和混凝土再生容器之间通过固形物排出管连接在一起，所述固形物排出管上设有阀门二，所述混凝土再生容器上设有搅拌电机和搅拌扇叶。

3.根据权利要求1所述的一种便于漏料的混凝土物料斗，其特征在于：所述的料斗背面的中部活动套接有圆杆，两个所述卸料杆远离漏料装置的一端与圆杆远离料斗的一端分别固定套接有传动齿轮，三个所述传动齿轮通过链条传动连接，所述圆杆的中部固定套接有拨片。

4.根据权利要求1所述的一种便于漏料的混凝土物料斗，其特征在于：所述的传动齿轮的数量为三个，三个所述传动齿轮中心点之间的连线呈三角形，所述挡板位于拨片的正下方，且挡板的外沿与拨片的外齿啮合。

5.根据权利要求1所述的一种便于漏料的混凝土物料斗，其特征在于：所述的料斗内对应下侧还安装有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种便于漏料的混凝土物料斗，其特征在于：所述的漏料装置设有多个沿漏料装置上位于其远离其倾斜方向的一端延伸方向均匀分布的凸柱，凸柱垂直于漏料装置上位于其远离其倾斜方向的一端延伸方向。