CN106239734A - 骨料在线水洗式混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种骨料在线水洗式混凝土搅拌站，包含有骨料配料系统、骨料清洗系统、骨料输送系统、粉料配料系统、水供给系统、外加剂配料系统、搅拌系统、气路系统、污水处理系统、除尘系统和电控系统，将混凝土石子骨料的清洗装置植入现有的混凝土搅拌站设备，并通过电气控制系统实现是否需要清洗骨料的模式切换，洗石设备不另外占用空间，布局合理，两种切换模式无需调整设备，操作便捷，使用范围广泛。

Description

骨料在线水洗式混凝土搅拌站

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌设备，具体的说是一种骨料在线水洗式混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土搅拌站是生产水泥混凝土的主要搅拌设备，集物料储存、计量、搅拌于一体的混凝土搅拌设备。主要由搅拌系统、骨料配料系统、骨料提升系统，粉料仓、螺旋输送机、水路供给系统、外加剂供给系统、粉料计量系统、水计量系统、外加剂计量系统、电气系统、气路系统等组成。适用于各种建筑、路面、码头、道路、桥梁等现场施工的大方量混凝土作业，设备所属工程施工设备技术领域。

随着混凝土工程施工技术的不断进步和商品混凝土的应用与推广，对混凝土制备装置性能和功能的要求不断提高，特别是近年来高速铁路、公路、各种超长、超高、超大型混凝土构筑物，以及在严酷环境下使用的重大混凝土结构，如高层建筑、跨海大桥、海底隧道、海上采油平台工程等的建造需要在不断增加。这些混凝土工程施工难度大，使用环境恶劣、维修困难，因此混凝土在生产过程中原材料的选择、处理、配料、计量，到混凝土搅拌、输送和浇筑的每一个环节多要求做精益求精。因此，对混凝土骨料石子的清洗，去除骨料中的泥土、草根、树皮和表面石粉等影响混凝土强度的杂质是一个重要的环节。

国内现在的石子骨料清洗方式大多是洗石机离线清洗或将洗石机与搅拌站简单组合使用，其弊端主要有：

1、离线清洗需要有专门的洗石设备，清洗时需将不同粒径的石子单独进行筛分和输送，设备占地面积大，投资高，运行成本也高得多；

2、将洗石机与搅拌站简单组合使用，因为在使用过程中砂子不需要清洗，所以需要将搅拌站配料机的砂仓和石子仓分开或分别输送，增加了输送设备，运行成本也相应增大；

3、将洗石机与搅拌站简单组合使用，只能实现在线清洗，当骨料不需要清洗时，也要经过洗石机或重新调整设备布局结构，设备使用局限性大；

4、结构布局不合理，占地面积大。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种骨料在线水洗式混凝土搅拌站，将混凝土石子骨料的清洗装置植入现有的混凝土搅拌站设备，并通过电气控制系统实现是否需要清洗骨料的模式切换，洗石设备不另外占用空间，布局合理，两种切换模式无需调整设备，操作便捷，使用范围广泛。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种骨料在线水洗式混凝土搅拌站，包含有骨料配料系统、骨料清洗系统、骨料输送系统、粉料配料系统、水供给系统、外加剂配料系统、搅拌系统、气路系统、污水处理系统、除尘系统和电控系统，所述骨料配料系统与骨料清洗系统、骨料输送系统、骨料暂存装置顺次连接，所述骨料配料系统与骨料输送系统、骨料暂存系统顺次连接，所述骨料暂存系统、粉料配料系统、水供给系统、外加剂配料系统分别与搅拌系统连接，所述搅拌系统上部连接除尘系统，所述骨料清洗系统连接污水处理系统，所述电控系统与上述其他系统连接进行控制，通过所述电控系统控制切换骨料配料系统与骨料清洗系统的连接方式。

所述骨料配料系统包含有双向回转配料输送装置、大石子称量装置、中石子称量装置、小石子称量装置和砂称量装置，所述大石子称量装置、中石子称量装置、小石子称量装置分别与双向回转配料输送装置连接，所述砂称量装置与骨料输送系统连接，所述双向回转配料输送装置的双向回转输送皮带，实现根据不同需求正转和反转，将骨料送往骨料清洗系统或者骨料输送系统。

所述骨料配料系统的双向回转配料输送装置与骨料配料仓错位配置，在双向回转输送皮带机长度方向预留一个骨料配料仓位置。

所述骨料清洗系统包含有洗石机、过渡皮带机和喂料皮带机，所述洗石机采用模块式结构半高架于骨料配料系统的上料侧的对侧空间，与上料皮带机“一”字形布置，所述过渡皮带机与喂料皮带机呈90°角布置，所述喂料皮带机与洗石机成“一”字型布置，所述洗石机出料端设置振动除水出料斗与骨料输送系统连接。

所述洗石机的振动除水出料斗斜板角度为45°~50°，底部设置振动器和导水槽。

所述骨料输送系统包含有斜皮带输送装置，所述斜皮带输送装置采用“L”型结构，底部设置为平段输送带，所述斜皮带输送装置顶部连接搅拌系统。

所述平段输送带上设置拢料导料槽。

所述污水处理系统包含有顺次连接的一级沉淀池、二级沉淀池和澄清水池，所述一级沉淀池、澄清水池分别与骨料清洗系统连接，实现污水处理循环利用。

所述一级沉淀池和二级沉淀池内部设置15~20°的清淤斜坡

本发明具有如下有益效果：

1）将洗石设备在标准混凝土搅拌站内部优化组合设计，与搅拌站固有占地面积相当，不另外占用空间，布局合理；

2）减少了物料输送设备的数量，降低了设备投资成本和运行成本；

3）通过电控系统实现在线清洗和无需清洗两种功能模式，无需调整设备科实现自由切换，当骨料不需要清洗时，去除洗石设备后搅拌站无需增加任何设备可正常运行；

4）洗石设备模块式半高架结构设置，方便设备的转场和组合；

5）清洗的污水可重复利用，节约水资源；能够有效提高水泥

6）能有效提高水泥混凝土的质量，节约生产成本。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为本发明的左侧视图（不包括搅拌装置）；

图4为本发明的右侧视图（不包括搅拌装置）；

图5为本发明的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：

如图1-4所示，该骨料在线水洗式混凝土搅拌站，包含有骨料配料系统、骨料清洗系统、骨料输送系统、粉料配料系统、水供给系统、外加剂配料系统、搅拌系统、气路系统、污水处理系统、除尘系统和电控系统，所述骨料配料系统与骨料清洗系统、骨料输送系统、骨料暂存装置顺次连接，所述骨料配料系统与骨料输送系统、骨料暂存系统顺次连接，所述骨料暂存系统、粉料配料系统、水供给系统、外加剂配料系统分别与搅拌系统连接，所述搅拌系统上部连接除尘系统，所述骨料清洗系统连接污水处理系统，所述电控系统与上述其他系统连接进行控制，通过所述电控系统控制切换骨料配料系统与骨料清洗系统的连接方式。

作为优选的方式，所述骨料配料系统包含有双向回转配料输送装置11、大石子称量装置12、中石子称量装置13、小石子称量装置14和砂称量装置15，所述大石子称量装置12、中石子称量装置13、小石子称量装置14分别与双向回转配料输送装置11连接，所述砂称量装置15与骨料输送系统连接，所述双向回转配料输送装置11的双向回转输送皮带，实现根据不同需求正转和反转，将骨料送往骨料清洗系统或者骨料输送系统，实现在线清洗和无需清洗两种生产运行模式的切换。

作为优选的方式，所述骨料配料系统的双向回转配料输送装置11与骨料配料仓错位配置，在双向回转输送皮带机长度方向预留一个骨料配料仓位置，方便设备在无需在线清洗时，去除洗石机能够按照标准搅拌站正常使用。

作为优选的方式，所述骨料清洗系统包含有洗石机21、过渡皮带机22和喂料皮带机23，所述洗石机21采用模块式结构半高架于骨料配料系统的上料侧的对侧空间，与上料皮带机“一”字形布置，所述过渡皮带机22与喂料皮带机23呈90°角布置，所述喂料皮带机23与洗石机21成“一”字型布置，所述洗石机21出料端设置振动除水出料斗24与骨料输送系统连接。

洗石机可采用振动式洗石机、轮式洗石机、螺旋式洗石机或滚筒式洗石机。洗石机底部可配置拢水斗，将清洗后的污水集中泄入排水沟。

作为优选的方式，所述洗石机21的振动除水出料斗24斜板角度为45°~50°，底部设置振动器和导水槽，能够除去清洗后石子的水分，保证石子的含水率满足搅拌站生产需要。

作为优选的方式，所述骨料输送系统包含有斜皮带输送装置31，所述斜皮带输送装置31采用“L”型结构，底部设置为平段输送带，所述斜皮带输送装置31顶部连接搅拌系统。

具体的，所述平段输送带上设置拢料导料槽32，保证输送过程中不漏料，不洒料。

作为优选的方式，所述污水处理系统包含有顺次连接的一级沉淀池41、二级沉淀池42和澄清水池43，所述一级沉淀池41、澄清水池43分别与骨料清洗系统连接，实现污水处理循环利用，节约清洗用水。

具体的，所述一级沉淀池41和二级沉淀池42内部设置15~20°的清淤斜坡。

根据设备布置及功能模式切换需要，设计电控系统，融合搅拌站控制和洗石机控制为一体，能够实现手动和自动切换，能够实现互锁控制。

下面通过实施例具体描述两种模式的运行过程，具体如图5所示。

以在线水洗模式为例，生产所需要清洗的石子经双向回转配料输送装置11的大石子称量装置12、中石子称量装置13、小石子称量装置14计量完成后，气缸打开料门落入双向回转皮带机，双向回转皮带机正转，经过过渡皮带机22和喂料皮带机23进入洗石机21进行清洗，清洗后经振动除水出料斗24落入斜皮带输送装置31接料斗；同时无需清洗的砂子经砂称量装置15称量完成后，气缸依次打开料门落入斜皮带输送装置31上部的拢料导料槽32；落入斜皮带输送装置31上的石子和砂子经斜皮带输送装置31运送至骨料暂存仓暂存；粉料仓中的料由螺旋输送机送往各自计量斗中计量；水、外加剂由泵送入各自计量斗中计量。当各种物料计量完毕后，将骨料暂存仓内的骨料以及计量好的水泥、粉煤灰、水、外加剂等依一定顺序卸入搅拌机内搅拌，搅拌好的混凝土由主机卸料口卸入混凝土运输车中，完成一个工作循环。洗石机21清洗石子产生的污水经一级沉淀池41、二级沉淀池42沉淀后流入澄清水池43重复利用。

以无需清洗模式为例，不需要清洗的石子经双向回转配料输送装置11的大石子称量装置12、中石子称量装置13、小石子称量装置14计量完成后，气缸依次打开料门落入双向回转配料输送装置11，双向回转皮带机反转，将石子输送至拢料导料槽32；同时砂子经砂称量装置15称量完成后，气缸打开料门也直接落入拢料导料槽32；落入斜皮带输送装置32上的石子和砂子经斜皮带输送装置31运送至骨料暂存仓暂存；粉料仓中的料由螺旋输送机送往各自计量斗中计量；水、外加剂由泵送入各自计量斗中计量。当各种物料计量完毕后，将骨料暂存仓内的骨料以及计量好的水泥、粉煤灰、水、外加剂等依一定顺序卸入搅拌机内搅拌，搅拌好的混凝土由主机卸料口卸入混凝土运输车中，完成一个工作循环。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种骨料在线水洗式混凝土搅拌站，其特征在于，包含有骨料配料系统、骨料清洗系统、骨料输送系统、粉料配料系统、水供给系统、外加剂配料系统、搅拌系统、气路系统、污水处理系统、除尘系统和电控系统，所述骨料配料系统与骨料清洗系统、骨料输送系统、骨料暂存装置顺次连接，所述骨料配料系统与骨料输送系统、骨料暂存系统顺次连接，所述骨料暂存系统、粉料配料系统、水供给系统、外加剂配料系统分别与搅拌系统连接，所述搅拌系统上部连接除尘系统，所述骨料清洗系统连接污水处理系统，所述电控系统与上述其他系统连接进行控制，通过所述电控系统控制切换骨料配料系统与骨料清洗系统的连接方式。

2.根据权利要求1所述的一种骨料在线水洗式混凝土搅拌站，其特征在于，所述骨料配料系统包含有双向回转配料输送装置（11）、大石子称量装置（12）、中石子称量装置（13）、小石子称量装置（14）和砂称量装置（15），所述大石子称量装置（12）、中石子称量装置（13）、小石子称量装置（14）分别与双向回转配料输送装置（11）连接，所述砂称量装置（15）与骨料输送系统连接，所述双向回转配料输送装置（11）采用双向回转输送皮带，实现根据不同需求正转和反转，将骨料送往骨料清洗系统或者骨料输送系统。

3.根据权利要求2所述的一种骨料在线水洗式混凝土搅拌站，其特征在于，所述骨料配料系统的双向回转配料输送装置（11）与骨料配料仓错位配置，在双向回转输送皮带机长度方向预留一个骨料配料仓位置。

4.根据权利要求1所述的一种骨料在线水洗式混凝土搅拌站，其特征在于，所述骨料清洗系统包含有洗石机（21）、过渡皮带机（22）和喂料皮带机（23），所述洗石机（21）采用模块式结构半高架于骨料配料系统的上料侧的对侧空间，与上料皮带机“一”字形布置，所述过渡皮带机（22）与喂料皮带机（23）呈90°角布置，所述喂料皮带机（23）与洗石机（21）成“一”字型布置，所述洗石机（21）出料端设置振动除水出料斗（24）与骨料输送系统连接。

5.根据权利要求4所述的一种骨料在线水洗石混凝土搅拌站，其特征在于，所述洗石机（21）的振动除水出料斗（24）斜板角度为45°~50°，底部设置振动器和导水槽。

6.根据权利要求1所述的一种骨料在线水洗式混凝土搅拌站，其特征在于，所述骨料输送系统包含有斜皮带输送装置（31），所述斜皮带输送装置（31）采用“L”型结构，底部设置为平段输送带，所述斜皮带输送装置（31）顶部连接搅拌系统。

7.根据权利要求5所述的一种骨料在线水洗式混凝土搅拌站，其特征在于，所述平段输送带上设置拢料导料槽（32）。

8.根据权利要求1所述的一种骨料在线水洗式混凝土搅拌站，其特征在于，所述污水处理系统包含有顺次连接的一级沉淀池（41）、二级沉淀池（42）和澄清水池（43），所述一级沉淀池（41）、澄清水池（43）分别与骨料清洗系统连接，实现污水处理循环利用。

9.根据权利要求7所述的一种骨料在线水洗式混凝土搅拌站，其特征在于，所述一级沉淀池（41）和二级沉淀池（42）内部设置15~20°的清淤斜坡。