CN110450372A - 一种环绕形外覆pvc的可绕电线管制造设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环绕形外覆PVC的可绕电线管制造设备,其结构包括:挤出机装置、内通管、装配台、辅助转机、切槽机,辅助转机安装于切槽机左端且与切槽机扣接,使设备使用时,通过设有的环绕型喷涂机构,使本发明能够实现避免在对金属螺旋管进行PVC层挤出外覆的时候,普遍采用单口挤出管对于金属螺旋管进行喷涂,经常会出现覆盖率不足的问题,并且在喷涂外覆过程中会将其原料漏到外侧,进而造成浪费的情况,使设备对于金属螺纹管进行充分PVC覆盖,确保足够的密度,同时通过隔断板与回收槽的相互配合能够使得原料进行回收利用,间接节约资源。

Description

一种环绕形外覆PVC的可绕电线管制造设备
技术领域
本发明是一种环绕形外覆PVC的可绕电线管制造设备,属于PVC管领域。
背景技术
外覆PVC可绕电线管是由镀锌螺旋管体外覆PVC层构造而成,该管有较好的强度,良好的绝缘,可预埋在钢筋混凝土网中,并可根据需要定型弥补了钢管和金属软管及PVC管在一定场合施工的弱点。
现有技术有以下不足:在对金属螺旋管进行PVC层挤出外覆的时候,普遍采用单口挤出管对于金属螺旋管进行喷涂,经常会出现覆盖率不足的问题,并且在喷涂外覆过程中会将其原料漏到外侧,进而造成浪费的情况。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种环绕形外覆PVC的可绕电线管制造设备,以解决现有的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种环绕形外覆的可绕电线管制造设备,其结构包括:挤出机装置、内通管、装配台、辅助转机、切槽机,所述辅助转机安装于切槽机左端且与切槽机扣接,所述切槽机下方设有装配台,所述装配台与切槽机锁接,所述切槽机内侧设有内通管,所述内通管贯穿于挤出机装置内侧且与挤出机装置间隙配合,所述挤出机装置包括加工主机体、原料桶装置、烘干装置、缓冲槽,所述原料桶装置安装于加工主机体上方且与加工主机体扣接,所述加工主机体右侧设有烘干装置,所述烘干装置与加工主机体锁接,所述烘干装置右侧设有缓冲槽,所述缓冲槽与烘干装置锁接。
作为优选,所述加工主机体包括PVC外覆装置、外套壳、隔断板、回收槽、内通槽,所述PVC外覆装置安装于隔断板上方且与隔断板间隙配合,所述隔断板下方设有回收槽,所述回收槽与隔断板扣接,所述PVC外覆装置内侧贯穿连接有内通槽,所述内通槽设于外套壳中侧且与外套壳扣接。
作为优选,所述PVC外覆装置包括挤出管装置、压力器、衔接架,所述压力器安装于挤出管装置上方且与挤出管装置扣接,所述挤出管装置下方设有衔接架,所述衔接架与挤出管装置锁接。
作为优选,所述挤出管装置包括分配中管、挤出弯管、间距调节器、导流漏槽、环绕槽盘,所述分配中管安装于挤出弯管上方且与挤出弯管扣接,所述挤出弯管安装于环绕槽盘上端且与环绕槽盘贯穿连接,所述环绕槽盘两侧设有间距调节器,所述间距调节器与环绕槽盘间隙配合,所述环绕槽盘下端设有导流漏槽且与导流漏槽扣接。
作为优选,所述环绕槽盘内径比内通槽偏大,所述挤出弯管与电线管外壁贴合的角度为弯折角度。
作为优选,所述隔断板为镂空结构,所述隔断板与回收槽用于原料的回收。
作为优选,所述衔接架配合间距调节器为可调宽度结构。
作为优选,用户可通过将金属管沿着辅助转机插入切槽机,通过辅助转机的配合,进而将金属电线管进行旋转,切槽机将其切除对应的螺纹凹槽,装配台提供支撑性能,进而进入内通槽,通过原料桶装置的控制,将PVC覆层原料由压力器输送到分配中管内,进而分配到两侧挤出弯管,进而对于金属螺旋外管凹槽进行喷涂覆层,间距调节器用于配合衔接架调节环绕槽盘之间的间距,在此过程中,由于金属螺旋外管是旋转动作的,因而便会有一部分原料会向下方以及两侧溅出,溅出的原料由环绕槽盘倾斜的内壁往下流淌,进而会由导流漏槽流出,并最终在隔断板与回收槽配合下进行回收利用,覆层完毕的电线管向右侧继续位移,由于烘干装置与缓冲槽的配合,进而使其PVC覆层能够快速干燥,进而完成对于金属电线管的PVC覆层工作。
有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果是:在对电线管进行PVC层外覆喷涂的时候,通过辅助转机的配合使得金属螺纹杆进行旋转,因而由于切槽机对应槽位切割,双向挤出弯管对于金属螺纹管进行充分PVC覆盖,确保足够的密度,同时通过隔断板与回收槽的相互配合能够使得原料进行回收利用,进而节约资源。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种环绕形外覆PVC的可绕电线管制造设备的外观结构示意图。
图2为本发明挤出机装置的正剖面结构示意图。
图3为本发明加工主机体的正剖面结构示意图。
图4为本发明PVC外覆装置的正剖面结构示意图。
图5为本发明挤出管装置的侧剖面结构示意图。
图中:挤出机装置-1、内通管-2、装配台-3、辅助转机-4、切槽机-5、加工主机体-a、原料桶装置-b、烘干装置-c、缓冲槽-d、PVC外覆装置-a1、外套壳-a2、隔断板-a3、回收槽-a4、内通槽-a5、挤出管装置-a11、压力器-a12、衔接架-a13、分配中管-a111、挤出弯管-a112、间距调节器-a113、导流漏槽-a114、环绕槽盘-a115。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5,本发明提供一种环绕形外覆PVC的可绕电线管制造设备技术方案:其结构包括:挤出机装置1、内通管2、装配台3、辅助转机4、切槽机5,所述辅助转机4安装于切槽机5左端且与切槽机5扣接,所述切槽机5下方设有装配台3,所述装配台3与切槽机5锁接,所述切槽机5内侧设有内通管2,所述内通管2贯穿于挤出机装置1内侧且与挤出机装置1间隙配合,所述挤出机装置1包括加工主机体a、原料桶装置b、烘干装置c、缓冲槽d,所述原料桶装置b安装于加工主机体a上方且与加工主机体a扣接,所述加工主机体a右侧设有烘干装置c,所述烘干装置c与加工主机体a锁接,所述烘干装置c右侧设有缓冲槽d,所述缓冲槽d与烘干装置c锁接。
所述加工主机体a包括PVC外覆装置a1、外套壳a2、隔断板a3、回收槽a4、内通槽a5,所述PVC外覆装置a1安装于隔断板a3上方且与隔断板a3间隙配合,所述隔断板a3下方设有回收槽a4,所述回收槽a4与隔断板a3扣接,所述PVC外覆装置a1内侧贯穿连接有内通槽a5,所述内通槽a5设于外套壳a2中侧且与外套壳a2扣接,所述加工主机体a通过PVC外覆装置a1对于金属螺旋管进行外覆涂层加工。
所述PVC外覆装置a1包括挤出管装置a11、压力器a12、衔接架a13,所述压力器a12安装于挤出管装置a11上方且与挤出管装置a11扣接,所述挤出管装置a11下方设有衔接架a13,所述衔接架a13与挤出管装置a11锁接,所述PVC外覆装置a1通过压力器a12的配合进而使挤出管装置a11对原料进行挤出。
所述挤出管装置a11包括分配中管a111、挤出弯管a112、间距调节器a113、导流漏槽a114、环绕槽盘a115,所述分配中管a111安装于挤出弯管a112上方且与挤出弯管a112扣接,所述挤出弯管a112安装于环绕槽盘a115上端且与环绕槽盘a115贯穿连接,所述环绕槽盘a115两侧设有间距调节器a113,所述间距调节器a113与环绕槽盘a115间隙配合,所述环绕槽盘a115下端设有导流漏槽a114且与导流漏槽a114扣接,所述挤出管装置a11通过分配中管a111将原料分配到挤出弯管a112。
本发明的主要特征是:用户可通过将金属管沿着辅助转机4插入切槽机5,通过辅助转机4的配合,进而将金属电线管进行旋转,切槽机5将其切除对应的螺纹凹槽,装配台3提供支撑性能,进而进入内通槽a5,通过原料桶装置b的控制,将PVC覆层原料由压力器a12输送到分配中管a111内,进而分配到两侧挤出弯管a112,进而对于金属螺旋外管凹槽进行喷涂覆层,间距调节器a113用于配合衔接架a13调节环绕槽盘a115之间的间距,在此过程中,由于金属螺旋外管是旋转动作的,因而便会有一部分原料会向下方以及两侧溅出,溅出的原料由环绕槽盘a115倾斜的内壁往下流淌,进而会由导流漏槽a114流出,并最终在隔断板a3与回收槽a4配合下进行回收利用,覆层完毕的电线管向右侧继续位移,由于烘干装置c与缓冲槽d的配合,进而使其PVC覆层能够快速干燥,进而完成对于金属电线管的PVC覆层工作。
本发明通过上述部件的互相组合,使设备使用时,通过设有的环绕型喷涂机构,使本发明能够实现避免在对金属螺旋管进行PVC层挤出外覆的时候,普遍采用单口挤出管对于金属螺旋管进行喷涂,经常会出现覆盖率不足的问题,并且在喷涂外覆过程中会将其原料漏到外侧,进而造成浪费的情况,使设备对于金属螺纹管进行充分PVC覆盖,确保足够的密度,同时通过隔断板与回收槽的相互配合能够使得原料进行回收利用,间接节约资源。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种环绕形外覆PVC的可绕电线管制造设备,其结构包括:挤出机装置(1)、内通管(2)、装配台(3)、辅助转机(4)、切槽机(5),所述辅助转机(4)安装于切槽机(5)左端且与切槽机(5)扣接,所述切槽机(5)下方设有装配台(3),其特征在于:
所述切槽机(5)内侧设有内通管(2),所述内通管(2)贯穿于挤出机装置(1)内侧且与挤出机装置(1)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种环绕形外覆PVC的可绕电线管制造设备,其特征在于:所述挤出机装置(1)包括加工主机体(a)、原料桶装置(b)、烘干装置(c)、缓冲槽(d),所述原料桶装置(b)安装于加工主机体(a)上方,所述加工主机体(a)右侧设有烘干装置(c),所述烘干装置(c)与加工主机体(a)锁接,所述烘干装置(c)右侧设有缓冲槽(d),所述加工主机体(a)包括PVC外覆装置(a1)、外套壳(a2)、隔断板(a3)、回收槽(a4)、内通槽(a5),所述PVC外覆装置(a1)安装于隔断板(a3)上方,所述隔断板(a3)下方设有回收槽(a4),所述内通槽(a5)设于外套壳(a2)中侧。
3.根据权利要求2所述的一种环绕形外覆PVC的可绕电线管制造设备,其特征在于:所述PVC外覆装置(a1)包括挤出管装置(a11)、压力器(a12)、衔接架(a13),所述压力器(a12)安装于挤出管装置(a11)上方,所述挤出管装置(a11)下方设有衔接架(a13)。
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