CN110449237B - 一种b超废旧底片回收处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动破碎设备,更具体的说是一种B超废旧底片回收处理设备,包括给料动力装置、皮带张紧装置、送料装置、底片切条装置、破碎装置,通过给料动力装置提供送料的动力并分成两个相对运动的力,皮带张紧装置时刻让皮带保持紧绷,送料装置将底片向前推进,底片切条装置将底片切割成条状然后在向前推动,破碎装置将条状的底片打碎等功能,其特征在于:送料装置安装固定在底片切条装置上,给料动力装置安装固定在送料装置上,皮带张紧装置安装固定在送料装置上,破碎装置安装固定在底片切条装置上。

Description

一种B超废旧底片回收处理设备
技术领域
本发明涉及一种自动破碎设备,更具体的说是一种B超废旧底片回收处理设备。
背景技术
意外随时都有可能发生,所以平时一定要注意防范,平时生活中不小心就会跌伤扭伤甚至有的还对骨骼造成了一定的损伤,为了鉴别受伤的程度需要通过B超生成底片进行详细的观察和分析,然后寻找解决的方法,但是随着底片的增多对医院也是一种负担,焚烧不仅污染环形还浪费资源,所以发明一种B超废旧底片回收处理设备。
发明内容
本发明涉及一种自动破碎设备,更具体的说是一种B超废旧底片回收处理设备,通过给料动力装置提供送料的动力并分成两个相对运动的力,皮带张紧装置时刻让皮带保持紧绷,送料装置将底片向前推进,底片切条装置将底片切割成条状然后在向前推动,破碎装置将条状的底片打碎等功能。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种自动破碎设备,更具体的说是一种B超废旧底片回收处理设备包括给料动力装置、皮带张紧装置、送料装置、底片切条装置、破碎装置,通过给料动力装置提供送料的动力并分成两个相对运动的力,皮带张紧装置时刻让皮带保持紧绷,送料装置将底片向前推进,底片切条装置将底片切割成条状然后在向前推动,破碎装置将条状的底片打碎等功能,其特征在于:所述的给料动力装置包括安装箱、电机、锥齿轮、输出轴、锥齿轮一、传动齿轮、输出轴一、输出带轮、输出带轮一、传动皮带、传动皮带一、连接柱,安装箱安装固定在连接柱上,电机安装固定在安装箱上,锥齿轮安装固定在电机上,输出轴活动安装在安装箱内部,锥齿轮一安装固定在输出轴上,锥齿轮一和锥齿轮啮合,传动齿轮有两个,其中一个传动齿轮安装固定在输出轴上,另一个传动齿轮安装固定在输出轴一上,输出轴一活动安装在安装箱内部,输出带轮安装固定在输出轴上,输出带轮一安装固定在输出轴一上,传动皮带安装在输出带轮上,传动皮带一安装在输出带轮一上。
所述的皮带张紧装置包括安装架、固定筒、弹簧、移动板、连接杆二、配合轮安装座、安装轴二、配合轮,固定筒安装固定在安装架上,弹簧活动安装在固定筒内部,移动板活动安装在固定筒内部,连接杆二安装固定在移动板上,配合轮安装座安装固定在连接杆二上,安装轴二安装固定在配合轮安装座上,配合轮活动安装在安装轴二上。
所述的送料装置包括安装壳三、进料口、出料板、连接板一、连接板二、条形孔、转动轴三、接收带轮、送料轮、滑动槽、弹簧三、滑动块,连接柱安装固定在安装壳三上,安装架安装固定在安装壳三上,进料口设置在安装壳三上,出料板安装固定在安装壳三上,连接板一安装固定在出料板上,连接板二安装固定在出料板上,条形孔设置在安装壳三上,转动轴三活动安装在滑动块上,接收带轮安装固定在转动轴三上,送料轮安装固定在转动轴三上,滑动槽设置在安装壳三上,弹簧三活动安装在滑动槽内部,滑动块滑动安装在滑动槽内部。
所述的底片切条装置包括安装箱四、接收轴、接收轴一、传动齿轮一、电机四、输出带轮四、传动皮带四、接收带轮四、下端槽轮、环形槽、上端刀轮、切割刀、槽孔、弹簧四、滑动板四、连接杆四、推行弧形板,连接板一安装固定在安装箱四上,连接板二安装固定在安装箱四上,接收轴活动安装在安装箱四内部,接收轴一活动安装在安装箱四内部,传动齿轮一有两个,其中一个传动齿轮一安装固定在接收轴上,另一个传动齿轮一安装固定在接收轴一上,电机四安装固定在安装箱四上,输出带轮四安装固定在电机四上,传动皮带四安装在输出带轮四上,传动皮带四安装在接收带轮四上,接收带轮四安装固定在接收轴上,下端槽轮安装固定在接收轴一上,环形槽设置在下端槽轮上,上端刀轮安装固定在接收轴上,切割刀安装固定在上端刀轮上,槽孔设置在下端槽轮上,槽孔设置在上端刀轮上,弹簧四滑动安装在槽孔内部,滑动板四滑动安装在槽孔内部,连接杆四安装固定在滑动板四上,推行弧形板安装固定在连接杆四上。
所述的破碎装置包括破碎筒、进料夹板、连接板二、连接板三、电机五、输出带轮五、转动轴五、接收齿轮五、破碎刀连接板、破碎刀、出料口、出料嘴,破碎筒安装固定在安装箱四上,进料夹板安装固定在破碎筒上,连接板二安装固定在进料夹板上,连接板二安装固定在安装箱四上,连接板三安装固定在进料夹板上,连接板三安装固定在安装箱四上,电机五安装固定在破碎筒上,输出带轮五安装固定在电机五上,转动轴五活动安装在破碎筒内部,接收齿轮五安装固定在转动轴五上,破碎刀连接板安装固定在转动轴五上,破碎刀安装固定在破碎刀连接板上,出料口设置在破碎筒上,出料嘴安装固定在破碎筒上。
送料装置安装固定在底片切条装置上,给料动力装置安装固定在送料装置上,皮带张紧装置安装固定在送料装置上,破碎装置安装固定在底片切条装置上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种B超废旧底片回收处理设备所述底片切条装置环形槽和切割刀的数量均有四个,槽孔、弹簧四、滑动板四、连接杆四和推行弧形板的数量均有六十个。
本发明一种B超废旧底片回收处理设备有益效果为:
本发明涉及一种自动破碎设备,更具体的说是一种B超废旧底片回收处理设备,实现了通过给料动力装置提供送料的动力并分成两个相对运动的力,皮带张紧装置时刻让皮带保持紧绷,送料装置将底片向前推进,底片切条装置将底片切割成条状然后在向前推动,破碎装置将条状的底片打碎等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的整体结构示意图三。
图4为本发明的整体结构示意图四。
图5为本发明的给料动力装置结构示意图一。
图6为本发明的给料动力装置结构示意图二。
图7为本发明的皮带张紧装置结构示意图一。
图8为本发明的皮带张紧装置结构示意图二。
图9为本发明的送料装置结构示意图一。
图10为本发明的送料装置结构示意图二。
图11为本发明的送料装置结构示意图三。
图12为本发明的底片切条装置结构示意图一。
图13为本发明的底片切条装置结构示意图二。
图14为本发明的底片切条装置结构示意图三。
图15为本发明的底片切条装置结构示意图四。
图16为本发明的破碎装置结构示意图一。
图17为本发明的破碎装置结构示意图二。
图18为本发明的破碎装置结构示意图三。
图19为本发明的破碎装置结构示意图四。
图中:给料动力装置1;安装箱1-1;电机1-2;锥齿轮1-3;输出轴1-4;锥齿轮一1-5;传动齿轮1-6;输出轴一1-7;输出带轮1-8;输出带轮一1-9;传动皮带1-10;传动皮带一1-11;连接柱1-12;皮带张紧装置2;安装架2-1;固定筒2-2;弹簧2-3;移动板2-4;连接杆二2-5;配合轮安装座2-6;安装轴二2-7;配合轮2-8;送料装置3;安装壳三3-1;进料口3-2;出料板3-3;连接板一3-4;连接板二3-5;条形孔3-6;转动轴三3-7;接收带轮3-8;送料轮3-9;滑动槽3-10;弹簧三3-11;滑动块3-12;底片切条装置4;安装箱四4-1;接收轴4-2;接收轴一4-3;传动齿轮一4-4;电机四4-5;输出带轮四4-6;传动皮带四4-7;接收带轮四4-8;下端槽轮4-9;环形槽4-10;上端刀轮4-11;切割刀4-12;槽孔4-13;弹簧四4-14;滑动板四4-15;连接杆四4-16;推行弧形板4-17;破碎装置5;破碎筒5-1;进料夹板5-2;连接板二5-3;连接板三5-4;电机五5-5;输出带轮五5-6;转动轴五5-7;接收齿轮五5-8;破碎刀连接板5-9;破碎刀5-10;出料口5-11;出料嘴5-12。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19为解决上述技术问题,本发明涉及一种自动破碎设备,更具体的说是一种B超废旧底片回收处理设备包括给料动力装置1、皮带张紧装置2、送料装置3、底片切条装置4、破碎装置5,通过给料动力装置1提供送料的动力并分成两个相对运动的力,皮带张紧装置2时刻让皮带保持紧绷,送料装置3将底片向前推进,底片切条装置4将底片切割成条状然后在向前推动,破碎装置5将条状的底片打碎等功能,其特征在于:所述的给料动力装置1包括安装箱1-1、电机1-2、锥齿轮1-3、输出轴1-4、锥齿轮一1-5、传动齿轮1-6、输出轴一1-7、输出带轮1-8、输出带轮一1-9、传动皮带1-10、传动皮带一1-11、连接柱1-12,给料动力装置1通过电机1-2带动锥齿轮1-3转动,锥齿轮1-3带动锥齿轮一1-5转动,锥齿轮一1-5带动输出轴1-4转动,输出轴1-4通过传动齿轮1-6间的相互啮合带动输出轴一1-7的转动并方向相反,然后输出轴1-4带动输出带轮1-8转动,输出轴一1-7带动输出带轮一1-9转动,输出带轮1-8通过传动皮带1-10带动接收带轮3-8转动,输出带轮一1-9通过传动皮带一1-11带动接收带轮3-8转动,安装箱1-1安装固定在连接柱1-12上,电机1-2安装固定在安装箱1-1上,锥齿轮1-3安装固定在电机1-2上,输出轴1-4活动安装在安装箱1-1内部,锥齿轮一1-5安装固定在输出轴1-4上,锥齿轮一1-5和锥齿轮1-3啮合,传动齿轮1-6有两个,其中一个传动齿轮1-6安装固定在输出轴1-4上,另一个传动齿轮1-6安装固定在输出轴一1-7上,输出轴一1-7活动安装在安装箱1-1内部,输出带轮1-8安装固定在输出轴1-4上,输出带轮一1-9安装固定在输出轴一1-7上,传动皮带1-10安装在输出带轮1-8上,传动皮带一1-11安装在输出带轮一1-9上。
所述的皮带张紧装置2包括安装架2-1、固定筒2-2、弹簧2-3、移动板2-4、连接杆二2-5、配合轮安装座2-6、安装轴二2-7、配合轮2-8,这时皮带张紧装置2的弹簧2-3就会改变移动板2-4在固定筒2-2内部的位置从而改变安装在连接杆二2-5上的配合轮安装座2-6内部的配合轮2-8的位置使得传动皮带1-10和传动皮带一1-11保持紧绷的状态,固定筒2-2安装固定在安装架2-1上,弹簧2-3活动安装在固定筒2-2内部,移动板2-4活动安装在固定筒2-2内部,连接杆二2-5安装固定在移动板2-4上,配合轮安装座2-6安装固定在连接杆二2-5上,安装轴二2-7安装固定在配合轮安装座2-6上,配合轮2-8活动安装在安装轴二2-7上。
所述的送料装置3包括安装壳三3-1、进料口3-2、出料板3-3、连接板一3-4、连接板二3-5、条形孔3-6、转动轴三3-7、接收带轮3-8、送料轮3-9、滑动槽3-10、弹簧三3-11、滑动块3-12,输出带轮1-8通过传动皮带1-10带动接收带轮3-8转动,输出带轮一1-9通过传动皮带一1-11带动接收带轮3-8转动,接收带轮3-8带动转动轴三3-7在,转动轴三3-7带动送料轮3-9转动将底片向前推进,当遇到有折痕凸起的部分,送料轮3-9带动转动轴三3-7向两侧运动,转动轴三3-7带动滑动块3-12在滑动槽3-10内部运动压缩弹簧三3-11,从而使得接收带轮3-8发生了位置的变化,连接柱1-12安装固定在安装壳三3-1上,安装架2-1安装固定在安装壳三3-1上,进料口3-2设置在安装壳三3-1上,出料板3-3安装固定在安装壳三3-1上,连接板一3-4安装固定在出料板3-3上,连接板二3-5安装固定在出料板3-3上,条形孔3-6设置在安装壳三3-1上,转动轴三3-7活动安装在滑动块3-12上,接收带轮3-8安装固定在转动轴三3-7上,送料轮3-9安装固定在转动轴三3-7上,滑动槽3-10设置在安装壳三3-1上,弹簧三3-11活动安装在滑动槽3-10内部,滑动块3-12滑动安装在滑动槽3-10内部。
所述的底片切条装置4包括安装箱四4-1、接收轴4-2、接收轴一4-3、传动齿轮一4-4、电机四4-5、输出带轮四4-6、传动皮带四4-7、接收带轮四4-8、下端槽轮4-9、环形槽4-10、上端刀轮4-11、切割刀4-12、槽孔4-13、弹簧四4-14、滑动板四4-15、连接杆四4-16、推行弧形板4-17,底片切条装置4的电机四4-5带动输出带轮四4-6转动,输出带轮四4-6通过传动皮带四4-7带动接收带轮四4-8转动,接收带轮四4-8带动接收轴4-2转动,接收轴4-2通过传动齿轮一4-4间的啮合带动接收轴一4-3转动并和接收轴4-2的转动方向相反,接收轴4-2带动上端刀轮4-11转动,接收轴一4-3带动下端槽轮4-9,安装在两者槽孔4-13内部的弹簧四4-14推动滑动板四4-15向外移动,滑动板四4-15带动连接杆四4-16移动,连接杆四4-16带动推行弧形板4-17挤压底片向前推动,然后安装在上端刀轮4-11上切割刀4-12将底片切割成条,连接板一3-4安装固定在安装箱四4-1上,连接板二3-5安装固定在安装箱四4-1上,接收轴4-2活动安装在安装箱四4-1内部,接收轴一4-3活动安装在安装箱四4-1内部,传动齿轮一4-4有两个,其中一个传动齿轮一4-4安装固定在接收轴4-2上,另一个传动齿轮一4-4安装固定在接收轴一4-3上,电机四4-5安装固定在安装箱四4-1上,输出带轮四4-6安装固定在电机四4-5上,传动皮带四4-7安装在输出带轮四4-6上,传动皮带四4-7安装在接收带轮四4-8上,接收带轮四4-8安装固定在接收轴4-2上,下端槽轮4-9安装固定在接收轴一4-3上,环形槽4-10设置在下端槽轮4-9上,上端刀轮4-11安装固定在接收轴4-2上,切割刀4-12安装固定在上端刀轮4-11上,槽孔4-13设置在下端槽轮4-9上,槽孔4-13设置在上端刀轮4-11上,弹簧四4-14滑动安装在槽孔4-13内部,滑动板四4-15滑动安装在槽孔4-13内部,连接杆四4-16安装固定在滑动板四4-15上,推行弧形板4-17安装固定在连接杆四4-16上。
所述的破碎装置5包括破碎筒5-1、进料夹板5-2、连接板二5-3、连接板三5-4、电机五5-5、输出带轮五5-6、转动轴五5-7、接收齿轮五5-8、破碎刀连接板5-9、破碎刀5-10、出料口5-11、出料嘴5-12,通过破碎装置5的进料夹板5-2进入到破碎筒5-1中,电机五5-5带动输出带轮五5-6转动,输出带轮五5-6带动接收齿轮五5-8转动,接收齿轮五5-8带动转动轴五5-7转动,转动轴五5-7带动破碎刀连接板5-9转动,破碎刀连接板5-9带动破碎刀5-10转动将底片条打碎然后通出料口5-11上端的出料嘴5-12喷出,破碎筒5-1安装固定在安装箱四4-1上,进料夹板5-2安装固定在破碎筒5-1上,连接板二5-3安装固定在进料夹板5-2上,连接板二5-3安装固定在安装箱四4-1上,连接板三5-4安装固定在进料夹板5-2上,连接板三5-4安装固定在安装箱四4-1上,电机五5-5安装固定在破碎筒5-1上,输出带轮五5-6安装固定在电机五5-5上,转动轴五5-7活动安装在破碎筒5-1内部,接收齿轮五5-8安装固定在转动轴五5-7上,破碎刀连接板5-9安装固定在转动轴五5-7上,破碎刀5-10安装固定在破碎刀连接板5-9上,出料口5-11设置在破碎筒5-1上,出料嘴5-12安装固定在破碎筒5-1上。
送料装置3安装固定在底片切条装置4上,给料动力装置1安装固定在送料装置3上,皮带张紧装置2安装固定在送料装置3上,破碎装置5安装固定在底片切条装置4上。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述底片切条装置4环形槽4-10和切割刀4-12的数量均有四个,槽孔4-13、弹簧四4-14、滑动板四4-15、连接杆四4-16和推行弧形板4-17的数量均有六十个。
本发明的工作原理是:
一种B超废旧底片回收处理设备的工作原理是,在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求,将待破碎的底片放在送料装置3的进料口3-2处然后向前推动,给料动力装置1通过电机1-2带动锥齿轮1-3转动,锥齿轮1-3带动锥齿轮一1-5转动,锥齿轮一1-5带动输出轴1-4转动,输出轴1-4通过传动齿轮1-6间的相互啮合带动输出轴一1-7的转动并方向相反,然后输出轴1-4带动输出带轮1-8转动,输出轴一1-7带动输出带轮一1-9转动,输出带轮1-8通过传动皮带1-10带动接收带轮3-8转动,输出带轮一1-9通过传动皮带一1-11带动接收带轮3-8转动,接收带轮3-8带动转动轴三3-7在,转动轴三3-7带动送料轮3-9转动将底片向前推进,当遇到有折痕凸起的部分,送料轮3-9带动转动轴三3-7向两侧运动,转动轴三3-7带动滑动块3-12在滑动槽3-10内部运动压缩弹簧三3-11,从而使得接收带轮3-8发生了位置的变化,这时皮带张紧装置2的弹簧2-3就会改变移动板2-4在固定筒2-2内部的位置从而改变安装在连接杆二2-5上的配合轮安装座2-6内部的配合轮2-8的位置使得传动皮带1-10和传动皮带一1-11保持紧绷的状态,然后底片切条装置4的电机四4-5带动输出带轮四4-6转动,输出带轮四4-6通过传动皮带四4-7带动接收带轮四4-8转动,接收带轮四4-8带动接收轴4-2转动,接收轴4-2通过传动齿轮一4-4间的啮合带动接收轴一4-3转动并和接收轴4-2的转动方向相反,接收轴4-2带动上端刀轮4-11转动,接收轴一4-3带动下端槽轮4-9,安装在两者槽孔4-13内部的弹簧四4-14推动滑动板四4-15向外移动,滑动板四4-15带动连接杆四4-16移动,连接杆四4-16带动推行弧形板4-17挤压底片向前推动,然后安装在上端刀轮4-11上切割刀4-12将底片切割成条,然后再通过破碎装置5的进料夹板5-2进入到破碎筒5-1中,电机五5-5带动输出带轮五5-6转动,输出带轮五5-6带动接收齿轮五5-8转动,接收齿轮五5-8带动转动轴五5-7转动,转动轴五5-7带动破碎刀连接板5-9转动,破碎刀连接板5-9带动破碎刀5-10转动将底片条打碎然后通出料口5-11上端的出料嘴5-12喷出。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种B超废旧底片回收处理设备,包括给料动力装置(1)、皮带张紧装置(2)、送料装置(3)、底片切条装置(4)、破碎装置(5),其特征在于:所述的给料动力装置(1)包括安装箱(1-1)、电机(1-2)、锥齿轮(1-3)、输出轴(1-4)、锥齿轮一(1-5)、传动齿轮(1-6)、输出轴一(1-7)、输出带轮(1-8)、输出带轮一(1-9)、传动皮带(1-10)、传动皮带一(1-11)、连接柱(1-12),安装箱(1-1)安装固定在连接柱(1-12)上,电机(1-2)安装固定在安装箱(1-1)上,锥齿轮(1-3)安装固定在电机(1-2)上,输出轴(1-4)活动安装在安装箱(1-1)内部,锥齿轮一(1-5)安装固定在输出轴(1-4)上,锥齿轮一(1-5)和锥齿轮(1-3)啮合,传动齿轮(1-6)有两个,其中一个传动齿轮(1-6)安装固定在输出轴(1-4)上,另一个传动齿轮(1-6)安装固定在输出轴一(1-7)上,输出轴一(1-7)活动安装在安装箱(1-1)内部,输出带轮(1-8)安装固定在输出轴(1-4)上,输出带轮一(1-9)安装固定在输出轴一(1-7)上,传动皮带(1-10)安装在输出带轮(1-8)上,传动皮带一(1-11)安装在输出带轮一(1-9)上;
所述的皮带张紧装置(2)包括安装架(2-1)、固定筒(2-2)、弹簧(2-3)、移动板(2-4)、连接杆二(2-5)、配合轮安装座(2-6)、安装轴二(2-7)、配合轮(2-8),固定筒(2-2)安装固定在安装架(2-1)上,弹簧(2-3)活动安装在固定筒(2-2)内部,移动板(2-4)活动安装在固定筒(2-2)内部,连接杆二(2-5)安装固定在移动板(2-4)上,配合轮安装座(2-6)安装固定在连接杆二(2-5)上,安装轴二(2-7)安装固定在配合轮安装座(2-6)上,配合轮(2-8)活动安装在安装轴二(2-7)上;
所述的送料装置(3)包括安装壳三(3-1)、进料口(3-2)、出料板(3-3)、连接板一(3-4)、连接板二(3-5)、条形孔(3-6)、转动轴三(3-7)、接收带轮(3-8)、送料轮(3-9)、滑动槽(3-10)、弹簧三(3-11)、滑动块(3-12),连接柱(1-12)安装固定在安装壳三(3-1)上,安装架(2-1)安装固定在安装壳三(3-1)上,进料口(3-2)设置在安装壳三(3-1)上,出料板(3-3)安装固定在安装壳三(3-1)上,连接板一(3-4)安装固定在出料板(3-3)上,连接板二(3-5)安装固定在出料板(3-3)上,条形孔(3-6)设置在安装壳三(3-1)上,转动轴三(3-7)活动安装在滑动块(3-12)上,接收带轮(3-8)安装固定在转动轴三(3-7)上,送料轮(3-9)安装固定在转动轴三(3-7)上,滑动槽(3-10)设置在安装壳三(3-1)上,弹簧三(3-11)活动安装在滑动槽(3-10)内部,滑动块(3-12)滑动安装在滑动槽(3-10)内部;
所述的底片切条装置(4)包括安装箱四(4-1)、接收轴(4-2)、接收轴一(4-3)、传动齿轮一(4-4)、电机四(4-5)、输出带轮四(4-6)、传动皮带四(4-7)、接收带轮四(4-8)、下端槽轮(4-9)、环形槽(4-10)、上端刀轮(4-11)、切割刀(4-12)、槽孔(4-13)、弹簧四(4-14)、滑动板四(4-15)、连接杆四(4-16)、推行弧形板(4-17),连接板一(3-4)安装固定在安装箱四(4-1)上,连接板二(3-5)安装固定在安装箱四(4-1)上,接收轴(4-2)活动安装在安装箱四(4-1)内部,接收轴一(4-3)活动安装在安装箱四(4-1)内部,传动齿轮一(4-4)有两个,其中一个传动齿轮一(4-4)安装固定在接收轴(4-2)上,另一个传动齿轮一(4-4)安装固定在接收轴一(4-3)上,电机四(4-5)安装固定在安装箱四(4-1)上,输出带轮四(4-6)安装固定在电机四(4-5)上,传动皮带四(4-7)安装在输出带轮四(4-6)上,传动皮带四(4-7)安装在接收带轮四(4-8)上,接收带轮四(4-8)安装固定在接收轴(4-2)上,下端槽轮(4-9)安装固定在接收轴一(4-3)上,环形槽(4-10)设置在下端槽轮(4-9)上,上端刀轮(4-11)安装固定在接收轴(4-2)上,切割刀(4-12)安装固定在上端刀轮(4-11)上,槽孔(4-13)设置在下端槽轮(4-9)上,槽孔(4-13)设置在上端刀轮(4-11)上,弹簧四(4-14)滑动安装在槽孔(4-13)内部,滑动板四(4-15)滑动安装在槽孔(4-13)内部,连接杆四(4-16)安装固定在滑动板四(4-15)上,推行弧形板(4-17)安装固定在连接杆四(4-16)上;
所述的破碎装置(5)包括破碎筒(5-1)、进料夹板(5-2)、连接板二(5-3)、连接板三(5-4)、电机五(5-5)、输出带轮五(5-6)、转动轴五(5-7)、接收齿轮五(5-8)、破碎刀连接板(5-9)、破碎刀(5-10)、出料口(5-11)、出料嘴(5-12),破碎筒(5-1)安装固定在安装箱四(4-1)上,进料夹板(5-2)安装固定在破碎筒(5-1)上,连接板二(5-3)安装固定在进料夹板(5-2)上,连接板二(5-3)安装固定在安装箱四(4-1)上,连接板三(5-4)安装固定在进料夹板(5-2)上,连接板三(5-4)安装固定在安装箱四(4-1)上,电机五(5-5)安装固定在破碎筒(5-1)上,输出带轮五(5-6)安装固定在电机五(5-5)上,转动轴五(5-7)活动安装在破碎筒(5-1)内部,接收齿轮五(5-8)安装固定在转动轴五(5-7)上,破碎刀连接板(5-9)安装固定在转动轴五(5-7)上,破碎刀(5-10)安装固定在破碎刀连接板(5-9)上,出料口(5-11)设置在破碎筒(5-1)上,出料嘴(5-12)安装固定在破碎筒(5-1)上;
送料装置(3)安装固定在底片切条装置(4)上,给料动力装置(1)安装固定在送料装置(3)上,皮带张紧装置(2)安装固定在送料装置(3)上,破碎装置(5)安装固定在底片切条装置(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种B超废旧底片回收处理设备,其特征在于:所述底片切条装置(4)环形槽(4-10)和切割刀(4-12)的数量均有四个,槽孔(4-13)、弹簧四(4-14)、滑动板四(4-15)、连接杆四(4-16)和推行弧形板(4-17)的数量均有六十个。
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