CN110447350B - 一种用于设施生产的穴盘播种枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于设施生产的穴盘播种枪，其包括分种装置和传动装置，所述分种装置包括种子箱、分种器和种子滑道，所述种子箱用于盛装待播种种子，所述分种器位于种子箱下方，种子滑道位于分种器下方，所述分种器用于将种子箱内的种子传送到种子滑道内；所述传动装置包括按压传动机构和活塞桶，所述活塞桶下方为播种孔，活塞桶内部设有活塞，所述活塞与按压传动机构连接，所述播种孔上端周围设有限位卡片，所述按压传动机构通过活塞将播种孔内的机质推出并且同时为分种器传送种子提供旋转动力。本发明小巧便于携带，提高了效率并且更好的保证了出苗的一致性。

Description

一种用于设施生产的穴盘播种枪

技术领域

本发明涉及一种用于设施生产的穴盘播种枪，属于设施生产领域。

背景技术

目前大棚种植用户增多，育苗体量大，大多采用穴盘育苗后定植。由于大部分依旧采用人工播种，劳动强度高，效率极低，易于劳累，且播种标准不一致导致出苗不一致。虽有育苗播种机，但其价格昂贵仅适用于育苗工厂，不适于小规模种植户使用。因此，价格低廉，低能高效完成任务的工具为小规模种植户所需。

现市场上有较多的育苗播种机，但由于其价格较高，普通农户与种植户难以接受。另外，有一种改进手动播种枪，虽解决了播种难以分离、劳动效率低等问题，但其不能较好的控制播种深度，难以保证出苗的一致性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的问题，提供一种用于设施生产的穴盘播种枪，其提高了效率而且可以更好的保证出苗的一致性。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种用于设施生产的穴盘播种枪，其包括分种装置和传动装置，所述分种装置包括种子箱、分种器和种子滑道，所述种子箱用于盛装待播种种子，所述分种器位于种子箱下方，种子滑道位于分种器下方，所述分种器用于将种子箱内的种子传送到种子滑道内；所述传动装置包括按压传动机构和活塞桶，所述活塞桶下方为播种孔，活塞桶内部设有活塞，所述活塞与按压传动机构连接，所述播种孔上端周围设有限位卡片，所述按压传动机构通过活塞将播种孔内的机质推出并且同时为分种器传送种子提供旋转动力。

进一步的，所述分种器包括分种箱和播种盘，所述分种箱上端位于种子箱底部并与种子箱相互连通，所述播种盘位于分种箱内，在播种盘的侧端面上设有分种凹孔，并且其侧部端面与分种箱的内壁之间留有间隙通道，同时所述播种盘与按压传动机构连接，在按压传动机构的带动下，播种盘发生旋转。

更进一步的，所述间隙通道的最小间隙距离大于待播种种子的直径，以便于种子通过间隙通道并且甩出离开分种凹孔进入种子通道。

进一步的，所述按压传动机构未按压时，播种盘处于初始状态，该状态下分种凹孔与播种盘的中心处于同一水平线上或者分种凹孔处于播种盘中心的斜下方；所述按压传动机构按压后，播种盘发生旋转，播种盘上的分种凹孔旋转至种子箱底部出种口的下方，释放按压传动机构后，播种盘恢复至初始状态位置。

进一步的，所述按压传动机构包括按钮、传动杆Ⅰ和传动杆Ⅱ，所述按钮与传动杆Ⅰ上端连接，传动杆Ⅰ下端与所述活塞连接，所述传动杆Ⅰ上设有回力机构，该回力机构用于将按压后传动杆Ⅰ恢复至按压前状态，所述传动杆Ⅰ和传动杆Ⅱ之间通过变力齿轮组相互啮合实现动力传输，所述传动杆Ⅱ的一端与所述播种盘相互连接，在传动杆Ⅰ和传动杆Ⅱ的带动下播种盘实现逆顺时针的来回转动。

更进一步的，所述回力机构包括回力弹簧和顶片，所述顶片固定在活塞桶上，所述传动杆Ⅰ可活动穿过顶片，所述回力弹簧套装在传动杆Ⅰ上，并且回力弹簧的上下端分别顶在按钮和顶片上。

更进一步的，所述传动杆Ⅰ上还设有固定支撑片，所述固定支撑片靠近变力齿轮组设置，并且固定支撑片与传动杆Ⅰ固定连接、与活塞桶内壁滑动连接，或者固定支撑片与传动杆Ⅰ滑动连接、与活塞桶内壁固定连接；该固定支撑片可以提高传动杆Ⅰ和传动杆Ⅱ之间进行变力传动的稳定性，防止发生晃动，错位等。

进一步的，所述分种装置通过固定架安装在活塞桶的一侧。

进一步的，所述种子滑道呈倒三角立体结构并且倾斜设置，其上端与分种器连通，下端与播种孔连通。

进一步的，所述活塞桶上端靠近分种装置一侧设有按压护槽，并且活塞桶侧端面上设有握把。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明设置了限位卡片可保证播种深度的一致性，且可根据播种数量设置凹孔大小，更高的提高了效率和更好的保证了出苗的一致性。

(2)本发明小巧便于携带，价格低廉便于种植户接受。

(3)本发明可有效解决单一播种过程中，种子不易分离，播种深度不一导致的出苗不一致两种情况，可以高效低能完成播种任务。

附图说明

图1是本发明的正视结构图。

图2是本发明的侧视结构图。

图3是本发明的俯视结构图。

图4是本发明的内部结构图。

图5是本发明的变力齿轮组结构示意图。

图中标记为：1-按钮，2-按压护槽，3-回力弹簧，4-顶片，5-活塞桶，6-限位卡片，7-播种孔，8-固定架，9-种子箱，10-握把，11-分种箱，12-传动杆Ⅰ，13-种子滑道，14-种孔，15-传动杆Ⅱ，16-播种盘，17-分种凹孔，18-变力齿轮组，19-活塞，20-固定支撑片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图1至3所示，一种用于设施生产的穴盘播种枪，其包括分种装置和传动装置，所述分种装置包括种子箱9、分种器和种子滑道13，所述种子箱9用于盛装待播种种子，所述分种器位于种子箱9下方，种子滑道13位于分种器下方，所述分种器用于将种子箱9内的种子传送到种子滑道内13；所述传动装置包括按压传动机构和活塞桶5，所述活塞桶5下方为播种孔7，活塞桶5内部设有活塞19，所述活塞19与按压传动机构连接，所述播种孔7上端周围设有限位卡片6，所述按压传动机构通过活塞19将播种孔7内的机质推出并且同时为分种器传送种子提供旋转动力。

本实施例中，所述分种器包括分种箱11和播种盘16，所述分种箱11上端位于种子箱9底部并与种子箱9相互连通，所述播种盘16位于分种箱11内，在播种盘16的侧端面上设有分种凹孔17，并且其侧部端面与分种箱11的内壁之间留有间隙通道，同时所述播种盘16与按压传动机构连接，在按压传动机构的带动下，播种盘16发生旋转。其中，所述间隙通道的最小间隙距离大于待播种种子的直径，以便于种子通过间隙通道并且甩出离开分种凹孔进入种子通道13。

如图4和5所示，所述按压传动机构未按压时，播种盘16处于初始状态，该状态下分种凹孔17与播种盘16的中心处于同一水平线上或者分种凹孔17处于播种盘16中心的斜下方；所述按压传动机构按压后，播种盘16发生旋转，播种盘16上的分种凹孔17旋转至种子箱9底部出种口的下方，释放按压传动机构后，播种盘16恢复至初始状态位置。

本实施例中，所述按压传动机构包括按钮1、传动杆Ⅰ12和传动杆Ⅱ15，所述按钮1与传动杆Ⅰ12上端连接，传动杆Ⅰ12下端与所述活塞19连接，所述传动杆Ⅰ12上设有回力机构，该回力机构用于将按压后传动杆Ⅰ12恢复至按压前状态，所述传动杆Ⅰ12和传动杆Ⅱ15之间通过变力齿轮组18相互啮合实现动力传输，所述传动杆Ⅱ15的一端与所述播种盘16相互连接，在传动杆Ⅰ12和传动杆Ⅱ15的带动下播种盘16实现逆顺时针的来回转动。

作为本实施的优选，所述回力机构包括回力弹簧3和顶片4，所述顶片4固定在活塞桶5上，所述传动杆Ⅰ12可活动穿过顶片4，所述回力弹簧3套装在传动杆Ⅰ12上，并且回力弹簧12的上下端分别顶在按钮1和顶片4上。

作为本实施的优选，所述传动杆Ⅰ12上还设有固定支撑片20，所述固定支撑片20靠近变力齿轮组18设置，并且固定支撑片20与传动杆Ⅰ12固定连接、与活塞桶5内壁滑动连接，或者固定支撑片20与传动杆Ⅰ12滑动连接、与活塞桶5内壁固定连接。固定支撑片20可以提高传动杆Ⅰ12和传动杆Ⅱ15之间进行变力传动的稳定性，防止发生晃动，错位等。

作为本实施的优选，所述分种装置通过固定架8安装在活塞桶5的一侧。

作为本实施的优选，所述种子滑道13呈倒三角立体结构并且倾斜设置，其上端与分种器连通，下端与播种孔7连通。

作为本实施的优选，所述活塞桶5上端靠近分种装置一侧设有按压护槽2，并且活塞桶5侧端面上设有握把10。

本发明的工作原理为：使用该发明时，首先将种子放入种子箱，然后将四指握于握把处,接着将播种枪插入机质(穴盘中的机质有别于一般土壤，其比较松软)中，插入深度由限位卡片6决定。然后大拇指向下按压按钮1，此时回力弹簧3开始蓄力，传动杆Ⅰ和Ⅱ通过变力齿轮组18把向下的按压力转换为垂直的力，然后带动播种盘16转动，同时活塞19也向下运动将插入播种孔7的机质推出。由于向下按压时会带动播种盘16逆时针旋转90度(或大于90度，该度数取决于分种凸孔的位置)，分种凹孔17转动到种子箱9的底部，装入预定的种子数量。以上为完成一次按压操作，紧接着放松大拇指，让压缩后的回力弹簧3复位，该过程中播种盘16按照顺时针方向转回到初始位置，此时种子从分种凹孔17掉出，并通过种子滑道13将种子送入到播种孔7中，以上便完成一次播种。

整个装置高度设计为15-25cm，宽度为10-15cm，重量为150g-200g，材质主要为高强度塑料。其余装置尺寸均可按照实际需要进行设计。其中分种凹孔17需要按照所播种种子类型设计其大小，以达到规定数量种子进入孔中。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本发明的保护范围内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (8)

1.一种用于设施生产的穴盘播种枪，其特征在于包括分种装置和传动装置，所述分种装置包括种子箱、分种器和种子滑道，所述种子箱用于盛装待播种种子，所述分种器包括分种箱和播种盘，分种器位于种子箱下方，种子滑道位于分种器下方，所述分种器用于将种子箱内的种子传送到种子滑道内；所述传动装置包括按压传动机构和活塞桶，所述活塞桶下方为播种孔，活塞桶内部设有活塞，所述活塞与按压传动机构连接，所述播种孔上端周围设有限位卡片，所述按压传动机构通过活塞将播种孔内的机质推出并且同时为分种器传送种子提供旋转动力；所述按压传动机构包括按钮、传动杆Ⅰ和传动杆Ⅱ，所述按钮与传动杆Ⅰ上端连接，传动杆Ⅰ下端与所述活塞连接，所述传动杆Ⅰ上设有回力机构，该回力机构用于将按压后传动杆Ⅰ恢复至按压前状态，所述传动杆Ⅰ和传动杆Ⅱ之间通过变力齿轮组相互啮合实现动力传输，所述传动杆Ⅱ的一端与所述播种盘相互连接，在传动杆Ⅰ和传动杆Ⅱ的带动下播种盘实现逆顺时针的来回转动；所述种子滑道呈倒三角立体结构并且倾斜设置，其上端与分种器连通，下端与播种孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于设施生产的穴盘播种枪，其特征在于，所述分种箱上端位于种子箱底部并与种子箱相互连通，所述播种盘位于分种箱内，在播种盘的侧端面上设有分种凹孔，并且其侧部端面与分种箱的内壁之间留有间隙通道，同时所述播种盘与按压传动机构连接，在按压传动机构的带动下，播种盘发生旋转。

3.根据权利要求2所述的一种用于设施生产的穴盘播种枪，其特征在于，所述间隙通道的最小间隙距离大于待播种种子的直径。

4.根据权利要求2所述的一种用于设施生产的穴盘播种枪，其特征在于，所述按压传动机构未按压时，播种盘处于初始状态，该状态下分种凹孔与播种盘的中心处于同一水平线上或者分种凹孔处于播种盘中心的斜下方；所述按压传动机构按压后，播种盘发生旋转，播种盘上的分种凹孔旋转至种子箱底部出种口的下方，释放按压传动机构后，播种盘恢复至初始状态位置。

5.根据权利要求1所述的一种用于设施生产的穴盘播种枪，其特征在于，所述回力机构包括回力弹簧和顶片，所述顶片固定在活塞桶上，所述传动杆Ⅰ可活动穿过顶片，所述回力弹簧套装在传动杆Ⅰ上，并且回力弹簧的上下端分别顶在按钮和顶片上。

6.根据权利要求1所述的一种用于设施生产的穴盘播种枪，其特征在于，所述传动杆Ⅰ上还设有固定支撑片，所述固定支撑片靠近变力齿轮组设置，并且固定支撑片与传动杆Ⅰ固定连接、与活塞桶内壁滑动连接，或者固定支撑片与传动杆Ⅰ滑动连接、与活塞桶内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于设施生产的穴盘播种枪，其特征在于，所述分种装置通过固定架安装在活塞桶的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于设施生产的穴盘播种枪，其特征在于，所述活塞桶上端靠近分种装置一侧设有按压护槽，并且活塞桶侧端面上设有握把。

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