CN210808209U - 象草种茎种植机的肥料分拨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种象草种茎种植机的肥料分拨装置,所述肥料分拨装置设在所述种植机的架种台上,所述肥料分拨装置包括支撑架、料斗、分拨盘、肥料输入导管;所述支撑架固定在所述架种台的上方;所述料斗设置在所述支撑架上;所述分拨盘为顶部开口的圆筒结构并设在所述料斗的正下方,其开口朝上并高出所述料斗的下端面;所述分拨盘通过转轴与所述架种台转动连接;所述支撑架的下部固定有挡料片;所述挡料片向下延伸至所述分拨盘的内且在所述料斗的外侧;所述肥料输入导管设在所述分拨盘的下方,且所述挡料片的正下方。本实用新型具有结构紧凑、肥料分派高效等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及农作物种植机器技术领域,特别是涉及象草种茎种植机的肥料分拨装置。
背景技术
本实用新型公开了一种象草因大象爱吃而得名,象草属于狼尾草属,主要品种有热研4号王草、桂牧1号杂交象草、台湾甜象草和华南象草等。原产于非洲,是热带和亚热带地区广泛栽培的一种多年生高产牧草。我国在20世纪30 年代从印度、缅甸等国引入广东、四川等试种,80年代已推广到广东、广西、湖南、四川、贵州、云南、福建、江西、台湾等省(自治区)栽培,生长很好,产量高,年产可达30吨/亩,是我国南方饲养畜禽重要的青绿饲料,是南方人工草地的建植的主要品种之一,种植约700万亩以上,年更新率在20%以上,而象草种子结实率低,大部分用种茎进行繁殖,因此利用机械种植,大大节省人力、财力及物力,增加种植的经济效益。目前市面上的象草种茎种植机的肥料分拨装置功能单一,不能满足大面积及全程机械化种植要求。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
实用新型内容
本实用新型目的在于提出一种结构紧凑、肥料分拨高效的象草种茎种植机的肥料分拨装置。
优选地,本实用新型还可以具有如下技术特征:
象草种茎种植机的肥料分拨装置,所述肥料分拨装置设在所述种植机的架种台上,所述肥料分拨装置包括支撑架、料斗、分拨盘、肥料输入导管;所述支撑架固定在所述架种台的上方;所述料斗设置在所述支撑架上;所述分拨盘为顶部开口的圆筒结构并设在所述料斗的正下方,其开口朝上并高出所述料斗的下端面;所述分拨盘通过转轴与所述架种台转动连接;所述支撑架的下部固定有挡料片;所述挡料片向下延伸至所述分拨盘的内且在所述料斗的外侧;所述肥料输入导管设在所述分拨盘的下方,且所述挡料片的正下方。
进一步地,所述料斗呈漏斗状。
进一步地,所述支撑架包括立脚以及固定在立脚上下部的定位圈,上、下2 个所述定位圈分别于所述料斗的上下外形匹配,用于装配所述料斗。
进一步地,所述挡料片倾斜固定在所述定位圈上。
进一步地,所述挡料片还固定有导向圆环,且所述导向圆环与所述挡料片垂直,其圆孔朝向所述分拨盘的外部。
进一步地,还包括围板,所述围板固定在所述肥料输入管上部。
进一步地,所述围板的上端高于所述分拨盘。
进一步地,还包括电机,所述电机驱动所述转轴。
进一步地,还包括减速器,所述减速器分别连接所述电机、转轴,用于调节所述转轴的转速。
本实用新型与现有技术对比的有益效果包括:
(1)分拨盘与料斗的下端间隔连接,通过设置挡料片,当动力机构带动分拨盘水平方向旋转时,肥料被挡料片挡住并逐渐堆高后掉落肥料输入导管中;在挡料片上固定导向圆环,有利于引导肥料掉落肥料输入导管中。
(2)本实用新型结构紧凑,占用空间小,利用减速机调节分拨盘转动的速率,能够调节肥料的分派速度。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图。
图2是本实用新型的截面俯视结构示意图。
图3是本实用新型的支撑架立体图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
参照以下附图,将描述非限制性和非排他性的实施例,其中相同的附图标记表示相同的部件,除非另外特别说明。
如图1-3所示的象草种茎种植机的肥料分拨装置,所述肥料分拨装置包括支撑架7、料斗2、分拨盘13、肥料输入导管10,所述支撑架固定在所述种植机的架种台1上。所述料斗2卡装在所述支撑架7上,料斗2呈上大下小的漏斗形结构。所述分拨盘13由圆盘和焊接在其四周的铁片构成顶部开口的圆筒结构。分拨盘13开口朝上并设置在所述料斗2的正下方,且分拨盘13的上端高出所述料斗的下端口,防治肥料溢出分拨盘13。分拨盘13的直径大于料斗2下端口的直径,使料斗2下端的外侧与分拨盘13形成一个储料空间。安装时,分拨盘13的上表面与料斗2的下端口平面之间具有间隔,间隔20-50mm,料斗2内的肥料从该间隔溢出至料斗2之外与分拨盘13形成的储料空间。为了提高肥料的流动性,分拨盘13的上表面设计为四周向中部凸起的结构,加速肥料从分拨盘13 中部往其四周转移的流动性。所述分拨盘13的下面固定有转轴,所述转轴的下端与架种台1通过轴承转动连接。所述架种台1的下方连接有动力机构。在此实施例中,采用电机作为动力机构,并配合减速器进行使用,以有效调节转轴的转速,达到控制肥料分派效率的目的。所述支撑架7固定有挡料片15,所述挡料片15向下延伸至所述料斗2的外侧与所述分拨盘13形成的储料空间。在其他的实施方式中,还可以通过在所述挡料片15的下部套设滑片,该滑片能够在所述挡料片15上下移动,以调节挡料片15延伸至储料空间的深度。所述肥料输入导管10为上大下小的管体,其上端设在所述分拨盘13的下方且在挡料片15的正下方。工作时,电机带动分拨盘13旋转,挡料片15将肥料挡在其前方,使肥料在其前方逐渐堆高。当肥料高出分拨盘13四周的铁片高度后掉落至分拨盘13 下方的肥料输入导管10内,肥料经该导管进入开沟器3的箱体后掉落至开沟器3挖出的土沟内。为避免肥料掉出肥料输入导管10外面,在所述肥料输入导管 10的上端焊接一片高于所述分拨盘13围板14。
具体的,参照图3,所述支撑架7包括4个立脚73以及焊接固定在其上下部的定位圈(71,72),所述立脚73的下端焊接在所述种植机的架种台1上。所述定位圈(71,72)呈导向圆环状,其直径与所述料斗2的外径匹配。将料斗2 放置在定位圈(71,72)中,由于料斗2为漏斗形,支撑架7的下定位圈71卡住料斗2的下部,限制料斗下移,支撑架7的上定位圈72对料斗2进行定位扶稳,放置料斗2倾倒。为了提高料斗2的工作稳定性,料斗2由直筒和锥筒组成。用锥筒限制料斗下沉,再对直筒进行定位,提高了料斗2的工作稳定性。挡料片 15倾斜焊接在支撑架7的下定位圈71上,使挡料片15与分拨盘13的圆盘倾斜。
上述技术方案的进一步改进,所述挡料片15倾斜固定在所述定位圈上,使挡料片15与分拨盘13的地面成角度。在所述挡料片15的板面上固定有导向圆环151,且所述导向圆环151的圆孔朝向所述肥料输入导管10。所述挡料片还固定有导向圆环,且所述导向圆环与所述挡料片15垂直,其圆孔朝向所述分拨盘的外部。
本领域技术人员将认识到,对以上描述做出众多变通是可能的,所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。
尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例,本领域技术人员将会明白,可以对其作出各种改变和替换,而不会脱离本实用新型的精神。另外,可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义,而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以,本实用新型不受限于在此披露的特定实施例,但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。
Claims (9)
1.象草种茎种植机的肥料分拨装置,所述肥料分拨装置设在所述种植机的架种台上,其特征在于:所述肥料分拨装置包括支撑架、料斗、分拨盘、肥料输入导管;所述支撑架固定在所述架种台的上方;所述料斗设置在所述支撑架上;所述分拨盘为顶部开口的圆筒结构并设在所述料斗的正下方,其开口朝上并高出所述料斗的下端面;所述分拨盘通过转轴与所述架种台转动连接;所述支撑架的下部固定有挡料片;所述挡料片向下延伸至所述分拨盘的内且在所述料斗的外侧;所述肥料输入导管设在所述分拨盘的下方,且所述挡料片的正下方。
2.如权利要求1所述的象草种茎种植机的肥料分拨装置,其特征在于:所述料斗呈漏斗状。
3.如权利要求1所述的象草种茎种植机的肥料分拨装置,其特征在于:所述支撑架包括立脚以及固定在立脚上下部的定位圈,上、下2个所述定位圈分别于所述料斗的上下外形匹配,用于装配所述料斗。
4.如权利要求3所述的象草种茎种植机的肥料分拨装置,其特征在于:所述挡料片倾斜固定在所述定位圈上。
5.如权利要求1-4任一项权利要求所述的象草种茎种植机的肥料分拨装置,其特征在于:所述挡料片还固定有导向圆环,且所述导向圆环与所述挡料片垂直,其圆孔朝向所述分拨盘的外部。
6.如权利要求1所述的象草种茎种植机的肥料分拨装置,其特征在于:还包括围板,所述围板固定在所述肥料输入管上部。
7.如权利要求6所述的象草种茎种植机的肥料分拨装置,其特征在于:所述围板的上端高于所述分拨盘。
8.如权利要求1所述的象草种茎种植机的肥料分拨装置,其特征在于:还包括电机,所述电机驱动所述转轴。
9.如权利要求8所述的象草种茎种植机的肥料分拨装置,其特征在于:还包括减速器,所述减速器分别连接所述电机、转轴,用于调节所述转轴的转速。
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