CN110445959B - 摄像模块的组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种摄像模块的组装方法，包括以下步骤：设置感应芯片于长条基板上、弯折长条基板，以形成处于弯折状态的弯折基板、分别放置弯折基板以及光学镜头于固定机台以及校准模块上、利用校准模块通过主动校准技术调整光学镜头的设置角度、结合光学镜头以及弯折基板以及解除弯折基板的弯折状态，以形成摄像模块。因此，本发明方法可针对长度过长的摄像模块进行组装。

Description

摄像模块的组装方法

技术领域

本发明涉及一种摄像模块，尤其涉及设置于可携式电子装置内的摄像模块。

背景技术

具有拍摄功能的行动通信装置以及个人数字助理器(Personal DigitalAssistant，PDA)等小体积的可携式电子装置日益普及，且根据可携式电子装置体积小而便于携带的特性，拍摄功能已成为可携式电子装置中的基本功能，亦即可携式电子装置中会设置有摄像模块。

接下来说明公知摄像模块的结构。请参阅图1，其为公知摄像模块的局部结构俯视示意图。摄像模块1主要包括光学镜头10、感应芯片11以及基板12，光学镜头10设置于感应芯片11的上方，其功能为折射外来光束且供外来光束通过以进行成像工作。感应芯片11设置于基板12上且其具有感应区域111，且光学镜头10涵盖感应区域111的范围，使得感应区域111可接收通过光学镜头10的外来光束以成像于其上，由此产生图像。基板12的功能为电性连接于可携式电子装置(未显示于图中)中的供电源(未显示于图中)，使得摄像模块1得以获得电力而运作。除了上述元件之外，摄像模块1更可依需求设置其他元件于其中，例如音圈马达或防手震模块等，多个所述元件并非本发明主题所在，则不赘述。

请同时参阅图2以及图3，图2为公知组装装置与公知摄像模块的结构俯视示意图，而图3为公知固定机台与公知摄像模块的局部结构示意图。图2显示出组装装置2与摄像模块1的结构，组装装置2包括固定机台21、校准模块22、光学镜头放置架23、感应芯片放置架24以及复数基板放置架25，校准模块22具有复数校准夹具221。摄像模块1被固定于固定机台21上，且进行摄像模块1的组装。需特别说明的是，组装装置2还包括其他模块，以辅助进行摄像模块1的组装运作，然而为了图面的清晰可见，故不显示于图2中。

摄像模块1的组装运作简述如下：先设置感应芯片11于基板12上、放置与感应芯片11结合的基板12于固定机台21上、再放置光学镜头10于校准模块22的复数校准夹具221上、利用复数校准夹具221对光学镜头10进行主动校准、结合光学镜头10与感应芯片11。通过上述运作可组装完成摄像模块1。

随着时代的演进，使用者对于可携式电子装置的拍摄功能日益重视，尤其是可携式电子装置中的前置摄像模块，其可提供自拍功能，故使用者对于前置摄像模块的拍摄效果十分重视，尤其是像素值的要求，一般使用者会要求前置摄像模块的像素值达到千万像素以上。故高像素的前置摄像模块的体积则会增大。另一方面，使用者大多要求可携式电子装置必须具备大尺寸的显示面板，故大尺寸的显示面板会减少可携式电子装置内部的空间，其将造成高像素的前置摄像模块难以被设置于可携式电子装置内。

根据上述问题，各家摄像模块的制造厂开发出各种形状的摄像模块，以回避可携式电子装置内的各种元件，而得以设置摄像模块于可携式电子装置内。然而，不同形状的摄像模块并非可适用于组装装置2。例如：长条形的摄像模块的长度较长，难以被固定于固定机台21，另一方面，组装装置2内部的空间有限，亦无法容纳长度过长的摄像模块于其中，造成无法进行摄像模块1的组装。

因此，需要一种可针对长条形的摄像模块的组装方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可针对长条形的摄像模块的组装方法。

于一较佳实施例中，本发明提供一种摄像模块的组装方法，包括以下步骤：(A)设置一感应芯片于一长条基板上；其中，该长条基板的长度大于一固定机台的长度、(B)弯折该长条基板，以形成处于弯折状态的一弯折基板；其中，该弯折基板的长度小于该固定机台的长度、(C)分别放置该弯折基板以及一光学镜头于该固定机台以及一组装装置的一校准模块上、(D)利用该校准模块通过主动校准技术调整该光学镜头的设置角度、(E)结合该光学镜头以及该弯折基板、以及(F)解除该弯折基板的弯折状态，以形成一摄像模块。

于一较佳实施例中，该步骤(B)包括以下步骤：(B1)由该长条基板的一弯折区域弯折该长条基板、以及(B2)部分叠合该长条基板的一第一区域与该长条基板的一第二区域，以形成该弯折基板。

简言之，本发明摄像模块的组装方法先将长条基板弯折之后以形成长度较短的弯折基板，使得弯折基板得以被放置于固定机台上，以进行光学镜头的主动校准。而于主动校准运作完成之后，结合光学镜头以及弯折基板，且解除弯折基板的弯折状态，以形成完成主动校准的摄像模块。因此，本发明方法可针对长度过长的摄像模块进行组装，以解决公知技术的问题。

附图说明

图1是公知摄像模块的局部结构俯视示意图。

图2是公知组装装置与公知摄像模块的结构俯视示意图。

图3是公知固定机台与公知摄像模块的局部结构示意图。

图4是本发明摄像模块于一较佳实施例中的结构示意图。

图5是本发明摄像模块的组装方法于一较佳实施例中的方块示意图。

图6是应用本发明方法的组装装置于一较佳实施例中的结构俯视示意图。

图7是应用本发明方法的组装装置的校准模块于一较佳实施例中的结构俯视示意图。

图8A以及图8B是本发明摄像模块于一较佳实施例中被弯折的结构示意图。

图9是应用本发明方法的组装装置与摄像模块的于一较佳实施例中的局部结构示意图。

附图标记如下：

1、3 摄像模块

2、4 组装装置

10、30 光学镜头

11、31 感应芯片

12 基板

21、41 固定机台

22、42 校准模块

23、43 光学镜头放置架

24、44 感应芯片放置架

25、45 基板放置架

32 长条基板

40 间隙

111 感应区域

221、421 校准夹具

321 本体

322 第一电连接部

323 弯折区域

324 长条基板的第一区域

325 长条基板的第二区域

326 弯折基板

411 固定机构

422 光源

423 判断模块

3261 弯折基板的一端

A、B、C、D、E、F、G、H、D1、D2、D3、D4、D5 步骤

具体实施方式

鉴于公知技术的问题，本发明提供一种可解决公知技术问题的摄像模块的组装方法。首先说明本发明摄像模块的结构，请同时参阅图4，其为本发明摄像模块于一较佳实施例中的结构示意图。摄像模块3包括光学镜头30、感应芯片31以及长条基板32，光学镜头30与感应芯片31的结构以及功能皆与公知技术相同，而不再赘述。长条基板32包括本体321、第一电连接部322以及弯折区域323，第一电连接部322设置于本体321的下表面上，而弯折区域323位于本体321上，其是以可挠性材料所制成，而可被弯折。其中，长条基板32的长度大于公知基板12的长度，而无法被固定于公知固定机台21上。

接下来说明本发明摄像模块3的组装方法。请参阅图5，其为本发明摄像模块的组装方法于一较佳实施例中的方块示意图。摄像模块的组装方法包括以下步骤：

步骤A：设置感应芯片于长条基板上。

步骤B：弯折长条基板，以形成处于弯折状态的弯折基板。

步骤C：分别放置弯折基板以及光学镜头于固定机台以及校准模块上。

步骤D：利用校准模块通过主动校准技术调整光学镜头的设置角度。

步骤G：判断光学镜头的主动校准失败，且由校准模块上排除光学镜头。

步骤H：放置另一光学镜头于校准模块上。

步骤E：结合光学镜头以及弯折基板。

步骤F：解除弯折基板的弯折状态，以形成摄像模块。

其中，步骤D包括以下步骤：

步骤D1：调整该光学镜头的设置角度。

步骤D2：使校准模块的光源产生光束经过光学镜头，而投射至感应芯片上，以产生图像。

步骤D3：判断图像是否合格。

步骤D4：判断光学镜头的主动校准已完成。

步骤D5：判断图像是否多次不合格。

于步骤D3中，当判断图像合格时，进行步骤D4，反之，则进行步骤D5。于步骤D5中，当判断图像多次不合格时，则进行步骤G，反之，则再次进行步骤D1。于本较佳实施例中，可设定对应多次的预设次数为3次，其仅为例示之用，而非以此为限。于实务面上，可根据实际操作需求而设定。

接下来说明进行本发明组装方法的组装装置。请同时参阅图6以及图7，图6为应用本发明方法的组装装置于一较佳实施例中的结构俯视示意图，而图7为应用本发明方法的组装装置的校准模块于一较佳实施例中的结构俯视示意图。图6显示出组装装置4的结构，组装装置4包括固定机台41、校准模块42、光学镜头放置架43、感应芯片放置架44以及基板放置架45，而图7则显示出校准模块42的结构。固定机台41的功能为固定长条基板32于其上，而校准模块42的功能为对光学镜头30进行主动校准。光学镜头放置架43的功能为放置即将进行主动校准工艺的光学镜头30，感应芯片放置架44的功能为放置即将进行导电胶工艺的感应芯片31，而基板放置架45的功能为放置长条基板32。

图7中，校准模块42包括校准夹具421、光源422以及判断模块423，校准夹具421的功能为夹持光学镜头30，以调整光学镜头30的设置位置以及设置角度，其中，校准模块42还包括动力元件(未显示于图中)，其连接于校准夹具421，以提供动力予校准夹具421，使校准夹具421移动或转动。光源422的功能为产生光束，且投射光束经过光学镜头30而于感应芯片21成像，以产生图像，由此可辅助主动校准工作。而判断模块423连接于感应芯片21，其功能为根据图像而判断光学镜头30以及感应芯片21于光学方面以及结构方面是否达到符合标准的配置。至于校准夹具421、光源422以及判断模块423的运作将于后段详细说明。

接下来说明本发明摄像模块的组装方法的运作情形。请同时参阅图4、图5、图6、图8A以及图8B，图8A以及图8B为本发明摄像模块于一较佳实施例中被弯折的结构示意图。摄像模块3的组装方法首先进行步骤A：设置感应芯片31于长条基板32上，其中，步骤A利用打线模块(未显示于图中)通过导电胶工艺而固定感应芯片31于长条基板32上。接下来进行步骤B：弯折长条基板32，以形成处于弯折状态的弯折基板。首先，进行步骤B中的步骤B1：由长条基板32的弯折区域323弯折长条基板32，使得长条基板32的状态如图8A所示。接下来，进行步骤B中的步骤B2：部分叠合长条基板32的第一区域324与长条基板32的第二区域325，以形成弯折基板326，弯折基板326如图8A所示。其中，弯折基板326的长度小于长条基板32的长度，且接近于固定机台41的长度。

请同时参阅图5、图6以及图9，图9为应用本发明方法的组装装置与摄像模块的于一较佳实施例中的局部结构示意图。于弯折基板326形成之后，进行步骤C：分别放置弯折基板326以及光学镜头30于固定机台41以及校准模块42上。首先进行步骤C中的步骤C1：放置弯折基板326于固定机台41上，使弯折基板326的一端3261伸出于固定机台41之外，且弯折基板326的一端3261位于固定机台41与组装装置4之间的间隙40内，如图6所示。接下来进行步骤C中的步骤C2：利用固定机台41的固定机构411固定弯折基板326，且使弯折基板326的第一电连接部322连接于与固定机台41的第二电连接部(未显示于图中)。最后，进行步骤C中的步骤C3：放置光学镜头30于校准夹具421上，使光学镜头30位于感应芯片31的上方。其中，固定机台41通过连接排线412而连接于供电源(未显示于图中)，使得弯折基板326可通过固定机台41而获得来自于供电源的外来电力。换言之，弯折基板326以及位于其上的感应芯片31得以运作。

于弯折基板326以及光学镜头30皆被放置妥当之后，进行步骤D1：利用校准夹具421调整30光学镜头的设置角度，接下来进行步骤D2：利用光源422产生光束，使光束经过光学镜头30而投射至感应芯片31上，以产生图像。于图像产生之后，进行步骤D3：通过判断模块423判断图像是否合格。其中，当判断模块423判断该图像合格时，进行步骤D4：判断光学镜头30的主动校准已完成，反之，而当判断模块423判断该图像不合格时，进行步骤D5：计算图像不合格的次数，且判断图像是否多次不合格。步骤D5中，当图像不合格的次数小于预设次数(例如为3次)时，再次进行步骤D1，亦即再次调整光学镜头30的设置角度。反之，当图像不合格的次数大于或等于预设次数时，则进行步骤G：判断光学镜头30的主动校准失败，且由校准模块42上排除光学镜头30。

于光学镜头30被排除之后，进行步骤H：放置另一光学镜头(未显示于图中)于校准模块42的校准夹具421上，以对另一光学镜头进行主动校准，也就是说，对另一光学镜头进行步骤D。当光学镜头30的主动校准完成之后，进行步骤E：结合光学镜头30以及弯折基板326，以形成弯折的摄像模块。最后，进行步骤F：解除弯折基板326的弯折状态，以形成摄像模块3。本发明摄像模块的组装方法完成。

需特别说明的有三，第一，本发明方法必须反复进行步骤D，直至有光学镜头被判断为完成主动校准为止。第二，由于长条基板32的弯折区域323是以可挠性材料所制成，故长条基板32经过多次弯折之后仍不会断裂，而可继续使用。第三，步骤F可由人力或机械手臂等自动化器材而进行之，并不限定需以特定方式进行之。

根据上述可知，本发明摄像模块的组装方法先将长条基板弯折之后以形成长度较短的弯折基板，使得弯折基板得以被放置于固定机台上，以进行光学镜头的主动校准。而于主动校准运作完成之后，结合光学镜头以及弯折基板，且解除弯折基板的弯折状态，以形成完成主动校准的摄像模块。因此，本发明方法可针对长度过长的摄像模块进行组装，以解决公知技术的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的权利要求，因此凡其它未脱离本发明所公开的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含于本发明的权利要求内。

Claims (7)

1.一种摄像模块的组装方法，包括以下步骤：

(A)设置一感应芯片于一长条基板上；其中，该长条基板的长度大于一固定机台的长度；

(B)弯折该长条基板，以形成处于弯折状态的一弯折基板；其中，该弯折基板的长度接近于该固定机台的长度，其中，该步骤(B)包括以下步骤：

(B1)由该长条基板的一弯折区域弯折该长条基板；以及

(B2)部分叠合该长条基板的一第一区域与该长条基板的一第二区域，以形成该弯折基板；

(C)分别放置该弯折基板以及一光学镜头于该固定机台以及一组装装置的一校准模块上；

(D)利用该校准模块通过校准技术调整该光学镜头的设置角度；

(E)结合该光学镜头以及该弯折基板；以及

(F)解除该弯折基板的弯折状态，以形成一摄像模块。

2.如权利要求1所述的摄像模块的组装方法，其中，该步骤(A)是利用一打线模块通过导电胶工艺而固定该感应芯片于该长条基板上。

3.如权利要求1所述的摄像模块的组装方法，其中，该步骤(C)包括以下步骤：

(C1)放置该弯折基板于该固定机台上；

(C2)固定该弯折基板，且使该弯折基板的一第一电连接部连接于与该固定机台的一第二电连接部；以及

(C3)放置该光学镜头于该校准模块的一校准夹具上，使该光学镜头位于该感应芯片的上方。

4.如权利要求3所述的摄像模块的组装方法，其中，于该步骤(C1)中，该弯折基板的一端伸出于该固定机台之外，且位于该固定机台与该组装装置之间的一间隙内。

5.如权利要求3所述的摄像模块的组装方法，其中，于该步骤(C2)完成之后，该固定机台通过一连接排线而连接于一供电源，该弯折基板可通过该固定机台而获得来自于该供电源的一外来电力。

6.如权利要求1所述的摄像模块的组装方法，其中，该步骤(D)包括以下步骤：

(D1)调整该光学镜头的设置角度；

(D2)使一校准模块的一光源产生一光束经过该光学镜头，而投射至该感应芯片上，以产生一图像；以及

(D3)判断该图像是否合格，其中，该步骤(D3)中，当判断该图像合格时，判断该光学镜头的主动校准已完成；而当判断该图像不合格时，再次调整该光学镜头的设置角度。

7.如权利要求6所述的摄像模块的组装方法，其中，当该图像再次被判断为不合格之后，还包括以下步骤：

(G)判断该光学镜头的主动校准失败，且由该校准模块上排除该光学镜头；以及

(H)放置一另一光学镜头于该校准模块上。

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