CN110444819B - 一种多工位软包锂电池degassing腔体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，包括上腔组件与下腔组件，所述上腔组件包括上腔合围组件和刺封执行机构，且上腔合围组件由上合腔盖板组件和上合腔围框模组两部分组成，所述刺封执行机构由刺刀组件和封刀组件两部分组成，所述上合腔盖板组件、上合腔围框模组、刺刀组件和封刀组件装配在一起形成上腔组件。本发明所述的一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，刺封执行机构设有专门的气缸将其顶起方便维护，机构体积小，抽真空速度更快，保真空性能更好，通过调节夹具就能完成机构换型，换型过程方便快捷，多工位设计一次可加工多块电池，单机效能大幅提高，能够全方面胜任高产能要求下的新型产线的需求。
Description
技术领域
本发明涉及电池生产领域，特别涉及一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，在锂电池的生产制作中，需要使用DEGASSING腔体对电池进行封装；现有DEGASSING腔体为单工位设计，一次封装只能生产一块电池，若需要更快的生产效率，则需添加更多的DEGASSING腔体，而且电池定位板适应的电池型号基本固定，若需换型，则需更换新的电池定位板，这种以更换零件来换型的方式不仅增加了成本支出而且过于麻烦。并且现有DEGASSING腔体主要缺点在于单工位设计导致的产能跟不上现要求，且由于真空阀的安装位置导致保真空性能不佳，在体型上相对庞大，对空间利用不佳，维护检修不便，在产品生产换型时需更换零件的设计不仅增加了成本支出而且过于麻烦。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，包括上腔组件与下腔组件，所述上腔组件包括上腔合围组件和刺封执行机构，且上腔合围组件由上合腔盖板组件和上合腔围框模组两部分组成，所述刺封执行机构由刺刀组件和封刀组件两部分组成，所述上合腔盖板组件、上合腔围框模组、刺刀组件和封刀组件装配在一起形成上腔组件，所述下腔组件由电池夹具和下合腔围框模组两部分装配而成。
优选的，所述刺刀组件包括刺刀座、刺刀调节座、刺针、封头固定板、第一滑轨、凸轮随动器、浮动座和气缸连接杆，所述封头固定板上设有第一滑轨，且第一滑轨上设有滑块，所述刺刀调节座通过滑块滑动安装于第一滑轨上，且刺刀调节座上固定安装有刺刀座，所述刺刀座上固定安装有刺针，所述刺刀调节座上连接有凸轮随动器，且凸轮随动器上固定安装有浮动座，所述浮动座上设置有气缸连接杆。
优选的，所述封刀组件包括第二滑轨、滑动板、支撑架、封刀凸轮、轴承座、发热管和隔热板，所述第二滑轨设置于上腔组件之内，且第二滑轨上设有滑动板，所述滑动板上固定安装有支撑架，且滑动板的两端设有封刀凸轮，所述封刀凸轮上固定安装有轴承座，所述滑动板上固定安装有隔热板，且滑动板上设置有用于封装的发热管，所述发热管与封装结构相连接。
优选的，所述上合腔盖板组件包括上盖板、连接座、第一气缸、第二气缸、减压阀、电磁阀、压力开关、真空过滤器、直线轴承、拖链和吊环，所述上盖板的上表面中间位置处固定安装有连接座，且连接座上设有节流阀，所述上盖板的上表面固定安装有第一气缸和第二气缸，且上盖板上设有减压阀，所述上盖板上位于减压阀的一侧位置处固定安装有电磁阀，且上盖板上位于减压阀的另一侧位置处设有压力开关，所述上盖板上位于减压阀的后方位置处固定安装有真空过滤器，且上盖板的边角位置处均设有直线轴承，所述上盖板上设有拖链，且拖链通过连接板固定于上盖板上，所述上盖板的上表面固定安装有吊环。
优选的，所述上合腔围框模组包括上合腔围框主体、快速夹钳、真空管和高真空阀，所述上合腔围框主体内固定安装有快速夹钳，且上合腔围框主体上通过连接法兰安装有真空管，所述真空管上固定安装有高真空阀。
优选的，所述电池夹具包括夹具升降板、第三滑轨、夹具立板、电池压板、电池升降板和缓冲器，所述夹具升降板上固定安装有夹具立板，且夹具升降板上固定安装有第三滑轨，所述第三滑轨上设有电池升降板，且电池升降板上设置有电池压板，所述电池升降板上设有调节座。
优选的，所述下合腔围框模组包括下合腔围框主体、导向轴、气缸活接板、第三气缸、安装座和消音器，所述下合腔围框主体上设置有导向轴，且下合腔围框主体上设有气缸活接板，所述下合腔围框主体上固定安装有第三气缸，所述下合腔围框主体上设有安装座，且安装座上连接有消音器。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该多工位软包锂电池DEGASSING腔体，刺封执行机构设有专门的气缸将其顶起方便维护，机构体积小，抽真空速度更快，保真空性能更好；
通过调节夹具就能完成机构换型，换型过程方便快捷；
多工位设计一次可加工多块电池，单机效能大幅提高，能够全方面胜任高产能要求下的新型产线的需求。
附图说明
图1为本发明一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体的整体结构示意图；
图2为本发明一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体刺刀组件的结构示意图；
图3为本发明一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体封刀组件的结构示意图；
图4为本发明一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体上合腔盖板组件的结构示意图；
图5为本发明一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体上合腔围框模组的结构示意图；
图6为本发明一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体电池夹具的结构示意图；
图7为本发明一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体下合腔围框模组的结构示意图。
图中：1、上腔组件；2、下腔组件；301、刺刀座；302、刺刀调节座；303、刺针；304、封头固定板；305、第一滑轨；306、凸轮随动器；307、浮动座；308、气缸连接杆；401、第二滑轨；402、滑动板；403、支撑架；404、封刀凸轮；405、轴承座；406、发热管；407、隔热板；501、上盖板；502、连接座；503、第一气缸；504、第二气缸；505、减压阀；506、电磁阀；507、压力开关；508、真空过滤器；509、直线轴承；510、拖链；511、吊环；601、上合腔围框主体；602、快速夹钳；603、真空管；604、高真空阀；701、夹具升降板；702、第三滑轨；703、夹具立板；704、电池压板；705、电池升降板；706、缓冲器；801、下合腔围框主体；802、导向轴；803、气缸活接板；804、第三气缸；805、安装座；806、消音器。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-7所示，一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，包括上腔组件1与下腔组件2，上腔组件1包括上腔合围组件和刺封执行机构，且上腔合围组件由上合腔盖板组件和上合腔围框模组两部分组成，刺封执行机构由刺刀组件和封刀组件两部分组成，上合腔盖板组件、上合腔围框模组、刺刀组件和封刀组件装配在一起形成上腔组件1，下腔组件2由电池夹具和下合腔围框模组两部分装配而成；
刺刀组件包括刺刀座301、刺刀调节座302、刺针303、封头固定板304、第一滑轨305、凸轮随动器306、浮动座307和气缸连接杆308，封头固定板304上设有第一滑轨305，且第一滑轨305上设有滑块，刺刀调节座302通过滑块滑动安装于第一滑轨305上，且刺刀调节座302上固定安装有刺刀座301，刺刀座301上固定安装有刺针303，刺刀调节座302上连接有凸轮随动器306，且凸轮随动器306上固定安装有浮动座307，浮动座307上设置有气缸连接杆308；封刀组件包括第二滑轨401、滑动板402、支撑架403、封刀凸轮404、轴承座405、发热管406和隔热板407，第二滑轨401设置于上腔组件1之内，且第二滑轨401上设有滑动板402，滑动板402上固定安装有支撑架403，且滑动板402的两端设有封刀凸轮404，封刀凸轮404上固定安装有轴承座405，滑动板402上固定安装有隔热板407，且滑动板402上设置有用于封装的发热管406，发热管406与封装结构相连接；上合腔盖板组件包括上盖板501、连接座502、第一气缸503、第二气缸504、减压阀505、电磁阀506、压力开关507、真空过滤器508、直线轴承509、拖链510和吊环511，上盖板501的上表面中间位置处固定安装有连接座502，且连接座502上设有节流阀，上盖板501的上表面固定安装有第一气缸503和第二气缸504，且上盖板501上设有减压阀505，上盖板501上位于减压阀505的一侧位置处固定安装有电磁阀506，且上盖板501上位于减压阀505的另一侧位置处设有压力开关507，上盖板501上位于减压阀505的后方位置处固定安装有真空过滤器508，且上盖板501的边角位置处均设有直线轴承509，上盖板501上设有拖链510，且拖链510通过连接板固定于上盖板501上，上盖板501的上表面固定安装有吊环511；上合腔围框模组包括上合腔围框主体601、快速夹钳602、真空管603和高真空阀604，上合腔围框主体601内固定安装有快速夹钳602，且上合腔围框主体601上通过连接法兰安装有真空管603，真空管603上固定安装有高真空阀604；电池夹具包括夹具升降板701、第三滑轨702、夹具立板703、电池压板704、电池升降板705和缓冲器706，夹具升降板701上固定安装有夹具立板703，且夹具升降板701上固定安装有第三滑轨702，第三滑轨702上设有电池升降板705，且电池升降板705上设置有电池压板704，电池升降板705上设有调节座；下合腔围框模组包括下合腔围框主体801、导向轴802、气缸活接板803、第三气缸804、安装座805和消音器806，下合腔围框主体801上设置有导向轴802，且下合腔围框主体801上设有气缸活接板803，下合腔围框主体801上固定安装有第三气缸804，下合腔围框主体801上设有安装座805，且安装座805上连接有消音器806。
需要说明的是，本发明为一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，在使用时，工作人员首先分别组装刺刀组件、封刀组件、上合腔盖板组件、上合腔围框模组、电池夹具以及下合腔围框模组，工作人员通过凸轮随动器306将刺刀座301、刺刀调节座302安装到封头固定板304上的第一滑轨305上，并在刺刀座301上安装刺针303，刺针303组装完成后，工作人员在凸轮随动器306上依次安装浮动座307与气缸连接杆308，从而完成刺刀组件的装配，随后工作人员在第二滑轨401上安装滑动板402以及支撑架403，并安装好发热管406等部件，将封刀组件与刺刀组件安装到上合腔盖板组件与上合腔围框模组上的合适位置处，在上盖板501上的相应位置分别固定好第一气缸503、第二气缸504、减压阀505、电磁阀506、压力开关507以及真空过滤器508，连接相关管道，并在上盖板501上安装拖链510，上合腔盖板组件上的部件装配完成后，工作人员在上合腔围框主体601上安装好快速夹钳602以及真空管603，然后将刺刀组件、封刀组件、上合腔盖板组件、上合腔围框模组装配到一起，这样整个上腔组件1就被组装完成了，上腔组件1组装完成后，工作人员将夹具升降板701连接到相关部件上，并在夹具升降板701上的第三滑轨702上安装电池升降板705，并在电池升降板705上安装电池压板704与缓冲器706，随后工作人员在下合腔围框主体801上安装第三气缸804等部件，并将下合腔围框模组与电池夹具装配到一起形成下腔组件2，最后将上腔组件1与下腔组件2装配到一起形成整个DEGASSING腔体，随后利用装置进行电池封装，封装时，将电池放置到电池升降板705上，压下电池压板704，启动相关驱动结构，电池升降板705带着电池在第三滑轨702上移动，同时第三气缸804工作使得夹具升降板701带着整个电池夹具上升，直至电池夹具上升到下合腔围框模组中，此时的第一气缸503、第二气缸504工作，气缸连接杆308以及浮动座307在气缸的带动下移动，在凸轮随动器306的作用下，刺刀调节座302带着刺刀座301在封头固定板304上的第一滑轨305上滑动，从而减小相邻刺刀座301之间的间距，直至刺针303接触电池并进行加工，加工完成后刺刀座301恢复原位，在刺针303工作的同时封刀凸轮404在驱动结构的带动下工作，滑动板402带着支撑架403在第二滑轨401上滑动至电池端面，封刀组件中的发热管406发热，热出的热量作用于电池端面，使得电池端面完成封刀工作，封刀工作完成后，电池夹具带着电池下降至初始位置，取下封装好的电池，随后对下一批次的电池进行封装工作，在整个工作过程中，减压阀505和电磁阀506可以保证管道承受的压力较小，从而保证装置的连续作业，消音器806能够降低真空管603的声音，保证装置的噪音较小，同时工作人员可以通过透明窗来了解实时情况，便于维修保养，保证装置的正常使用，装置使用完成后断开电源停下即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，其特征在于：包括上腔组件(1)与下腔组件(2)，所述上腔组件(1)包括上腔合围组件和刺封执行机构，且上腔合围组件由上合腔盖板组件和上合腔围框模组两部分组成，所述刺封执行机构由刺刀组件和封刀组件两部分组成，所述上合腔盖板组件、上合腔围框模组、刺刀组件和封刀组件装配在一起形成上腔组件(1)，所述下腔组件(2)由电池夹具和下合腔围框模组两部分装配而成；
所述上合腔盖板组件包括上盖板(501)、连接座(502)、第一气缸(503)、第二气缸(504)、减压阀(505)、电磁阀(506)、压力开关(507)、真空过滤器(508)、直线轴承(509)、拖链(510)和吊环(511)，所述上盖板(501)的上表面中间位置处固定安装有连接座(502)，且连接座(502)上设有节流阀，所述上盖板(501)的上表面固定安装有第一气缸(503)和第二气缸(504)，且上盖板(501)上设有减压阀(505)，所述上盖板(501)上位于减压阀(505)的一侧位置处固定安装有电磁阀(506)，且上盖板(501)上位于减压阀(505)的另一侧位置处设有压力开关(507)，所述上盖板(501)上位于减压阀(505)的后方位置处固定安装有真空过滤器(508)，且上盖板(501)的边角位置处均设有直线轴承(509)，所述上盖板(501)上设有拖链(510)，且拖链(510)通过连接板固定于上盖板(501)上，所述上盖板(501)的上表面固定安装有吊环(511)；所述上合腔围框模组包括上合腔围框主体(601)、快速夹钳(602)、真空管(603)和高真空阀(604)，所述上合腔围框主体(601)内固定安装有快速夹钳(602)，且上合腔围框主体(601)上通过连接法兰安装有真空管(603)，所述真空管(603)上固定安装有高真空阀(604)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，其特征在于：所述刺刀组件包括刺刀座(301)、刺刀调节座(302)、刺针(303)、封头固定板(304)、第一滑轨(305)、凸轮随动器(306)、浮动座(307)和气缸连接杆(308)，所述封头固定板(304)上设有第一滑轨(305)，且第一滑轨(305)上设有滑块，所述刺刀调节座(302)通过滑块滑动安装于第一滑轨(305)上，且刺刀调节座(302)上固定安装有刺刀座(301)，所述刺刀座(301)上固定安装有刺针(303)，所述刺刀调节座(302)上连接有凸轮随动器(306)，且凸轮随动器(306)上固定安装有浮动座(307)，所述浮动座(307)上设置有气缸连接杆(308)。
3.根据权利要求1所述的一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，其特征在于：所述封刀组件包括第二滑轨(401)、滑动板(402)、支撑架(403)、封刀凸轮(404)、轴承座(405)、发热管(406)和隔热板(407)，所述第二滑轨(401)设置于上腔组件(1)之内，且第二滑轨(401)上设有滑动板(402)，所述滑动板(402)上固定安装有支撑架(403)，且滑动板(402)的两端设有封刀凸轮(404)，所述封刀凸轮(404)上固定安装有轴承座(405)，所述滑动板(402)上固定安装有隔热板(407)，且滑动板(402)上设置有用于封装的发热管(406)，所述发热管(406)与封装结构相连接。
4.根据权利要求1所述的一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，其特征在于：所述电池夹具包括夹具升降板(701)、第三滑轨(702)、夹具立板(703)、电池压板(704)、电池升降板(705)和缓冲器(706)，所述夹具升降板(701)上固定安装有夹具立板(703)，且夹具升降板(701)上固定安装有第三滑轨(702)，所述第三滑轨(702)上设有电池升降板(705)，且电池升降板(705)上设置有电池压板(704)，所述电池升降板(705)上设有调节座。
5.根据权利要求1所述的一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，其特征在于：所述下合腔围框模组包括下合腔围框主体(801)、导向轴(802)、气缸活接板(803)、第三气缸(804)、安装座(805)和消音器(806)，所述下合腔围框主体(801)上设置有导向轴(802)，且下合腔围框主体(801)上设有气缸活接板(803)，所述下合腔围框主体(801)上固定安装有第三气缸(804)，所述下合腔围框主体(801)上设有安装座(805)，且安装座(805)上连接有消音器(806)。
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