CN202352781U - 软包锂电池立式真空自动封装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及软包锂电池立式真空自动封装装置，它包括机架、设置于机架的用于竖直装载电芯气袋的夹具机构、真空封腔、压紧气缸、封边机构和电芯气袋刺刀机构；所述夹具机构可移动地进入真空封腔内部，所述压紧气缸和封边机构设置于真空封腔旁，电芯气袋刺刀机构设置于真空封腔上方。采用上述结构的软包锂电池立式真空自动封装装置，其注液后的电芯气袋是竖向放置于夹具机构再进行封装处理的，可有效避免发生液体漏出现象，不但可保证软包锂电池的品质，还不浪费电解液，能大大降低设备成本和生产成本。

Description

软包锂电池立式真空自动封装装置
技术领域：
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及软包锂电池立式真空自动封装装置。
背景技术：
软包锂电池是在原有钢壳、铝壳、塑壳电池的基础上发展起来的第三代动力锂电池，以其更轻、更薄、循环寿命长、安全性能好、能量密度高、放电平台稳定、功率性能出色、环保无污染等优势，而广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车、电动工具、电动玩具、太阳能光伏发电系统、风力发电系统、移动通讯基站、大型服务器备用UPS电源、应急照明、便携移动电源及矿山安全设备等多种领域。
在软包锂电池的生产过程中，需要往电芯气袋内注入电解液，注液后再对电芯气袋进行封装处理，完成软包锂电池的封装工艺。现有的封装设备，注液后的电芯气袋往往是平放于工装夹具里再进行封装的，这样容易发生液体漏出现象，既影响软包锂电池的品质，又浪费电解液，还要对漏出的电解液进行回收处理，增加了设备成本和生产成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种软包锂电池立式真空自动封装装置，可有效避免发生液体漏出现象，不但可保证软包锂电池的品质，还不浪费电解液，能大大降低设备成本和生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
软包锂电池立式真空自动封装装置，它包括机架，它还包括设置于机架的用于竖直装载电芯气袋的夹具机构、真空封腔、压紧气缸、封边机构和电芯气袋刺刀机构；所述夹具机构可移动地进入真空封腔内部，所述压紧气缸和封边机构设置于真空封腔旁，电芯气袋刺刀机构设置于真空封腔上方。
所述封边机构包括封边气缸和封头，封边气缸连接所述封头，封头与电芯气袋的封边相对置。
所述电芯气袋刺刀机构包括刺刀和刺破气缸，所述刺破气缸连接所述刺刀，刺刀与电芯气袋相对置。
所述机架还设置有真空封腔气缸，真空封腔气缸连接所述真空封腔。
本实用新型有益效果为：
本实用新型所述的软包锂电池立式真空自动封装装置，它包括机架，它还包括设置于机架的用于竖直装载电芯气袋的夹具机构、真空封腔、压紧气缸、封边机构和电芯气袋刺刀机构；所述夹具机构可移动地进入真空封腔内部，所述压紧气缸和封边机构设置于真空封腔旁，电芯气袋刺刀机构设置于真空封腔上方。采用上述结构的软包锂电池立式真空自动封装装置，其注液后的电芯气袋是竖向放置于夹具机构再进行封装处理的，可有效避免发生液体漏出现象，不但可保证软包锂电池的品质，还不浪费电解液，能大大降低设备成本和生产成本。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如图1所示，本实用新型所述软包锂电池立式真空自动封装装置，其结构为：它包括机架1，它还包括设置于机架1的用于竖直装载电芯气袋的夹具机构、真空封腔4、压紧气缸6、封边机构5和电芯气袋刺刀机构3；所述夹具机构可移动地进入真空封腔4内部，所述压紧气缸6和封边机构5设置于真空封腔4旁，电芯气袋刺刀机构3设置于真空封腔4上方。进一步的，所述封边机构5包括封边气缸和封头，封边气缸连接所述封头，封头与电芯气袋的封边相对置。进一步的，所述电芯气袋刺刀机构3包括刺刀和刺破气缸，所述刺破气缸连接所述刺刀，刺刀与电芯气袋相对置。进一步的，所述机架1还设置有真空封腔气缸2，真空封腔气缸2连接所述真空封腔4。
上述软包锂电池立式真空自动封装装置，其工作过程是：竖直装载的电芯气袋随夹具机构进入真空封腔4，在真空封腔气缸2动作下，真空封腔4闭合，压紧气缸6压紧电芯主体，刺破气缸带动刺刀刺破电芯气袋后返回，真空封腔4真空抽气，封边气缸动作并对电芯气袋进行封气，真空封腔4泻真空后打开，完成抽气和封装的电芯移出真空封腔4，进入下一工序。本实用新型所述软包锂电池立式真空自动封装装置，其注液后的气袋是竖向放置于夹具机构再进行封装处理的，可有效避免发生液体漏出现象，不但可保证软包锂电池的品质，还不浪费电解液，能大大降低设备成本和生产成本。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.软包锂电池立式真空自动封装装置，它包括机架(1)，其特征在于：它还包括设置于机架(1)的用于竖直装载电芯气袋的夹具机构、真空封腔(4)、压紧气缸(6)、封边机构(5)和电芯气袋刺刀机构(3)；所述夹具机构可移动地进入真空封腔(4)内部，所述压紧气缸(6)和封边机构(5)设置于真空封腔(4)旁，电芯气袋刺刀机构(3)设置于真空封腔(4)上方。
2.根据权利要求1所述的软包锂电池立式真空自动封装装置，其特征在于：所述封边机构(5)包括封边气缸和封头，封边气缸连接所述封头，封头与电芯气袋的封边相对置。
3.根据权利要求2所述的软包锂电池立式真空自动封装装置，其特征在于：所述电芯气袋刺刀机构(3)包括刺刀和刺破气缸，所述刺破气缸连接所述刺刀，刺刀与电芯气袋相对置。
4.根据权利要求3所述的软包锂电池立式真空自动封装装置，其特征在于：所述机架(1)还设置有真空封腔气缸(2)，真空封腔气缸(2)连接所述真空封腔(4)。
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