CN110440492A - 空调控制方法、装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种空调控制方法、装置及空调器，空调器包括第一旁通流路及第二旁通流路，第一旁通流路将电子膨胀阀的两端连通，第二旁通流路将回气管与冷凝器的出口连通；所述方法包括：获取冷出压力及冷出温度，当冷出压力高于第一压力阈值时，控制第一旁通流路开启；当冷出温度高于第一预设温度时，控制第二旁通流路开启。通过设置第一旁通流路及第二旁通流路，当冷出压力高于第一压力阈值时开启第一旁通流路，辅助电子膨胀阀卸压，避免产生噪音；当冷出温度高于第一预设温度时控制第二旁通流路开启以减小管道内的冷媒压力，减小电子膨胀阀两端的压力差，防止电子膨胀阀堵塞或冷凝器故障导致空调器损坏。

Description

空调控制方法、装置及空调器

技术领域

本发明涉及空调噪音控制技术领域，具体涉及一种空调控制方法、装置及空调器。

背景技术

变频空调按照不同区域的不同能力及成本要求，一般存在三种节流装置：毛细管节流、节流阀节流、电子膨胀阀节流，其中使用范围最广的是电子膨胀阀节流。该种节流方式下，机组开启时根据电子膨胀阀开度控制原理，为保证控制精度，开机时电子膨胀阀由最小开度逐步开启，在满足一定的控制条件下，开度逐渐开大，达到控制要求。

如遇到高温工况或冷凝器脏堵情况，由于机组负荷较大，机组刚开机时，膨胀阀的开度较小，节流前后压差大，会出现气流声，导致空调噪音较大。

发明内容

本发明解决的问题是：空调器初开启时由于电子膨胀阀开度不够产生的节流噪音大的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种空调控制方法、装置及空调器。

本发明提供的空调控制方法，应用于空调器，所述空调器包括第一旁通流路及第二旁通流路，所述第一旁通流路将电子膨胀阀的两端连通，所述第二旁通流路将回气管与冷凝器的出口连通；所述方法包括：获取冷出压力及冷出温度，所述冷出压力为冷凝器总出管路的压力，所述冷出温度为所述冷凝器总出管路的温度；当所述冷出压力高于第一压力阈值时，控制所述第一旁通流路开启以减小所述电子膨胀阀两端的压力差；当所述冷出温度高于第一预设温度时，控制所述第二旁通流路开启以减小所述电子膨胀阀两端的压力差。

通过检测冷凝器总出管路的压力及温度，当冷出压力高于设定的第一压力阈值时，说明管路内冷媒压力较高，电子膨胀阀在空调初开启时开度较小时容易产生气流声，此时开启连通电子膨胀阀两端的第一旁通流路，辅助电子膨胀阀卸压，避免产生噪音；若开启第一旁通流路仍然无法缓解压力过大的情况，当冷出温度高于第一预设温度时，控制连通回气管与冷凝器出口的第二旁通流路开启以减小管道内的冷媒压力，减小电子膨胀阀两端的压力差，防止产生噪音。

进一步地，所述方法还包括：当所述冷出温度低于第二预设温度时，控制所述第二旁通流路关闭，所述第二预设温度低于所述第一预设温度。

当管道冷出温度下降至低于第二预设温度时，说明电子膨胀阀开度已经较大，系统内冷媒压力下降，此时关闭第二旁通流路，避免第二旁通流路长时间打开对空调器的正常控制运行产生影响。

进一步地，所述方法还包括：当所述冷出压力低于第二压力阈值时，控制所述第一旁通流路关闭；所述第二压力阈值低于所述第一压力阈值。

当冷出压力下降至低于第二压力阈值时，说明管道内冷媒压力下降，此时电子膨胀阀已能够正常调节平衡压力，此时关闭第一旁通流路，避免第一旁通流路长时间打开对空调器的正常控制运行产生影响。

进一步地，所述方法还包括：获取空调器运行时长及所述第二旁通流路开启时长；当所述第二旁通流路开启时长超出所述空调器运行时长的第一预设比例时，发出故障警报。

第二旁通流路是在第一旁通流路的基础上再开启的，若第二旁通流路长时间开启，超出空调运行时长的一半，说明空调开启后电子膨胀阀调整的开度较小，有可能出现故障，发出警报提醒以避免空调器工作进一步恶化。

进一步地，所述方法包括：当所述第二旁通流路开启时长超出所述空调器运行时长的第二预设比例时，控制所述空调器停机，所述第二预设比例大于所述第一预设比例。

若第二旁通流路长时间开启，超出空调运行时长的第二预设比例，说明空调开启后电子膨胀阀的开度几乎没有调整或调整较小，此时空调器已经发生故障，此时控制空调器停机以避免空调器损坏。

本发明还提供了一种空调控制装置，所述空调控制装置应用于空调器，所述空调控制装置用以所述的空调控制方法，所述空调器包括第一旁通流路及第二旁通流路，所述第一旁通流路将电子膨胀阀的两端连通，所述第二旁通流路将回气管与冷凝器的出口连通；所述空调控制装置包括：获取模块，用于获取冷出压力及冷出温度，所述冷出压力为冷凝器总出管路的压力，所述冷出温度为所述冷凝器总出管路温度；控制模块，用于当所述冷出压力高于第一压力阈值时，控制所述第一旁通流路开启以减小所述电子膨胀阀两端的压力差；所述控制模块还用于当所述冷出温度高于第一预设温度时，控制所述第二旁通流路开启以减小所述电子膨胀阀两端的压力差。

进一步地，所述控制模块还用于当所述冷出温度低于第二预设温度时，控制所述第二旁通流路关闭，所述第二预设温度低于所述第一预设温度。

进一步地，所述控制模块还用于当所述冷出压力低于第二压力阈值时，控制所述第一旁通流路关闭，所述第二压力阈值低于所述第一压力阈值。

进一步地，所述获取模块还用于获取空调器运行时长及所述第二旁通流路开启时长；所述控制模块还用于当所述第二旁通流路开启时长超出所述空调器运行时长的第一预设比例时，控制所述空调器发出故障警报；所述控制模块还用于当所述第二旁通流路开启时长超出所述空调器运行时长的第二预设比例时，所述第二预设比例大于所述第一预设比例，控制所述空调器停机。

本发明还提供了一种空调器，所述空调器包括控制器、第一旁通流路及第二旁通流路，所述第一旁通流路将电子膨胀阀的两端连通，所述第二旁通流路将回气管与冷凝器的出口连通，所述第一旁通流路设置有第一阀门，所述第一阀门与所述控制器电连接，所述第一阀门用以在所述控制器的控制下调整所述第一旁通流路的状态；所述第二旁通流路设置有第二阀门，所述第二阀门用以在所述控制器的控制下调整所述第二旁通流路的状态；所述控制器用以执行计算机指令以实现所述的空调控制方法的步骤。

与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

本申请提供的一种空调控制方法、装置及空调器，所述空调器包括第一旁通流路及第二旁通流路，所述第一旁通流路将电子膨胀阀的两端连通，所述第二旁通流路将回气管与冷凝器的出口连通；所述方法包括：获取冷出压力及冷出温度，所述冷出压力为冷凝器总出管路的压力，所述冷出温度为所述冷凝器总出管路的温度；当所述冷出压力高于第一压力阈值时，控制所述第一旁通流路开启以减小所述电子膨胀阀两端的压力差；当所述冷出温度高于第一预设温度时，控制所述第二旁通流路开启以减小所述电子膨胀阀两端的压力差。通过检测冷凝器总出管路的压力及温度，当冷出压力高于设定的第一压力阈值时，说明管路内冷媒压力较高，电子膨胀阀在空调初开启时开度较小时容易产生气流声，此时开启连通电子膨胀阀两端的第一旁通流路，辅助电子膨胀阀卸压，避免产生噪音；若开启第一旁通流路仍然无法缓解压力过大的情况，当冷出温度高于第一预设温度时，控制连通回气管与冷凝器出口的第二旁通流路开启以减小管道内的冷媒压力，减小电子膨胀阀两端的压力差，防止产生噪音。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了现有的空调器的系统原理图。

图2示出了本申请实施例提供的空调器的系统原理图。

图3示出了本申请实施例提供的空调器的系统框图。

图4示出了本申请实施例提供的空调控制方法的流程示意图。

图5示出了本申请实施例提供的另一种空调控制方法的流程示意图。

图6示出了本申请实施例提供的另一种空调控制方法的流程示意图。

图7示出了本申请实施例提供的空调控制装置的功能模块示意图。

图标：200-空调控制装置；210-获取模块；220-控制模块；300-空调器；310-控制器；320-电子膨胀阀；330-第一阀门；340-第二阀门；350-压力检测模块；360-温度检测模块；370-第一旁通流路；380-第二旁通流路。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

变频空调可以随着冷热负荷变化，调整压缩机运行频率，从而控制空调制冷(制热)能力输出。相比定频空调，具有节能，制冷或制热效果好的优势。变频空调一般采用电子膨胀阀节流，该种节流方式下，空调器初开启时由于电子膨胀阀开度控制原理，为保证控制精度，开机时电子膨胀阀由最小开度逐步开启，在满足一定的控制条件下，开度逐渐开大，达到控制要求，空调器系统正常运行。

图1示出了现有的空调器的原理示意图。冷媒通过冷凝器后进入电子膨胀阀，通过电子膨胀阀的开度调节，实现流量控制，从而调整不同工况的冷媒流量。然而变频机组制冷运行时电子膨胀阀是通过排气过热度控制(排气过热度＝排气温度-外盘温度)，空调器初开机时由于排气温度低，排气过热度建立较慢，导致电子膨胀阀打开速度慢，一般地，电子膨胀阀的控制逻辑中要求的调阀周期是20s(即每20s电子膨胀阀调节一次)，因此开机初期，电子膨胀阀开度小，节流大，导致电子膨胀阀两侧压差大，容易产生节流噪音。此外，若遇到高温工况或冷凝器脏堵等情况，由于机组内管路负荷较大，且电子膨胀阀的开度较小，导致电子膨胀阀节流前后压差大，使电子膨胀阀处会出现嘶嘶气流声，增大了空调器的噪音，且工况越恶劣，则出现此种现象的几率越大，容易造成电子膨胀阀堵塞或冷凝器脏堵等情况。

为了改善上述问题，同时减小对空调器正常运行的影响，本申请实施例提供了一种空调器，请参阅图2和图3，图2为本发明实施例提供的空调器300的系统原理图，图3为本发明实施例提供的空调器300的功能框图，该空调器300包括：控制器310、电子膨胀阀320、第一旁通流路370及第二旁通流路380。电子膨胀阀320与控制器310电连接，用以在控制器310的控制下调节开度。

第一旁通流路370将电子膨胀阀320的两端连通，第一旁通流路370设置有第一阀门330，第一阀门330与控制器310电连接，第一阀门330可以在控制器310的控制下打开或关闭，以使第一旁通流路370导通或关闭，可以理解地，当第一旁通流路370导通时，等同于增大了电子膨胀阀320两端之间的管路横截面积，管路内的压力会减小，电子膨胀阀320的压力减小。

于本申请实施例中，第一阀门330、第二阀门340均采用电磁阀，但不限于此，还可以是其他的具有开关功能的元器件。

第二旁通流路380将回气管与冷凝器的出口联通，第二旁通流路380设置有第二阀门340，第二阀门340与控制器310电连接，第二阀门340可以在控制器310的控制下打开或关闭，以使第二旁通流路380导通或关闭，当第二旁通流路380导通时，冷凝器的出口直接与回气管导通，冷凝器总出管路内冷媒减少，压力降低，电子膨胀阀320的压力随之降低。

控制器310可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的控制器310可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、还可以是单片机、微控制单元(Microcontroller Unit，MCU)、复杂可编程逻辑器件(Complex ProgrammableLogic Device，CPLD)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，FPGA)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、嵌入式ARM等芯片，控制器310可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。

在一种可行的实施方式中，空调器300还可以包括存储器，用以存储可供控制器310执行的程序指令，例如，本申请实施例提供的空调控制装置，本申请实施例提供的空调控制装置包括至少一个可以软件或固件的形式存储于存储器中。存储器可以是独立的外部存储器，包括但不限于随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，只读存储器(ReadOnly Memory，ROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)。存储器还可以与控制器310集成设置，例如存储器可以与控制器310集成设置在同一个芯片内。

空调器300还包括温度检测模块360及压力检测模块350，其中，温度检测模块360与控制器310电连接，温度检测模块360用以检测冷出温度，并将检测的冷出温度传输至控制器310。冷出温度为冷凝器总出管路的温度，于本申请实施例中，温度检测模块360可以包括多个温度传感器。

压力检测模块350与控制器310电连接，压力检测模块350用以检测冷出压力，并将检测的冷出压力传输至控制器310。冷出压力为冷凝器总出管路的压力，于本申请实施例中，压力检测模块350可以包括多个压力传感器。

可以理解地，图3所示的结构仅为示意，空调器300还可包括比图3中所示更多或者更少的组件，或者具有与图3所示不同的配置。图3中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。

基于图2及图3所示的空调器300，参阅图4，本申请实施例提供了一种空调控制方法，用以改善现有的空调器在初开启或恶劣工况下产生噪音等问题。参阅图4，本申请实施例提供的空调控制方法包括步骤110～步骤130。

步骤110：获取冷出压力及冷出温度。

冷出压力为冷凝器总出管路的压力，冷出温度为所述冷凝器总出管路的温度。具体地，冷出压力为管路内冷媒的压力，冷出温度为管路内冷媒的温度。在空调器启动运行后实时获取冷出压力及冷出温度，例如，可以每隔预设的时间间隔(如5s)读取压力检测模块所检测的冷出压力和温度检测模块检测的冷出温度。冷出压力及冷出温度是空调器工作中的重要参数，根据冷出压力及冷出温度可以判断空调器的工作情况。

步骤120：当冷出压力高于第一压力阈值时，控制第一旁通流路开启以减小电子膨胀阀两端的压力差。

空调器在正常工作的情况下，其冷出压力的变化是确定的，设定第一压力阈值，第一压力阈值是冷出压力饱和值，当冷出压力超出第一压力阈值时，表明空调器系统负荷较大，此时如果电子膨胀阀开度较小，则很容易造成电子膨胀阀节流前后压力比较大，冷媒流速过快，会出现嘶嘶的噪音，而在空调器初开启时，由于电子膨胀阀的调节控制方式导致电子膨胀阀的开度较小，电子膨胀阀两端的压力差大，因此会出现噪声。此时控制第一阀门开启，使第一旁通流路开启，增大电子膨胀阀两侧流体通过的横截面积，减小压力差，避免出现噪音。

步骤130：当冷出温度高于第一预设温度时，控制第二旁通流路开启以减小电子膨胀阀两端的压力差。

一般地，当第一旁通流路开启后，电子膨胀阀两端的压力差能够有效地减小，但若是空调器工作在恶劣工况下，可能第一旁通流路不足以辅助电子膨胀阀卸压，若开启第一旁通流路后，系统的负荷持续较大，冷凝温度升高，说明此时第一旁通流路不能满足降压要求。

于本申请实施例中，在空调器的第二旁通流路与电子膨胀阀之间的冷出管路上设置有温度传感器，用以检测冷出温度。于本申请实施例中，设置有第一预设温度，第一预设温度为根据空调器性能及电子膨胀阀的性能设定的动作阈值，当冷出温度超出第一预设温度时，即说明仅开启第一旁通流路仍不能满足降压要求，此时控制第二阀门打开，控制第二旁通流路开启，减小流向电子膨胀阀的冷媒流量，以减小电子膨胀阀两端的压力差，避免加剧电子膨胀阀处产生的噪音或导致电子膨胀阀损坏。

本申请实施例提供的空调控制方法，根据冷出压力及冷出温度对空调器的工作状态进行判断，当冷出压力高于第一压力阈值时，表明电子膨胀阀两端的压力差较大，为了避免产生噪音，打开第一旁通流路为电子膨胀阀卸压，若开启第一旁通流路无法有效地缓解电子膨胀阀两端压力差较大的问题，则当冷出温度高于第一预设温度时，控制第二旁通流路开启，第二旁通流路将冷凝器的出口与回气管连通，能够有效减少流向电子膨胀阀的冷媒流量，减小电子膨胀阀两端的压力差，避免空调器初开启时电子膨胀阀开度较小导致的堵塞或因压力差过大产生噪音。

需要说明的是，于本实施例中，第一旁通流路的开启的触发条件为冷出压力高于第一压力阈值，第二旁通流路的开启触发条件为冷出温度高于第一预设温度，由于不同的冷媒，其焓值与压力的对应关系是确定的，因此在本实施例的其他实施方式中，第一旁通流路和第二旁通流路的触发条件并不局限于上述实施例提供的示例，还可以是其他的触发条件，例如，在某一种可行的实施方式中，第二旁通流路也可以根据压力进行判断是否开启。

例如，以奥克斯空调器为例，空调器机组正常运行时，冷出温度在48摄氏度左右，按照压力温度换算，如通过压焓图对压力或温度进行换算，此时对应的冷出压力为2.8Mpa，当空调器系统的冷凝温度高于53摄氏度时，系统负荷变大，此时饱和压力约为3.2MPa，考虑流程压损，排气温度基本在3.6MPa左右，此时如果电子膨胀阀的开度较小，节流前后压力比大，冷媒流速过快，会出现因压力较大导致的嘶嘶声。为了避免出现噪音，当系统的冷出压力高于第一压力阈值时，使第一旁通流路开启，以减少电子膨胀阀两端的压力差。于本申请实施例中，第一压力阈值可以设置为3.2Mpa，当冷出压力高于3.2Mpa时，即控制第一旁通流路开启，辅助电子膨胀阀卸压。若第一旁通流路无法有效地缓解电子膨胀阀两侧压力差较大的问题，系统内压力迅速升高，当冷出温度高于第一预设温度时，使第二旁通流路开启，避免卸荷效果不足。第二旁通流路开启后，冷凝器的出口直接与回气管连通，减小了电子膨胀阀的两端的压力差，防止电子膨胀阀因为压力差过大产生噪音，于本实施例中，第一预设温度设置为58摄氏度，当冷出温度高于58摄氏度，则需要开启第二旁通流路，降低冷媒流速，减小电子膨胀阀压力差。需要说明的是，在本申请实施例中，所列举的第一压力阈值、第一预设温度的数值仅仅是举例说明，并非对第一压力阈值和第一预设温度的限定，在本申请实施例的其他实施方式中，第一压力阈值及第一预设温度还可以根据空调器及电子膨胀阀的工作性能或参数进行确定，本实施例对此不作限定。

空调器由于初开启时电子膨胀阀的开度或开度较小，因此容易出现压力差较大导致的嘶嘶声，随着空调器的运行，电子膨胀阀的开度逐渐增大，通过电子膨胀阀自身的调节可以缓解节流压力，此时若保持第一旁通流路或第二旁通流路的开启状态，则有可能会影响空调器的正常工作。在图4的基础上，参阅图5，图5示出了本申请实施例提供的另一种空调控制方法的流程示意图。空调控制方法还包括：步骤140～步骤150。

步骤140：当冷出温度低于第二预设温度时，控制第二旁通流路关闭，第二预设温度低于第一预设温度。

可以理解地，随着空调器运行时间的增加，电子膨胀阀的开度逐渐增大，冷出温度会逐步恢复至正常水平，设定第二预设温度，其中第二预设温度低于第一预设温度，当冷出温度降低至第二预设温度以下时，说明已经无需第二旁通流路辅助卸压，此时控制第二旁通流路关闭。

例如，于本实施例中，若设定第二预设温度为53摄氏度，当冷出温度下降至低于53摄氏度时，即可控制第二阀门关闭，第二旁通流路关闭。

步骤150：当冷出压力低于第二压力阈值时，控制第一旁通流路关闭，第二压力阈值低于第一压力阈值。

随着空调器运行时间进一步地增加，电子膨胀阀的开度趋向于正常水平，此时通过电子膨胀阀自身即可调节冷媒的流速或压力，系统内压力趋向于正常水平，设定有第二压力阈值，第二压力阈值低于第一压力阈值，当冷出压力下降至低于第二压力阈值时，即控制第一旁通流路关闭，恢复由电子膨胀阀独立进行节流控制，避免由于第一旁通流路导致空调器无法正常工作。

第二压力阈值小于第一压力阈值，例如，于本申请实施例中，第二压力阈值可以设置为2.4Mpa，当冷出压力下降至低于2.4Mpa时，表面系统内压力已经降低，电子膨胀阀开度已经增大，此时关闭第一旁通流路，使电子膨胀阀独立进行节流控制。

需要说明的是，一般地，在系统内压力逐步增大的过程中，第一旁通流路先于第二旁通流路开启；在系统内压力逐渐减小的过程中，第二旁通流路先于第一旁通流路关闭，但不限于此，具体根据冷出温度及冷出压力进行确定何时开启或关闭第一旁通流路和第二旁通流路。

还是需要说明的是，在本申请实施例中所列举的第二压力阈值、第二预设温度的数值仅仅是举例说明，并非对第二压力阈值和第二预设温度的限定，在本申请实施例的其他实施方式中，第二压力阈值及第二预设温度还可以根据空调器及电子膨胀阀的工作性能或参数进行确定，本实施例对此不作限定。

一般地，随着空调器运行时间的增加，电子膨胀阀的开度逐步增大，系统内的压力在电子膨胀阀及各旁通流路的调节下趋于正常，但是若电子膨胀阀出现堵塞或者故障，则可能会导致系统内压力持续处于较高的状态，轻则电子膨胀阀持续发出噪音，严重还会导致空调器损坏。在图5的基础上，参阅图6，图6示出了本申请实施例提供的另一种空调控制方法，当第二旁通流路开启后，空调控制方法还包括步骤160～步骤180。

步骤160：获取空调器运行时长及第二旁通流路开启时长。

当第二旁通流路开启后，获取空调器运行时长及第二旁通流路开启时长，空调器运行时长即空调器从启动开始所经历的时间，第二旁通流路开启时长是指第二旁通流路开启卸压所经历的时间，可以理解地，与本实施例中，第二旁通流路开启长即是第二阀门的开启时长。

步骤170：当第二旁通流路开启时长超出空调器运行时长的第一预设比例时，发出故障警报。

可以理解地，当空调器持续运行，电子膨胀阀的开度逐渐增大，一般地，系统内的压力应当逐步降低至正常水平，若第二旁通流路因为系统内压力较大持续处于开启状态，如当第二旁通流路开启时长超出空调器运行时长的第一预设比例，则说明电子膨胀阀的开度仍然较小，调节力度较小，需要第二旁通流路持续开启以进行卸压，表明电子膨胀阀可能发生了堵塞或故障，此时控制空调器发出故障警报，例如发出警示音，或者控制空调器的显示装置显示故障代码；还可以是向遥控器或者用户的手机等智能终端发送警示信息。于本实施例中，可以将第一预设比例设定为1/2，但不限于此，还可以根据空调器及电子膨胀阀的性能进行设定的其他数值。

步骤180：当第二旁通流路开启时长超出空调器运行时长的第二预设比例时，控制空调器停机。

第二预设比例大于第一预设比例。若第二旁通流路持续开启，且第二旁通流路开启时长超出空调器运行时长的第二预设比例时，说明系统内压力较高的状态没有得到改善，此时电子膨胀阀可能已经堵塞或者发生故障，或者还可能是冷凝器发生了脏堵等情况，此时控制空调器停机，防止因为电子膨胀阀堵塞或冷凝器脏堵而引起空调器发生故障。

于本申请实施例中，第二预设比例可以设定为3/4，但不限于此，还可以根据空调器及电子膨胀阀的性能进行设定的其他值。

本申请实施例提供的空调控制方法，当第二旁通流路开启卸压之后，实时获取第二旁通流路开启时长及空调器的运行时长，当第二旁通流路开启时长超出空调器运行时长的一定比例时，即可判定电子膨胀阀堵塞或者发生故障，控制空调器发出故障警报或者停机，防止空调器因为电子膨胀阀堵塞或发生故障被损坏。

为了执行上述各实施例提供的空调控制方法的可能的步骤，请参阅图7，图7示出了本申请实施例提供的一种空调控制装置200的功能模块示意图。空调控制装置200应用于空调器，本申请实施例提供的空调控制装置用于执行上述的空调控制方法。需要说明的是，本实施例所提供的空调控制装置200，其基本原理及产生的技术效果和上述实施例基本相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考上述的实施例中相应内容。

空调控制装置200包括获取模块210及控制模块220。

该获取模块210用于获取冷出压力及冷出温度，冷出压力为冷凝器总出管路的压力，冷出温度为冷凝器总出管路温度。

可选地，该获取模块210具体可以用于执行上述各个图中的步骤110，以实现对应的技术效果。

该控制模块220用于当冷出压力高于第一压力阈值时，控制第一旁通流路开启以减小电子膨胀阀两端的压力差。

可选地，该控制模块220具体可以用于执行上述各个图中的步骤120，以实现对应的技术效果。

该控制模块220还用于当冷出温度高于第一预设温度时，控制第二旁通流路开启以减小电子膨胀阀两端的压力差，避免出现噪音。

可选地，该控制模块220具体还可以用于执行上述各个图中的步骤130，以实现对应的技术效果。

该控制模块220还用于当冷出温度低于第二预设温度时，控制第二旁通流路关闭，其中，第二预设温度低于第一预设温度。

可选地，该控制模块220具体还可以用于执行上述各个图中的步骤140，以实现对应的技术效果。

该控制模块220还用于当冷出压力低于第二压力阈值时，控制第一旁通流路关闭，第二压力阈值低于第一压力阈值。

可选地，该控制模块220具体还可以用于执行上述各个图中的步骤150，以实现对应的技术效果。

该获取模块210还用于当第二旁通流路开启后，获取空调器运行时长及第二旁通流路开启时长。

可选地，该获取模块210具体还可以用于执行上述各个图中的步骤160，以实现对应的技术效果。

该控制模块220还用于当第二旁通流路开启时长超出空调器运行时长的二分之一时，发出故障警报。

可选地，该控制模块220具体还可以用于执行上述各个图中的步骤170，以实现对应的技术效果。

该控制模块220还用于当第二旁通流路开启时长超出空调器运行时长的四分之三时，控制空调器停机。

可选地，该控制模块220具体还可以用于执行上述各个图中的步骤180，以实现对应的技术效果。

综上所述，本发明提供了一种空调控制方法、装置及空调器，所述空调器包括第一旁通流路及第二旁通流路，所述第一旁通流路将电子膨胀阀的两端连通，所述第二旁通流路将回气管与冷凝器的出口连通；所述方法包括：获取冷出压力及冷出温度，冷出压力为冷凝器总出管路的压力，冷出温度为冷凝器总出管路的温度；当冷出压力高于第一压力阈值时，控制第一旁通流路开启以减小电子膨胀阀两端的压力差；当冷出温度高于第一预设温度时，控制第二旁通流路开启以减小电子膨胀阀两端的压力差。通过检测冷凝器总出管路的压力及温度，当冷出压力高于设定的第一压力阈值时，说明管路内冷媒压力较高，电子膨胀阀在空调初开启时开度较小时容易产生气流声，此时开启连通电子膨胀阀两端的第一旁通流路，辅助电子膨胀阀卸压，避免产生噪音；若开启第一旁通流路仍然无法缓解压力过大的情况，当冷出温度高于第一预设温度时，控制连通回气管与冷凝器出口的第二旁通流路开启以减小管道内的冷媒压力，减小电子膨胀阀两端的压力差，防止产生噪音。当第一旁通流路和第二旁通流路开启后，根据第二旁通流路开启时长及空调器运行时长判断电子膨胀阀是否发生故障，当确认电子膨胀阀发生堵塞或故障时，控制空调器发出故障警报或控制空调器停机，防止因为电子膨胀阀堵塞或故障造成空调器损坏。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种空调控制方法，其特征在于，所述方法应用于空调器(300)，所述空调器(300)包括第一旁通流路(370)及第二旁通流路(380)，所述第一旁通流路(370)将电子膨胀阀(320)的两端连通，所述第二旁通流路(380)将回气管与冷凝器的出口连通；所述方法包括：

获取冷出压力及冷出温度，所述冷出压力为冷凝器总出管路的压力，所述冷出温度为所述冷凝器总出管路的温度；

当所述冷出压力高于第一压力阈值时，控制所述第一旁通流路(370)开启以减小所述电子膨胀阀(320)两端的压力差；

当所述冷出温度高于第一预设温度时，控制所述第二旁通流路(380)开启以减小所述电子膨胀阀(320)两端的压力差。

2.根据权利要求1所述的空调控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

当所述冷出温度低于第二预设温度时，控制所述第二旁通流路(380)关闭，所述第二预设温度低于所述第一预设温度。

3.根据权利要求1所述的空调控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

当所述冷出压力低于第二压力阈值时，控制所述第一旁通流路(370)关闭；所述第二压力阈值低于所述第一压力阈值。

4.根据权利要求1所述的空调控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取空调器运行时长及第二旁通流路开启时长；

当所述第二旁通流路开启时长超出所述空调器运行时长的第一预设比例时，发出故障警报。

5.根据权利要求4所述的空调控制方法，其特征在于，所述方法包括：

当所述第二旁通流路开启时长超出所述空调器运行时长的第二预设比例时，控制所述空调器(300)停机，所述第二预设比例大于所述第一预设比例。

6.一种空调控制装置，其特征在于，所述空调控制装置(200)应用于空调器(300)，所述空调控制装置(200)用以执行如权利要求1～5任意一项所述的空调控制方法，所述空调器(300)包括第一旁通流路(370)及第二旁通流路(380)，所述第一旁通流路(370)将电子膨胀阀(320)的两端连通，所述第二旁通流路(380)将回气管与冷凝器的出口连通；所述空调控制装置(200)包括：

获取模块(210)，用于获取冷出压力及冷出温度，所述冷出压力为冷凝器总出管路的压力，所述冷出温度为所述冷凝器总出管路温度；

控制模块(220)，用于当所述冷出压力高于第一压力阈值时，控制所述第一旁通流路(370)开启以减小所述电子膨胀阀(320)两端的压力差；

所述控制模块(220)还用于当所述冷出温度高于第一预设温度时，控制所述第二旁通流路(380)开启以减小所述电子膨胀阀(320)两端的压力差。

7.根据权利要求6所述的空调控制装置，其特征在于，所述控制模块(220)还用于当所述冷出温度低于第二预设温度时，控制所述第二旁通流路(380)关闭，所述第二预设温度低于所述第一预设温度。

8.根据权利要求7所述的空调控制装置，其特征在于，所述控制模块(220)还用于当所述冷出压力低于第二压力阈值时，控制所述第一旁通流路(370)关闭，所述第二压力阈值低于所述第一压力阈值。

9.根据权利要求6所述的空调控制装置，其特征在于，所述获取模块(210)还用于获取空调器运行时长及第二旁通流路开启时长；

所述控制模块(220)还用于当所述第二旁通流路开启时长超出所述空调器运行时长的第一预设比例时，控制所述空调器(300)发出故障警报；

所述控制模块(220)还用于当所述第二旁通流路开启时长超出所述空调器运行时长的第二预设比例时，控制所述空调器(300)停机，所述第二预设比例大于所述第一预设比例。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器(300)包括控制器(310)、第一旁通流路(370)及第二旁通流路(380)，所述第一旁通流路(370)将电子膨胀阀(320)的两端连通，所述第二旁通流路(380)将回气管与冷凝器的出口连通，所述第一旁通流路(370)设置有第一阀门(330)，所述第一阀门(330)与所述控制器(310)电连接，所述第一阀门(330)用以在所述控制器(310)的控制下调整所述第一旁通流路(370)的状态；所述第二旁通流路(380)设置有第二阀门(340)，所述第二阀门(340)用以在所述控制器(310)的控制下调整所述第二旁通流路(380)的状态；

所述控制器(310)用以执行计算机指令以实现如权利要求1～5任意一项所述的空调控制方法的步骤。