CN110440079B - 连接管组件、换热器、制冷系统和空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种连接管组件、换热器、制冷系统和空调器,连接管组件包括:连接管,连接管包括连接管进口和与连接管进口相连通的连接管出口;分流阀,分流阀包括进口管道,进口管道与连接管出口相连通,且分流阀至少具有与进口管道相连通的第一出口和第二出口;其中,进口管道的中心线到第一出口的距离小于进口管道的中心线到第二出口的距离。本发明提供的连接管组件,进口管道的中心线与第一出口的距离小于进口管道的中心线到第二出口的距离,使得第一出口的流量大于第二出口的流量,通过分流阀的偏心设置,实现了第一出口和第二出口流量不同的分配效果,以适应不同的使用环境。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种连接管组件、一种换热器、一种制冷系统和一种空调器。
背景技术
目前,空调器机组使用多排管路蒸发器时,根据蒸发器换热特性,靠近迎风侧设置的排数换热越快、换热效果越好,靠近迎风侧处制冷剂分配应更多些,但是以前针对不同排的回路共用一个Y型三通分流时,没有很好利用换热器的此换热特性,没有针对不同排管路做冷媒分流,相关技术中,如图1和图2所示,换热器1’包括制冷剂管10’、三通阀12’、入口管14’和出口管16’,如图3所示,三通阀12’与连接管18’相连通,其并不能针对不同排管路产生冷媒分流的效果,如图4和图5所示的换热器1’,制冷剂依次经过连接管18’、三通阀12’分流到制冷剂管10’中,但是由于中排更靠近迎风侧(图1和图2中箭头所示方向为来风方向),实际需要的冷媒更多,此技术方案没有做到冷媒合理分配,导致换热没完全发挥或者中排及内排蒸发后压力不一致、换热能力及能效低。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一方面提供了一种连接管组件。
本发明的第二方面提供了一种换热器。
本发明的第三方面还提供了一种制冷系统。
本发明的第四方面还提供了一种空调器。
有鉴于此,本发明的第一方面提出了一种连接管组件,包括:连接管,连接管包括连接管进口和与连接管进口相连通的连接管出口;分流阀,分流阀包括进口管道,进口管道与连接管出口相连通,且分流阀至少具有与进口管道相连通的第一出口和第二出口;其中,进口管道的中心线到第一出口的距离小于进口管道的中心线到第二出口的距离。
本发明提供的连接管组件,包括连接管和与连接管相连通的分流阀,流体能够由连接管进口进入连接管,由连接管出口流向进口管道,并分别由第一出口和第二出口流出,其中,进口管道的中心线与第一出口的距离小于进口管道的中心线到第二出口的距离,也即分流阀偏心设置且进口管道向第一出口方向偏移,使得进口管道相对于第一出口和第二出口而言,与第一出口的距离更近,从而使得流体由进口管道流入分流阀后,流向第一出口的流量会更大,使得第一出口的流量大于第二出口的流量,通过分流阀的偏心设置实现了第一出口和第二出口流量不同的分配效果,以适应不同的使用环境。具体地,在将本申请中的连接管组件应用到换热器中时,可实现换热器中换热管的不同流量的分配效果,使得换热器靠近迎风侧的换热管的流量大,远离迎风侧的换热管的流量小,从而提高换热器的换热效果。
根据本发明提供的上述的连接管组件,还可以具有以下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,分流阀还包括:第一管道,第一管道与进口管道相连通,第一出口设置于第一管道上;第二管道,第二管道与进口管道相连通,第二出口设置于第二管道上;其中,第一管道与进口管道相连接的一端的横截面积大于第二管道与进口管道相连接的一端的横截面积。
在该技术方案中,分流阀包括分别与进口管道相连通的第一管道和第二管道,且第一管道和进口管道相连接的一端的横截面积大于第二管道和进口管道相连接的一端的横截面积,横截面积大的管道对流体的阻力会比较小,相应的流过管道的流量也会变大,因此由进口管道流向第一管道的流体的流量会大于由进口管道流向第二管道的流体的流量,其中,第一管道上设置有第一出口,第二管道上设置有第二出口,从而使得第一出口的流量大于第二出口的流量。
进一步地,第一管道的横截面积为第一管道垂直于第一管道的中心线的截面的面积,第二管道的横截面积为第二管道垂直于第二管道的中心线的截面的面积。进一步地,横截面积为在第一管道和第二管道的横截面中,中空部分的面积。
在上述任一技术方案中,优选地,第一管道与进口管道相连接的一端由第一管道的内壁面向第一管道的外壁面方向凸起形成凸起部,凸起部的横截面积大于第二管道与进口管道相连接的一端的横截面积。
在该技术方案中,第一管道与进口管道相连接的一端向第一管道的外部凸起以形成凸起部,从而使得该部分的横截面积变大,也即使得第一管道与进口管道相连接的一端的横截面积增大,从而增加通过第一管道的流量,进而使得第一出口的流量大于第二出口的流量。
进一步地,第一管道的外部方向为第一管道的内壁面至第一管道的外壁面方向。
在上述任一技术方案中,优选地,第二管道与进口管道相连接的一端由第一管道的外壁面向第一管道的内壁面方向凹陷形成凹陷部,凹陷部的横截面积大于第一管道与进口管道相连接的一端的横截面积。
在该技术方案中,第二管道与进口管道相连接的一端向第二管道的内部凹陷以形成凹陷部,从而使得该部分的横截面积变小,也即第二管道与进口管道相连接的一端的横截面积变小,使得该处对流体的阻力增大,从而降低通过第二管道的流量,进而使得第一出口的流量大于第二出口的流量。
进一步地,第二管道的内部方向为第二管道的外壁面至第二管道的内壁面方向。
在上述任一技术方案中,优选地,连接管包括连接段和与连接段相连通的偏流段,偏流段适于引导流体向第一出口方向流动,其中,偏流段和第二出口位于进口管道的一侧,连接管进口和第一出口位于进口管道的另一侧。
在该技术方案中,连接管包括连接段和偏流段,偏流段能够引导流体的流动方向,以使流体具有沿某一特定方向的惯性,进而改变流体由第一出口和第二出口流出时的流量大小,进一步地,第一出口位于第二出口和连接管进口之间,其中,第一出口和连接管进口位于进口管道的同一侧,第二出口和偏流段位于进口管道的另一侧,且第一出口和连接管进口的设置位置与第二出口和偏流段的设置位置分别位于进口管道相对的两侧,流体由偏流段流向连接管出口也即由远离第一出口的方向至靠近第一出口的方向流动,从而使得流体产生向第一出口方向流动的惯性,也即流体在偏流段的引导下,具有向第一出口方向流动的惯性,进而使得第一出口的流量大于第二出口的流量。
在上述任一技术方案中,优选地,连接段的中心线和偏流段的中心线位于同一个平面内或连接段的中心线与偏流段的中心线之间具有空间角。
在该技术方案中,连接段与偏流段不局限于平面管路,也可以做成空间角结构,也即连接段的中心线和偏流段的中心线位于同一个平面内或连接段的中心线和偏流段的中心线位于不同平面内。
在上述任一技术方案中,优选地,连接段的中心线与偏流段的中心线之间具有空间角,连接管组件在垂直于进口管道中心线的平面的投影中,连接管进口与连接管出口的连线与偏流段的投影之间的夹角大于等于90°小于等于180°。
在该技术方案中,连接段与偏流段构成空间角,具体地,在垂直于进口管道的中心线的平面内,偏流段能够分别在连接管进口与连接管出口连线的两侧进行投影,为保证能够实现连接管的偏流效果,连接管进口与连接管出口的连线与偏流段的投影之间的夹角大于等于90°小于等于180°,也即连接管在垂直于连接管进口的中心线的平面内的投影形成的夹角大于等于0°小于等于180°。
在上述任一技术方案中,优选地,第一管道设有第一出口的一端的横截面积等于第二管道设有第二出口的一端的横截面积。
在该技术方案中,第一出口和第二出口处的横截面积相同,进一步地,第一出口和第二出口处的横截面积的大小和形状均相同,进而便于将第一出口和第二出口分别连接两个横截面积一样的管道。
具体地,第一管道和第二管道均为圆管,第一管道设有第一出口的一端的外径和第二管道设有第二出口的一端的外径相同。
在上述任一技术方案中,优选地,分流阀为以下任一种:三通阀、四通阀。
在该技术方案中,分流阀可以为三通阀或四通阀,也可以为其他至少具有两个出口的结构。
根据本发明的第二方面,还提出了一种换热器,包括:如上述任一技术方案提出的连接管组件。
本发明第二方面提供的换热器,因包括上述任一技术方案提出的连接管组件,因此具有连接管组件的全部有益效果。
在上述技术方案中,优选地,换热器还包括主体;第一换热管,与主体相连接;第二换热管,与主体相连接,位于第一换热管一侧;其中,第一出口与第一换热管的入口端相连通,第二出口与第二换热管的入口端相连通。
在该技术方案中,第一换热管和第二换热管与主体相连接,制冷剂在第一换热管和第二换热管中流动,以与主体进行换热,制冷剂由连接管进口进入连接管,分别通过第一出口和第二出口流向第一换热管和第二换热管,其中,分流阀偏心设置以使第一出口的流量大于第二出口的流量,进而流向第一换热管的制冷量的流量大于流向第二换热管的制冷剂的流量,配合换热器所在的环境,将流量大的第一换热管靠近散热效果好的区域设置,以加快换热器的换热效果。
进一步地,换热器所处的环境中包括迎风侧和背风侧,越靠近迎风侧的换热管换热越快,换热效果越好,由分流阀分流出的制冷剂中,流向靠近迎风侧的第一换热管的流量大于远离迎风侧的第二换热管的流量,有效地提高了换热器的换热效果。
在上述任一技术方案中,优选地,换热器还包括:第三换热管,连接管进口与第三换热管的出口端相连通,第一换热管、第二换热管、第三换热管并排设置,第一换热管位于第二换热管和第三换热管之间。
在该技术方案中,换热器还包括第三换热管,第三换热管、第一换热管和第二换热管并排设置,第一换热管位于中间,连接管进口与第三换热管的出口端相连通,制冷剂由第三换热管的入口端流入,经第三换热管的出口端流向连接管进口,再通过第一出口和第二出口分别流向第一换热管和第二换热管。
进一步地,换热器还可以包括多个用于流通制冷剂的换热管。
进一步地,主体为翅片,第一换热管、第二换热管和第三换热管为长U管,长U管插设在翅片内。
在上述任一技术方案中,优选地,换热器还包括:三通管,分别与第一换热管的出口端和第二换热管的出口端相连通;入口管,与第三换热管的入口端相连通;出口管,与三通管相连通。
在该技术方案中,制冷剂由入口管流向第三换热管,经由第三换热管流向连接管进口,经过第一出口和第二出口的分流,分别流向第一换热管的入口端和第二换热管的入口端,再分别经过第一换热管的出口端和第二换热管的出口端流向三通管,再经过三通管流向出口管。
进一步地,三通管的结构与连接管组件中的分流阀的结构相同。
进一步地,一个入口管、一个第三换热管、一个连接管组件、一个第一换热管、一个第二换热管、一个三通管、一个出口管构成一个回路,换热器包括至少一个上述回路。
根据本发明的第三方面,还提出了一种制冷系统,包括:如上述任一技术方案提出的换热器。
本发明第三方面提供的制冷系统,因包括上述任一技术方案所述的换热器,因此具有所述换热器的全部有益效果。
在上述技术方案中,优选地,换热器包括迎风侧和背风侧,第一出口位于第二出口朝向迎风侧的一侧。
在该技术方案中,换热器包括迎风侧和背风侧,第一出口位于第二出口朝向迎风侧的一侧,也即与第一出口相连通的第一换热管位于与第二出口相连通的第二换热管朝向迎风侧的一侧,进而在第一出口的流量大于第二出口的流量的情况下,使得靠近迎风侧的第一换热管的流量较大,进而提高了换热器的换热效果。
具体地,制冷系统包括风机,风机对应换热器设置,分级向换热器吹风以使换热器朝向风机的一侧形成迎风侧,换热器背离风机的一侧形成背风侧。
根据本发明的第四方面,还提出了一种空调器,包括:如第一方面任一技术方案提出的连接管组件或如第二方面任一技术方案提出的换热器或如第三方面任一技术方案提出的制冷系统。
本发明第四方面提供的空调器,因包括第一方面任一技术方案提出的连接管组件或第二方面任一技术方案提出的换热器或如第三方面任一技术方案提出的制冷系统,因此具有连接管组件或换热器或制冷系统的全部有益效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了相关技术中的换热器的结构示意图;
图2示出了相关技术中的换热器的部分结构示意图;
图3示出了相关技术中的换热器的连接管和三通阀的结构示意图;
图4示出了相关技术中的换热器的另一结构示意图;
图5示出了相关技术中的换热器的部分结构示意图。
其中,图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1’换热器,10’制冷剂管,12’三通阀,14’入口管,16’出口管,18’连接管。
图6示出了本发明的一个实施例的连接管组件的结构示意图;
图7示出了本发明的一个实施例的连接管组件的另一结构示意图;
图8示出了本发明的一个实施例的连接管组件的又一结构示意图;
图9示出了本发明的一个实施例的连接管组件的又一结构示意图;
图10示出了本发明的一个实施例的连接管具有偏流段的结构示意图;
图11示出了本发明的一个实施例的连接管具有偏流段的另一结构示意图;
图12示出了本发明的一个实施例的连接管具有偏流段的又一结构示意图;
图13示出了本发明的一个实施例的连接管的又一结构示意图;
图14示出了本发明的一个实施例的换热器的结构示意图;
图15示出了本发明的一个实施例的换热器的部分结构示意图。
其中,图6至图15中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100换热器,1主体,2连接管组件,20连接管,200连接管进口,202连接管出口,204连接段,206偏流段,22分流阀,220进口管道,222第一出口,224第二出口,226第一管道,228第二管道,24凸起部,26凹陷部,3第一换热管,4第二换热管,5第三换热管,6三通管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图6至图15描述根据本发明一些实施例所述的连接管组件2、换热器100、制冷系统和空调器。
如图6至图8所示,根据本发明的第一方面的一个实施例,本发明提出了一种连接管组件2,包括:连接管20和分流阀22。
具体地,连接管20包括连接管进口200和与连接管进口200相连通的连接管出口202;分流阀22包括进口管道220,进口管道220与连接管出口202相连通,且分流阀22至少具有与进口管道220相连通的第一出口222和第二出口224;其中,进口管道220的中心线到第一出口222的距离小于进口管道220的中心线到第二出口224的距离。
本发明提供的连接管组件2,包括连接管20和与连接管20相连通的分流阀22,流体能够由连接管进口200进入连接管20,由连接管出口202流向进口管道220,并分别由第一出口222和第二出口224流出,其中,进口管道220的中心线与第一出口222的距离小于进口管道220的中心线到第二出口224的距离,也即分流阀22偏心设置且进口管道220向第一出口222方向偏移,使得进口管道220相对于第一出口222和第二出口224而言,与第一出口222的距离更近,从而使得流体由进口管道220流入分流阀22后,流向第一出口222的流量会更大,也即第一出口222的流量大于第二出口224的流量,通过分流阀22的偏心设置实现了第一出口222和第二出口224流量不同的分配效果,以适应不同的使用环境。具体地,在将本申请中的连接管组件2应用到换热器100中时,可实现换热器100中换热管的不同流量的分配效果,使得换热器100靠近迎风侧的换热管的流量大,远离迎风侧的换热管的流量小,从而提高换热器100的换热效果。
具体地,流体由连接管20经进口管道220流进分流阀22,并由第一出口222和第二出口224流出,进口管道220的中心线与第一出口222的距离小于进口管道220的中心线与第二出口224的距离,也即分流阀22的进口管道220偏心设置,且向第一出口222方向偏移,具体地,第一出口222和第二出口224为规则图形,比如圆形或方形等,进口管道220的中心线与第一出口222的中心的距离L1小于进口管道220的中心线与第二出口224的中心的距离L2,使得第一出口222更靠近进口管道220,进而第一出口222的流量大于第二出口224的流量,其中,流体可以为气态或液态或气液混合状态。
具体地,分流阀22包括进口管道220和与进口管道220相连通的第一管道226和第二管道228,第一管道226和第二管道228的大小相同。
如图7和图8所示,根据本发明的一个实施例,除上述实施例限定的特征之外,还进一步限定了:分流阀22还包括:第一管道226,第一管道226与进口管道220相连通,第一出口222设置于第一管道226上;第二管道228,第二管道228与进口管道220相连通,第二出口224设置于第二管道228上;其中,第一管道226与进口管道220相连接的一端的横截面积大于第二管道228与进口管道220相连接的一端的横截面积。
在该实施例中,分流阀22包括分别与进口管道220相连通的第一管道226和第二管道228,且第一管道226和进口管道220相连接的一端的横截面积大于第二管道228和进口管道220相连接的一端的横截面积,横截面积大的管道对流体的阻力会比较小,相应的流过管道的流量也会变大,因此由进口管道220流向第一管道226的流体的流量会大于由进口管道220流向第二管道228的流体的流量,其中,第一管道226上设置有第一出口222,第二管道228上设置有第二出口224,从而使得第一出口222的流量大于第二出口224的流量。
具体地,进口管道220向第一出口222方向偏移,且第一管道226与进口管道220连接处的面积大于第二管道228与进口管道220连接处的面积,使得第一管道226的流动阻力小于第二管道228的流动阻力,流体更容易向第一管道226流动,更进一步地增大了第一出口222的流量。
进一步地,第一管道226的横截面积为第一管道226垂直于第一管道226的中心线的截面的面积,第二管道228的横截面积为第二管道228垂直于第二管道228的中心线的截面的面积。进一步地,在第一管道226和第二管道228的横截面中,横截面积包括管道中空部分的面积。
如图7所示,根据本发明的一个实施例,除上述任一实施例限定的特征之外,还进一步限定了:第一管道226与进口管道220相连接的一端向第一管道226的外部凸起以形成凸起部24,从而使得该部分的横截面积变大,也即使得第一管道226与进口管道220相连接的一端的横截面积增大,从而增加通过第一管道226的流量,进而使得第一出口222的流量大于第二出口224的流量。
进一步地,第一管道226的外部方向为第一管道226的内壁面至第一管道226的外壁面方向。
具体地,进口管道220向第一出口222方向偏移设置,且第一管道226与进口管道220相连接的一端具有凸起部24,以使向第一管道226外部凸起后的第一管道226与进口管道220相连接的一端的横截面积大于第二管道228与进口管道220相连接的一端的横截面积,凸起部24与分流阀22为一体制造而成,进而提高了分流阀22的强度,避免使用过程中流体泄漏。
如图8所示,根据本发明的一个实施例,除上述任一实施例限定的特征之外,还进一步限定了:第二管道228与进口管道220相连接的一端向第二管道228的内部凹陷以形成凹陷部26,从而使得该部分的横截面积变小,也即第二管道228与进口管道220相连接的一端的横截面积变小,使得该处对流体的阻力增大,从而降低通过第二管道228的流量,进而使得第一出口222的流量大于第二出口224的流量。
进一步地,第二管道228的内部方向为第二管道228的外壁面至第二管道228的内壁面方向。
具体地,进口管道220向第一出口222方向偏移设置,且第二管道228与进口管道220相连接的一端具有凹陷部26,以使凹陷后的第二管道228与进口管道220相连接的一端的横截面积小于第一管道226与进口管道220相连接的一端的横截面积,凹陷部26与分流阀22为一体制造而成,进而提高了分流阀22的强度,避免使用过程中流体泄漏。
具体地,第一管道226和第二管道228除了与进口管道220相连接的一端外,其余位置的管径均相同,或第一管道226和第二管道228除了与进口管道220相连接的一端外,其余位置中第一管道226的管径大于第二管道228的管径。
如图9所示,根据本发明的一个实施例,除上述任一实施例限定的特征之外,还进一步限定了:连接管20包括连接段204和与连接段204相连通的偏流段206,偏流段206适于引导流体向第一出口222方向流动,其中,偏流段206和第二出口224位于进口管道220的一侧,连接管进口200和第一出口222位于进口管道220的另一侧。
在该实施例中,连接管20包括连接段204和偏流段206,偏流段206能够引导流体的流动方向,以使流体具有沿某一特定方向的惯性,进而改变流体由第一出口222和第二出口224流出时的流量大小,进一步地,第一出口222位于第二出口224和连接管进口200之间,其中,第一出口222和连接管进口200位于进口管道220的同一侧,第二出口224和偏流段206位于进口管道220的另一侧,且第一出口222和连接管进口200的设置位置与第二出口224和偏流段206的设置位置分别位于进口管道220相对的两侧,流体由偏流段206流向连接管出口202也即由远离第一出口222的方向至靠近第一出口222的方向流动,从而使得流体产生向第一出口222方向流动的惯性,也即流体在偏流段206的引导下,具有向第一出口222方向流动的惯性,进而使得第一出口222的流量大于第二出口224的流量。
具体地,将连接管组件2由分流阀22的中心划分两个区域,其中,第一出口222和连接管进口200位于第一区域,第二出口224和偏流段206位于第二区域,保证了流体在通过连接管20的过程中由于流体的离心力或者惯性的作用下,分配到第一出口222的流体比第二出口224的流体的流量大,进而使得与第一出口222相连通的管道的流量会变大。
根据本发明的一个实施例,除上述实施例限定的特征之外,还进一步限定了:连接段204的中心线和偏流段206的中心线位于同一个平面内或连接段204的中心线与偏流段206的中心线之间具有空间角。
在该实施例中,连接段204与偏流段206不局限于平面管路,也可以做成空间角结构,也即连接段204的中心线和偏流段206的中心线位于同一个平面内或连接段204的中心线和偏流段206的中心线位于不同平面内。
具体地,连接段204的中心线和偏流段206的中心线位于同一个平面内。
具体地,如图10所示,尺寸A、尺寸B、尺寸C、尺寸D为连接段204和偏流段206中直管段的尺寸。
在该实施例中,偏流段206可以设置有折弯部,其中,折弯部可以为多个,折弯部的弯折角度可以视具体情况而定。
在该实施例中,连接段204也可以弯折设置,弯折角度以及弯折次数视具体情况而定。
具体地,如图11和图12所示,R1、R2、R3、R4为拐弯角度,拐角数可多可少,E的尺寸可视具体情况而定,R的角度不局限于直角,可锐角、可钝角、可圆角。
可选地,连接段204与偏流段206为一体式结构。
如图13所示,根据本发明的一个实施例,除上述实施例限定的特征之外,还进一步限定了:连接段204的中心线与偏流段206的中心线之间具有空间角,连接管组件2在垂直于进口管道220中心线的平面的投影中,连接管进口200与连接管出口202的连线与偏流段206的投影之间的夹角大于等于90°小于等于180°。
在该实施例中,连接段204与偏流段206构成空间角,具体地,在垂直于进口管道220的中心线的平面内,偏流段206能够分别在连接管进口200与连接管出口202连线的两侧进行投影,为保证能够实现连接管20的偏流效果,连接管进口200与连接管出口202的连线与偏流段206的投影之间的夹角K大于等于90°小于等于180°,也即连接管20在垂直于连接管进口200的中心线的平面内的投影形成的夹角S大于等于0°小于等于180°。
根据本发明的一个实施例,除上述实施例限定的特征之外,还进一步限定了:第一管道226设有第一出口222的一端的横截面积等于第二管道228设有第二出口224的一端的横截面积。
在该实施例中,第一出口222和第二出口224处的横截面积相同,进一步地,第一出口222和第二出口224处的横截面积的大小和形状均相同,进而便于将第一出口222和第二出口224分别连接两个横截面积一样的管道。
具体地,第一管道226和第二管道228均为圆管,第一管道226设有第一出口222的一端的外径和第二管道228设有第二出口224的一端的外径相同。
根据本发明的一个实施例,除上述实施例限定的特征之外,还进一步限定了:分流阀22为以下任一种:三通阀、四通阀。
在该实施例中,分流阀22可以为三通阀或四通阀,也可以为其他至少具有两个出口的结构。
如图14和图15所示,根据本发明的第二方面,还提出了一种换热器100,包括:如上述任一实施例提出的连接管组件2。
本发明第二方面提供的换热器100,因包括上述任一实施例提出的连接管组件2,因此具有连接管组件2的全部有益效果。
根据本发明的一个实施例,除上述实施例限定的特征之外,还进一步限定了:换热器100还包括主体1;第一换热管3,与主体1相连接;第二换热管4,与主体1相连接,位于第一换热管3一侧;其中,第一出口222与第一换热管3的入口端相连通,第二出口224与第二换热管4的入口端相连通。
在该实施例中,第一换热管3和第二换热管4与主体1相连接,制冷剂在第一换热管3和第二换热管4中流动,以与主体1进行换热,制冷剂由连接管进口200进入连接管20,分别通过第一出口222和第二出口224流向第一换热管3和第二换热管4,其中,分流阀22偏心设置以使第一出口222的流量大于第二出口224的流量,进而流向第一换热管3的制冷量的流量大于流向第二换热管4的制冷剂的流量,配合换热器100所在的环境,将流量大的第一换热管3靠近散热效果好的区域设置,以加快换热器100的换热效果。
进一步地,换热器100所处的环境中包括迎风侧和背风侧,越靠近迎风侧的换热管换热越快,换热效果越好,由分流阀22分流出的制冷剂中,流向靠近迎风侧的第一换热管3的流量大于远离迎风侧的第二换热管4的流量,有效地提高了换热器100的换热效果。
如图15所示,根据本发明的一个实施例,除上述实施例限定的特征之外,还进一步限定了:换热器100还包括:第三换热管5,连接管进口200与第三换热管5的出口端相连通,第一换热管3、第二换热管4、第三换热管5并排设置,第一换热管3位于第二换热管4和第三换热管5之间。
在该实施例中,换热器100还包括第三换热管5,第三换热管5、第一换热管3和第二换热管4并排设置,第一换热管3位于中间,连接管进口200与第三换热管5的出口端相连通,制冷剂由第三换热管5的入口端流入,经第三换热管5的出口端流向连接管进口200,再通过第一出口222和第二出口224分别流向第一换热管3和第二换热管4。
进一步地,换热器100还可以包括多个用于流通制冷剂的换热管。
进一步地,主体1为翅片,第一换热管3、第二换热管4和第三换热管5为长U管,长U管插设在翅片内。
如图15所示,根据本发明的一个实施例,除上述实施例限定的特征之外,还进一步限定了:换热器100还包括:三通管6,分别与第一换热管3的出口端和第二换热管4的出口端相连通;入口管,与第三换热管5的入口端相连通;出口管,与三通管6相连通。
在该实施例中,制冷剂由入口管流向第三换热管5,经由第三换热管5流向连接管进口200,经过第一出口222和第二出口224的分流,分别流向第一换热管3的入口端和第二换热管4的入口端,再分别经过第一换热管3的出口端和第二换热管4的出口端流向三通管6,再经过三通管6流向出口管。
进一步地,三通管6的结构与连接管组件2中的分流阀22的结构相同。
进一步地,一个入口管、一个第三换热管5、一个连接管组件2、一个第一换热管3、一个第二换热管4、一个三通管6、一个出口管构成一个回路,换热器100包括至少一个上述回路。
具体地,如图15所示,将偏心设置的连接管组件2应用到换热器100中。由于第一出口222与进口管道220的距离更近,使得制冷剂经过分流阀22的分配后,由第一出口222流出的制冷剂的流量大于由第二出口224流出的制冷剂的流量。进一步地,通过在第一管道226与进口管道220的连接处设置凸起部24或在第二管道228与进口管道220的连接处设置凹陷部26,使得第一管道226与进口管道220相链接的一端的横截面积大于第二管道228与进口管道220相连接的一端的横截面积,进一步地增大了流向第一出口222的制冷剂量。进一步地,将连接管20的一部分设置成偏流段206,偏流段206能够使经过连接管20的制冷剂产生向第一出口222方向流动的惯性力及离心力,因而使得流向第一出口222的流量大于流向第二出口224的流量,进一步地增大了流向第一出口222的制冷剂量,将上述任一实施例的连接管组件2应用到换热器100中,图15中箭头所示方向为来风方向,第一换热管3与第二换热管4相比,第一换热管3更靠近迎风侧,换热器100包括翅片和插设于翅片内且并排设置的第一换热管3、第二换热管4和第三换热管5,第一换热管3位于第二换热管4和第三换热管5之间,第一出口222与第一换热管3的入口端相连通,第二出口224与第二换热管4的入口端相连通,连接管进口200与第三换热管5的出口端相连通,三通管6分别与第一换热管3的出口端和第二换热管4的出口端相连通,第一出口222的流量大于第二出口224的流量,使得流向第一换热管3的制冷剂的流量大于流向第二换热管4的制冷剂的流量,提高了换热器100的换热效率。
根据本发明的第三方面,还提出了一种制冷系统(图中未示出),包括:如上述任一实施例提出的换热器100。
本发明第三方面提供的制冷系统,因包括上述任一实施例所述的换热器100,因此具有所述换热器100的全部有益效果。
根据本发明的一个实施例,除上述实施例限定的特征之外,还进一步限定了:换热器100包括迎风侧和背风侧,第一出口222位于第二出口224朝向迎风侧的一侧。
在该实施例中,换热器100包括迎风侧和背风侧,第一出口222位于第二出口224朝向迎风侧的一侧,也即与第一出口222相连通的第一换热管3位于与第二出口224相连通的第二换热管4朝向迎风侧的一侧,进而在第一出口222的流量大于第二出口224的流量的情况下,使得靠近迎风侧的第一换热管3的流量较大,进而提高了换热器100的换热效果。
具体地,制冷系统包括风机,风机对应换热器100设置,分级向换热器100吹风以使换热器100朝向风机的一侧形成迎风侧,换热器100背离风机的一侧形成背风侧。
根据本发明的第四方面,还提出了一种空调器(图中未示出),包括:如第一方面任一实施例提出的连接管组件2或如第二方面任一实施例提出的换热器100或如第三方面任一实施例提出的制冷系统。
本发明第四方面提供的空调器,因包括第一方面任一实施例提出的连接管组件2或第二方面任一实施例提出的换热器100或如第三方面任一实施例提出的制冷系统,因此具有连接管组件2或换热器100或制冷系统的全部有益效果。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种连接管组件,其特征在于,包括:
连接管,所述连接管包括连接管进口和与所述连接管进口相连通的连接管出口;
分流阀,所述分流阀包括进口管道,所述进口管道与所述连接管出口相连通,且所述分流阀至少具有与所述进口管道相连通的第一出口和第二出口;
其中,所述进口管道的中心线到所述第一出口的距离小于所述进口管道的中心线到所述第二出口的距离;
所述连接管包括连接段和与所述连接段相连通的偏流段,所述偏流段适于引导流体向所述第一出口方向流动,其中,所述偏流段和所述第二出口位于所述进口管道的一侧,所述连接管进口和所述第一出口位于所述进口管道的另一侧。
2.根据权利要求1所述的连接管组件,其特征在于,所述分流阀还包括:
第一管道,所述第一管道与所述进口管道相连通,所述第一出口设置于所述第一管道上;
第二管道,所述第二管道与所述进口管道相连通,所述第二出口设置于所述第二管道上;
其中,所述第一管道与所述进口管道相连接的一端的横截面积大于所述第二管道与所述进口管道相连接的一端的横截面积。
3.根据权利要求2所述的连接管组件,其特征在于,
所述第一管道与所述进口管道相连接的一端由所述第一管道的内壁面向所述第一管道的外壁面方向凸起形成凸起部,所述凸起部的横截面积大于所述第二管道与所述进口管道相连接的一端的横截面积;或
所述第二管道与所述进口管道相连接的一端由所述第一管道的外壁面向所述第一管道的内壁面方向凹陷形成凹陷部,所述凹陷部的横截面积大于所述第一管道与所述进口管道相连接的一端的横截面积。
4.根据权利要求1所述的连接管组件,其特征在于,
所述连接段的中心线和所述偏流段的中心线位于同一个平面内或所述连接段的中心线与所述偏流段的中心线之间具有空间角。
5.根据权利要求4所述的连接管组件,其特征在于,
所述连接段的中心线与所述偏流段的中心线之间具有空间角,所述连接管组件在垂直于所述进口管道中心线的平面的投影中,所述连接管进口与所述连接管出口的连线与所述偏流段的投影之间的夹角大于等于90°小于等于180°。
6.根据权利要求2所述的连接管组件,其特征在于,
所述第一管道设有所述第一出口的一端的横截面积等于所述第二管道设有所述第二出口的一端的横截面积。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的连接管组件,其特征在于,
所述分流阀为以下任一种:三通阀、四通阀。
8.一种换热器,其特征在于,包括:
如权利要求1至7中任一项所述的连接管组件。
9.根据权利要求8所述的换热器,其特征在于,还包括:
主体;
第一换热管,与所述主体相连接;
第二换热管,与所述主体相连接,位于所述第一换热管一侧;
其中,所述第一出口与所述第一换热管的入口端相连通,所述第二出口与所述第二换热管的入口端相连通。
10.根据权利要求9所述的换热器,其特征在于,还包括:
第三换热管,所述连接管进口与所述第三换热管的出口端相连通,所述第一换热管、所述第二换热管、所述第三换热管并排设置,且所述第一换热管位于所述第二换热管和所述第三换热管之间。
11.根据权利要求10所述的换热器,其特征在于,还包括:
三通管,分别与所述第一换热管的出口端和所述第二换热管的出口端相连通;
入口管,与所述第三换热管的入口端相连通;
出口管,与所述三通管相连通。
12.一种制冷系统,其特征在于,包括:
如权利要求8至11中任一项所述的换热器。
13.根据权利要求12所述的制冷系统,其特征在于,
所述换热器包括迎风侧和背风侧,所述第一出口位于所述第二出口朝向所述迎风侧的一侧。
14.一种空调器,其特征在于,包括:
如权利要求1至7中任一项所述的连接管组件;或
如权利要求8至11中任一项所述的换热器;或
如权利要求12或13所述的制冷系统。
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