CN110438841A - 一种耐油高强度食品包装纸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐油高强度食品包装纸的制备方法,包括如下步骤:(1)成品草浆制备、(2)成品木浆制备、(3)成品纸浆制备、(4)纸张抄造。本发明制备方法整体工艺简单,各步骤搭配合理,且避免了打浆度高导致成本升高、污染过大的现象发生,降低了生产成本,利于推广应用,制得的食品包装纸轻薄,强度高,使用稳定性强,有很好的经济效益和市场竞争力。
Description
技术领域
本发明属于食品包装技术领域,具体涉及一种耐油高强度食品包装纸的制备方法。
背景技术
食品包装可以减缓或阻隔食品与外部环境的接触,进而保护食品。食品包装的原材料、辅料和加工工艺等方面的安全性将直接影响食品的质量与安全,继而影响人体健康。目前市场上使用的食品包装材料大多数是塑料制品,在一定的介质环境和温度条件下,这些材料中会溶出一些有害物,并且少量地转移到食品中,从而对人体健康造成潜在危害。此外,这些塑料制品大多来自于不可再生的石油资源,而且难于降解,废弃后会严重破坏生态环境,造成白色污染。相较于塑料制品包装材料而言,纤维纸张类的包装纸无论是在安全性还是环保性,或是再生性上均有得天独厚的优势,所以越来越多的食品包装均选用纸类型材进行包装处理。对于包装材料而言,无论是考虑材料成本还是考虑材料包装的便利性及体积上,纸张类包装纸也朝着轻薄方向发展,薄型食品包装纸应运而生,顾名思义薄型食品包装纸就是厚度、重量上均较小的一类食品包装纸,但因包装需求的不变,仍需此类食品包装纸在使用过程中不仅要在极薄的情况下承受较大的张力和拉力,而且 还要具有防油、防水、防潮、耐热、易粘合等特殊功能。
目前,纸类食品包装纸主要采用漂白木浆进行生产,但是我国木材资源匮乏,目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要,同时漂白木浆也不利于纸张的轻薄化发展。故人们逐渐使用草浆取代木浆的使用,但草浆或者草浆与木浆混合制出的纸张多在强度等品质上下降较大,因此对其进行补强是草浆使用的第一步。申请号为:CN201210588903.7公开了一种低定量超薄型薄页纸的生产工艺,其中利用布拉茨克针叶木浆和硫酸盐漂白化学草浆混合造纸,并添加了钛白粉、CaCO3等进行补强处理,虽然对纸张起到了不错的效果,但此类方式存在的问题是制造时需要较高的打浆度,如“用小山竹、芒杆浆在园网纸机抄造薄页纸纸浆工艺技术的探讨”中(参见肖德林“用小山竹、芒杆浆在园网纸机抄造薄页纸纸浆工艺技术的探讨”,广东造纸,1989(3): 31-35)利用芒杆小山竹浆配用一定量的木浆抄造薄页包装纸,具体是将小山竹和芒杆浆进行蒸煮、漂白、洗涤、打浆后进行抄造,得到薄页包装纸的纸张质量参数如下:定量21g/m2, 紧度0.6g/cm3,白度77.1%,平均裂断长4.15km,撕裂度78mN,尘埃度0个/m2。对打浆质量的要求是:纤维充分吸水润胀,柔软性可塑性好、帚化率应达到20%以上,水化度5-8°SR,纤维平均长度1.0-1.2mm,叩解度80°SR以上,湿重4-6g。如“彩色Ⅱ型薄页包装纸生产工艺”(参见王增国“彩色Ⅱ型薄页包装纸生产工艺”,北方造纸,1994(4):38-39)中采用芦苇浆抄造彩色Ⅱ型薄页包装纸。将芦苇浆蒸煮、洗涤、筛选、净化、漂白、打浆、加填料、染色后进行抄纸,所制备的纸张质量参数如下:定量21.5g/m2,裂断长平均2.92km,撕裂度纵向78mN。打浆步骤中采用中等粘状打浆方式进行打浆,打浆浓度6.8-6.9%,成浆打浆度60-62°SR。上述处理均利用了较高的打浆度,而纸浆打浆度高存在以下问题:第一,提高草浆的打浆度会导致打浆时间延长,动力消耗增加,生产能力降低;第二,会导致草浆在抄纸过程中滤水不良、粘压榨辊、粘烘缸,使纸页发生断头,纸病增加,直接影响到纸机的速度和生产率;第三,由于打浆设备的辊刀和底刀的剪切作用,提高打浆度会导致草浆纤维过度地切断,使纸张的强度大大降低,特别是撕裂度。故本领域技术人员还需对此类问题进行不断有效的优化改善。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种耐油高强度食品包装纸的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种耐油高强度食品包装纸的制备方法,包括如下步骤:
(1)成品草浆制备:
a.将草浆原料按照常规的方法进行蒸煮、挤浆、洗涤、疏解处理后,控制得到浓度为11~12%的草浆一次料备用;
b.将操作a所得的草浆一次料送入到氧脱木素反应塔中进行氧脱木素处理,完成后引出得草浆二次料备用;
c.向操作b所得的草浆二次料内加入其总质量5~7%的改性处理液,然后不断进行搅拌和超声处理,2~2.5h后取出得草浆三次料备用;
d.对操作c所得的草浆三次料进行稀释并打浆,控制打浆的浓度为2.8~3.0%、打浆度为37~42°SR、纤维湿重1.5~2.0g,完成后取出得成品草浆备用;
(2)成品木浆制备:
用双盘磨对布拉茨克针叶木浆板进行打浆处理,控制打浆的浓度为3.5~4.0%、打浆度为45~50°SR、纤维湿重6.0~6.5g,完成后取出得成品木浆备用;
(3)成品纸浆制备:
将步骤(1)制得的成品草浆和步骤(2)制得的成品木浆对应按照质量比2~3:7~8进行混合,然后再加入防油剂,搅拌至均匀后得成品纸浆备用;
(4)纸张抄造:
对步骤(3)制得的成品纸浆进行常规抄造处理,完成后即得成品食品包装纸。本发明纸张在抄造时的定量为14~18g/m2;纸张的亮度为30~70%。
进一步的,步骤(1)操作b中所述的氧脱木素处理的具体操作是:在草浆一次料送入到氧脱木素反应塔前,先在反应塔的管路中先将加入20~21kg/吨草浆一次料的氧气、草浆一次料绝干浆总质量3~4%的硫酸镁和草浆一次料绝干浆总质量4~5%的碱液混合,然后再将草浆一次料与之混合,最后将其共同引入到反应塔内,控制反应塔内的温度为95~100℃、压力为0.6~0.8MPa,保温保压处理50~65min后引出即可。
进一步的,所述的碱液为质量分数为14~16%的氢氧化钠溶液。
进一步的,步骤(1)操作c中所述的改性处理液由如下对应重量份的物质组成:7~9份十八烷基胺醋酸盐、1~2份乙二胺四乙酸二钠、3~5份烷基硅油、2~4份硬脂酸钠、15~20份改性增强高岭土、1~1.5份氯化铵、160~180份去离子水;
所述的改性增强高岭土的制备方法具体是:先将高岭土放入到煅烧炉内进行煅烧处理,1~2h后取出,然后再将高岭土投入到改性处理液中进行电化学改性处理,40~45min后进行抽滤,随后将抽滤所得的高岭土放入到干燥箱内干燥至水含量不大于5%后取出即得改性增强高岭土。
进一步的,所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为800~900℃;所述的改性处理液是由如下对应重量份的物质组成:2~3份六偏磷酸钠、2~4份氯化钠、1~1.5份氯化镁、7~9份无水乙醇、3~5份全氟辛酸钠、1~3份十二烷基三甲基溴化铵、150~160份去离子水;所述的高岭土的投入量是改性处理液总质量的6~8%;所述的电化学改性处理时控制交流电的电压为120~130V、电流为50~55mA;所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为110~120℃。
进一步的,步骤(1)操作c中所述的超声处理时控制超声波的频率为600~700kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的防油剂的加入量是按照成品草浆和成品木浆总量的每吨添加3~5kg。
本发明对食品包装纸的制备方法进行了特殊的优化改进处理,制得的包装纸属于薄型食品包装纸,且强度等特性较好,制备过程中所需的打浆度较低,利于推广生产。本发明在制备过程中,主要对成品草浆的制备进行了优化改进,草浆所用的纤维相较于木浆纤维具有一定的天然劣势,纤维长度较短,纤维强度较差,但来源广泛,填充使用量也较高,因此对于草浆进行有效增强改善就能对纸张的整体品质起到不错的优化。本发明所用的草浆原料可为芦竹、稻草、麦草、棉杆等作物秸秆,在处理时先进行常规的分解打浆,然后进行氧脱木素处理,去除了木素成分,且本处理的强度较柔和,不会对纤维造成明显的损伤,随后对浆料进行了改性处理,具体是添加了改性处理液混合改性,本改性处理液中含有十八烷基胺醋酸盐、乙二胺四乙酸二钠、烷基硅油、改性增强高岭土等成分,此改性增强高岭土经过改性处理后表面活性好,比表面积大,在电化学改性处理时全氟辛酸钠能插入到高岭土的层间,形成含氟的非极性基团,提升了纤维的耐油性,并助于水分的吸收渗透,提高了浆料的滤水性能,在改性处理时插层剂十八烷基胺醋酸盐和超声的共同作用,促使了改性增强高岭土能够有效的渗入固定于草浆纤维的内部,能够提升纤维的强度等品质,同时又对纤维进行了润涨,增强了纤维的弹性和抗横向切断作用,保证了打浆处理时纤维的强度品质,还能提升纤维的滤水性能,助于降低打浆度,最终改善了纸张的使用性能。
本发明相比现有技术具有以下优点:
本发明制备方法整体工艺简单,各步骤搭配合理,且避免了打浆度高导致成本升高、污染过大的现象发生,降低了生产成本,利于推广应用,制得的食品包装纸轻薄,强度高,使用稳定性强,有很好的经济效益和市场竞争力。
具体实施方式
实施例1
一种耐油高强度食品包装纸的制备方法,包括如下步骤:
(1)成品草浆制备:
a.将草浆原料按照常规的方法进行蒸煮、挤浆、洗涤、疏解处理后,控制得到浓度为11%的草浆一次料备用;所选用的草浆原料为稻草;
b.将操作a所得的草浆一次料送入到氧脱木素反应塔中进行氧脱木素处理,完成后引出得草浆二次料备用;
c.向操作b所得的草浆二次料内加入其总质量5%的改性处理液,然后不断进行搅拌和超声处理,2h后取出得草浆三次料备用;
d.对操作c所得的草浆三次料进行稀释并打浆,控制打浆的浓度为2.8%、打浆度为37°SR、纤维湿重1.5g,完成后取出得成品草浆备用;
(2)成品木浆制备:
用双盘磨对布拉茨克针叶木浆板进行打浆处理,控制打浆的浓度为3.5%、打浆度为45°SR、纤维湿重6.0g,完成后取出得成品木浆备用;
(3)成品纸浆制备:
将步骤(1)制得的成品草浆和步骤(2)制得的成品木浆对应按照质量比2:7进行混合,然后再加入防油剂,搅拌至均匀后得成品纸浆备用;
(4)纸张抄造:
对步骤(3)制得的成品纸浆进行常规抄造处理,完成后即得成品食品包装纸。本发明纸张在抄造时的定量为14g/m2。
进一步的,步骤(1)操作b中所述的氧脱木素处理的具体操作是:在草浆一次料送入到氧脱木素反应塔前,先在反应塔的管路中先将加入20kg/吨草浆一次料的氧气、草浆一次料绝干浆总质量3%的硫酸镁和草浆一次料绝干浆总质量4%的碱液混合,然后再将草浆一次料与之混合,最后将其共同引入到反应塔内,控制反应塔内的温度为95℃、压力为0.6MPa,保温保压处理50min后引出即可。
进一步的,所述的碱液为质量分数为14%的氢氧化钠溶液。
进一步的,步骤(1)操作c中所述的改性处理液由如下对应重量份的物质组成:7份十八烷基胺醋酸盐、1份乙二胺四乙酸二钠、3份烷基硅油、2份硬脂酸钠、15份改性增强高岭土、1份氯化铵、160份去离子水;
所述的改性增强高岭土的制备方法具体是:先将高岭土放入到煅烧炉内进行煅烧处理,1h后取出,然后再将高岭土投入到改性处理液中进行电化学改性处理,40min后进行抽滤,随后将抽滤所得的高岭土放入到干燥箱内干燥至水含量不大于5%后取出即得改性增强高岭土。
进一步的,所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为800℃;所述的改性处理液是由如下对应重量份的物质组成:2份六偏磷酸钠、2份氯化钠、1份氯化镁、7份无水乙醇、3份全氟辛酸钠、1份十二烷基三甲基溴化铵、150份去离子水;所述的高岭土的投入量是改性处理液总质量的6%;所述的电化学改性处理时控制交流电的电压为120V、电流为50mA;所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为110℃。
进一步的,步骤(1)操作c中所述的超声处理时控制超声波的频率为600kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的防油剂的加入量是按照成品草浆和成品木浆总量的每吨添加3kg。
实施例2
一种耐油高强度食品包装纸的制备方法,包括如下步骤:
(1)成品草浆制备:
a.将草浆原料按照常规的方法进行蒸煮、挤浆、洗涤、疏解处理后,控制得到浓度为11%的草浆一次料备用;所选用的草浆原料为芦竹;
b.将操作a所得的草浆一次料送入到氧脱木素反应塔中进行氧脱木素处理,完成后引出得草浆二次料备用;
c.向操作b所得的草浆二次料内加入其总质量6%的改性处理液,然后不断进行搅拌和超声处理,2.3h后取出得草浆三次料备用;
d.对操作c所得的草浆三次料进行稀释并打浆,控制打浆的浓度为2.9%、打浆度为40°SR、纤维湿重1.8g,完成后取出得成品草浆备用;
(2)成品木浆制备:
用双盘磨对布拉茨克针叶木浆板进行打浆处理,控制打浆的浓度为3.7%、打浆度为47°SR、纤维湿重6.2g,完成后取出得成品木浆备用;
(3)成品纸浆制备:
将步骤(1)制得的成品草浆和步骤(2)制得的成品木浆对应按照质量比2.5:7.7进行混合,然后再加入防油剂,搅拌至均匀后得成品纸浆备用;
(4)纸张抄造:
对步骤(3)制得的成品纸浆进行常规抄造处理,完成后即得成品食品包装纸。本发明纸张在抄造时的定量为15g/m2。
进一步的,步骤(1)操作b中所述的氧脱木素处理的具体操作是:在草浆一次料送入到氧脱木素反应塔前,先在反应塔的管路中先将加入20.6kg/吨草浆一次料的氧气、草浆一次料绝干浆总质量3.5%的硫酸镁和草浆一次料绝干浆总质量4.6%的碱液混合,然后再将草浆一次料与之混合,最后将其共同引入到反应塔内,控制反应塔内的温度为98℃、压力为0.7MPa,保温保压处理58min后引出即可。
进一步的,所述的碱液为质量分数为15%的氢氧化钠溶液。
进一步的,步骤(1)操作c中所述的改性处理液由如下对应重量份的物质组成:8份十八烷基胺醋酸盐、1.5份乙二胺四乙酸二钠、4份烷基硅油、3份硬脂酸钠、18份改性增强高岭土、1.3份氯化铵、170份去离子水;
所述的改性增强高岭土的制备方法具体是:先将高岭土放入到煅烧炉内进行煅烧处理,1.5h后取出,然后再将高岭土投入到改性处理液中进行电化学改性处理,43min后进行抽滤,随后将抽滤所得的高岭土放入到干燥箱内干燥至水含量不大于5%后取出即得改性增强高岭土。
进一步的,所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为850℃;所述的改性处理液是由如下对应重量份的物质组成:2.6份六偏磷酸钠、3份氯化钠、1.3份氯化镁、8份无水乙醇、4份全氟辛酸钠、2份十二烷基三甲基溴化铵、155份去离子水;所述的高岭土的投入量是改性处理液总质量的7%;所述的电化学改性处理时控制交流电的电压为125V、电流为53mA;所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为115℃。
进一步的,步骤(1)操作c中所述的超声处理时控制超声波的频率为660kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的防油剂的加入量是按照成品草浆和成品木浆总量的每吨添加4kg。
实施例3
一种耐油高强度食品包装纸的制备方法,包括如下步骤:
(1)成品草浆制备:
a.将草浆原料按照常规的方法进行蒸煮、挤浆、洗涤、疏解处理后,控制得到浓度为12%的草浆一次料备用;所选用的草浆原料为棉杆;
b.将操作a所得的草浆一次料送入到氧脱木素反应塔中进行氧脱木素处理,完成后引出得草浆二次料备用;
c.向操作b所得的草浆二次料内加入其总质量7%的改性处理液,然后不断进行搅拌和超声处理,2.5h后取出得草浆三次料备用;
d.对操作c所得的草浆三次料进行稀释并打浆,控制打浆的浓度为3.0%、打浆度为42°SR、纤维湿重2.0g,完成后取出得成品草浆备用;
(2)成品木浆制备:
用双盘磨对布拉茨克针叶木浆板进行打浆处理,控制打浆的浓度为4.0%、打浆度为50°SR、纤维湿重6.5g,完成后取出得成品木浆备用;
(3)成品纸浆制备:
将步骤(1)制得的成品草浆和步骤(2)制得的成品木浆对应按照质量比3: 8进行混合,然后再加入防油剂,搅拌至均匀后得成品纸浆备用;
(4)纸张抄造:
对步骤(3)制得的成品纸浆进行常规抄造处理,完成后即得成品食品包装纸。本发明纸张在抄造时的定量为18g/m2。
进一步的,步骤(1)操作b中所述的氧脱木素处理的具体操作是:在草浆一次料送入到氧脱木素反应塔前,先在反应塔的管路中先将加入21kg/吨草浆一次料的氧气、草浆一次料绝干浆总质量4%的硫酸镁和草浆一次料绝干浆总质量5%的碱液混合,然后再将草浆一次料与之混合,最后将其共同引入到反应塔内,控制反应塔内的温度为100℃、压力为0.8MPa,保温保压处理65min后引出即可。
进一步的,所述的碱液为质量分数为16%的氢氧化钠溶液。
进一步的,步骤(1)操作c中所述的改性处理液由如下对应重量份的物质组成:9份十八烷基胺醋酸盐、2份乙二胺四乙酸二钠、5份烷基硅油、4份硬脂酸钠、20份改性增强高岭土、1.5份氯化铵、180份去离子水;
所述的改性增强高岭土的制备方法具体是:先将高岭土放入到煅烧炉内进行煅烧处理,2h后取出,然后再将高岭土投入到改性处理液中进行电化学改性处理,45min后进行抽滤,随后将抽滤所得的高岭土放入到干燥箱内干燥至水含量不大于5%后取出即得改性增强高岭土。
进一步的,所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为900℃;所述的改性处理液是由如下对应重量份的物质组成:3份六偏磷酸钠、4份氯化钠、1.5份氯化镁、9份无水乙醇、5份全氟辛酸钠、3份十二烷基三甲基溴化铵、160份去离子水;所述的高岭土的投入量是改性处理液总质量的8%;所述的电化学改性处理时控制交流电的电压为130V、电流为55mA;所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为120℃。
进一步的,步骤(1)操作c中所述的超声处理时控制超声波的频率为700kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的防油剂的加入量是按照成品草浆和成品木浆总量的每吨添加5kg。
实施例4
本实施例4与实施例1相比,区别在于在步骤(1)成品草浆制备中所用的改性处理液不同,具体是用等质量份的普通高岭土取代了改性增强高岭土成分,除此外的方法步骤均相同。
实施例5
本实施例5与实施例2相比,区别在于在步骤(1)成品草浆制备中所用的改性处理液不同,具体是省去了其中的改性增强高岭土成分,除此外的方法步骤均相同。
实施例6
本实施例6与实施例3相比,区别在于在步骤(1)成品草浆制备中省去了改性处理液的添加应用,除此外的方法步骤均相同。
对照组
申请号为:CN201210588903.7公开的一种低定量超薄型薄页纸的生产工艺,具体选用其实施例2的技术方案。
为了对比本发明效果,对上述实施例1~6,以及对照组对应制得的包装纸进行性能测试,每次每组设置10个试样进行测试,总计设置3组重复试验,最后对最终数据进行汇总取均值,具体对比数据如下表1所示:
表1
注:上表1中所述的纵横向平均抗张指数参照GB/T 12914进行测定,具体采用恒速拉伸法;所述的纵横向平均撕裂度参照GB455.1进行测定,所述的透油度参照GB/T 5406-1985进行测定。
由上表1可以看出,本发明方法制得的食品包装纸的综合性能得到了明显的提升,强度得以显著增强,工艺成本也有效降低,推广应用价值较高。
Claims (7)
1.一种耐油高强度食品包装纸的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)成品草浆制备:
a.将草浆原料按照常规的方法进行蒸煮、挤浆、洗涤、疏解处理后,控制得到浓度为11~12%的草浆一次料备用;
b.将操作a所得的草浆一次料送入到氧脱木素反应塔中进行氧脱木素处理,完成后引出得草浆二次料备用;
c.向操作b所得的草浆二次料内加入其总质量5~7%的改性处理液,然后不断进行搅拌和超声处理,2~2.5h后取出得草浆三次料备用;
d.对操作c所得的草浆三次料进行稀释并打浆,控制打浆的浓度为2.8~3.0%、打浆度为37~42°SR、纤维湿重1.5~2.0g,完成后取出得成品草浆备用;
(2)成品木浆制备:
用双盘磨对布拉茨克针叶木浆板进行打浆处理,控制打浆的浓度为3.5~4.0%、打浆度为45~50°SR、纤维湿重6.0~6.5g,完成后取出得成品木浆备用;
(3)成品纸浆制备:
将步骤(1)制得的成品草浆和步骤(2)制得的成品木浆对应按照质量比2~3:7~8进行混合,然后再加入防油剂,搅拌至均匀后得成品纸浆备用;
(4)纸张抄造:
对步骤(3)制得的成品纸浆进行常规抄造处理,完成后即得成品食品包装纸。
2.根据权利要求1所述的一种耐油高强度食品包装纸的制备方法,其特征在于,步骤(1)操作b中所述的氧脱木素处理的具体操作是:在草浆一次料送入到氧脱木素反应塔前,先在反应塔的管路中先将加入20~21kg/吨草浆一次料的氧气、草浆一次料绝干浆总质量3~4%的硫酸镁和草浆一次料绝干浆总质量4~5%的碱液混合,然后再将草浆一次料与之混合,最后将其共同引入到反应塔内,控制反应塔内的温度为95~100℃、压力为0.6~0.8MPa,保温保压处理50~65min后引出即可。
3.根据权利要求2所述的一种耐油高强度食品包装纸的制备方法,其特征在于,所述的碱液为质量分数为14~16%的氢氧化钠溶液。
4.根据权利要求1所述的一种耐油高强度食品包装纸的制备方法,其特征在于,步骤(1)操作c中所述的改性处理液由如下对应重量份的物质组成:7~9份十八烷基胺醋酸盐、1~2份乙二胺四乙酸二钠、3~5份烷基硅油、2~4份硬脂酸钠、15~20份改性增强高岭土、1~1.5份氯化铵、160~180份去离子水;
所述的改性增强高岭土的制备方法具体是:先将高岭土放入到煅烧炉内进行煅烧处理,1~2h后取出,然后再将高岭土投入到改性处理液中进行电化学改性处理,40~45min后进行抽滤,随后将抽滤所得的高岭土放入到干燥箱内干燥至水含量不大于5%后取出即得改性增强高岭土。
5.根据权利要求4所述的一种耐油高强度食品包装纸的制备方法,其特征在于,所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为800~900℃;所述的改性处理液是由如下对应重量份的物质组成:2~3份六偏磷酸钠、2~4份氯化钠、1~1.5份氯化镁、7~9份无水乙醇、3~5份全氟辛酸钠、1~3份十二烷基三甲基溴化铵、150~160份去离子水;所述的高岭土的投入量是改性处理液总质量的6~8%;所述的电化学改性处理时控制交流电的电压为120~130V、电流为50~55mA;所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为110~120℃。
6.根据权利要求1所述的一种耐油高强度食品包装纸的制备方法,其特征在于,步骤(1)操作c中所述的超声处理时控制超声波的频率为600~700kHz。
7.根据权利要求1所述的一种耐油高强度食品包装纸的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的防油剂的加入量是按照成品草浆和成品木浆总量的每吨添加3~5kg。
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CN113802416A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-17 | 浙江鹤丰新材料有限公司 | 一种竹纤维食品包装纸的制造方法 |
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