CN110438330A - 一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置，包括球化退火炉底座、球化退火炉上罩、龙门支架、退火炉上罩升降装置、退火炉底座横移装置，所述的球化退火炉底座上端设有可以与其配合的球化退火炉上罩，所述的球化退火炉上罩与球化退火炉底座可拆卸连接，所述的球化退火炉上罩两侧及上端设有龙门支架，所述的龙门支架包括两条支撑腿和横杆，本发明通过将退火炉设置为球化退火炉上罩与球化退火炉底座组合式结构，通过退火炉上罩升降装置控制球化退火炉上罩升降，通过退火炉底座横移装置控制球化退火炉底座横移，可以方便退火炉内放料和取料，提高退火效率，提高退火质量，减少工人劳动强度。

Description

一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置
【技术领域】
本发明涉及紧固件生产的技术领域，特别是紧固件线材球化退火装置的技术领域。
【背景技术】
紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大，紧固件的原材料一般为线材，为了提高线材的塑性和韧性，多会在紧固件生产之前对线材原料进行球化退火，球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。球化退火主要用于共析钢和过共析钢，以获得类似粒状珠光体的球化组织，从而降低硬度，改善切削加工性能，并为淬火做组织准备。球化组织不仅比片状组织有更好的塑性和韧性，而且硬度稍低。在切削加工具有球化组织的工件时，刀具可以避免切割硬而脆的渗碳体，而在软的铁素体中通过，因而延长了刀具的使用寿命，提高了钢的切削加工性，但现有球化退火炉多为罩式的，球化退火过程中放料和取料不方便，取料较为费力，工人劳动强度大，效率低。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置，能够方便退火炉内放料和取料，提高退火效率，提高退火质量，减少工人劳动强度。
为实现上述目的，本发明提出了一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置，包括球化退火炉底座、球化退火炉上罩、龙门支架、退火炉上罩升降装置、退火炉底座横移装置，所述的球化退火炉底座上端设有可以与其配合的球化退火炉上罩，所述的球化退火炉上罩与球化退火炉底座可拆卸连接，所述的球化退火炉上罩两侧及上端设有龙门支架，所述的龙门支架包括两条支撑腿和横杆，所述的两条支撑腿分别对称设于球化退火炉上罩两侧，所述的横杆横向设于两条支撑腿之间上端，所述的龙门支架与球化退火炉上罩之间设有退火炉上罩升降装置，所述的退火炉上罩升降装置可以驱动球化退火炉上罩上下往复升降运动，所述的球化退火炉底座下端横向设有可以与其配合的退火炉底座横移装置，所述的退火炉底座横移装置可以驱动球化退火炉底座左右往复横移运动。
作为优选，所述的退火炉上罩升降装置包括升降导轨、卷扬机、拉索，所述的升降导轨有两条，所述的两条升降导轨分别对称设于龙门支架的两条支撑腿内侧，所述的升降导轨上设有若干升降导轨滑块，所述的导轨滑块另一端与球化退火炉上罩侧边固定连接，所述的横杆下端设有卷扬机，所述的卷扬机上设有可以与其配合的拉索，所述的球化退火炉上罩上端设有可以与拉索配合的挂耳，所述的拉索下端与挂耳固定连接。
作为优选，所述的退火炉底座横移装置包括横移导轨、横移电缸、定位挡块，所述的横移导轨至少有两条，所述的横移导轨横向设于球化退火炉底座下端，所述的横移导轨上端设有若干横移导轨滑块，所述的横移导轨滑块上端与球化退火炉底座下端固定连接，所述的横移导轨之间设有横移电缸，所述的横移电缸与横移导轨相对平行设置，所述的横移电缸的电缸活动块与球化退火炉底座下端固定连接，所述的横移导轨与横移电缸的一端设有可以与球化退火炉底座配合的定位挡块，所述的球化退火炉底座与定位挡块配合时，所述的球化退火炉底座正好处于球化退火炉上罩正下端。
作为优选，所述的球化退火炉底座上端设有载料盘，所述的载料盘与球化退火炉底座之间设有风扇，所述的球化退火炉底座下端设有可以驱动风扇旋转的风扇驱动电机。
作为优选，所述的球化退火炉上罩为夹层结构，所述的球化退火炉上罩包括内罩、外罩、保温棉夹层，所述的内罩与外罩之间设有保温棉夹层。
作为优选，所述的球化退火炉上罩内壁设有若干加热块。
本发明一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置的有益效果：本发明通过将退火炉设置为球化退火炉上罩与球化退火炉底座组合式结构，通过退火炉上罩升降装置控制球化退火炉上罩升降，通过退火炉底座横移装置控制球化退火炉底座横移，可以方便退火炉内放料和取料，提高退火效率，提高退火质量，减少工人劳动强度。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置的结构示意图主视图；
图2是本发明一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置的主视图剖视图；
图3是本发明一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置的结构示意图侧视图；
图4是本发明一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置的球化退火炉上罩升起时结构示意图。
图中：1-球化退火炉底座、2-球化退火炉上罩、3-龙门支架、4-退火炉上罩升降装置、5-退火炉底座横移装置、6-载料盘、7-风扇、8-风扇驱动电机、21-挂耳、22-内罩、23-外罩、24-保温棉夹层、25-加热块、31-支撑腿、32-横杆、41-升降导轨、42-卷扬机、43-拉索、51-横移导轨、52-横移电缸、53-定位挡块、411-导轨滑块、511-横移导轨滑块。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置，包括球化退火炉底座1、球化退火炉上罩2、龙门支架3、退火炉上罩升降装置4、退火炉底座横移装置5，所述的球化退火炉底座1上端设有可以与其配合的球化退火炉上罩2，所述的球化退火炉上罩2与球化退火炉底座1可拆卸连接，所述的球化退火炉上罩2两侧及上端设有龙门支架3，所述的龙门支架3包括两条支撑腿31和横杆32，所述的两条支撑腿31分别对称设于球化退火炉上罩2两侧，所述的横杆32横向设于两条支撑腿31之间上端，所述的龙门支架3与球化退火炉上罩2之间设有退火炉上罩升降装置4，所述的退火炉上罩升降装置4可以驱动球化退火炉上罩2上下往复升降运动，所述的球化退火炉底座1下端横向设有可以与其配合的退火炉底座横移装置5，所述的退火炉底座横移装置5可以驱动球化退火炉底座1左右往复横移运动，所述的退火炉上罩升降装置4包括升降导轨41、卷扬机42、拉索43，所述的升降导轨41有两条，所述的两条升降导轨41分别对称设于龙门支架3的两条支撑腿31内侧，所述的升降导轨41上设有若干升降导轨滑块411，所述的导轨滑块411另一端与球化退火炉上罩2侧边固定连接，所述的横杆32下端设有卷扬机42，所述的卷扬机42上设有可以与其配合的拉索43，所述的球化退火炉上罩2上端设有可以与拉索43配合的挂耳21，所述的拉索43下端与挂耳21固定连接，所述的退火炉底座横移装置5包括横移导轨51、横移电缸52、定位挡块53，所述的横移导轨51至少有两条，所述的横移导轨51横向设于球化退火炉底座1下端，所述的横移导轨51上端设有若干横移导轨滑块511，所述的横移导轨滑块511上端与球化退火炉底座1下端固定连接，所述的横移导轨51之间设有横移电缸52，所述的横移电缸52与横移导轨51相对平行设置，所述的横移电缸52的电缸活动块与球化退火炉底座1下端固定连接，所述的横移导轨51与横移电缸52的一端设有可以与球化退火炉底座1配合的定位挡块53，所述的球化退火炉底座1与定位挡块53配合时，所述的球化退火炉底座1正好处于球化退火炉上罩2正下端，所述的球化退火炉底座1上端设有载料盘6，所述的载料盘6与球化退火炉底座1之间设有风扇7，所述的球化退火炉底座1下端设有可以驱动风扇旋转的风扇驱动电机8，所述的球化退火炉上罩2为夹层结构，所述的球化退火炉上罩2包括内罩22、外罩23、保温棉夹层24，所述的内罩22与外罩23之间设有保温棉夹层24，所述的球化退火炉上罩2内壁设有若干加热块25。
本发明工作过程：
本发明一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置在工作过程中，将需要球化退火的线材卷原料置于球化退火炉底座1的载料盘6上端，退火炉底座横移装置5驱动球化退火炉底座1及其上端的线材卷移动至球化退火炉上罩2下端，退火炉上罩升降装置4驱动球化退火炉上罩2下降，球化退火炉上罩2与球化退火炉底座1合拢，加热块25对退火炉内进行加热，风扇驱动电机8驱动风扇7旋转，使炉内热量流转，退火完成后，退火炉上罩升降装置4驱动球化退火炉上罩2升起，退火炉底座横移装置5驱动球化退火炉底座1横移，便于取出线材卷。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置，其特征在于：包括球化退火炉底座(1)、球化退火炉上罩(2)、龙门支架(3)、退火炉上罩升降装置(4)、退火炉底座横移装置(5)，所述的球化退火炉底座(1)上端设有可以与其配合的球化退火炉上罩(2)，所述的球化退火炉上罩(2)与球化退火炉底座(1)可拆卸连接，所述的球化退火炉上罩(2)两侧及上端设有龙门支架(3)，所述的龙门支架(3)包括两条支撑腿(31)和横杆(32)，所述的两条支撑腿(31)分别对称设于球化退火炉上罩(2)两侧，所述的横杆(32)横向设于两条支撑腿(31)之间上端，所述的龙门支架(3)与球化退火炉上罩(2)之间设有退火炉上罩升降装置(4)，所述的退火炉上罩升降装置(4)可以驱动球化退火炉上罩(2)上下往复升降运动，所述的球化退火炉底座(1)下端横向设有可以与其配合的退火炉底座横移装置(5)，所述的退火炉底座横移装置(5)可以驱动球化退火炉底座(1)左右往复横移运动。
2.如权利要求1所述的一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置，其特征在于：所述的退火炉上罩升降装置(4)包括升降导轨(41)、卷扬机(42)、拉索(43)，所述的升降导轨(41)有两条，所述的两条升降导轨(41)分别对称设于龙门支架(3)的两条支撑腿(31)内侧，所述的升降导轨(41)上设有若干升降导轨滑块(411)，所述的导轨滑块(411)另一端与球化退火炉上罩(2)侧边固定连接，所述的横杆(32)下端设有卷扬机(42)，所述的卷扬机(42)上设有可以与其配合的拉索(43)，所述的球化退火炉上罩(2)上端设有可以与拉索(43)配合的挂耳(21)，所述的拉索(43)下端与挂耳(21)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置，其特征在于：所述的退火炉底座横移装置(5)包括横移导轨(51)、横移电缸(52)、定位挡块(53)，所述的横移导轨(51)至少有两条，所述的横移导轨(51)横向设于球化退火炉底座(1)下端，所述的横移导轨(51)上端设有若干横移导轨滑块(511)，所述的横移导轨滑块(511)上端与球化退火炉底座(1)下端固定连接，所述的横移导轨(51)之间设有横移电缸(52)，所述的横移电缸(52)与横移导轨(51)相对平行设置，所述的横移电缸(52)的电缸活动块与球化退火炉底座(1)下端固定连接，所述的横移导轨(51)与横移电缸(52)的一端设有可以与球化退火炉底座(1)配合的定位挡块(53)，所述的球化退火炉底座(1)与定位挡块(53)配合时，所述的球化退火炉底座(1)正好处于球化退火炉上罩(2)正下端。
4.如权利要求1所述的一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置，其特征在于：所述的球化退火炉底座(1)上端设有载料盘(6)，所述的载料盘(6)与球化退火炉底座(1)之间设有风扇(7)，所述的球化退火炉底座(1)下端设有可以驱动风扇旋转的风扇驱动电机(8)。
5.如权利要求1所述的一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置，其特征在于：所述的球化退火炉上罩(2)为夹层结构，所述的球化退火炉上罩(2)包括内罩(22)、外罩(23)、保温棉夹层(24)，所述的内罩(22)与外罩(23)之间设有保温棉夹层(24)。
6.如权利要求1所述的一种新型高强度紧固件原料用球化退火装置，其特征在于：所述的球化退火炉上罩(2)内壁设有若干加热块(25)。
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