CN206084299U - 一种拉链拔齿机的传动机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种拉链拔齿机的传动机构,包括主体,所述主体上设有支撑架、主轴和底座,所述支撑架位于所述底座的两侧,所述底座上设有设有带凹槽的冲击平台,所述支撑架的上设有电机,所述电机通过螺栓固定在所述支撑架的顶部,所述电机上的电机轴与所述主轴传动连接,所述电机上的电机轴与主轴之间设有电磁离合器,所述主轴在远离电机的一端设有凸轮,所述凸轮的下方设有冲击杆,所述冲击杆与凸轮接触部分设有冲击头,所述冲击杆活动设置在所述支撑架的冲击平台内,所述冲击平台内设有复位弹簧,所述冲击杆的下端设有刀头,本实用新型降低了工人的劳动强度,使用时操作简单方便,能完成快速连续的拔齿,提高了工作速度,具有价格便宜的优点。

Description

一种拉链拔齿机的传动机构
技术领域
本实用新型涉及拉链加工机械技术领域,具体为一种拉链拔齿机的传动机构。
背景技术
随着人类社会经济和科学技术的发展,拉链由最初的金属材料向非金属材料,单一品种单一功能向多品种多规格综合功能发展,由简单构造到今天的精巧美观,五颜六色,经过了漫长的演变过程。其性能、结构、材料日新月异,用途广泛,深入到了航天、航空、军事、医疗、民用等各个领域,小小拉链在人们生活中起到的作用越来越大,越来越显示出它的重要性和生命力。拉链,作为本世纪对人类最为实用的十大发明之一,已被载入了历史的史册。
目前在鞋类、衣服类的加工上都少不了用拉链,必要时需要对拉链进一步加工,而目前对金属拉链拔齿时从常用的是人工手持钳子拔齿,这种方法存在工作效率慢、费时费力、生产率低的缺点,目前一些采用气动的拔齿机,拔齿时连续性较差,安全性较低,需要使用到空压机提高气体,设备体积大,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉链拔齿机的传动机构,具备对拉链进行快速拔齿的优点,解决了人工手工采用钳子拔齿浪费了大量体力的同时也消耗了大量时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉链拔齿机的传动机构,包括主体,所述主体上设有支撑架、主轴和底座,所述支撑架位于所述底座的两侧,且与底座固定连接,所述底座上设有设有带凹槽的冲击平台,所述支撑架的上设有电机,所述电机通过螺栓固定在所述支撑架的顶部,所述电机上的电机轴与所述主轴传动连接,所述电机上的电机轴与主轴之间设有电磁离合器,所述主轴在远离电机的一端设有凸轮,凸轮与主轴之间通过螺栓固定连接,所述凸轮的下方设有冲击杆,所述冲击杆与凸轮接触部分设有冲击头,所述冲击杆活动设置在所述支撑架的冲击平台内,所述冲击平台内设有复位弹簧,所述冲击杆的下端设有刀头,所述刀头正对凹槽。
优选的,所述支撑架的外侧设有离合拨杆,所述离合拨杆通过连杆与电磁离合器连接。
优选的,所述主体在位于凸轮、主轴和电机的上方设有保护壳体。
优选的,所述底座的底部设有橡胶缓冲垫。
优选的,所述凸轮与冲击头的接触部分光滑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机带动凸轮转动,凸轮推动冲击杆在弹簧的配合下进行上下运动,在冲击杆的下端设有刀头,刀头与冲击平台相互配合,从而实现对拉链的拔齿,降低了工人的劳动强度,提高了工作速度,具有结构简单,价格便宜的优点。
2、本实用新型通过设置电磁离合器和离合拨杆,达到对动力系统的适时切断,有效控制了冲击杆的运动,使用时操作简单方便,能完成快速连续的拔齿,从而提高了工作效率,也增加了安全性。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图;
图2为本实用新型正面示意图;
图中:1刀头、2冲击杆、3复位弹簧、4冲击头、5凸轮、6主轴、7保护壳体、8电磁离合器、9电机、10主体、11支撑架、12底座、13离合拨杆、14冲击平台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种拉链拔齿机的传动机构,包括主体10,所述主体10上设有支撑架11、主轴6和底座12,所述支撑架11位于所述底座12的两侧,且与底座12固定连接,所述底座12上设有带凹槽的冲击平台14,所述支撑架11的上设有电机9,所述电机9通过螺栓固定在所述支撑架11的顶部,所述电机9上的电机轴与所述主轴6传动连接,所述电机9上的电机轴与主轴6之间设有电磁离合器8,所述主轴6在远离电机9的一端设有凸轮5,凸轮5与主轴6之间通过螺栓固定连接,所述凸轮5的下方设有冲击杆2,所述冲击杆2与凸轮5接触部分设有冲击头4,所述冲击杆2活动设置在所述支撑架11的冲击平台14内,所述冲击平台14内设有复位弹簧3,所述冲击杆2的下端设有刀头1,所述刀头1正对凹槽。
所述支撑架11的外侧设有离合拨杆13,所述离合拨杆13通过连杆与电磁离合器8连接,所述主体10在位于凸轮5、主轴6和电机9的上方设有保护壳体7,用于保护传动部分的正常工作,所述底座12的底部设有橡胶缓冲垫,起到缓冲作用,较小缓冲,降低噪音,所述凸轮5与冲击头4的接触部分光滑,减小摩擦,降低动力损失。
工作原理:将拉链平顺到拉链冲击平台14的矩形凹槽内,将拔齿的位置调整在刀头1的正下方,接通电源电机9转动在电磁离合器8和离合拨杆13的作用下,主轴6转动带动凸轮5转动,当凸轮5的突出部分运动到下方时,凸轮5推动冲击杆2向下运动,有刀头1与冲击平台14上的凹槽配合完成拔齿,当凸轮5的突出部分运动到上方时,复位弹簧3支撑冲击杆2向上运动,冲击杆2复位,在凸轮5转动过程中完成连续的拔齿。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种拉链拔齿机的传动机构,包括主体(10),其特征在于:所述主体(10)上设有支撑架(11)、主轴(6)和底座(12),所述支撑架(11)位于所述底座(12)的两侧,且与底座(12)固定连接,所述底座(12)上设有带凹槽的冲击平台(14),所述支撑架(11)的上设有电机(9),所述电机(9)通过螺栓固定在所述支撑架(11)的顶部,所述电机(9)上的电机轴与所述主轴(6)传动连接,所述电机(9)上的电机轴与主轴(6)之间设有电磁离合器(8),所述主轴(6)在远离电机(9)的一端设有凸轮(5),凸轮(5)与主轴(6)之间通过螺栓固定连接,所述凸轮(5)的下方设有冲击杆(2),所述冲击杆(2)与凸轮(5)接触部分设有冲击头(4),所述冲击杆(2)活动设置在所述支撑架(11)的冲击平台(14)内,所述冲击平台(14)内设有复位弹簧(3),所述冲击杆(2)的下端设有刀头(1),所述刀头(1)正对凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种拉链拔齿机的传动机构,其特征在于:所述支撑架(11)的外侧设有离合拨杆(13),所述离合拨杆(13)通过连杆与电磁离合器(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉链拔齿机的传动机构,其特征在于:所述主体(10)在位于凸轮(5)、主轴(6)和电机(9)的上方设有保护壳体(7)。
4.根据权利要求1所述的一种拉链拔齿机的传动机构,其特征在于:所述底座(12)的底部设有橡胶缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种拉链拔齿机的传动机构,其特征在于:所述凸轮(5)与冲击头(4)的接触部分光滑。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108032152A (zh) * 2017-11-13 2018-05-15 河南高盛企业管理咨询有限公司 一种机械零件用轴孔打磨装置

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