CN110437701A - 一种快干、易剥离螺纹防锈胶及其制备方法 - Google Patents

一种快干、易剥离螺纹防锈胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110437701A
CN110437701A CN201910751894.0A CN201910751894A CN110437701A CN 110437701 A CN110437701 A CN 110437701A CN 201910751894 A CN201910751894 A CN 201910751894A CN 110437701 A CN110437701 A CN 110437701A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
quick
screw thread
easily peelable
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910751894.0A
Other languages
English (en)
Inventor
聂锡铭
孔庆媛
张永革
齐春平
孙崇彬
刘萍
姚秋霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG NORTH MODERN CHEMISTRY INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG NORTH MODERN CHEMISTRY INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG NORTH MODERN CHEMISTRY INDUSTRY Co Ltd filed Critical SHANDONG NORTH MODERN CHEMISTRY INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201910751894.0A priority Critical patent/CN110437701A/zh
Publication of CN110437701A publication Critical patent/CN110437701A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D153/00—Coating compositions based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D153/02—Vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C09D153/025—Vinyl aromatic monomers and conjugated dienes modified
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/20—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for coatings strippable as coherent films, e.g. temporary coatings strippable as coherent films

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种快干、易剥离螺纹防锈胶及其制备方法，以重量份计，由以下原料组成：氢化热塑性丁苯橡胶20~35份，蜡类材料5~10份，防锈材料4~10份，溶剂40~60份，硬脂酸锂0.5~1.0份和硅油0.1~0.5份；所述蜡类材料为地蜡、凡士林或液体石蜡中的两种或三种的混合；所述防锈材料为石油磺酸钙或石油磺酸钡中的一种或两种；本发明的快干、易剥离螺纹防锈胶，涂覆性好，涂覆时流淌性小，能保证螺纹突出部位不缺胶，因此防锈效果好；干燥快捷，无需晾置，涂胶后可接着进行下一道工序；剥离时不留残胶，防锈性能优异，耐盐雾性大于180小时无锈蚀，可用于航空航天、国防装备制造零部件临时性贮存防锈保护。

Description

一种快干、易剥离螺纹防锈胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶粘剂、防锈技术领域，具体说是一种快干、易剥离螺纹防锈胶及其制备方法。
背景技术
可剥离防护胶是喷涂在物体表面后，形成一层可剥透明薄膜，通过膜对物体进行有效隔离，达到防脏、防锈、防酸碱、防擦伤及一撕即新的状态，在化工、机械、电子、纺织、包装等行业应用广泛。但是目前，市场上现有的可剥离防护胶多为过氯乙烯以及聚乙烯缩丁醛类或丙烯酸酯类，这几类可剥离型防护胶脆性大，拉伸强度低，不易剥离去除，低温下易碎裂，清除较困难，涂覆性差，涂覆流淌性大，螺纹突出部位容易缺胶，后期剥离螺纹部件易残留胶，因此这几类胶对金属表面，特别是螺纹突出部位防锈性能差，增加了螺纹零部件后续处理的工作，无法达到易剥离及高性能防锈的要求。另外，目前的可剥离防护胶对使用环境的要求较高，在低温下使用时，胶膜变脆难以揭除，干燥时间长，且干燥后的螺纹防锈胶膜拉伸强度和伸长率均较小。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种快干、易剥离螺纹防锈胶及其制备方法。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种快干、易剥离螺纹防锈胶，以重量份计，由以下原料组成：氢化热塑性丁苯橡胶20～35份，蜡类材料5～10份，防锈材料4～10份，溶剂40～60份，增稠剂0.5～1.0份和硅油0.1～0.5份；
所述蜡类材料为地蜡、凡士林或液体石蜡中的两种或三种的混合；
所述防锈材料为石油磺酸钙或石油磺酸钡中的一种或两种；
所述溶剂为乙酸乙酯或120#汽油中的一种或两种混合；
所述增稠剂为硬脂酸锂。
优选的，以重量份计，由以下原料组成：氢化热塑性丁苯橡胶25～30份，蜡类材料5～8份，防锈材料5～8份，溶剂45～55份，增稠剂0.6～0.9份和硅油0.2～0.4份。
优选的，所述氢化热塑性丁苯橡胶为苯乙烯含量为35～45％的氢化热塑性丁苯橡胶。
优选的，硅油为粘度大于20000mpa·s的二甲基硅油。
优选的，溶剂由乙酸乙酯和120#汽油按照质量比15～35：20～35组成。
优选的，蜡类材料由地蜡、凡士林和液体石蜡按照质量比0～3：2～6：4～6组成。
优选的，防锈材料由石油磺酸钙和石油磺酸钡按照质量比3～5：1～5组成。
本发明还包括一种快干、易剥离螺纹防锈胶的制备方法，包括以下步骤：
①以重量份计，将增稠剂0.5～1.0份和蜡类材料5～10份加入反应釜中，在搅拌下升温至105～115℃，保温0.5～1小时，得到粘稠非流动性膏状物；
所述蜡类材料为地蜡、凡士林或液体石蜡中的两种或三种的混合；
所述增稠剂为硬脂酸锂；
②向步骤①所得粘稠非流动性膏状物中加入40～60份溶剂，继续搅拌，加入20～35份氢化热塑性丁苯橡胶，氢化热塑性丁苯橡胶完全溶解后，加入4～10份防锈材料和0.1～0.5份硅油，搅拌完全溶解后混合均匀，过滤放料，得到快干、易剥离螺纹防锈胶；
所述溶剂为乙酸乙酯或120#汽油中的一种或两种混合；
所述防锈材料为石油磺酸钙或石油磺酸钡中的一种或两种。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明的快干、易剥离螺纹防锈胶，防锈性能突出，粘接强度大，拉伸强度高，伸长率高，耐低温性能优异，即使在低温(-30℃)下使用，也不会因低温导致胶膜变脆难以揭除，干燥后的胶膜拉伸强度大于7MPa，伸长率大于700％；
本发明的快干、易剥离螺纹防锈胶，涂覆性好，涂覆时流淌性小，能保证螺纹突出部位不缺胶，因此防锈效果好；本发明的快干、易剥离螺纹防锈胶，干燥快捷，无需晾置，涂胶后可接着进行下一道工序；本发明的快干、易剥离螺纹防锈胶，剥离时不留残胶，防锈性能优异，耐盐雾性大于180小时无锈蚀，可用于航空航天、国防装备制造零部件临时性贮存防锈保护。
本发明的快干、易剥离螺纹防锈胶的制备方法，对设备要求低，流程少易操作，易实现大规模工业化生产。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。
本发明实施例中苯乙烯含量为35～45％的氢化热塑性丁苯橡胶购买于(台橡实业有限公司)；粘度大于20000mpa·s的二甲基硅油购买于(道康宁有机硅有限公司)。
实施例1
一种快干、易剥离螺纹防锈胶，由以下原料组成：氢化热塑性丁苯橡胶20kg，蜡类材料5kg，防锈材料4kg，溶剂40kg，增稠剂0.5kg和硅油0.1kg；
所述蜡类材料为地蜡和凡士林按照质量比1:1混合得到；
所述防锈材料为石油磺酸钙；
所述溶剂为乙酸乙酯；
所述增稠剂为硬脂酸锂。
实施例2
一种快干、易剥离螺纹防锈胶，由以下原料组成：氢化热塑性丁苯橡胶35kg，蜡类材料10kg，防锈材料10kg，溶剂60kg，增稠剂1.0kg和硅油0.5kg；
所述蜡类材料为凡士林和液体石蜡按照质量比1:4混合得到；
所述防锈材料为石油磺酸钡；
所述溶剂为120#汽油；
所述增稠剂为硬脂酸锂。
实施例3
一种快干、易剥离螺纹防锈胶，由以下原料组成：氢化热塑性丁苯橡胶25kg，蜡类材料6kg，防锈材料8kg，溶剂45kg，增稠剂0.6kg和硅油0.2kg；
所述蜡类材料为地蜡或液体石蜡按照质量比1:2混合得到；
所述防锈材料为石油磺酸钙和石油磺酸钡按照质量比1:1混合得到；
所述溶剂为乙酸乙酯和120#汽油按照质量比4:5混合得到；
所述增稠剂为硬脂酸锂。
实施例4
一种快干、易剥离螺纹防锈胶，由以下原料组成：氢化热塑性丁苯橡胶30kg，蜡类材料7kg，防锈材料5kg，溶剂50kg，增稠剂0.8kg和硅油0.4kg；
所述蜡类材料为凡士林和液体石蜡按照质量比3:4混合得到；
所述防锈材料为石油磺酸钙和石油磺酸钡按照质量比2:3混合得到；
所述溶剂为乙酸乙酯和120#汽油按照质量比1:4混合得到；
所述增稠剂为硬脂酸锂。
实施例5
一种快干、易剥离螺纹防锈胶，由以下原料组成：氢化热塑性丁苯橡胶25kg，蜡类材料5kg，防锈材料5kg，溶剂55kg，增稠剂0.6kg和硅油0.2kg；
所述蜡类材料由凡士林和液体石蜡按照质量比1：4组成；
所述防锈材料由石油磺酸钙和石油磺酸钡按照质量比4：1组成；
所述溶剂由乙酸乙酯和120#汽油按照质量比35：20组成；
所述增稠剂为硬脂酸锂；
所述氢化热塑性丁苯橡胶为苯乙烯含量为35％的氢化热塑性丁苯橡胶；
所述硅油为粘度大于20000mpa·s的二甲基硅油。
实施例6
一种快干、易剥离螺纹防锈胶，由以下原料组成：氢化热塑性丁苯橡胶30kg，蜡类材料8kg，防锈材料8kg，溶剂45kg，增稠剂0.9kg和硅油0.4kg；
蜡类材料由地蜡、凡士林和液体石蜡按照质量比2：2：4组成；
所述防锈材料由石油磺酸钙和石油磺酸钡按照质量比3：5组成；
所述溶剂由乙酸乙酯和120#汽油按照质量比25：20组成；
所述增稠剂为硬脂酸锂；
所述氢化热塑性丁苯橡胶为苯乙烯含量为45％的氢化热塑性丁苯橡胶；
所述硅油为粘度大于20000mpa·s的二甲基硅油。
实施例7
一种快干、易剥离螺纹防锈胶，由以下原料组成：氢化热塑性丁苯橡胶28kg，蜡类材料6kg，防锈材料6kg，溶剂48kg，增稠剂0.8kg和硅油0.3kg；
所述蜡类材料由地蜡、凡士林和液体石蜡按照质量比3：5：4组成；
所述防锈材料由石油磺酸钙和石油磺酸钡按照质量比5：1组成；
所述溶剂由乙酸乙酯和120#汽油按照质量比18：30组成；
所述增稠剂为硬脂酸锂；
所述氢化热塑性丁苯橡胶为苯乙烯含量为40％的氢化热塑性丁苯橡胶；
所述硅油为粘度大于20000mpa·s的二甲基硅油。
实施例8
实施例1所述一种快干、易剥离螺纹防锈胶的制备方法，包括以下步骤：
①将增稠剂0.5kg和蜡类材料5kg加入反应釜中，在搅拌下升温至105℃，保温0.5小时，得到粘稠非流动性膏状物；
所述蜡类材料为地蜡和凡士林按照质量比1:1混合得到；
所述增稠剂为硬脂酸锂；
②向步骤①所得粘稠非流动性膏状物中加入40kg溶剂，继续搅拌，加入20kg氢化热塑性丁苯橡胶，氢化热塑性丁苯橡胶完全溶解后，加入4kg防锈材料和0.1kg硅油，搅拌完全溶解后混合均匀，过滤放料，得到快干、易剥离螺纹防锈胶；
所述溶剂为乙酸乙酯；
所述防锈材料为石油磺酸钙。
实施例9
实施例2所述一种快干、易剥离螺纹防锈胶的制备方法，包括以下步骤：
①将增稠剂1.0kg和蜡类材料10kg加入反应釜中，在搅拌下升温至115℃，保温1小时，得到粘稠非流动性膏状物；
所述蜡类材料为凡士林和液体石蜡按照质量比1:4混合得到；
所述增稠剂为硬脂酸锂；
②向步骤①所得粘稠非流动性膏状物中加入60kg溶剂，继续搅拌，加入35kg氢化热塑性丁苯橡胶，氢化热塑性丁苯橡胶完全溶解后，加入10kg防锈材料和0.5kg硅油，搅拌完全溶解后混合均匀，过滤放料，得到快干、易剥离螺纹防锈胶；
所述溶剂为120#汽油；
所述防锈材料为石油磺酸钡。
实施例10
实施例3所述一种快干、易剥离螺纹防锈胶的制备方法，包括以下步骤：
①将增稠剂0.6kg和蜡类材料6kg加入反应釜中，在搅拌下升温至108℃，保温45分钟，得到粘稠非流动性膏状物；
所述蜡类材料为地蜡或液体石蜡按照质量比1:2混合得到；
所述增稠剂为硬脂酸锂；
②步骤①所得粘稠非流动性膏状物中加入45kg溶剂，继续搅拌，加入25kg氢化热塑性丁苯橡胶，氢化热塑性丁苯橡胶完全溶解后，加入8kg防锈材料和0.2kg硅油，搅拌完全溶解后混合均匀，过滤放料，得到快干、易剥离螺纹防锈胶；
所述溶剂为乙酸乙酯和120#汽油按照质量比4:5混合得到；
所述防锈材料为石油磺酸钙和石油磺酸钡按照质量比1:1混合得到。
实施例11
实施例4所述一种快干、易剥离螺纹防锈胶的制备方法，包括以下步骤：
①将增稠剂0.8kg和蜡类材料7kg加入反应釜中，在搅拌下升温至110℃，保温50分钟，得到粘稠非流动性膏状物；
所述蜡类材料为凡士林和液体石蜡按照质量比3:4混合得到；
所述增稠剂为硬脂酸锂；
②步骤①所得粘稠非流动性膏状物中加入50kg溶剂，继续搅拌，加入30kg氢化热塑性丁苯橡胶，氢化热塑性丁苯橡胶完全溶解后，加入5kg防锈材料和0.4kg硅油，搅拌完全溶解后混合均匀，过滤放料，得到快干、易剥离螺纹防锈胶；
所述溶剂为乙酸乙酯和120#汽油按照质量比1:4混合得到；
所述防锈材料为石油磺酸钙和石油磺酸钡按照质量比2:3混合得到。
实施例12
实施例5所述一种快干、易剥离螺纹防锈胶的制备方法，包括以下步骤：
①将增稠剂0.6kg和蜡类材料5kg加入反应釜中，在搅拌下升温至105～115℃，保温0.5～1小时，得到粘稠非流动性膏状物；
所述蜡类材料由凡士林和液体石蜡按照质量比1：4组成；
所述增稠剂为硬脂酸锂；
②向步骤①所得粘稠非流动性膏状物中加入55kg溶剂，继续搅拌，加入25kg氢化热塑性丁苯橡胶，氢化热塑性丁苯橡胶完全溶解后，加入5kg防锈材料和0.2kg硅油，搅拌完全溶解后混合均匀，过滤放料，得到快干、易剥离螺纹防锈胶；
所述溶剂由乙酸乙酯和120#汽油按照质量比35：20组成；
所述防锈材料由石油磺酸钙和石油磺酸钡按照质量比4：1组成；
所述氢化热塑性丁苯橡胶为苯乙烯含量为35％的氢化热塑性丁苯橡胶；
所述硅油为粘度大于20000mpa·s的二甲基硅油。
实施例13
实施例6所述一种快干、易剥离螺纹防锈胶的制备方法，包括以下步骤：
①将增稠剂0.9kg和蜡类材料8kg加入反应釜中，在搅拌下升温至112℃，保温40分钟，得到粘稠非流动性膏状物；
所述蜡类材料由地蜡、凡士林和液体石蜡按照质量比2：2：4组成；
所述增稠剂为硬脂酸锂；
②向步骤①所得粘稠非流动性膏状物中加入45kg溶剂，继续搅拌，加入30kg氢化热塑性丁苯橡胶，氢化热塑性丁苯橡胶完全溶解后，加入8kg防锈材料和0.4kg硅油，搅拌完全溶解后混合均匀，过滤放料，得到快干、易剥离螺纹防锈胶；
所述溶剂由乙酸乙酯和120#汽油按照质量比25：20组成；
所述防锈材料由石油磺酸钙和石油磺酸钡按照质量比3：5组成；
所述氢化热塑性丁苯橡胶为苯乙烯含量为45％的氢化热塑性丁苯橡胶；
所述硅油为粘度大于20000mpa·s的二甲基硅油。
实施例14
实施例7所述一种快干、易剥离螺纹防锈胶的制备方法，包括以下步骤：
①将增稠剂0.8kg和蜡类材料6kg加入反应釜中，在搅拌下升温至112℃，保温0.5小时，得到粘稠非流动性膏状物；
所述蜡类材料由地蜡、凡士林和液体石蜡按照质量比3：5：4组成；
所述增稠剂为硬脂酸锂；
②向步骤①所得粘稠非流动性膏状物中加入48kg溶剂，继续搅拌，加入28kg氢化热塑性丁苯橡胶，氢化热塑性丁苯橡胶完全溶解后，加入6kg防锈材料和0.3kg硅油，搅拌完全溶解后混合均匀，过滤放料，得到快干、易剥离螺纹防锈胶；
所述溶剂由乙酸乙酯和120#汽油按照质量比18：30组成；
所述防锈材料由石油磺酸钙和石油磺酸钡按照质量比5：1组成；
所述氢化热塑性丁苯橡胶为苯乙烯含量为40％的氢化热塑性丁苯橡胶；
所述硅油为粘度大于20000mpa·s的二甲基硅油。
对实施例1～7的快干、易剥离螺纹防锈胶进行性能检测，所用测试标准：拉伸强度和伸长率按：GB/T528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》进行；盐雾试验按GB/T1771-2007《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》进行；表干时间按GB/T1728-1989《指触法》进行；剥离强度按GB/T2790-1995《胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料/刚性材料》进行。结果如表1所示。
表1实施例1～7的快干、易剥离螺纹防锈胶的性能检测结果
由表1的结果可以看出，本发明的快干、易剥离螺纹防锈胶的拉伸强度在7MPa以上，伸长率在700％以上，具有很好的拉伸强度和伸长率，耐盐雾性大于180小时无锈蚀，可用于航空航天、国防装备制造零部件临时性贮存防锈保护；表干时间在60s以内，干燥快捷，无需晾置，涂胶后可接着进行下一道工序；剥离强度适中，既保证了防锈胶有较好的附着力又保证了防锈胶易剥离，剥离时不留残胶；并且喷涂性呈雾状，保证了喷涂时防锈胶能均匀涂覆，能保证螺纹突出部位不缺胶，因此防锈效果好。

Claims (8)

1.一种快干、易剥离螺纹防锈胶，其特征在于：以重量份计，由以下原料组成：氢化热塑性丁苯橡胶20～35份，蜡类材料5～10份，防锈材料4～10份，溶剂40～60份，增稠剂0.5～1.0份和硅油0.1～0.5份；
所述蜡类材料为地蜡、凡士林或液体石蜡中的两种或三种的混合；
所述防锈材料为石油磺酸钙或石油磺酸钡中的一种或两种；
所述溶剂为乙酸乙酯或120#汽油中的一种或两种混合；
所述增稠剂为硬脂酸锂。
2.根据权利要求1所述的一种快干、易剥离螺纹防锈胶，其特征在于：以重量份计，由以下原料组成：氢化热塑性丁苯橡胶25～30份，蜡类材料5～8份，防锈材料5～8份，溶剂45～55份，增稠剂0.6～0.9份和硅油0.2～0.4份。
3.根据权利要求1所述的一种快干、易剥离螺纹防锈胶，其特征在于：所述氢化热塑性丁苯橡胶为苯乙烯含量为35～45％的氢化热塑性丁苯橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种快干、易剥离螺纹防锈胶，其特征在于：硅油为粘度大于20000mpa·s的二甲基硅油。
5.根据权利要求1所述的一种快干、易剥离螺纹防锈胶，其特征在于：溶剂由乙酸乙酯和120#汽油按照质量比15～35：20～35组成。
6.根据权利要求1所述的一种快干、易剥离螺纹防锈胶，其特征在于：蜡类材料由地蜡、凡士林和液体石蜡按照质量比0～3：2～6：4～6组成。
7.根据权利要求1所述的一种快干、易剥离螺纹防锈胶，其特征在于：所述防锈材料由石油磺酸钙和石油磺酸钡按照质量比3～5：1～5组成。
8.权利要求1所述快干、易剥离螺纹防锈胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
①以重量份计，将增稠剂0.5～1.0份和蜡类材料5～10份加入反应釜中，在搅拌下升温至105～115℃，保温0.5～1小时，得到粘稠非流动性膏状物；
所述蜡类材料为地蜡、凡士林或液体石蜡中的两种或三种的混合；
所述增稠剂为硬脂酸锂；
②向步骤①所得粘稠非流动性膏状物中加入40～60份溶剂，继续搅拌，加入20～35份氢化热塑性丁苯橡胶，氢化热塑性丁苯橡胶完全溶解后，加入4～10份防锈材料和0.1～0.5份硅油，搅拌完全溶解后混合均匀，过滤放料，得到快干、易剥离螺纹防锈胶；
所述溶剂为乙酸乙酯或120#汽油中的一种或两种混合；
所述防锈材料为石油磺酸钙或石油磺酸钡中的一种或两种。
CN201910751894.0A 2019-08-15 2019-08-15 一种快干、易剥离螺纹防锈胶及其制备方法 Pending CN110437701A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910751894.0A CN110437701A (zh) 2019-08-15 2019-08-15 一种快干、易剥离螺纹防锈胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910751894.0A CN110437701A (zh) 2019-08-15 2019-08-15 一种快干、易剥离螺纹防锈胶及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110437701A true CN110437701A (zh) 2019-11-12

Family

ID=68435659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910751894.0A Pending CN110437701A (zh) 2019-08-15 2019-08-15 一种快干、易剥离螺纹防锈胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110437701A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113845809A (zh) * 2021-10-10 2021-12-28 山立欣业新材料(广东)有限公司 可整体剥除或加热清除的免清洗防锈材料及制备与应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102993804A (zh) * 2012-11-13 2013-03-27 合肥市田源精铸有限公司 一种以凡士林为主体的金属防锈蜡及其制备方法
CN103540392A (zh) * 2013-10-28 2014-01-29 李荣福 适用于舰船柴油机的黑色厚浆快干防锈油及其制备方法
CN104372347A (zh) * 2014-10-22 2015-02-25 深圳市鹰达行实业有限公司 一种可剥离防锈剂、制备方法及使用方法
EP3483226A1 (en) * 2016-07-08 2019-05-15 Cin Industrial Coatings, S.A. Thermosetting powder paint with anti-sticker properties, corresponding production and use methods and corresponding coating

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102993804A (zh) * 2012-11-13 2013-03-27 合肥市田源精铸有限公司 一种以凡士林为主体的金属防锈蜡及其制备方法
CN103540392A (zh) * 2013-10-28 2014-01-29 李荣福 适用于舰船柴油机的黑色厚浆快干防锈油及其制备方法
CN104372347A (zh) * 2014-10-22 2015-02-25 深圳市鹰达行实业有限公司 一种可剥离防锈剂、制备方法及使用方法
EP3483226A1 (en) * 2016-07-08 2019-05-15 Cin Industrial Coatings, S.A. Thermosetting powder paint with anti-sticker properties, corresponding production and use methods and corresponding coating

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨淑丽: "《密封胶粘剂》", 30 April 2004, 中国石化出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113845809A (zh) * 2021-10-10 2021-12-28 山立欣业新材料(广东)有限公司 可整体剥除或加热清除的免清洗防锈材料及制备与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102618193A (zh) 一种水性复合粘合剂
CN110437701A (zh) 一种快干、易剥离螺纹防锈胶及其制备方法
CN103952105A (zh) 一种聚乙烯保护膜用氟硅改性水性压敏胶及其制备方法
CN103045068A (zh) 一种铝箔用水性涂层剂及其制备方法
CN104017406A (zh) 无苯、低毒、不燃、不爆新型高分子化铣保护涂料及其制备方法
CN102925097A (zh) 一种塑料薄膜涂布用水性聚氨酯底胶及其制造方法
CN103933605A (zh) 一种合成胶自粘弹性绷带及其生产方法
CN109628027A (zh) 一种耐高温耐酸碱丙烯酸酯压敏胶组合物及保护膜
CN103154170A (zh) 涂膜保护用再剥离型粘合片材
CN111560227A (zh) 一种胶粘剂制品
CN103396746B (zh) 一种高性能水性压敏胶及其制备方法
CN104231695A (zh) 一种绿色抗菌内墙涂料
CN104263036A (zh) 一种杀菌型有机硅涂料
CN108912973B (zh) 一种应用于真空镀铝的水性底漆及其制备方法
CN104356703A (zh) 一种装饰型硬质涂料
CN104650781A (zh) 丁基橡胶改性sis热熔压敏胶的制备方法
CN104497364A (zh) 一种热熔型可剥离防腐塑料及其制备方法
CN104231692A (zh) 一种复合有机硅涂料
CN104650782A (zh) 一种丁基橡胶改性sis热熔压敏胶
US20120048297A1 (en) Paint stripping composition and device for application thereof for paint stripping by peel-off
CN108165163A (zh) 一种拼接式房屋墙面用可防水涂料
JP2707910B2 (ja) 塗膜剥離剤
CN107880533A (zh) 一种低过敏性乳胶手套及其制备方法
CN108300037A (zh) 一种水性可剥离涂料及其制备方法
JPS62213879A (ja) 改良された部分塗装方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191112