CN110436441A - 一种介孔空心碳球及其制备和在电磁吸收中的应用 - Google Patents
一种介孔空心碳球及其制备和在电磁吸收中的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110436441A CN110436441A CN201910739284.9A CN201910739284A CN110436441A CN 110436441 A CN110436441 A CN 110436441A CN 201910739284 A CN201910739284 A CN 201910739284A CN 110436441 A CN110436441 A CN 110436441A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- meso
- preparation
- carbon sphere
- hollow carbon
- porous hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 83
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 81
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title abstract description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 14
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 7
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002077 nanosphere Substances 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 claims description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 abstract description 10
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011805 ball Substances 0.000 description 18
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 3
- 241000143432 Daldinia concentrica Species 0.000 description 2
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910021392 nanocarbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
- H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于电磁吸收材料技术领域，具体的说涉及一种介孔空心碳球及其制备和在电磁吸收中的应用。利用二氧化硅硬模板法制备具有空心结构的无定形碳球，而后通过氢氟酸与碳球表面极性基团的反应，在碳球表面制得大小均匀的介孔结构，即获得介孔空心碳球。本发明通过氢氟酸与碳球表面极性基团的反应，在碳球表面制得大小均匀的介孔结构。吸收性能。本发明的工艺流程简单、制备周期短等优点，且采用本发明方法制备的介孔空心碳球与同等空心碳球相比,具有增强的石墨化程度和电磁吸收性能。
Description
技术领域
本发明属于电磁吸收材料技术领域，具体的说涉及一种介孔空心碳球及其制备和在电磁吸收中的应用。
背景技术
随着时代的进步和科学技术的发展，电子电器设备在民用和军事领域中的应用日益广泛，为社会生产生活带来了便利，但是与此同时，电子电气设备工作过程中产生的电磁辐射又造成了严重的电磁污染，造成不良影响(ACS Appl.Mater.Interfaces,6,7471-7478(2014))。研究和开发高效新型吸波材料是一种有效缓解电磁波污染问题的手段。近年来，在微波吸收材料的研究中，碳系材料由于具有高稳定性，低密度，轻质量，电磁波衰减性能强等特点，受到人们的广泛关注。人们在碳系吸波材料的基础上进行了各式各样的研究，制备了形貌各异的碳材料，如碳纳米管，石墨烯二维层状，蜂窝状多孔碳等,而球型无定形碳由于其简单的合成方法，廉价的成本，可控的球壳尺寸，较好的阻抗匹配性能,在电磁吸收领域拥有潜在的价值(J.Mater.Chem.C 5,491-522(2017))。但在合成制备上，往往步骤繁琐，且产低下，有的在反应过程中甚至需要一些形貌控制剂来引导晶体的生长和定性结晶，最后呈现特殊结构。在产量上，往往较低。
发明内容
本发明目的在于提供一种简单的化学合成方法制备出具有介孔结构的空心纳米碳球，该碳球相较于同尺寸空心碳球具有增强的石墨化程度及其制备方法和在作为轻质宽频电磁吸收材料中的应用。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种介孔空心碳球的制备方法，利用二氧化硅硬模板法制备具有空心结构的无定形碳球，而后通过氢氟酸与碳球表面极性基团的反应，在碳球表面制得大小均匀的介孔结构，即获得介孔空心碳球。
所述每100mg碳球中加入1-80ml的氢氟酸；其中，HF质量分数为30％
进一步的说：
步骤1，空心碳球的制备是采用硬模板法,以二氧化硅纳米球作为模板，并用NaOH将模板除去，即可得到空心碳球；
步骤2，将上述获得空心碳球溶于HF溶液中，超声分散；
步骤3，将步骤2中超声分散好的溶液在50-80℃温度下进行机械搅拌3-12h，搅拌混匀后冷却至室温，抽滤洗涤收集沉淀即为介孔空心碳球。
再进一步的说，将乙醇、蒸馏水、氨水和正硅酸乙酯混合搅拌均匀，混匀后加入间苯二酚和甲醛，搅拌至溶液至橙色，离心洗涤、干燥得到橙色粉末；而后将粉末在850-1200℃℃高温下碳化，得到碳材料；再用NaOH在常温条件下恒温处理除去二氧化硅模板，得具有空心结构的无定形碳球；其中，乙醇、蒸馏水、氨水、正硅酸乙酯、间苯二酚和甲醛之间的质量体积比为0-100(ml):0-100(ml):0-10(ml):0.5-5(ml):0.2-2g：0.1-10ml
所述整个碳化过程在氮气气氛中进行，碳化时间为6-12h，碳化升温速率为2-10℃/min。
一种介孔空心碳球，按所述的方法制备所得介孔空心碳球；其中，碳球呈现纳米空心球装结构，平均尺寸180-220nm,壁厚度为18～24nm,球壁表面分散着明显的孔洞结构。
一种介孔空心碳球的应用，所述介孔空心碳球在作为轻质宽频电磁吸收材料中的应用
本发明制备方法的原理：通过硬模板结合简单的HF液相处理，既可以得到介孔空心空心碳纳米球。
本发明有益效果：
本发明通过氢氟酸与碳球表面极性基团的反应，在碳球表面制得大小均匀的介孔结构，制备方法进一步降低了球型空心碳材料的密度，同时改善了球型碳表面环境，提升了材料的石墨化程度，增强了材料的吸波性能。具有工艺简单、生产成本低、以及无需复杂合成设备的优点，适于工业化大规模生产。
本发明的工艺流程简单、制备周期短等优点，且采用本发明方法制备的介孔空心碳球与同等空心碳球相比,具有增强的石墨化程度和电磁吸收性能。
(结合技术方案是否还可对本发明的效果特点进一步阐述)
附图说明
图1为本发明实施例1、2、3步骤1所得空心碳球的SEM图片；
图2为本发明实施例1制备得到的介孔空心碳球的TEM图片；
图3为本发明实施例2制备得到介孔空心碳球的TEM图片；
图4为本发明实施例3制备得到的介孔空心碳球的TEM图片；
图5为本发明实施例1、2、3制备得到的介孔空心碳球的拉曼光谱图；
图6为本发明实施例1、2、3制备得到的介孔空心碳球在1.5mm厚度下的反射损耗图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案做进一步说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于此。
本发明通过氢氟酸与碳球表面极性基团的反应，在碳球表面制得大小均匀的介孔结构。吸收性能。本发明的工艺流程简单、制备周期短等优点，且采用本发明方法制备的介孔空心碳球与同等空心碳球相比,具有增强的石墨化程度和电磁吸收性能。
实施例1
步骤1：取50ml乙醇，7ml蒸馏水，3ml氨水，2ml正硅酸乙酯，烧杯中，搅拌30min，此时溶液呈现乳白色，加入0.2g间苯二酚，0.5ml体积分数为37％的甲醛，搅拌10h，得到橙色溶液，离心洗涤后60℃干燥得到橙色粉末，将粉末在850℃度的环境中进行碳化处理，时间为6h，升温速率为2℃/min，便可得到碳包覆SiO2的复合材料，再加入3g NaOH除去SiO2，得到空心碳球。
步骤2：将30mg步骤1所得的空心碳球溶于10mL的HF溶液(体积分数为30％)中，然后超声10min,使其均匀分散。
步骤3：步骤2所得的混合分散液，在50℃下恒温搅拌3h，抽滤收集混合分散液中剩余碳材料，60℃干燥，即得到纳米尺寸空心多孔碳材料(参见图1、2和5)。
实施例2
步骤1：取30ml乙醇，4mL蒸馏水，2ml氨水，1ml正硅酸乙酯，放入烧杯中，搅拌20min，此时溶液呈现乳白色，加入0.5g间苯二酚，2mL体积分数为37％的甲醛，搅拌8h，得到橙色溶液，离心洗涤后70℃干燥得到橙色粉末，将粉末在850℃度的环境中进行碳化处理，时间为3h，升温速率为10℃/min，便可得到碳包覆SiO2的复合材料，再加入2g NaOH除去SiO2，得到空心碳球。
步骤2：将20mg步骤1所得的空心碳球溶于50mL的HF溶液(体积分数为30％)中，然后超声20min,使其均匀分散。
步骤3：步骤2所得的混合分散液，在60℃下恒温搅拌4h，抽滤收集混合分散液中剩余碳材料，60℃干燥，即得到纳米尺寸空心多孔碳材料(参见图1、3和5)。
实施例3
步骤1：取10ml乙醇，2mL蒸馏水，1ml氨水，2ml正硅酸乙酯，放入干净的烧杯中，搅拌20min，此时溶液呈现乳白色，加入0.1g间苯二酚，1mL体积分数为37％的甲醛，搅拌8h，得到橙色溶液，离心洗涤后60℃干燥得到橙色粉末，将粉末在850℃度的环境中进行碳化处理，时间为5h，升温速率为5℃/min，便可得到碳包覆SiO2的复合材料，再加入1g NaOH除去SiO2，得到空心碳球。
步骤2：将20mg步骤1所得的空心碳球溶于70mL的HF溶液(体积分数为30％)中，然后超声20min,使其均匀分散。
步骤3：步骤2所得的混合分散液，在60℃下恒温搅拌2h，抽滤收集混合分散液中剩余碳材料，60℃干燥，即得到纳米尺寸空心多孔碳材料(参见图1、4和5)。
从图1的TEM图可以看出，采用硬模板法制备出的无形性碳球呈现空心结构，这些空心球的尺寸约240nm，而球壁的厚度约为15nm,因此我们称这些无形性碳球为空心纳米球。从图2-4可以看出，这些空心碳球的尺寸并无明显变化，这是因为后续的HF和碳球表面的官能团反应,对空心骨架没有直接的影响.但这些纳米球的表面出现分散的小白点,这些小白点证实了介孔的存在,介孔的尺寸约～2nm,形成的原因归因于空行碳球表面的官能团与HF反应，生成碳水化合物，一些轻质元素，如O,H元素的丢失从而出现了介孔。
一般而言，碳材料的拉曼光谱图在1000-2000cm-1之间会出现两个峰，分别对应着碳材料的缺陷和石墨化峰。而缺陷峰与石墨化峰的比值的大小代表着该碳材料的石墨化程度。从图5可以看出，实施案例1、2、3所制备的介孔空心碳球的石墨化比值分别为，0.98,0.87,0.77,均小于空心碳球(1.01)，证明了提高的石墨化程度。
对上述各实施例获得介孔空心碳球以及实施例1步骤1所得空心碳球通过计算反射率损耗获得到的涂层厚度为1.5mm下的吸波性能，(参见图6)
由图6可见，通过反射率损耗计算公式得到的涂层(石蜡掺杂量为10wt％)厚度为1.5mm下的吸波性能；从图中可以看出，实施例3得到的吸波材料的有效频带宽度最大，在6-11.3GHz范围内出现了反射损耗数值小于-10dB；且在8GHz时，出现最小反射损耗值，为-34.3dB。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种介孔空心碳球的制备方法，其特征在于，利用二氧化硅硬模板法制备具有空心结构的无定形碳球，而后通过氢氟酸与碳球表面极性基团的反应，在碳球表面制得大小均匀的介孔结构，即获得介孔空心碳球。
2.按权利要求1所述的介孔空心碳球的制备方法，其特征在于，所述每100mg碳球中加入1-80ml的氢氟酸。
3.按权利要求1所述的介孔空心碳球的制备方法，其特征在于，
步骤1，空心碳球的制备是采用硬模板法,以二氧化硅纳米球作为模板，并用NaOH将模板除去，即可得到空心碳球；
步骤2，将上述获得空心碳球溶于HF溶液中，超声分散；
步骤3，将步骤2中超声分散好的溶液在50-80℃温度下进行机械搅拌3-12h，搅拌混匀后冷却至室温，抽滤洗涤收集沉淀即为介孔空心碳球。
4.按权利要求3所述的介孔空心碳球的制备方法，其特征在于，将乙醇、蒸馏水、氨水和正硅酸乙酯混合搅拌均匀，混匀后加入间苯二酚和甲醛，搅拌至溶液至橙色，离心洗涤、干燥得到橙色粉末；而后将粉末在850-1200℃℃高温下碳化，得到碳材料；再用NaOH在常温条件下恒温处理除去二氧化硅模板，得具有空心结构的无定形碳球；其中，乙醇、蒸馏水、氨水、正硅酸乙酯、间苯二酚和甲醛之间的质量体积比为0-100(ml):0-100(ml):0-10(ml):0.5-5(ml):0.2-2g：0.1-10ml。
5.按权利要求3所述的介孔空心碳球的制备方法，其特征在于，所述整个碳化过程在氮气气氛中进行，碳化时间为6-12h，碳化升温速率为2-10℃/min。
6.一种权利要求1所述方法制备的介孔空心碳球，其特征在于，按权利要求1所述的方法制备所得介孔空心碳球；其中，碳球呈现纳米空心球装结构，平均尺寸180-220nm,壁厚度为18～24nm,球壁表面分散着明显的孔洞结构。
7.一种权利要求6所述的介孔空心碳球的应用，其特征在于，所述介孔空心碳球在作为轻质宽频电磁吸收材料中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910739284.9A CN110436441A (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种介孔空心碳球及其制备和在电磁吸收中的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910739284.9A CN110436441A (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种介孔空心碳球及其制备和在电磁吸收中的应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110436441A true CN110436441A (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68434667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910739284.9A Pending CN110436441A (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种介孔空心碳球及其制备和在电磁吸收中的应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110436441A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113597247A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-02 | 景德镇陶瓷大学 | 一种磁性金属纳米颗粒修饰的碳空心球吸波材料及其制备方法 |
| CN113649004A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-11-16 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种空心碳球负载金属颗粒催化剂及其制备方法和用途 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3232706A (en) * | 1961-05-01 | 1966-02-01 | Carborundum Co | Method of making submicron size nitrides and carbides |
| JPS5467598A (en) * | 1977-11-09 | 1979-05-31 | Ngk Insulators Ltd | Manufacture of silicon carbide powder and manufacture of silicon carbide sintered body using said powder |
| CN102295281A (zh) * | 2011-06-21 | 2011-12-28 | 华东理工大学 | 一种以空心介孔硅球为模板制备分级多孔碳的方法 |
| CN105621385A (zh) * | 2014-10-30 | 2016-06-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种多孔碳材料的制备方法 |
| CN106986324A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-07-28 | 江苏海能动力科技有限公司 | 一种用于超级电容器的空心多孔碳球电极材料及其制备方法 |
| CN106986325A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-28 | 南京航空航天大学 | 一种中空介孔碳球电磁吸波剂及其制备方法 |
-
2019
- 2019-08-12 CN CN201910739284.9A patent/CN110436441A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3232706A (en) * | 1961-05-01 | 1966-02-01 | Carborundum Co | Method of making submicron size nitrides and carbides |
| JPS5467598A (en) * | 1977-11-09 | 1979-05-31 | Ngk Insulators Ltd | Manufacture of silicon carbide powder and manufacture of silicon carbide sintered body using said powder |
| CN102295281A (zh) * | 2011-06-21 | 2011-12-28 | 华东理工大学 | 一种以空心介孔硅球为模板制备分级多孔碳的方法 |
| CN105621385A (zh) * | 2014-10-30 | 2016-06-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种多孔碳材料的制备方法 |
| CN106986324A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-07-28 | 江苏海能动力科技有限公司 | 一种用于超级电容器的空心多孔碳球电极材料及其制备方法 |
| CN106986325A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-28 | 南京航空航天大学 | 一种中空介孔碳球电磁吸波剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 谭一飞: "碳球的研究与应用进展", 《广东化工》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113649004A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-11-16 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种空心碳球负载金属颗粒催化剂及其制备方法和用途 |
| CN113649004B (zh) * | 2021-07-07 | 2023-10-13 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种空心碳球负载金属颗粒催化剂及其制备方法和用途 |
| CN113597247A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-02 | 景德镇陶瓷大学 | 一种磁性金属纳米颗粒修饰的碳空心球吸波材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101948130B (zh) | 一种氧化锌空心微米球及其制备方法 | |
| CN103771544B (zh) | 一种空心四氧化三钴微球的制备方法 | |
| CN104909351A (zh) | 一种氮掺杂介孔碳球纳米材料及其制备方法 | |
| CN103231072A (zh) | 高温电子浆料用二氧化硅/银核壳复合粉的制备方法 | |
| CN104672159A (zh) | 一种氧化石墨相氮化碳及其制备方法与应用 | |
| CN104003368A (zh) | 一种多孔磷-氮共掺杂碳材料及其制备方法 | |
| CN103433044B (zh) | 一种钴-镍双金属氢氧化物纳米复合物的制备方法 | |
| CN110436441A (zh) | 一种介孔空心碳球及其制备和在电磁吸收中的应用 | |
| CN110124721A (zh) | 一种负载CoB纳米粒子的氮掺杂多孔碳材料及其制备方法和应用 | |
| CN106910640A (zh) | 一种形态可控的石墨烯纳米片电极材料及其制备方法和应用 | |
| CN110467182A (zh) | 一种基于反应模板的多级孔碳基材料及其制备方法和应用 | |
| CN102515244B (zh) | 一种空心氧化亚铜纳米材料及其制备方法 | |
| CN108453265A (zh) | 一种二氧化硅纳米管限域镍纳米颗粒及其制备方法 | |
| CN108878176A (zh) | 一种超级电容器用氮掺杂介孔碳复合金属氧化物电极材料的制备技术 | |
| CN104085878A (zh) | 表面功能化的有序介孔掺氮炭材料的制备方法及产品 | |
| CN102205238A (zh) | 一种MWCNTs/ZnO纳米复合材料的制备方法 | |
| CN104857980A (zh) | 一种六方氮化硼陶瓷材料稳定碳酸银半导体的制备方法 | |
| CN106179197A (zh) | 纳米材料改性沸石的制备方法及其在环境修复中的应用 | |
| CN104084215A (zh) | 一种制备三维有序大孔BiVO4负载的Fe2O3和贵金属光催化剂及制备方法 | |
| CN106883818A (zh) | 核壳型碳球/碳纳米管复合吸波材料及制备方法 | |
| CN107572509A (zh) | 一种氮掺杂空心碳/石墨球纳米材料及其制备方法 | |
| CN111508726B (zh) | 超级电容器用树枝状纤维形空心氮掺杂碳纳米笼的制备方法 | |
| CN102718255A (zh) | 一种二氧化钛空心纳米结构的制备方法 | |
| CN106430147B (zh) | 一种超声-微波法制备具有开放结构的功能化介孔空心碳球 | |
| CN103449500A (zh) | 一种超声波制备氧化亚铜@碳/石墨烯纳米等级结构杂化材料的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191112 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |