CN110436249B - 一种宽幅复合板的面板扩宽设备及其工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及复合板加工技术领域，尤其为一种宽幅复合板的面板扩宽设备及其工艺，包括主体装置、放置装置、复合装置、纵向切割装置和横向切割装置，所述主体装置的一端固定连接有放置装置，所述放置装置的右侧设置有复合装置，且复合装置与主体装置固定连接，所述主体装置的内侧固定连接有纵向切割装置，所述纵向切割装置的右侧设置有横向切割装置，且横向切割装置与主体装置固定连接，本发明中，通过设置的主体装置和放置装置等，可避免采用任何焊接工艺带来的废气、废渣等污染问题，可避免一般焊接工艺带来的焊接变形问题，可完整保留金属面板原有表面状态，避免任何焊接工艺产生的焊缝对面板外观的影响。

Description

一种宽幅复合板的面板扩宽设备及其工艺
技术领域
本发明涉及复合板加工技术领域，具体为一种宽幅复合板的面板扩宽设备及其工艺。
背景技术
复合板一般分为金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等，是指在一层金属板上覆以另外一种金属板，以达到在不降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下节约资源、降低成本的效果，复合方法通常有爆炸复合法，爆炸轧制复合、轧制复合等，复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等，主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业，随着对复合板的运用日益广泛，因此，对一种宽幅复合板的面板扩宽设备及其工艺的需求日益增长。
目前市场上在对宽幅复合板的面板扩宽时一般都是通过焊接的方式把两块钢卷焊接在一起，在焊接时容易出现焊接变形的问题，且焊接时容易对面板的外观产生影响，不能实现对2M以上幅宽复合板的制造，也不能灵活控制制品的宽度，不能针对厚度1mm内卷材类的普通钢质面板、不锈钢质面板、铝质面板、铜质面板等多种金属面板进行焊接加工，因此，针对上述问题提出一种宽幅复合板的面板扩宽设备及其工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种宽幅复合板的面板扩宽设备及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种宽幅复合板的面板扩宽设备及其工艺，包括主体装置、放置装置、复合装置、纵向切割装置和横向切割装置，所述主体装置的一端固定连接有放置装置，所述放置装置的右侧设置有复合装置，且复合装置与主体装置固定连接，所述主体装置的内侧固定连接有纵向切割装置，所述纵向切割装置的右侧设置有横向切割装置，且横向切割装置与主体装置固定连接。
优选的，所述主体装置包括固定座和控制柜、切割台、冷气机、滚筒输送机、门板和把手，所述放置装置的一端固定连接有固定座，所述固定座的顶端内侧固定连接有控制柜，所述固定座的顶端内侧固定连接有冷气机，所述冷气机的下侧设置有滚筒输送机，且滚筒输送机与固定座固定连接，所述固定座的底端内侧固定连接有切割台，所述固定座的前端通过铰链转动连接有门板，所述门板的前端固定连接有把手。
优选的，所述放置装置包括高分子膜和第一滚珠、第二滚珠、第一原料筒、支撑架、固定板、卷材、第二原料筒、第一电机、凸轮、弹簧、限位块、限位杆和支撑筒，所述主体装置的底端内侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一端内侧转动连接有第二滚珠，所述第二滚珠的顶端设置有第一原料筒，所述第一原料筒的外侧设置有高分子膜，所述主体装置的底端内侧固定连接有固定板，所述固定板的前端固定连接有支撑筒，所述支撑筒的前端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有凸轮，所述支撑筒的内侧滑动连接有限位杆，且限位杆与凸轮接触，所述限位杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的内侧转动连接有第一滚珠，所述第一滚珠的一端转动连接有第二原料筒，所述第二原料筒的外侧设置有卷材。
优选的，所述限位杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与支撑筒和限位杆固定连接。
优选的，所述复合装置包括第一电动伸缩杆和挡板、第二电机、电磁加热辊和固定架，所述主体装置的顶端内侧固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆，所述主体装置的底端内侧与第一电动伸缩杆的一端均固定连接有固定架，所述固定架的前端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定电磁加热辊，且电磁加热辊与固定架转动连接，位于上侧的所述固定架的一端固定连接有挡板。
优选的，所述纵向切割装置包括第三电机和转盘、推杆、限位轴、第一滑块、第二电动伸缩杆、刀架、第四电机和第一切割刀，所述主体装置的顶端内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的底端转动连接有推杆，所述推杆的一端转动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧滑动连接有限位轴，且限位轴与主体装置固定连接，所述第一滑块的底端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有刀架，所述刀架的前端固定连接有第四电机，所述第四电机的主轴末端固定连接有第一切割刀，且第一切割刀与刀架固定连接。
优选的，所述横向切割装置包括第三电动伸缩杆、保护壳、第二切割刀、第五电机、螺杆、转板、第二滑块、第六电机和第三电动伸缩杆，所述主体装置的顶端内侧固定连接有竖直设置的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端固定连接有保护壳，所述保护壳的内侧转动连接有转板，所述转板的顶端固定连接有第五电机，所述第五电机的主轴末端固定连接有螺杆，且螺杆与转板转动连接，所述转板的外侧螺旋连接有第二滑块，且第二滑块与转板滑动连接，所述第二滑块的一端固定连接有第六电机，所述第六电机的主轴末端固定连接有第二切割刀，所述保护壳的内侧通过铰链转动连接有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆与转板铰链连接。
优选的，包括以下步骤：
步骤一：首先打开主体装置上侧的门板，然后把第一原料筒与第二原料筒放在放置装置的上面；
步骤二：接着通过放置装置对复合装置的内侧输送高分子膜和卷材，并通过复合装置对高分子膜和卷材进行复合；
步骤三：然后把复合完成的面板通过纵向切割装置或者横向切割装置进行切割。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的第一原料筒、支撑架、固定板、卷材和第二原料筒等，可以把带有高分子膜的第一原料筒以及带有卷材的第二原料筒分别放置在支撑架和支撑筒的上面，使高分子膜与卷材在加工时，便于第一原料筒与第二原料筒的转动，解决传统的不便于转动的问题，从而提高加工的质量以及加工的效率，不会出现高分子膜断裂的现象。
2、本发明中，通过设置的转盘、推杆、限位轴和第一滑块等，复合完成的面板的边沿有多余的高分子膜漏出或者局部没有粘上高分子膜时，可以通过转盘调整第一切割刀的位置，然后通过第四电机带动第一切割刀把面板的边沿切掉，从而提高面板的质量，且可以通过控制柜控制切割的尺寸。
3、本发明中，通过设置的第二切割刀、第五电机、螺杆、转板和第二滑块等，再把面板复合完成后，可以根据生产的需要对面板进行切割，便于对面板的储存以及运输，且可以根据面板运动的速度，对第二切割刀的切割角度进行调节，使第二切割刀对运动中的面板进行切割时，切割的切口始终垂直于面板，不需要停机进行切割，提高切割的效率。
4、本发明中，通过设置的主体装置、放置装置、复合装置、纵向切割装置和横向切割装置等，可避免采用任何焊接工艺带来的废气、废渣等污染问题；可避免一般焊接工艺带来的焊接变形问题；可针对厚度1mm内卷材类的普通钢质面板、不锈钢质面板、铝质面板、铜质面板等多种金属面板；可实现2m以上幅宽复合板的制造，扩大幅宽；可完整保留金属面板原有表面状态，避免任何焊接工艺产生的焊缝对面板外观的影响；可同步整合到复合板面板的生产过程，减少复合板生产工艺复杂性，实现连续化复合生产；可根据生产需要调整速度，适应不同生产节奏。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1的A处结构示意图；
图3为本发明图1的B处结构示意图；
图4为本发明图1的C处结构示意图；
图5为本发明图1的D处结构示意图；
图6为本发明转盘的左视放大结构示意图；
图7为本发明保护壳的俯视内侧放大结构示意图；
图8为本发明门板的安装结构示意图。
图中：1-主体装置、101-固定座、102-控制柜、103-切割台、104-冷气机、105-滚筒输送机、106-门板、107-把手、2-放置装置、201-高分子膜、202-第一滚珠、203-第二滚珠、204-第一原料筒、205-支撑架、206-固定板、207-卷材、208-第二原料筒、209-第一电机、210-凸轮、211-弹簧、212-限位块、213-限位杆、214-支撑筒、3-复合装置、301-第一电动伸缩杆、302-挡板、303-第二电机、304-电磁加热辊、305-固定架、4-纵向切割装置、401-第三电机、402-转盘、403-推杆、404-限位轴、405-第一滑块、406-第二电动伸缩杆、407-刀架、408-第四电机、409-第一切割刀、5-横向切割装置、501-第三电动伸缩杆、502-保护壳、503-第二切割刀、504-第五电机、505-螺杆、506-转板、507-第二滑块、508-第六电机、509-第三电动伸缩杆。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
一种宽幅复合板的面板扩宽设备及其工艺，包括主体装置1、放置装置2、复合装置3、纵向切割装置4和横向切割装置5，主体装置1的一端固定连接有放置装置2，放置装置2的右侧设置有复合装置3，且复合装置3与主体装置1固定连接，主体装置1的内侧固定连接有纵向切割装置4，纵向切割装置4的右侧设置有横向切割装置5，且横向切割装置5与主体装置1固定连接，主体装置1包括固定座101和控制柜102、切割台103、冷气机104、滚筒输送机105、门板106和把手107，放置装置2的一端固定连接有固定座101，固定座101的顶端内侧固定连接有控制柜102，固定座101的顶端内侧固定连接有冷气机104，冷气机104的下侧设置有滚筒输送机105，且滚筒输送机105与固定座101固定连接，固定座101的底端内侧固定连接有切割台103，固定座101的前端通过铰链转动连接有门板106，门板106的前端固定连接有把手107，放置装置2包括高分子膜201和第一滚珠202、第二滚珠203、第一原料筒204、支撑架205、固定板206、卷材207、第二原料筒208、第一电机209、凸轮210、弹簧211、限位块212、限位杆213和支撑筒214，主体装置1的底端内侧固定连接有支撑架205，支撑架205的一端内侧转动连接有第二滚珠203，第二滚珠203的顶端设置有第一原料筒204，第一原料筒204的外侧设置有高分子膜201，主体装置1的底端内侧固定连接有固定板206，固定板206的前端固定连接有支撑筒214，支撑筒214的前端内侧固定连接有第一电机209，第一电机209的主轴末端固定连接有凸轮210，支撑筒214的内侧滑动连接有限位杆213，且限位杆213与凸轮210接触，限位杆213的一端固定连接有限位块212，限位块212的内侧转动连接有第一滚珠202，第一滚珠202的一端转动连接有第二原料筒208，第二原料筒208的外侧设置有卷材207，限位杆213的外侧设置有弹簧211，且弹簧211的两端分别与支撑筒214和限位杆213固定连接，可以通过弹簧211的作用实现对限位杆213以及限位块212的拉扯限位，复合装置3包括第一电动伸缩杆301和挡板302、第二电机303、电磁加热辊304和固定架305，主体装置1的顶端内侧固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆301，主体装置1的底端内侧与第一电动伸缩杆301的一端均固定连接有固定架305，固定架305的前端固定连接有第二电机303，第二电机303的主轴末端固定电磁加热辊304，且电磁加热辊304与固定架305转动连接，位于上侧的固定架305的一端固定连接有挡板302，纵向切割装置包括第三电机401和转盘402、推杆403、限位轴404、第一滑块405、第二电动伸缩杆406、刀架407、第四电机408和第一切割刀409，主体装置1的顶端内侧固定连接有第三电机401，第三电机401的主轴末端固定连接有转盘402，转盘402的底端转动连接有推杆403，推杆403的一端转动连接有第一滑块405，第一滑块405的内侧滑动连接有限位轴404，且限位轴404与主体装置1固定连接，第一滑块405的底端固定连接有第二电动伸缩杆406，第二电动伸缩杆406的底端固定连接有刀架407，刀架407的前端固定连接有第四电机408，第四电机408的主轴末端固定连接有第一切割刀409，且第一切割刀409与刀架407固定连接，横向切割装置5包括第三电动伸缩杆501、保护壳502、第二切割刀503、第五电机504、螺杆505、转板506、第二滑块507、第六电机508和第三电动伸缩杆509，主体装置1的顶端内侧固定连接有竖直设置的第三电动伸缩杆501，第三电动伸缩杆501的底端固定连接有保护壳502，保护壳502的内侧转动连接有转板506，转板506的顶端固定连接有第五电机504，第五电机504的主轴末端固定连接有螺杆505，且螺杆505与转板506转动连接，转板506的外侧螺旋连接有第二滑块507，且第二滑块507与转板506滑动连接，第二滑块507的一端固定连接有第六电机508，第六电机508的主轴末端固定连接有第二切割刀503，保护壳502的内侧通过铰链转动连接有第三电动伸缩杆509，且第三电动伸缩杆509与转板506铰链连接。
包括以下步骤：
步骤一：首先打开主体装置1上侧的门板106，然后把第一原料筒204与第二原料筒208放在放置装置2的上面；
步骤二：接着通过放置装置2对复合装置3的内侧输送高分子膜201和卷材207，并通过复合装置3对高分子膜201和卷材207进行复合；
步骤三：然后把复合完成的面板通过纵向切割装置4和横向切割装置5进行切割。
控制柜102的型号为SDTH控制柜，滚筒输送机105的型号为JC-1滚筒输送机，第一电机209、第二电机303、第三电机401、第四电机408、第五电机504以及第六电机508的型号均为Y1-160M1-8电机，第一电动伸缩杆301、第二电动伸缩杆406和第三电动伸缩杆509的型号均为ANT-36型电动伸缩杆，冷气机104的型号为DD-3.7冷气机。
工作流程：本发明中在使用之前先通过外接电源进行供电，且根据加工的需要定制合适尺寸的电磁加热辊304，电磁加热辊304的具体结构与工作原理为公知技术，在此不再赘述，首先使用者把带有高分子膜201的第一原料筒204放置在支撑架205的第一滚珠203的上面，接着把带有卷材207的第二原料筒208放置在支撑筒214上面的第一滚珠202的上面，然后通过控制柜102控制对第一电机209带动凸轮210的转动，通过凸轮210的转动使限位杆213带着限位块212以及第一滚珠202逐渐对第二原料筒208进行支撑，接着使用者把是上下两侧的高分子膜201与上下两侧的卷材207贴合在一起，使高分子膜201夹在上下两个卷材207之间，把高分子膜201预粘结在卷材207的上面，并把贴合在一起的卷材207放置在上下两侧的电磁加热辊304之间，接着控制柜102控制第二电机303带动电磁加热辊304转动，通过电磁加热辊304对卷材207以及高分子膜201进行快速加热融化，并通过第一电动伸缩杆301带动固定架305以及电磁加热辊304对卷材207进行压制，使高分子膜201融化的同时，上下两侧的卷材207紧密贴合在一起，电磁加热辊304会把复合完成的面板往右输送到滚筒输送机105的上面，当复合完成的面板运动到冷气机104的下侧时，冷气机104会快速对复合完成的面板进行快速冷却定型，同时挡板302可以对冷气机104产生的冷气起到阻隔的作用，防止冷气过多影响到电磁加热辊304工作，接着定型后的面板被输送到切割台103的上面，当需要对定型后的面板进行纵向切边处理时，使用者通过控制柜102控制第三电机401带动转盘402转动，通过转盘402的转动带动第一滑块405沿着限位轴404移动，使限位轴404通过第二电动伸缩杆406、刀架407带动第一切割刀409进行位置的调节，直到把第一切割刀409调到合适的位置，接着前后两侧的第二电动伸缩杆406通过刀架407带动第一切割刀409对定型后的面板的边沿进行切割，同时第四电机408会带动第一切割刀409快速的转动，切割完成的面板接着会往右继续前行，在通过第二切割刀503对面板进行切割之前，首先通过控制机102根据面板前进的速度，控制第三电动伸缩杆509带动转板506转动，通过转板506的转动实现对第二切割刀503角度的调节，使第二切割刀503与面板前进速度的和速度垂直于面板，保证切口不是歪斜的，然后使第三电动伸缩杆501通过保护壳502带动第二切割刀503对面板进行切割，同时第六电机508会带动第二切割刀503的快速转动，且第五电机504会通过螺杆505和第二滑块507带动第二切割刀503实现对面板的切割。
实施例2：
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
一种宽幅复合板的面板扩宽设备及其工艺，包括主体装置1、放置装置2、复合装置3、纵向切割装置4和横向切割装置5，主体装置1的一端固定连接有放置装置2，放置装置2的右侧设置有复合装置3，且复合装置3与主体装置1固定连接，主体装置1的内侧固定连接有纵向切割装置4，纵向切割装置4的右侧设置有横向切割装置5，且横向切割装置5与主体装置1固定连接，主体装置1包括固定座101和控制柜102、切割台103、冷气机104、滚筒输送机105、门板106和把手107，放置装置2的一端固定连接有固定座101，固定座101的顶端内侧固定连接有控制柜102，固定座101的顶端内侧固定连接有冷气机104，冷气机104的下侧设置有滚筒输送机105，且滚筒输送机105与固定座101固定连接，固定座101的底端内侧固定连接有切割台103，固定座101的前端通过铰链转动连接有门板106，门板106的前端固定连接有把手107，放置装置2包括高分子膜201和第一滚珠202、第二滚珠203、第一原料筒204、支撑架205、固定板206、卷材207、第二原料筒208、第一电机209、凸轮210、弹簧211、限位块212、限位杆213和支撑筒214，主体装置1的底端内侧固定连接有支撑架205，支撑架205的一端内侧转动连接有第二滚珠203，第二滚珠203的顶端设置有第一原料筒204，第一原料筒204的外侧设置有高分子膜201，主体装置1的底端内侧固定连接有固定板206，固定板206的前端固定连接有支撑筒214，支撑筒214的前端内侧固定连接有第一电机209，第一电机209的主轴末端固定连接有凸轮210，支撑筒214的内侧滑动连接有限位杆213，且限位杆213与凸轮210接触，限位杆213的一端固定连接有限位块212，限位块212的内侧转动连接有第一滚珠202，第一滚珠202的一端转动连接有第二原料筒208，第二原料筒208的外侧设置有卷材207，限位杆213的外侧设置有弹簧211，且弹簧211的两端分别与支撑筒214和限位杆213固定连接，可以通过弹簧211的作用实现对限位杆213以及限位块212的拉扯限位，复合装置3包括第一电动伸缩杆301和挡板302、第二电机303、电磁加热辊304和固定架305，主体装置1的顶端内侧固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆301，主体装置1的底端内侧与第一电动伸缩杆301的一端均固定连接有固定架305，固定架305的前端固定连接有第二电机303，第二电机303的主轴末端固定电磁加热辊304，且电磁加热辊304与固定架305转动连接，位于上侧的固定架305的一端固定连接有挡板302，纵向切割装置包括第三电机401和转盘402、推杆403、限位轴404、第一滑块405、第二电动伸缩杆406、刀架407、第四电机408和第一切割刀409，主体装置1的顶端内侧固定连接有第三电机401，第三电机401的主轴末端固定连接有转盘402，转盘402的底端转动连接有推杆403，推杆403的一端转动连接有第一滑块405，第一滑块405的内侧滑动连接有限位轴404，且限位轴404与主体装置1固定连接，第一滑块405的底端固定连接有第二电动伸缩杆406，第二电动伸缩杆406的底端固定连接有刀架407，刀架407的前端固定连接有第四电机408，第四电机408的主轴末端固定连接有第一切割刀409，且第一切割刀409与刀架407固定连接，横向切割装置5包括第三电动伸缩杆501、保护壳502、第二切割刀503、第五电机504、螺杆505、转板506、第二滑块507、第六电机508和第三电动伸缩杆509，主体装置1的顶端内侧固定连接有竖直设置的第三电动伸缩杆501，第三电动伸缩杆501的底端固定连接有保护壳502，保护壳502的内侧转动连接有转板506，转板506的顶端固定连接有第五电机504，第五电机504的主轴末端固定连接有螺杆505，且螺杆505与转板506转动连接，转板506的外侧螺旋连接有第二滑块507，且第二滑块507与转板506滑动连接，第二滑块507的一端固定连接有第六电机508，第六电机508的主轴末端固定连接有第二切割刀503，保护壳502的内侧通过铰链转动连接有第三电动伸缩杆509，且第三电动伸缩杆509与转板506铰链连接。
包括以下步骤：
步骤一：首先打开主体装置1上侧的门板106，然后把第一原料筒204与第二原料筒208放在放置装置2的上面；
步骤二：接着通过放置装置2对复合装置3的内侧输送高分子膜201和卷材207，并通过复合装置3对高分子膜201和卷材207进行复合；
步骤三：然后把复合完成的面板通过横向切割装置5进行切割。
控制柜102的型号为SDTH控制柜，滚筒输送机105的型号为JC-1滚筒输送机，第一电机209、第二电机303、第三电机401、第四电机408、第五电机504以及第六电机508的型号均为Y1-160M1-8电机，第一电动伸缩杆301、第二电动伸缩杆406和第三电动伸缩杆509的型号均为ANT-36型电动伸缩杆，冷气机104的型号为DD-3.7冷气机。
工作流程：本发明中在使用之前先通过外接电源进行供电，且根据加工的需要定制合适尺寸的电磁加热辊304，电磁加热辊304的具体结构与工作原理为公知技术，在此不再赘述，首先使用者把带有高分子膜201的第一原料筒204放置在支撑架205的第一滚珠203的上面，接着把带有卷材207的第二原料筒208放置在支撑筒214上面的第一滚珠202的上面，然后通过控制柜102控制对第一电机209带动凸轮210的转动，通过凸轮210的转动使限位杆213带着限位块212以及第一滚珠202逐渐对第二原料筒208进行支撑，接着使用者把是上下两侧的高分子膜201与上下两侧的卷材207贴合在一起，使高分子膜201夹在上下两个卷材207之间，把高分子膜201预粘结在卷材207的上面，并把贴合在一起的卷材207放置在上下两侧的电磁加热辊304之间，接着控制柜102控制第二电机303带动电磁加热辊304转动，通过电磁加热辊304对卷材207以及高分子膜201进行快速加热融化，并通过第一电动伸缩杆301带动固定架305以及电磁加热辊304对卷材207进行压制，使高分子膜201融化的同时，上下两侧的卷材207紧密贴合在一起，电磁加热辊304会把复合完成的面板往右输送到滚筒输送机105的上面，当复合完成的面板运动到冷气机104的下侧时，冷气机104会快速对复合完成的面板进行快速冷却定型，同时挡板302可以对冷气机104产生的冷气起到阻隔的作用，防止冷气过多影响到电磁加热辊304工作，接着定型后的面板被输送到切割台103的上面，当不需要对定型后的面板进行纵向切边处理时，第一切割刀409暂不使用，直接通过第二切割刀503对面板进行切割，在通过第二切割刀503对面板进行切割之前，首先通过控制机102根据面板前进的速度，控制第三电动伸缩杆509带动转板506转动，通过转板506的转动实现对第二切割刀503角度的调节，使第二切割刀503与面板前进速度的和速度垂直于面板，保证切口不是歪斜的，然后使第三电动伸缩杆501通过保护壳502带动第二切割刀503对面板进行切割，同时第六电机508会带动第二切割刀503的快速转动，且第五电机504会通过螺杆505和第二滑块507带动第二切割刀503实现对面板的切割。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种宽幅复合板的面板扩宽设备，包括主体装置(1)、放置装置(2)、复合装置(3)、纵向切割装置(4)和横向切割装置(5)，其特征在于：所述主体装置(1)的一端固定连接有放置装置(2)，所述放置装置(2)的右侧设置有复合装置(3)，且复合装置(3)与主体装置(1)固定连接，所述主体装置(1)的内侧固定连接有纵向切割装置(4)，所述纵向切割装置(4)的右侧设置有横向切割装置(5)，且横向切割装置(5)与主体装置(1)固定连接；所述放置装置(2)包括高分子膜(201)、第一滚珠(202)、第二滚珠(203)、第一原料筒(204)、支撑架(205)、固定板(206)、卷材(207)、第二原料筒(208)、第一电机(209)、凸轮(210)、弹簧(211)、限位块(212)、限位杆(213)和支撑筒(214)，所述主体装置(1)的底端内侧固定连接有支撑架(205)，所述支撑架(205)的一端内侧转动连接有第二滚珠(203)，所述第二滚珠(203)的顶端设置有第一原料筒(204)，所述第一原料筒(204)的外侧设置有高分子膜(201)，所述主体装置(1)的底端内侧固定连接有固定板(206)，所述固定板(206)的前端固定连接有支撑筒(214)，所述支撑筒(214)的前端内侧固定连接有第一电机(209)，所述第一电机(209)的主轴末端固定连接有凸轮(210)，所述支撑筒(214)的内侧滑动连接有限位杆(213)，且限位杆(213)与凸轮(210)接触，所述限位杆(213)的一端固定连接有限位块(212)，所述限位块(212)的内侧转动连接有第一滚珠(202)，所述第一滚珠(202)的一端转动连接有第二原料筒(208)，所述第二原料筒(208)的外侧设置有卷材(207)；所述限位杆(213)的外侧设置有弹簧(211)，且弹簧(211)的两端分别与支撑筒(214)和限位杆(213)固定连接，可以通过弹簧(211)的作用实现对限位杆(213)以及限位块(212)的拉扯限位；所述纵向切割装置包括第三电机(401)、转盘(402)、推杆(403)、限位轴(404)、第一滑块(405)、第二电动伸缩杆(406)、刀架(407)、第四电机(408)和第一切割刀(409)，所述主体装置(1)的顶端内侧固定连接有第三电机(401)，所述第三电机(401)的主轴末端固定连接有转盘(402)，所述转盘(402)的底端转动连接有推杆(403)，所述推杆(403)的一端转动连接有第一滑块(405)，所述第一滑块(405)的内侧滑动连接有限位轴(404)，且限位轴(404)与主体装置(1)固定连接，所述第一滑块(405)的底端固定连接有第二电动伸缩杆(406)，所述第二电动伸缩杆(406)的底端固定连接有刀架(407)，所述刀架(407)的前端固定连接有第四电机(408)，所述第四电机(408)的主轴末端固定连接有第一切割刀(409)，且第一切割刀(409)与刀架(407)固定连接；所述横向切割装置(5)包括第三电动伸缩杆(509)、保护壳(502)、第二切割刀(503)、第五电机(504)、螺杆(505)、转板(506)、第二滑块(507)、第六电机(508)和第三电动伸缩杆(509)，所述主体装置(1)的顶端内侧固定连接有竖直设置的第三电动伸缩杆(509)，所述第三电动伸缩杆(509)的底端固定连接有保护壳(502)，所述保护壳(502)的内侧转动连接有转板(506)，所述转板(506)的顶端固定连接有第五电机(504)，所述第五电机(504)的主轴末端固定连接有螺杆(505)，且螺杆(505)与转板(506)转动连接，所述转板(506)的外侧螺旋连接有第二滑块(507)，且第二滑块(507)与转板(506)滑动连接，所述第二滑块(507)的一端固定连接有第六电机(508)，所述第六电机(508)的主轴末端固定连接有第二切割刀(503)，所述保护壳(502)的内侧通过铰链转动连接有第三电动伸缩杆(509)，且第三电动伸缩杆(509)与转板(506)铰链连接。
2.根据权利要求1所述的一种宽幅复合板的面板扩宽设备，其特征在于：所述主体装置(1)包括固定座(101)、控制柜(102)、切割台(103)、冷气机(104)、滚筒输送机(105)、门板(106)和把手(107)，所述放置装置(2)的一端固定连接有固定座(101)，所述固定座(101)的顶端内侧固定连接有控制柜(102)，所述固定座(101)的顶端内侧固定连接有冷气机(104)，所述冷气机(104)的下侧设置有滚筒输送机(105)，且滚筒输送机(105)与固定座(101)固定连接，所述固定座(101)的底端内侧固定连接有切割台(103)，所述固定座(101)的前端通过铰链转动连接有门板(106)，所述门板(106)的前端固定连接有把手(107)。
3.根据权利要求1所述的一种宽幅复合板的面板扩宽设备，其特征在于：所述复合装置(3)包括第一电动伸缩杆(301)、挡板(302)、第二电机(303)、电磁加热辊(304)和固定架(305)，所述主体装置(1)的顶端内侧固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆(301)，所述主体装置(1)的底端内侧与第一电动伸缩杆(301)的一端均固定连接有固定架(305)，所述固定架(305)的前端固定连接有第二电机(303)，所述第二电机(303)的主轴末端固定电磁加热辊(304)，且电磁加热辊(304)与固定架(305)转动连接，位于上侧的所述固定架(305)的一端固定连接有挡板(302)。
4.根据权利要求1所述的一种宽幅复合板的面板扩宽设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：首先打开主体装置(1)上侧的门板(106)，然后把第一原料筒(204)与第二原料筒(208)放在放置装置(2)的上面；步骤二：接着通过放置装置(2)对复合装置(3)的内侧输送高分子膜(201)和卷材(207)，并通过复合装置(3)对高分子膜(201)和卷材(207)进行复合；步骤三：然后把复合完成的面板通过纵向切割装置(4)或者横向切割装置(5)进行切割。
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