CN110435309A - 一种大跨距喷码机 - Google Patents

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吴仲贤
吴清
董立锋
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Abstract

本发明涉及一种大跨距喷码机，包括底座，底座上水平设置移动导轨，移动导轨一侧设置移动齿条，移动导轨上移动连接支撑机架，支撑机架底部竖直安装移动电机，移动电机输出轴安装移动齿轮，移动齿轮与移动齿条，支撑机架上端设置横梁，横梁底部一侧设置调节托架，调节托架上方设置前梁，前梁一侧设置直线导轨，直线导轨一侧设置横向齿条，直线导轨上滑动设置驱动溜板，驱动溜板上安装横向移动电机，横向移动电机输出端安装横向移动齿轮，横向移动齿轮与横向齿条啮合。本发明，结构简单，占用空间小；采用分体式加工，可降低加工难度，节约生产成本。通过齿条传动及电机控制可实现大幅面精准喷码。

Description

一种大跨距喷码机
技术领域
本发明属于喷码设备技术领域，涉及一种大跨距喷码机。
背景技术
目前的喷码机只有采用网架结构的PLC控制的小跨距喷码设备，无法对大幅面的钢板表面进行喷码,由于控制精度低，喷码效果不佳且工人操作强度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大跨距喷码机，能解决控制精度低的问题，且能有效降低工人的劳动强度。
按照本发明提供的技术方案：一种大跨距喷码机，包括底座，所述底座上水平设置移动导轨，所述移动导轨一侧设置移动齿条，所述移动导轨上移动连接支撑机架，所述支撑机架底部竖直安装移动电机，所述移动电机输出轴安装移动齿轮，所述移动齿轮与所述移动齿条，所述支撑机架上端设置横梁，所述横梁底部一侧设置调节托架，所述调节托架上方设置前梁，所述前梁一侧设置直线导轨，所述直线导轨一侧设置横向齿条，所述直线导轨上滑动设置驱动溜板，所述驱动溜板上安装横向移动电机，所述横向移动电机输出端安装横向移动齿轮，所述横向移动齿轮与所述横向齿条啮合，所述驱动溜板侧面设置升降装置，所述升降装置底部安装喷码头夹块。
作为本发明的进一步改进，所述横梁包括左横梁和右横梁，所述左横梁与所述右横梁内侧用螺栓连接，外侧分别连接所述支撑机架上端。
作为本发明的进一步改进，所述前梁包括左前梁和右前梁。
作为本发明的进一步改进，所述升降装置包括升降座，所述升降座中通过导轨滑动安装滑块，所述滑块中螺纹连接丝杆，所述丝杆一端连接升降驱动电机，所述滑块连接所述喷码头夹块。
作为本发明的进一步改进，所述底座为H型钢。
所述喷码头夹块包括喷码头放置孔，所述喷码头放置孔一侧开有弹性调整槽，所述弹性调整槽两侧开有锁紧螺孔。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、本发明结构简单，占用空间小；采用分体式加工，可降低加工难度，节约生产成本。
2、本发明通过齿条传动及电机控制可实现大幅面精准喷码。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为图1的A区域放大示意图。
图4为本发明的侧视图。
图5为本发明横梁部件的主视图。
图6为本发明横梁部件的侧视图。
图7为本发明升降装置的结构示意图。
图8为本发明喷码头夹块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1-6中，包括喷码头夹块1、喷码头放置孔1-1、弹性调整槽1-2、锁紧螺孔1-3、驱动溜板3、支撑机架4、调节托架4.1、左横梁4.2、右横梁4.3、左前梁4.4、右前梁4.5、直线导轨4.9、横向齿条4.10、升降装置5、底座14、移动导轨15、移动齿条16、移动电机17、移动齿轮18、横向移动电机19、横向移动齿轮20等。
如图1-4所示，本发明是一种大跨距喷码机，包括底座14，底座14为H型钢，方便制造。底座14为对称设置，底座14上水平设置移动导轨15，移动导轨15一侧设置移动齿条16，移动导轨15上移动连接支撑机架4，支撑机架4底部竖直安装移动电机17，移动电机17输出轴安装移动齿轮18，移动齿轮18与移动齿条16啮合。
两侧的支撑机架4通过横梁进行连接，横梁外侧分别连接两侧的支撑机架4上端。如图5-6所示，横梁底部一侧设置调节托架4.1，调节托架4.1上方设置前梁，前梁一侧设置直线导轨4.9，直线导轨4.9一侧设置横向齿条4.10，直线导轨4.9上滑动设置驱动溜板3，驱动溜板3上安装横向移动电机19，横向移动电机19输出端安装横向移动齿轮20，横向移动齿轮20与横向齿条4.10啮合。
驱动溜板3侧面设置升降装置5，升降装置5底部安装喷码头夹块1。
横梁包括左横梁4.2和右横梁4.3，左横梁4.2与右横梁4.3内侧用螺栓连接，左横梁4.2与右横梁4.3的外侧分别连接两侧的支撑机架4上端。
前梁包括左前梁4.4和右前梁4.5，采用分体式加工，可降低加工难度，节约生产成本。
如图7所示，升降装置5包括升降座5-1，升降座5-1中通过导轨5-2滑动安装滑块5-3，滑块5-3中螺纹连接丝杆5-4，5-4丝杆一端连接升降驱动电机5-5，滑块5-3连接喷码头夹块1。
如图8所示，喷码头夹块1包括喷码头放置孔1-1，喷码头放置孔1-1一侧开有弹性调整槽1-2，弹性调整槽1-2两侧开有锁紧螺孔1-3。
本发明的工作过程如下：
将喷码头插入喷码头放置孔1-1，用螺栓拧紧锁紧螺孔1-3，弹性调整槽1-2收紧将喷码头抱紧。
升降驱动电机通过丝杆驱动滑块移动，实现喷码枪的上下移动。
横向移动电机19通过齿轮齿条结构带动驱动溜板3移动，实现喷码枪的横向移动。
移动电机17通过齿轮齿条结构带动横梁移动，实现喷码枪的纵向移动。

Claims (6)

1.一种大跨距喷码机，其特征在于：所述喷码机包括底座（14），所述底座（14）上水平设置移动导轨（15），所述移动导轨（15）一侧设置移动齿条（16），所述移动导轨（15）上移动连接支撑机架（4），所述支撑机架（4）底部竖直安装移动电机（17），所述移动电机（17）输出轴安装移动齿轮（18），所述移动齿轮（18）与所述移动齿条（16），所述支撑机架（4）上端设置横梁，所述横梁底部一侧设置调节托架（4.1），所述调节托架（4.1）上方设置前梁，所述前梁一侧设置直线导轨（4.9），所述直线导轨（4.9）一侧设置横向齿条（4.10），所述直线导轨（4.9）上滑动设置驱动溜板（3），所述驱动溜板（3）上安装横向移动电机（19），所述横向移动电机（19）输出端安装横向移动齿轮（20），所述横向移动齿轮（20）与所述横向齿条（4.10）啮合，所述驱动溜板（3）侧面设置升降装置（5），所述升降装置（5）底部安装喷码头夹块（1）。
2.如权利要求1所述的大跨距喷码机，其特征在于：所述横梁包括左横梁（4.2）和右横梁（4.3），所述左横梁（4.2）与所述右横梁（4.3）内侧用螺栓连接，外侧分别连接所述支撑机架（4）上端。
3.如权利要求1所述的大跨距喷码机，其特征在于：所述前梁包括左前梁（4.4）和右前梁（4.5）。
4.如权利要求1所述的大跨距喷码机，其特征在于：所述升降装置（5）包括升降座（5-1），所述升降座（5-1）中通过导轨（5-2）滑动安装滑块（5-3），所述滑块（5-3）中螺纹连接丝杆（5-4），所述（5-4）丝杆一端连接升降驱动电机（5-5），所述滑块（5-3）连接所述喷码头夹块（1）。
5.如权利要求1所述的大跨距喷码机，其特征在于：所述底座（14）为H型钢。
6.如权利要求1所述的大跨距喷码机，其特征在于：所述喷码头夹块（1）包括喷码头放置孔（1-1），所述喷码头放置孔（1-1）一侧开有弹性调整槽（1-2），所述弹性调整槽（1-2）两侧开有锁紧螺孔（1-3）。
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