CN110434358A

CN110434358A - 一种偏心尾座

Info

Publication number: CN110434358A
Application number: CN201910683281.8A
Authority: CN
Inventors: 向凌云; 张从鑫; 彭超; 彭小鹏
Original assignee: Zhongshan Jieshang Tongcheng Nc Machine Tool Co Ltd
Current assignee: Zhongshan Jieshang Tongcheng Nc Machine Tool Co Ltd
Priority date: 2019-07-26
Filing date: 2019-07-26
Publication date: 2019-11-12

Abstract

本发明公开了一种偏心尾座，包括加工座，所述加工座具有装配孔，所述装配孔安装有切削头；所述切削头包括旋转部和切削部；所述切削部包括切削刀具和对接件；所述旋转部具有插接孔，所述对接件具有分隔块，所述分隔块的一侧设有连接柱，另一侧设有卡紧块，所述卡紧块设有卡位，所述连接柱插入所述插接孔内；所述切削刀具配置有偏心片，所述偏心片具有偏心孔，切削刀具安装在所述偏心孔；所述切削刀具设有凹槽，凹槽卡接于所述卡位以将切削刀具限定在对接件上。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

Description

一种偏心尾座

【技术领域】

本发明主要涉及一种偏心尾座。

【背景技术】

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。传统的机床尾座不具有偏心结构，对于曲轴类零件的加工需通过主轴与刀具联动的方式加工；为降低加工的复杂程度，提高生产效率，我们提出一种新的技术方案。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明提出了一种偏心尾座。

本偏心尾座采用以下的技术方案：

一种偏心尾座，包括加工座，所述加工座具有装配孔，所述装配孔安装有切削头；

所述切削头包括旋转部和切削部，所述旋转部插接在所述装配孔，且旋转部于所述装配孔内旋转；

所述切削部包括切削刀具和对接件；所述旋转部具有插接孔，所述对接件具有分隔块，所述分隔块的一侧设有连接柱，另一侧设有卡紧块，所述卡紧块设有卡位，所述连接柱插入所述插接孔内；

所述切削刀具配置有偏心片，所述偏心片具有偏心孔，偏心孔偏离所述偏心片的中心，切削刀具安装在所述偏心孔；所述切削刀具设有凹槽，凹槽卡接于所述卡位以将切削刀具限定在对接件上，且切削刀具配合所述偏心片以使其偏离切削部的中心，实现旋转的切削头带动切削刀具作偏心旋转切削。

优选地，所述加工座具有弯曲部，所述装配孔设于所述弯曲部。

优选地，所述卡位设有凸边，凸边滑接于所述凹槽内。

优选地，所述加工座装配有刹车件，所述刹车件具有刹车槽，所述分隔块置于所述刹车槽内。

优选地，所述偏心片设有条状孔，所述对接件设有连接孔，锁紧件穿过条状孔及连接孔以将偏心片固定在对接件上。

优选地，所述分隔块的直径大于卡紧块。

本发明同背景技术相比所产生的有益效果：

本发明提供了一种偏心尾座，通过将切削刀具偏离尾座中心以配合主轴的偏心夹具，可以对偏心轴进行快速的切削。此方式避开了传统方式需要主轴与车刀的联动要求；大大提高了曲轴的加工速度，同时降低了其加工难度。

【附图说明】

图1为本发明所提供较佳实施例中的偏心尾座示意图；

图2为本发明所提供较佳实施例中的加工座第二视角示意图；

图3为本发明所提供较佳实施例中的偏心尾座截面图；

图4为本发明所提供较佳实施例中的偏心尾座局部结构示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向（X）” 、“纵向（Y）”、“竖向（Z）”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。

在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明提供的较佳实施例：如图1~图4所示，一种偏心尾座，包括加工座10，所述加工座10具有装配孔11，所述装配孔11安装有切削头20；所述加工座10具有弯曲部12，所述装配孔11设于所述弯曲部12增大操作空间。

所述切削头20包括旋转部30和切削部40，所述旋转部30插接在所述装配孔11，且旋转部30于所述装配孔11内旋转，所述旋转部可连接电机由电机带动旋转。

所述切削部40包括切削刀具41和对接件42；所述旋转部30具有插接孔31，所述对接件42具有分隔块43，所述分隔块43的一侧设有连接柱44，另一侧设有卡紧块45，所述卡紧块45设有卡位46，所述连接柱44插入所述插接孔31内；所述卡位46设有凸边47，凸边47滑接于所述凹槽48内，以将切削刀具的位置限定。

所述切削刀具41配置有偏心片50，所述偏心片50具有偏心孔51，偏心孔51偏离所述偏心片50的中心，切削刀具41安装在所述偏心孔51，切削刀具41的直径与偏心孔51的直径相匹配；所述切削刀具41设有凹槽48，凹槽48卡接于所述卡位46以将切削刀具41限定在对接件42上，且切削刀具41配合所述偏心片50以使其偏离切削部40的中心，实现旋转的切削头带动切削刀具作偏心旋转切削。

所述加工座10装配有刹车件13，所述刹车件13具有刹车槽14，刹车槽内置有刹车皮，所述分隔块43置于所述刹车槽14内；所述分隔块43的直径大于卡紧块45，以使分隔块43独立置于刹车件13内。

所述偏心片50设有条状孔52，所述对接件42设有连接孔49，锁紧件穿过条状孔52及连接孔49以将偏心片50固定在对接件42上，锁紧件可采用螺丝；偏心片50利用条状孔52可调节偏心位置，移动的偏心片带动切削刀具一起移动改变位置。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims

1.一种偏心尾座，包括加工座，其特征在于：所述加工座具有装配孔，所述装配孔安装有切削头；

2.根据权利要求1所述的偏心尾座，其特征在于：所述加工座具有弯曲部，所述装配孔设于所述弯曲部。

3.根据权利要求1所述的偏心尾座，其特征在于：所述卡位设有凸边，凸边滑接于所述凹槽内。

4.根据权利要求1所述的偏心尾座，其特征在于：所述加工座装配有刹车件，所述刹车件具有刹车槽，所述分隔块置于所述刹车槽内。

5.根据权利要求1所述的偏心尾座，其特征在于：所述偏心片设有条状孔，所述对接件设有连接孔，锁紧件穿过条状孔及连接孔以将偏心片固定在对接件上。

6.根据权利要求1所述的偏心尾座，其特征在于：所述分隔块的直径大于卡紧块。