CN110434192B

CN110434192B - 一种钢材矫正设备

Info

Publication number: CN110434192B
Application number: CN201910603418.4A
Authority: CN
Inventors: 李永锋
Original assignee: Yunhe Hengyi Mold Factory
Current assignee: Kunshan guanghouhong Steel Co.,Ltd.
Priority date: 2019-07-05
Filing date: 2019-07-05
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2039-07-05
Also published as: CN110434192A; CN112024640A

Abstract

本发明涉及钢材加工技术领域，具体地，涉及一种钢材矫正设备，包括底座、物料平台、支撑架、送料装置、推料装置、除锈装置和平整装置，物料平台连接在底座上端，物料平台侧面向上延伸出侧固定板，侧固定板与支撑架交错连接，支撑架设置在物料平台上端，并且支撑架形成空腔，支撑架包括左支撑架、右支撑架、后支撑架和顶架，除锈装置设置在左支撑架的外部，推料装置设置在右支撑架的内壁上，并且平整装置与推料装置设置在支撑架的空腔内，左支撑架下端开设有物料通道，送料装置活动安装在物料平台上端，本发明适应不同规格钢材进行加工使其重新恢复平整和清洁，同时操作方便省时省力，不用人工对变形位置进行对准。

Description

一种钢材矫正设备

技术领域

本发明涉及钢材加工技术领域，具体地，涉及一种钢材矫正设备。

背景技术

现如今随着社会的不断发展，人们对钢材的需求也随之增加，如道路施工过程中为保障正常通行采取的辅助措施就是铺设了低合金钢板，避免了交通堵塞，保证道路畅通，使用过后的钢材发生形变，还有钢材在生产或者运输过程中由于外界因素，容易发生塑性形变，或是各种使用过后的钢材，这时就要对不同规格钢材进行加工使其重新恢复平整和清洁，以供使用，针对现有技术的不足，本发明提供一种钢材矫正设备。

发明内容

本发明公开的一种钢材矫正设备，包括底座、物料平台、支撑架、送料装置、推料装置、除锈装置和平整装置，所述物料平台连接在底座上端，所述物料平台侧面向上延伸出侧固定板，所述侧固定板与支撑架交错连接，所述支撑架设置在物料平台上端，并且支撑架形成空腔，所述支撑架包括左支撑架、右支撑架、后支撑架和顶架，所述除锈装置设置在左支撑架的外部，所述推料装置设置在右支撑架的内壁上，并且平整装置与推料装置设置在支撑架的空腔内，所述左支撑架下端开设有物料通道，所述送料装置活动安装在物料平台上端。

进一步的,所述除锈装置为多个，所述除锈装置包括钢丝刷、旋转电机、电机固定筒、一号电缸和二号电缸，所述一号电缸安装在左支撑架的外侧面，并且一号电缸输出方向平行于侧固定板，所述一号电缸的输出端连接有电机固定板，所述二号电缸安装在电机固定板的一侧，并且二号电缸的输出端连接电机固定筒，并且二号电缸的输出方向与侧固定板相垂直，所述旋转电机安装在电机固定筒内，并且旋转电机的轴向竖直朝下，所述钢丝刷与旋转电机轴接。

进一步的,所述除锈装置还包括碎屑回收机构，碎屑回收机构包括有风机、废屑盒、废屑箱和过滤网，所述废屑箱设置在物料平台的下端，并且废屑箱与物料平台之间设置有隔层，所述隔层内部设置有多个互相平行的加强筋，所述加强筋上下端分别连接于物料平台底部和废屑箱上端，所述废屑箱内部设置有废屑盒，所述过滤网安装于废屑盒内壁的一侧，所述风机设置在废屑箱的一侧，并且风机的吸气端贯通至过滤网，所述物料平台上开设有气孔，所述气孔为多个，隔层底部至废屑盒上端开设有通孔。

进一步的,所述送料装置设置在物料平台上，所述送料装置包括三号电缸、推动板和缓冲垫，所述三号电缸设置在物料平台的上端，并且三号电缸的输出端与推动板的底面相连接，所述三号电缸的输出方向朝向平整装置，所述缓冲垫设置在推动板朝向平整装置的一面。

进一步的,所述推料装置包括有推料固定板、按压板、四号电缸和五号电缸，所述四号电缸的输出端朝向平整装置，所述四号电缸的两侧分别设置有导向杆，并且四号电缸底端与导向杆底端固定连接于右支撑架的内壁，所述四号电缸的输出端与导向杆的输出端均连接推料固定板的一侧，五号电缸为两个，两个所述五号电缸分别设置在推料固定板另一侧的两端，所述五号电缸输出端连接有按压板。

进一步的,所述左支撑架内侧设置有固定装置，所述固定装置包括六号电缸和下压板，所述六号电缸为两个，两个所述六号电缸分别固定连接在下压板两端上方的左支撑架上，并且六号电缸的输出端与下压板的一侧相连接。

进一步的,所述平整装置包括七号电缸、液压千斤顶和压块，所述七号电缸设置在顶架的内侧，并且七号电缸的输出方向与侧固定板相垂直，所述液压千斤顶倒置连接在七号电缸的输出端上，所述压块固定在液压千斤顶的输出端下端，所述液压千斤顶为多个，并且多个液压千斤顶平行于侧固定板的方向排列相并联。

有益效果：本发明的一种钢材矫正设备，送料装置、推料装置和固定装置可对不同厚度宽度的钢材进行夹持，从而可对不同规格的钢材进行矫正，在钢材进行平整前对钢材进行除锈，可对钢材的外观进行修整，更让钢材上的锈屑不会对工作区域的环境和工人的身体造成危害，在平整装置实施对钢材的按压时应力会传递到钢材的下表面，使其效率更高，对设备的磨损降低。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的立体剖视结构图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本发明的立体剖视结构图；

附图标记说明：1、底座；2、物料平台；3、侧固定板；4、左支撑架；5、右支撑架；6、顶架；7、物料通道；8、钢丝刷；9、旋转电机；10、电机固定筒；11、一号电缸； 12、二号电缸；13、三号电缸；14、四号电缸；15、五号电缸；16、六号电缸； 18、电机固定板；19、风机；20、废屑箱；21、废屑盒；22、过滤网；23、加强筋；24、气孔；25、通孔；26、推动板；27、缓冲垫；28、推料固定板；29、按压板；30、导向杆；31、下压板；32、液压千斤顶；33、压块；34、隔层。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图6所示的一种钢材矫正设备包括底座1、物料平台2、支撑架、送料装置、推料装置、除锈装置和平整装置，所述物料平台2连接在底座1上端，所述物料平台2侧面向上延伸出侧固定板3，所述侧固定板3与支撑架交错连接，所述支撑架设置在物料平台2上端，并且支撑架形成空腔，所述支撑架包括左支撑架4、右支撑架5、后支撑架和顶架6，所述除锈装置设置在左支撑架4的外部，所述推料装置设置在右支撑架5的内壁上，并且平整装置与推料装置设置在支撑架的空腔内，所述左支撑架4下端开设有物料通道7，所述送料装置活动安装在物料平台2上端。

所述除锈装置为多个，所述除锈装置包括钢丝刷8、旋转电机9、电机固定筒10、一号电缸11和二号电缸12，所述一号电缸11安装在左支撑架4的外侧面，并且一号电缸11输出方向平行于侧固定板3，所述一号电缸11的输出端连接有电机固定板18，所述二号电缸12安装在电机固定板18的一侧，并且二号电缸12的输出端连接电机固定筒10，并且二号电缸12的输出方向与侧固定板3相垂直，所述旋转电机9安装在电机固定筒10内，并且旋转电机9的轴向竖直朝下，所述钢丝刷8与旋转电机9轴接，一号电缸11实现钢丝刷8的水平运动，二号电缸12实现钢丝刷8的竖直运动，在一号电缸11和二号电缸12运动下钢丝刷8与钢材表面接触，同时在旋转电机9的带动下对钢材表面进行除锈。

所述除锈装置还包括碎屑回收机构，碎屑回收机构包括有风机19、废屑盒21、废屑箱20和过滤网22，所述废屑箱20设置在物料平台2的下端，并且废屑箱20与物料平台2之间设置有隔层34，所述隔层34内部设置有多个互相平行的加强筋23，所述加强筋23上下端分别连接于物料平台2底部和废屑箱20上端，所述废屑箱20内部设置有废屑盒21，所述过滤网22安装于废屑盒21内壁的一侧，所述风机19设置在废屑箱20的一侧，并且风机19的吸气端贯通至过滤网22，所述物料平台2上开设有气孔24，所述气孔24为多个，隔层34底部至废屑盒21上端开设有通孔25，打磨下的锈屑掉落在物料平台2上，通过气孔24和通孔25被风机19吸进废屑盒21，同时风机19吸气端安装有过滤网22阻挡锈屑进入风机19。

所述送料装置设置在物料平台2上，所述送料装置包括三号电缸13、推动板26和缓冲垫27，所述三号电缸13设置在物料平台2的上端，并且三号电缸13的输出端与推动板26的底面相连接，所述三号电缸13的输出方向朝向平整装置，所述缓冲垫设置在推动板26朝向平整装置的一面，送料装置将钢材向平整装置方向推送，同时在三号电缸13在作用下，钢丝刷8可以刷到整个钢材的上表面。

所述推料装置包括有推料固定板28、按压板29、四号电缸14和五号电缸15，所述四号电缸14的输出端朝向平整装置，所述四号电缸14的两侧分别设置有导向杆30，并且四号电缸14底端与导向杆30底端固定连接于右支撑架的内壁，所述四号电缸14的输出端与导向杆30的输出端均连接推料固定板28的一侧，五号电缸15为两个，两个所述五号电缸15分别设置在推料固定板28另一侧的两端，所述五号电缸15输出端连接有按压板29，推料装置对平整装置工作时下方的钢材进行固定，当整个钢材被平整完毕后，推料装置会将钢材往除锈装置的方向推送。

所述左支撑架4内侧设置有固定装置，所述固定装置包括六号电缸16和下压板31，所述六号电缸16为两个，两个所述六号电缸16分别固定连接在下压板31两端上方的左支撑架4上，并且六号电缸16的输出端与下压板31的一侧相连接，固定装置可对不同规格的钢材进行固定。

所述平整装置包括七号电缸、液压千斤顶32和压块33，所述七号电缸设置在顶架6的内侧，并且七号电缸的输出方向与侧固定板3相垂直，所述液压千斤顶32倒置连接在七号电缸的输出端上，所述压块33固定在液压千斤顶的输出端下端，所述液压千斤顶32为多个，并且多个液压千斤顶32平行于侧固定板3的方向排列相并联，当推料装置和固定装置对钢材进行固定后，液压千斤顶32向下运作使压块33对钢材施压从而进行矫正，若如钢材为大平面钢板，在七号电缸的带动下平整装置可对钢材不同区域多次施压。

本发明工作原理:将钢材放置到左支撑架4外侧的物料平台2上，送料装置将钢材向平整装置方向推送，同时在一号电缸11、二号电缸12、三号电缸13和旋转电机9共同作用下，钢丝刷8对整个钢材的上表面进行除锈，打磨下的锈屑掉落在物料平台2上，通过气孔24和通孔25被风机19吸进废屑盒21，同时风机19吸气端安装有过滤网22阻挡锈屑进入风机19紧接着钢材被送料装置推送至平整装置下方，这时推料装置和固定装置对不同规格的钢材进行施压固定，而后液压千斤顶32向下运作使压块33对钢材施压从而进行矫正，若如钢材为大平面钢板，在七号电缸的带动下平整装置可对钢材不同区域多次施压，当整个钢材被平整完毕后，推料装置会将钢材往除锈装置的方向推送，工人将矫正后的钢材取出设备。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims

1.一种钢材矫正设备，其特征在于：包括底座（1）、物料平台（2）、支撑架、送料装置、推料装置、除锈装置和平整装置，所述物料平台（2）连接在底座（1）上端，所述物料平台（2）侧面向上延伸出侧固定板（3），所述侧固定板（3）与支撑架交错连接，所述支撑架设置在物料平台（2）上端，并且支撑架形成空腔，所述支撑架包括左支撑架（4）、右支撑架（5）、后支撑架和顶架（6），所述除锈装置设置在左支撑架（4）的外部，所述推料装置设置在右支撑架（5）的内壁上，并且平整装置与推料装置设置在支撑架的空腔内，所述左支撑架（4）下端开设有物料通道（7），所述送料装置活动安装在物料平台（2）上端；所述除锈装置为多个，所述除锈装置包括钢丝刷（8）、旋转电机（9）、电机固定筒（10）、一号电缸和二号电缸（12），所述一号电缸安装在左支撑架（4）的外侧面，并且一号电缸输出方向平行于侧固定板（3），所述一号电缸的输出端连接有电机固定板（18），所述二号电缸（12）安装在电机固定板（18）的一侧，并且二号电缸（12）的输出端连接电机固定筒（10），并且二号电缸（12）的输出方向与侧固定板（3）相垂直，所述旋转电机（9）安装在电机固定筒（10）内，并且旋转电机（9）的轴向竖直朝下，所述钢丝刷（8）与旋转电机（9）轴接；所述除锈装置还包括碎屑回收机构，碎屑回收机构包括有风机（19）、废屑盒（21）、废屑箱（20）和过滤网（22），所述废屑箱（20）设置在物料平台（2）的下端，并且废屑箱（20）与物料平台（2）之间设置有隔层（34），所述隔层（34）内部设置有多个互相平行的加强筋（23），所述加强筋（23）上下端分别连接于物料平台（2）底部和废屑箱（20）上端，所述废屑箱（20）内部设置有废屑盒（21），所述过滤网（22）安装于废屑盒（21）内壁的一侧，所述风机（19）设置在废屑箱（20）的一侧，并且风机（19）的吸气端贯通至过滤网（22），所述物料平台（2）上开设有气孔（24），所述气孔（24）为多个，隔层（34）底部至废屑盒（21）上端开设有通孔（25）；所述送料装置设置在物料平台（2）上，所述送料装置包括三号电缸（13）、推动板（26）和缓冲垫（27），所述三号电缸（13）设置在物料平台（2）的上端，并且三号电缸（13）的输出端与推动板（26）的底面相连接，所述三号电缸（13）的输出方向朝向平整装置，所述缓冲垫设置在推动板（26）朝向平整装置的一面；所述推料装置包括有推料固定板（28）、按压板（29）、四号电缸（14）和五号电缸（15），所述四号电缸（14）的输出端朝向平整装置，所述四号电缸（14）的两侧分别设置有导向杆（30），并且四号电缸（14）底端与导向杆（30）底端固定连接于右支撑架的内壁，所述四号电缸（14）的输出端与导向杆（30）的输出端均连接推料固定板（28）的一侧，五号电缸（15）为两个，两个所述五号电缸（15）分别设置在推料固定板（28）另一侧的两端，所述五号电缸（15）输出端连接有按压板（29）；所述左支撑架（4）内侧设置有固定装置，所述固定装置包括六号电缸（16）和下压板（31），所述六号电缸（16）为两个，两个所述六号电缸（16）分别固定连接在下压板（31）两端上方的左支撑架（4）上，并且六号电缸（16）的输出端与下压板（31）的一侧相连接；所述平整装置包括七号电缸、液压千斤顶（32）和压块（33），所述七号电缸设置在顶架（6）的内侧，并且七号电缸的输出方向与侧固定板（3）相垂直，所述液压千斤顶（32）倒置连接在七号电缸的输出端上，所述压块（33）固定在液压千斤顶的输出端下端，所述液压千斤顶（32）为多个，并且多个液压千斤顶（32）平行于侧固定板（3）的方向排列相并联。