CN210060499U - 一种钢板快速装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板快速装夹工装，压板设置在加工台上方左侧，压板下端面内外两侧分别竖直固接一根竖杆，竖杆向下穿过加工台，连接板内、外两端分别与内、外两侧的竖杆末端固接，压紧气缸竖直安装在安装板下端面处，且压紧气缸活塞杆向上穿过安装板后端部与连接板下端面固接，固定块为两块分别固接在加工台左右两侧的地面上，且两个固定块之间平行固接有两根滑杆，滑杆置于加工台内侧，滑座滑动设置在滑杆上，滑座上端面竖直固接一块立板，立板顶端固接一块横板，横板由内向外纵向延伸，提升气缸活塞杆向下穿过横板后端部固接一个提升块，提升块下端面左右两侧分别固接有一个电磁铁。本实用新型具有省时省力、装夹方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板快速装夹工装，应用于环保机械加工技术领域。
背景技术
钢板在环保机械中经常使用，如冷凝器、净化器的外壳均是通过钢板焊接而成，在对钢板的加工过程中，需要将钢板升高并夹紧，以方便对钢板进行加工，目前市场上尚没有针对性的设备，多数通过人工进行升高，如在对钢板的气割作业中，多数是将钢板垫高，然后就对其进行气割作业，这种方式首先需耗费大量的劳力与时间，同时钢板不设置任何的固定夹紧机构，在加工过程中如果受到碰撞会发生偏移，从而造成加工误差变大。本申请设计一种钢板快速装夹工装，可快速对钢板进行提升并进行固定。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种钢板快速装夹工装，具有省时省力、装夹方便的优点。
本实用新型公开了一种钢板快速装夹工装，包括：加工台、支撑板、压板、竖杆、连接板、安装板、压紧气缸、固定块、滑杆、滑座、立板、横板、提升气缸、提升块、电磁铁，所述加工台下端面左右两侧分别竖直固接一块支撑板，所述压板设置在加工台上方左侧，且压板下端面内外两侧分别竖直固接一根竖杆，所述加工台上开有供竖杆穿过的通孔，所述竖杆向下穿过通孔，所述连接板内、外两端分别与内、外两侧的竖杆末端固接，所述安装板水平固接在左侧支撑板右端面上，所述压紧气缸竖直安装在安装板下端面处，且压紧气缸活塞杆向上穿过安装板后端部与连接板下端面固接，所述固定块为两块分别固接在加工台左右两侧的地面上，且两个固定块之间平行固接有两根滑杆，所述滑杆置于加工台内侧，所述滑座滑动设置在滑杆上，所述滑座上端面竖直固接一块立板，所述立板顶端固接一块横板，所述横板由内向外纵向延伸，所述提升气缸竖直安装在横板上端面处，且提升气缸活塞杆向下穿过横板后端部固接一个提升块，所述提升块下端面左右两侧分别固接有一个电磁铁。
两根滑杆在同一水平面上。
所述滑座内外两侧开有与滑杆相匹配的通槽，所述滑座通过通槽与滑杆滑动连接。
所述滑座下端面四个顶点处分别安装一个辅助行走轮。
所述立板与横板的连接处固设一个加强块，该加强块纵截面为直角形结构，其一条直角边与立板外端面接触，另一条直角边与横板下端面接触。
所述电磁铁与压板在同一竖直平面上。
采用本技术方案，具有以下优点：
1、省时省力；
2、装夹方便。
附图说明
图1是本实用新型一种钢板快速装夹工装的主视结构示意图；
图2是本实用新型一种钢板快速装夹工装的左视结构示意图。
其中：1-加工台；2-支撑板；3-压板；4-竖杆；5-连接板；6-安装板；7-压紧气缸；8-固定块；9-滑杆；10-滑座；11-立板；12-横板；13-提升气缸；14-提升块；15-电磁铁；101-辅助行走轮；111-加强块。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型公开了一种钢板快速装夹工装，包括：加工台1、支撑板2、压板3、竖杆4、连接板5、安装板6、压紧气缸7、固定块8、滑杆9、滑座10、立板11、横板12、提升气缸13、提升块14、电磁铁15，所述加工台1下端面左右两侧分别竖直固接一块支撑板2，所述压板3设置在加工台1上方左侧，且压板3下端面内外两侧分别竖直固接一根竖杆4，所述加工台1上开有供竖杆4穿过的通孔，所述竖杆4向下穿过通孔，所述连接板5内、外两端分别与内、外两侧的竖杆4末端固接，所述安装板6水平固接在左侧支撑板2右端面上，所述压紧气缸7竖直安装在安装板6下端面处，且压紧气缸7活塞杆向上穿过安装板6后端部与连接板5下端面固接，所述固定块8为两块分别固接在加工台1左右两侧的地面上，且两个固定块8之间平行固接有两根滑杆9，所述滑杆9置于加工台1内侧，所述滑座10滑动设置在滑杆9上，所述滑座10上端面竖直固接一块立板11，所述立板11顶端固接一块横板12，所述横板12由内向外纵向延伸，所述提升气缸13竖直安装在横板12上端面处，且提升气缸13活塞杆向下穿过横板12后端部固接一个提升块14，所述提升块14下端面左右两侧分别固接有一个电磁铁15。
两根滑杆9在同一水平面上。
所述滑座10内外两侧开有与滑杆9相匹配的横向通槽，所述滑座10通过横向通槽与滑杆9滑动连接。
所述滑座10下端面四个顶点处分别安装一个辅助行走轮101。
所述立板11与横板12的连接处固设一个加强块111，该加强块101纵截面为直角形结构，其一条直角边与立板11外端面接触，另一条直角边与横板12下端面接触。
所述电磁铁15与压板3在同一竖直平面上。
本实用新型是这样实施的：在使用时，首先通过人工将滑座10移动至滑杆9右侧，将钢板通过输送车运送至电磁铁15下方，然后通过提升气缸13带动提升板14下降，并开启电磁铁15，通过电磁铁15吸住钢板中部，然后通过提升气缸13带动提升板14上移，提升板14带动钢板上移，至钢板稍高于加工台为止，然后再向左移动滑座10，并使钢板左端伸入压板3与加工台1之间的空隙内，继续向左行走一部分后，停止电磁铁15，将钢板放置在加工台1上，人工可根据加工需求，调整钢板的位置，然后通过压紧气缸7带动压板3下降，使压板3压住钢板表面，将钢板固定在加工台上，然后可对钢板进行加工。采用本技术方案，可快速提升钢板与固定，节约劳力与时间，提高加工效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种钢板快速装夹工装，包括：加工台、支撑板、压板、竖杆、连接板、安装板、压紧气缸、固定块、滑杆、滑座、立板、横板、提升气缸、提升块、电磁铁，所述加工台下端面左右两侧分别竖直固接一块支撑板，所述压板设置在加工台上方左侧，且压板下端面内外两侧分别竖直固接一根竖杆，所述加工台上开有供竖杆穿过的通孔，其特征在于：所述竖杆向下穿过通孔，所述连接板内、外两端分别与内、外两侧的竖杆末端固接，所述安装板水平固接在左侧支撑板右端面上，所述压紧气缸竖直安装在安装板下端面处，且压紧气缸活塞杆向上穿过安装板后端部与连接板下端面固接，所述固定块为两块分别固接在加工台左右两侧的地面上，且两个固定块之间平行固接有两根滑杆，所述滑杆置于加工台内侧，所述滑座滑动设置在滑杆上，所述滑座上端面竖直固接一块立板，所述立板顶端固接一块横板，所述横板由内向外纵向延伸，所述提升气缸竖直安装在横板上端面处，且提升气缸活塞杆向下穿过横板后端部固接一个提升块，所述提升块下端面左右两侧分别固接有一个电磁铁。
2.根据权利要求1中所述的一种钢板快速装夹工装，其特征在于：两根滑杆在同一水平面上。
3.根据权利要求1中所述的一种钢板快速装夹工装，其特征在于：所述滑座内外两侧开有与滑杆相匹配的通槽，所述滑座通过通槽与滑杆滑动连接。
4.根据权利要求1中所述的一种钢板快速装夹工装，其特征在于：所述滑座下端面四个顶点处分别安装一个辅助行走轮。
5.根据权利要求1中所述的一种钢板快速装夹工装，其特征在于：所述立板与横板的连接处固设一个加强块，该加强块纵截面为直角形结构，其一条直角边与立板外端面接触，另一条直角边与横板下端面接触。
6.根据权利要求1中所述的一种钢板快速装夹工装，其特征在于：所述电磁铁与压板在同一竖直平面上。
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- 2019-04-10 CN CN201920478379.5U patent/CN210060499U/zh not_active Expired - Fee Related
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