CN110433329A - 一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体 - Google Patents
一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110433329A CN110433329A CN201910801970.4A CN201910801970A CN110433329A CN 110433329 A CN110433329 A CN 110433329A CN 201910801970 A CN201910801970 A CN 201910801970A CN 110433329 A CN110433329 A CN 110433329A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy
- dentistry implant
- elastic modulus
- high intensity
- low elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C8/00—Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
- A61C8/0012—Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools characterised by the material or composition, e.g. ceramics, surface layer, metal alloy
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
- A61L27/02—Inorganic materials
- A61L27/04—Metals or alloys
- A61L27/06—Titanium or titanium alloys
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
- A61L27/50—Materials characterised by their function or physical properties, e.g. injectable or lubricating compositions, shape-memory materials, surface modified materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/30—Process control
- B22F10/34—Process control of powder characteristics, e.g. density, oxidation or flowability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/30—Process control
- B22F10/36—Process control of energy beam parameters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2430/00—Materials or treatment for tissue regeneration
- A61L2430/12—Materials or treatment for tissue regeneration for dental implants or prostheses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Transplantation (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体,具体涉及医用材料领域,其中所使用的主料为:Ti‑13Nb‑13Zr合金,此金牙科种植体的制备方法如下:步骤S1、磨粉,使用等离子激光在氩气保护下将准备好的Ti‑13Nb‑13Zr合金高速旋转甩出成球形粉状,直径在10‑50微米,真空包装备用;步骤S2、将步骤S1中磨好的Ti‑13Nb‑13Zr合金粉末利用金属增材制造工艺,按照计算机预先设置好的种植体外形,加工成为牙科种植体产品。本发明通过采用Ti‑13Nb‑13Zr合金,经金属增材制造(选择性激光熔融)工艺加工而成,制备的牙科种植体具备高强度、低弹性模量、无毒性的特性,满足牙科种植体的日常使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及医用材料技术领域,更具体地说,本发明涉及一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体。
背景技术
牙科种植体是种植牙的重要组成部分,牙科种植体与缺牙区牙槽骨形成长期稳定的骨结合,是种植牙远期修复效果的重要保障。
目前主流牙科种植体选用纯钛(牌号TA1-TA4)或Ti-6Al-4V(牌号TC4)材质加工而成,具有如下局限性,会影响骨结合的长期稳定:
纯钛的脆性较高,在过大外力下容易折裂,机械强度不能满足种植体长期承受咬合力的需要;
纯钛和Ti-6Al-4V的弹性模量较高(是牙槽骨的3-5倍),种植体和牙槽骨力学性质不匹配引起的应力屏蔽效应导致种植体周围远期的骨吸收;
Ti-6Al-4V中Al和V的缓慢溶解或金属微粒脱落,对种植体周围组织乃至全身其他部位具有潜在的生物毒性。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体,通过采用Ti-13Nb-13Zr合金,经金属增材制造(选择性激光熔融)工艺加工而成,使得Ti-13Nb-13Zr合金的机械强度大于900MPa,满足牙科种植体的日常使用需求,Ti-13Nb-13Zr合金中的Nb是重要的β形成元素,相比传统α、α+β钛合金,弹性模量大幅度降低至小于40GPa,与牙槽骨弹性模量接近,种植体周围远期骨吸收发生率降低,Ti-13Nb-13Zr合金中的所有元素均没有生物毒性,生物安全性更好,解决了现有技术中现有牙科种植体材料脆性较高、弹性模量较高以及具有潜在的生物毒性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体,其中所使用的主料为:Ti-13Nb-13Zr合金。
在一个优选地实施方式中,所述Ti-13Nb-13Zr合金牌号为TC26。
本发明还包括一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体的制备方法,具体加工步骤如下:
步骤S1、磨粉,使用等离子激光在氩气保护下将准备好的Ti-13Nb-13Zr合金高速旋转甩出成球形粉状,直径在10-50微米,真空包装备用;
步骤S2、将步骤S1中磨好的Ti-13Nb-13Zr合金粉末利用金属增材制造工艺,按照计算机预先设置好的种植体外形,加工成为牙科种植体产品。
在一个优选地实施方式中,所述金属增材制造工艺具体为选择性激光熔融工艺。
在一个优选地实施方式中,所述选择性激光熔融的激光功率为100-500W,激光速度为400-2000mm/s,铺粉每层厚20-30μm。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过采用Ti-13Nb-13Zr合金,经金属增材制造(选择性激光熔融)工艺加工而成,使得Ti-13Nb-13Zr合金的机械强度大于900MPa,满足牙科种植体的日常使用需求;
2、Ti-13Nb-13Zr合金中的Nb是重要的β形成元素,相比传统α、α+β钛合金,弹性模量大幅度降低至小于40GPa,与牙槽骨弹性模量接近,种植体周围远期骨吸收发生率降低;
3、Ti-13Nb-13Zr合金中的所有元素均没有生物毒性,生物安全性更好;
4、本发明通过采用Ti-13Nb-13Zr合金,解决了现有技术中的牙科种植体材料脆性较高、弹性模量较高以及具有潜在的生物毒性的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明中的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
本发明提供了一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体,其中所使用的主料为:Ti-13Nb-13Zr合金,所述Ti-13Nb-13Zr合金牌号为TC26;
本发明还提供了一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体的制备方法,具体加工步骤如下:
步骤S1、磨粉,使用等离子激光在氩气保护下将准备好的Ti-13Nb-13Zr合金高速旋转甩出成球形粉状,直径在10微米,真空包装备用;
步骤S2、将步骤S1中磨好的Ti-13Nb-13Zr合金粉末利用选择性激光熔融工艺,选择性激光熔融的激光功率为100W,激光速度为400mm/s,铺粉每层厚20μm,按照计算机预先设置好的种植体外形,加工成为牙科种植体产品。
实施例2:
本发明提供了一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体,其中所使用的主料为:Ti-13Nb-13Zr合金,所述Ti-13Nb-13Zr合金牌号为TC26;
本发明还提供了一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体的制备方法,具体加工步骤如下:
步骤S1、磨粉,使用等离子激光在氩气保护下将准备好的Ti-13Nb-13Zr合金高速旋转甩出成球形粉状,直径在25微米,真空包装备用;
步骤S2、将步骤S1中磨好的Ti-13Nb-13Zr合金粉末利用选择性激光熔融工艺,选择性激光熔融的激光功率为300W,激光速度为1200mm/s,铺粉每层厚25μm,按照计算机预先设置好的种植体外形,加工成为牙科种植体产品。
实施例3:
本发明提供了一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体,其中所使用的主料为:Ti-13Nb-13Zr合金,所述Ti-13Nb-13Zr合金牌号为TC26;
本发明还提供了一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体的制备方法,具体加工步骤如下:
步骤S1、磨粉,使用等离子激光在氩气保护下将准备好的Ti-13Nb-13Zr合金高速旋转甩出成球形粉状,直径在50微米,真空包装备用;
步骤S2、将步骤S1中磨好的Ti-13Nb-13Zr合金粉末利用选择性激光熔融工艺,选择性激光熔融的激光功率为500W,激光速度为2000mm/s,铺粉每层厚30μm,按照计算机预先设置好的种植体外形,加工成为牙科种植体产品。
实施例4:
分别取上述实施例1-3所制得的牙科种植体进行性能测试,每个实施例中取牙科种植体30个,分三组分别进行强度测试,然后用于实验动物缺牙区,跟踪4周,得到以下数据:
由上表可知,实施例2中原料配合比例适中,激光加工功率和速度以及球磨目数适中,制备的牙科种植体强度高,机械强度大于960MPa,且实施例1和实施例3制备的牙科种植体强度也较高,机械强度大于900MPa,三个实施例制备的牙科种植体都能够满足牙科种植体的日常使用需求,在使用过程中不会发生断裂以及咬合松动不稳定的情况。
实施例5:
分别取上述实施例1-3所制得的牙科种植体进行性能测试,每个实施例中取牙科种植体30个,分三组分别进行弹性模量测试,然后用于实验动物缺牙区,跟踪4周,得到以下数据:
由上表可知,实施例2中原料配合比例适中,激光加工功率和速度以及球磨目数适中,制备的牙科种植体弹性模量大幅度降低至小于37GPa,三组实施例中制备的牙科种植体弹性模量大幅度降低至小于40GPa,都与牙槽骨弹性模量接近,种植体周围远期骨吸收发生率降低。
实施例6:
分别取上述实施例1-3所制得的牙科种植体进行性能测试,每个实施例中取牙科种植体30个,分别用于实验动物缺牙区,跟踪4周,然后进行毒性测试,得到以下数据:
由上表可知,实施例1-3中Ti-13Nb-13Zr合金各元素不含毒性,三个元素均无缓慢溶解或金属微粒脱落的情况,生物安全性更好。
实施例7:采用金牌号为TC26的Ti-13Nb-13Zr合金以及制备高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体的工艺,还可以按照计算机预先设置好的种植体外形,加工成为骨科植入体、人工关节和义肢等骨代用品。
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。另外本Ti-13Nb-13Zr合金应用于骨科及人工关节等骨代用品应在保护范围内。
Claims (5)
1.一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体,其特征在于:其中所使用的主料为:Ti-13Nb-13Zr合金。
2.根据权利要求1所述的一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体,其特征在于:所述Ti-13Nb-13Zr合金牌号为TC26。
3.根据权利要求1所述的一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体,其特征在于:还包括一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体的制备方法,具体加工步骤如下:
步骤S1、磨粉,使用等离子激光在氩气保护下将准备好的Ti-13Nb-13Zr合金高速旋转甩出成球形粉状,直径在10-50微米,真空包装备用;
步骤S2、将步骤S1中磨好的Ti-13Nb-13Zr合金粉末利用金属增材制造工艺,按照计算机预先设置好的种植体外形,加工成为牙科种植体产品。
4.根据权利要求3所述的一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体的制备方法,其特征在于:所述金属增材制造工艺具体为选择性激光熔融工艺。
5.根据权利要求3所述的一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体的制备方法,其特征在于:所述选择性激光熔融的激光功率为100-500W,激光速度为400-2000mm/s,铺粉每层厚20-30μm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910801970.4A CN110433329B (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910801970.4A CN110433329B (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110433329A true CN110433329A (zh) | 2019-11-12 |
CN110433329B CN110433329B (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=68438246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910801970.4A Active CN110433329B (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110433329B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111069600A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-28 | 上海交通大学 | 一种低模量钛/钛层状材料的增材制造方法 |
CN111631833A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-08 | 山东建筑大学 | 一种3d打印多涂层抗菌牙齿的制造方法 |
US11589967B2 (en) | 2016-07-15 | 2023-02-28 | Cudeti Sagl | Implant |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1461816A (zh) * | 2002-05-30 | 2003-12-17 | 王新敏 | Ti基3元合金制品及应用 |
CN102899528A (zh) * | 2012-10-24 | 2013-01-30 | 中南大学 | 一种生物医用β-钛合金材料及制备方法 |
CN105030350A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-11-11 | 苏州光影口腔医疗科技有限公司 | 一种基于3d打印的植牙快速成型系统及方法 |
US20170071744A1 (en) * | 2015-09-15 | 2017-03-16 | Sulzhan Bali | Composition of orthopedic knee implant and the method for manufacture thereof |
US20170121817A1 (en) * | 2014-06-13 | 2017-05-04 | Basf Coatings Gmbh | Process for producing organic-inorganic laminates |
CN106880870A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-23 | 珠海乔丹科技股份有限公司 | 一种钛基种植体表面活化的处理方法 |
FR3047489A1 (fr) * | 2016-02-08 | 2017-08-11 | Abdelmadjid Djemai | Procede de fabrication d'un beta-alliage titane niobium zirconium (tnz) a tres bas module d'elasticite pour applications biomedicales et son mode de realisation par fabrication additive |
CN107142388A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-09-08 | 昆明理工大学 | 一种Ti‑13Nb‑13Zr合金的制备方法 |
CN206526295U (zh) * | 2016-11-18 | 2017-09-29 | 莫总鸣 | 牙根管填充尖 |
CN108452371A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-08-28 | 上海交通大学医学院附属仁济医院 | 一种口腔种植体的制备方法 |
CN108486408A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-04 | 王甲林 | 一种低弹性模量补牙用β型钛合金及其制造方法 |
CN109207796A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-01-15 | 西安圣泰金属材料有限公司 | 一种医用钛合金Ti-13Nb-13Zr铸锭及其制备方法 |
CN109332698A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-02-15 | 湖南顶立科技有限公司 | 一种口腔种植体的3d打印方法及口腔种植体 |
CN109355531A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-19 | 西安圣泰金属材料有限公司 | 一种低弹性模量高强度近β型医用钛合金Ti-13Nb-13Zr的制备方法 |
CN109865835A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-06-11 | 湖南省紫百合义齿科技有限公司 | 一种3d打印制造钽铌合金牙种植体的方法 |
-
2019
- 2019-08-28 CN CN201910801970.4A patent/CN110433329B/zh active Active
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1461816A (zh) * | 2002-05-30 | 2003-12-17 | 王新敏 | Ti基3元合金制品及应用 |
CN102899528A (zh) * | 2012-10-24 | 2013-01-30 | 中南大学 | 一种生物医用β-钛合金材料及制备方法 |
US20170121817A1 (en) * | 2014-06-13 | 2017-05-04 | Basf Coatings Gmbh | Process for producing organic-inorganic laminates |
CN105030350A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-11-11 | 苏州光影口腔医疗科技有限公司 | 一种基于3d打印的植牙快速成型系统及方法 |
US20170071744A1 (en) * | 2015-09-15 | 2017-03-16 | Sulzhan Bali | Composition of orthopedic knee implant and the method for manufacture thereof |
FR3047489A1 (fr) * | 2016-02-08 | 2017-08-11 | Abdelmadjid Djemai | Procede de fabrication d'un beta-alliage titane niobium zirconium (tnz) a tres bas module d'elasticite pour applications biomedicales et son mode de realisation par fabrication additive |
CN206526295U (zh) * | 2016-11-18 | 2017-09-29 | 莫总鸣 | 牙根管填充尖 |
CN106880870A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-23 | 珠海乔丹科技股份有限公司 | 一种钛基种植体表面活化的处理方法 |
CN107142388A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-09-08 | 昆明理工大学 | 一种Ti‑13Nb‑13Zr合金的制备方法 |
CN108452371A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-08-28 | 上海交通大学医学院附属仁济医院 | 一种口腔种植体的制备方法 |
CN108486408A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-04 | 王甲林 | 一种低弹性模量补牙用β型钛合金及其制造方法 |
CN109207796A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-01-15 | 西安圣泰金属材料有限公司 | 一种医用钛合金Ti-13Nb-13Zr铸锭及其制备方法 |
CN109355531A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-19 | 西安圣泰金属材料有限公司 | 一种低弹性模量高强度近β型医用钛合金Ti-13Nb-13Zr的制备方法 |
CN109332698A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-02-15 | 湖南顶立科技有限公司 | 一种口腔种植体的3d打印方法及口腔种植体 |
CN109865835A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-06-11 | 湖南省紫百合义齿科技有限公司 | 一种3d打印制造钽铌合金牙种植体的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
LIBO ZHOU ET AL: "Densification, microstructure evolution and fatigue behavior of Ti-13Nb-13Zr alloy processed by selective laser melting", 《POWDER TECHNOLOGY》 * |
林久祥,赵铱民主编: "《中华医学百科全书 临床医学 口腔医学 3》", 31 May 2019, 中国协和医科大学出版社 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11589967B2 (en) | 2016-07-15 | 2023-02-28 | Cudeti Sagl | Implant |
CN111069600A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-28 | 上海交通大学 | 一种低模量钛/钛层状材料的增材制造方法 |
CN111069600B (zh) * | 2019-12-17 | 2021-06-29 | 上海交通大学 | 一种低模量钛/钛层状材料的增材制造方法 |
CN111631833A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-08 | 山东建筑大学 | 一种3d打印多涂层抗菌牙齿的制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110433329B (zh) | 2022-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110433329A (zh) | 一种高强度、低弹性模量、无毒性钛铌锆合金牙科种植体 | |
US6322364B1 (en) | Superplastically-formed prosthetic components, and equipment for same | |
Barbin et al. | 3D metal printing in dentistry: An in vitro biomechanical comparative study of two additive manufacturing technologies for full-arch implant-supported prostheses | |
EP2046237B1 (de) | Implantat zur verankerung von zahnersatz | |
CN106041074B (zh) | 一种钛合金人工骨植入体的制备方法 | |
EP1021997A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Zahnersatz und dentalen Hilfsteilen | |
DE2639887A1 (de) | Enossales dental-halbimplantat | |
WO2014028505A1 (en) | Methods for fabricating dental prostheses | |
CN105349839B (zh) | 一种低弹性模量β-Zr型生物医用合金及其制备方法 | |
Höland et al. | Bioceramics and their application for dental restoration | |
Xie et al. | Ti-10Mo/Hydroxyapatite composites for orthopedic applications: Microstructure, mechanical properties and biological activity | |
CN101831575B (zh) | 一种口腔修复用铸造钛合金 | |
DE3740732A1 (de) | Dentalgussstuecke aus titanlegierung | |
Valente Velôso et al. | Additive Manufacturing of Metallic Frameworks Supported by the All-on-Six Implant Concept: Dimensional Precision After Veneer Layering and Spark Erosion. | |
Philip et al. | Titanium and its role in Dentistry | |
Babu et al. | Review on Emerging Applications of Nanobiomaterials in Dentistry and Orthopaedics. | |
Bidez et al. | Displacements of precious and nonprecious dental bridges utilizing endosseous implants as distal abutments | |
Saha et al. | Metallic Dental Implants Wear Mechanisms | |
BANAZLI et al. | Investigation of the Fracture Strength Between Dental Implant And Ti-Base Abutment Produced with Different Heights and Grades of Titanium Material | |
JP2000254150A (ja) | 歯科用快削チタン合金 | |
Joseph et al. | An Insight into the Structure, Properties and Applications of Titanium, the Magic Metal. | |
JP3007367B2 (ja) | 生体植込材料 | |
TW201333215A (zh) | Ti-Cu-Sn鈦合金組成物 | |
Rahmati et al. | Design and Analysis of a New Dental Implant using Finite Element Method | |
Nakai et al. | Dental Metallic Materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |