CN110432536A - 一种酱甜香型加热不燃烧烟草制品及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种酱甜香型加热不燃烧烟草制品，包括烟草载体和酱香净油，所述酱香净油由烟叶、枸杞以及黄芪切片经500℃‑650℃热裂解后萃取获得，烟叶、枸杞以及黄芪切片在制备酱香净油中的质量比为1:1.2～1.5:1～1.2。本发明提供的加热不燃烧烟草制品，不使用酒精，通过向烟草载体中添加将中草药进行热裂解制备的酱香净油，获得的烟草制品具有独特的酱甜香味，且浓郁顺滑，香气显著，与烟草本香的协调性好，烟气浓度适中，余味纯净舒适，醇厚丰富，回味悠长，还具有保健功效，有利于人体的健康。

Description

一种酱甜香型加热不燃烧烟草制品及其制备方法

技术领域

本申请涉及卷烟生产技术领域，特别是一种酱甜香型加热不燃烧烟草制品及其制备方法。

背景技术

传统卷烟以点燃抽吸的方式进行吸，烟草原料在700℃-900℃高温下进行不完全燃烧，其烟气中含有焦油、烟碱、一氧化碳、苯并芘等有害成分，因此，研发具有烟草香味又减少有害成分的新型烟草制品成为当今烟草行业的重点方向。

加热非燃烧型烟草制品具有“加热烟草而非燃烧烟草”的特点，与传统卷烟相比，因其不发生高温燃烧裂解过程，从而可以大幅度降低主流烟气中焦油和有害物质的释放量，减少了烟草高温燃烧裂解产生的有害成分，侧流烟气和环境烟气也大幅降低，同时，抽吸间歇期间烟芯处于不加热状态，因而其基本无侧流烟气，大大降低二手烟的危害。

目前新型卷烟的研究热点主要集中于烟具特别是加热器的开发，而对低温条件下具有独特香味的烟草制品的制备研究较少。

现有技术中多以现成的酱香型白酒作为酱香口感的来源，应用于各种烟草制品，如申请公布号CN105146734A的发明专利申请提供了一种酱香型加热不燃烧的烟草制品，包括烟草提取物、沿用香精、口感香味调节剂、酱香型酒液、雾化剂和烟草载体，该烟草制品使用不同品牌的酱香型酒液作为酱香味的来源，感官上酒精味较浓厚，酱香味不够纯正，并且酒精的添加量不好控制，会对人体的健康造成一定损伤。

目前，还未出现将天然中草药加至烟草制品中，以获得酱甜香型的加热不燃烧烟草制品或者其制备方法的相关报道。

发明内容

为了解决上述问题，一方面，本发明提供了一种酱甜香型加热不燃烧烟草制品，包括烟草载体，以及酱香净油，其中，所述酱香净油由烟叶、枸杞以及黄芪切片经500℃-650℃热裂解后萃取获得，所述烟叶、枸杞以及黄芪切片在制备酱香净油中的质量比为1:1.2～1.5:1～1.2，优选1:1.5:1.2。

本申请提供的加热不燃烧烟草制品，通过向烟草载体中添加采用热裂解制备的酱香净油，可以使其显示出独具风格的酱甜香，具有更丰富的香味口感以及更高的感官质量。其香味浓郁顺滑，香气显著，且与烟草本香的协调性好，烟气浓度适中，余味纯净舒适，醇厚丰富，可以显著提高加热不燃烧烟草制品的香气感官质量。

进一步地，所述热裂解的温度为550℃，加热速率为10⁴～10⁵℃/s，优选104℃/s；所述热裂解在惰性气氛下进行，优选地，所述惰性气氛为氮气，气体的停留时间小于2秒。

进一步地，所述酱香净油在所述烟草制品中的添加量按质量百分比计为12wt％-15wt％，优选15wt％。

进一步地，所述酱香净油采用以下方法制备：

将烟叶、枸杞以及黄芪切片干燥并粉碎，置于流化床反应器中热裂解获得裂解油，并用无水乙醇萃取获得酱香净油。

进一步地，所述烟叶、枸杞以及黄芪切片干燥至含水量为8％-10％后，粉碎至粒径小于50目。

进一步地，将所述酱香净油用体积比为5:7的甘油和丙二醇为溶剂稀释后，再添加至所述烟草载体中，所述酱香净油被稀释至浓度为0.5-1.0g/mL。其中，加入的奶香净油质量分数为稀释前的质量分数，稀释并不影响奶香净油在烟草载体中的添加量。如此设置，是为了奶香净油更容易渗入烟草载体的基片中，同时分散更均匀。

在本申请提供的烟草制品中，上述酱香净油添加到烟草载体上，在其他的实施方式中，还可将上述酱香净油添加在畅通卷烟的烟丝、滤棒、卷烟纸、成形纸和/或接嘴胶中，或注入爆珠，再添加到卷烟的滤棒中。

进一步地，所述烟草制品还包括1wt％-3wt％的口感调节剂，所述口感调节剂包括以下成分中的一种或多种：

乳酸、乙酸、4-乙基愈创木酚、D-柠檬烯、1,2-丙二醇、乙酰丙酸乙酯、糠醇、2,3,5-三甲基吡嗪、三乙酸甘油酯、异丁醛、异丁醇、苯乙醇、异戊醛、异丁酸、2-甲基丁醛、新植二烯、乙酸乙酯、异丙酮、3-甲基戊酸、糠醛、2,3-丁二酮、己酸、乙酸苯乙酯、丙酸、麦芽酚、2,3-二甲基吡嗪、正丁醇、乙基麦芽酚、丙酸乙酯、乳酸乙酯、丙酮、庚酸乙酯、山梨酸、肉桂酸乙酯、芳樟醇、甲酸乙酯、苯乙醛、丁酸乙酯、乙酸糠酯、愈创木酚、辛酸乙酯、2,6-二甲基吡嗪、异戊酸异戊酯、异戊酸乙酯甘油、丙二醇、甘油。。

在优选的实施方式中，按口感调节剂的质量百分比计，上述口感调节剂的组成如下：

1.2％乳酸、1.2％乙酸、2.0％4-乙基愈创木酚、1.2％D-柠檬烯、1.1％乙酰丙酸乙酯、1.0％糠醇、1.0％2,3,5-三甲基吡嗪、0.82％三乙酸甘油酯、0.8％异丁醛、0.53％异丁醇、0.52％苯乙醇、0.42％异戊醛、0.42％异丁酸、0.41％2-甲基丁醛、0.33％乙酸乙酯、0.32％异丙酮、0.31％3-甲基戊酸、0.30％糠醛、0.25％2,3-丁二酮、0.23％己酸、0.22％乙酸苯乙酯、0.22％丙酸、0.21％麦芽酚、0.20％2,3-二甲基吡嗪、0.10％正丁醇、0.10％乙基麦芽酚、0.16％丙酸乙酯、0.15％乳酸乙酯、0.15％丙酮、0.12％庚酸乙酯、0.12％山梨酸、0.11％肉桂酸乙酯、0.1％芳樟醇、0.1％甲酸乙酯、0.1％苯乙醛、0.1％丁酸乙酯、0.08％乙酸糠酯、0.08％愈创木酚、0.07％辛酸乙酯、0.06％2,6-二甲基吡嗪、0.05％异戊酸异戊酯、0.04％异戊酸乙酯甘油、35.0％丙二醇、48.0％甘油。

进一步地，所述烟草载体由烟梗、烟末以及肉苁蓉切片制得，具体步骤包括：

将烟梗于65℃下用水萃取30-100min后挤干，加入烟梗质量1.5倍的烟末以及烟末质量0.1wt％的肉苁蓉切片，于55℃下用水萃取60-120min后分离获得滤渣和萃取液；向所述滤渣中加入亚麻纤维，打浆至33°SR，并抄造成基片，将所述萃取液浓缩至25°Be后以36％的涂布率还原至所述基片上并烘干至12％的含水率，即获得所述烟草载体。其中，所述烟草载体优选为薄片。

另一方面，本发明还提供了一种上述酱甜香型加热不燃烧烟草制品的制备方法，所述方法具体包括：将所述酱香净油用体积比为5:7的甘油和丙二醇为溶剂稀释后，均匀喷洒至所述烟草载体上，并在环境温度为25℃、相对湿度60％的条件下平衡45-50h。

在优选的实施方式中，上述酱甜香型加热不燃烧烟草制品采用以下方法制备：

S1，制备酱香净油：按质量配比取烟叶、枸杞以及黄芪切片，干燥至含水量为8％-10％，并粉碎至粒径小于50目，置于鼓泡流化床反应器中，在氮气气氛下，设置在500℃-650℃的中温段、10⁴～10⁵℃/s的高加热速率和极短气体停留时间的条件下直接进行热裂解，裂解时间为3min，并将产物快速冷却，获得裂解油，用无水乙醇所述裂解油进行萃取，静置后过滤，对萃取液进行减压蒸馏，获得酱香净油；

S2，制备烟草载体：将烟梗置于萃取罐中，并加入4倍烟梗质量的纯净水，于65℃萃取60min，排干水分备用；取烟梗质量1.5倍的烟末及烟末质量0.1wt％的肉苁蓉切片置于萃取罐中，并加入6倍烟末质量的纯净水和上述烟梗，于55℃萃取80min，分离获得滤渣和萃取液，将萃取液浓缩至25°Be；向所述滤渣中加入亚麻纤维，打浆至33°SR，并抄造成基片，并将浓缩后的萃取液以36％的涂布率还原至所述基片上并烘干至12％的含水率，获得烟草载体；

S3，制备加热不燃烧烟草制品：将酱香净油稀释后均匀喷洒至所得烟草载体上，并在环境温度为25℃、相对湿度60％的条件下平衡48h，获得最终酱甜香型加热不燃烧烟草制品。

另一方面，本发明还提供了一种上述酱甜香型加热不燃烧烟草制品，和/或上述的制备方法制备获得的酱甜香型加热不燃烧烟草制品在提高香味感官质量中的应用。

通过本申请提能够带来如下有益效果：

本发明提供的加热不燃烧烟草制品，不使用酒精，通过向烟草载体中添加将中草药进行热裂解制备的酱香净油，获得的烟草制品具有独特的酱甜香味，且浓郁顺滑，香气显著，与烟草本香的协调性好，烟气浓度适中，余味纯净舒适，醇厚丰富，回味悠长，还具有保健功效，有利于人体的健康，特别是当酱香净油中的原料配比(上等烟叶：枸杞：黄芪切片)为1:1.2～1.5:1～1.2，且经过550℃的热裂解，并在烟草载体中的添加量为12wt％～15wt％时，所得加热不燃烧烟草制品的感官质量最佳。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面以实施例的方式进行详细说明。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本申请更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本申请可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本申请发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如未特殊说明，在下述实施例中，各原料均可通过商业途径购得，其中，枸杞和黄芪切片购自青海三神牛商贸有限公司，制备奶香净油所用的烟叶为C2F烤烟烟叶，在其他实施方式中，也可以是中式烤烟烟叶、白肋烟叶、香料烟叶，优选中式烤烟烟叶，制备烟草载体所用的烟梗和烟末为普通烤烟；鼓泡流化床反应器由衢州市沃德仪器有限公司提供。

其中，加热不燃烧卷烟的感官评价依据参照《内蒙古昆明卷烟有限责任公司加热不燃烧卷烟感官评价方法(试行)》进行，评价指标包括劲头、烟草本香、特征香、烟气浓度、协调性、刺激性、杂气、余味，具体的评价打分标准如表1和表2所示。

表1感官质量评价指标(a)

表2感官质量评价指标(b)

下述实施例中，酱甜香型加热不燃烧烟草制品均采用以下方法制备：

S1，制备酱香净油：

S1-1，干燥粉碎：按质量配比取烟叶、枸杞以及黄芪切片，干燥至含水量为8％-10％，并粉碎至粒径小于50目；

S1-2，热裂解：将粉碎后的原料混合均匀，置于鼓泡流化床反应器中，在氮气气氛下，设置在500℃-650℃的中温段、10⁴℃/s的高加热速率和小于2秒的极短气体停留时间的条件下直接进行热裂解，裂解时间为3min，并将产物快速冷却，获得裂解油；

S1-3，萃取：用无水乙醇所述裂解油进行萃取，静置后过滤，对萃取液进行减压蒸馏，获得酱香净油；

S2，制备烟草载体：

S2-1，将烟梗置于萃取罐中，并加入4倍烟梗质量的纯净水，于65℃萃取60min，排干水分备用；

S2-2，取烟梗质量1.5倍的烟末及烟末质量0.1wt％的肉苁蓉切片置于萃取罐中，并加入6倍烟末质量的纯净水和上述烟梗，于55℃萃取80min，分离获得滤渣和萃取液，将萃取液浓缩至25°Be；

S2-3，向所述滤渣中加入亚麻纤维，打浆至33°SR，并抄造成基片，并将浓缩后的萃取液以36％的涂布率还原至所述基片上并烘干至12％的含水率，获得烟草载体；

S3，制备加热不燃烧烟草制品：

S3-1，选取口感调节剂，按其质量百分比计，包括以下组分：

1.2％乳酸、1.2％乙酸、2.0％4-乙基愈创木酚、1.2％D-柠檬烯、1.1％乙酰丙酸乙酯、1.0％糠醇、1.0％2,3,5-三甲基吡嗪、0.82％三乙酸甘油酯、0.8％异丁醛、0.53％异丁醇、0.52％苯乙醇、0.42％异戊醛、0.42％异丁酸、0.41％2-甲基丁醛、0.33％乙酸乙酯、0.32％异丙酮、0.31％3-甲基戊酸、0.30％糠醛、0.25％2,3-丁二酮、0.23％己酸、0.22％乙酸苯乙酯、0.22％丙酸、0.21％麦芽酚、0.20％2,3-二甲基吡嗪、0.10％正丁醇、0.10％乙基麦芽酚、0.16％丙酸乙酯、0.15％乳酸乙酯、0.15％丙酮、0.12％庚酸乙酯、0.12％山梨酸、0.11％肉桂酸乙酯、0.1％芳樟醇、0.1％甲酸乙酯、0.1％苯乙醛、0.1％丁酸乙酯、0.08％乙酸糠酯、0.08％愈创木酚、0.07％辛酸乙酯、0.06％2,6-二甲基吡嗪、0.05％异戊酸异戊酯、0.04％异戊酸乙酯甘油、35.0％丙二醇、48.0％甘油；

S3-2，将步骤S1所得酱香净油用体积比为5:7的甘油和丙二醇为溶剂稀释至浓度为0.5-1.0g/mL；

S3-3，取稀释前占烟草载体10wt％～20wt％的酱香净油和3wt％的口感调节剂混合均匀后，均匀喷洒至步骤S2所得烟草载体上，并在环境温度为25℃、相对湿度60％的条件下平衡48h，获得最终酱甜香型加热不燃烧烟草制品。

对比例1

对比例1提供了一种加热不燃烧烟草制品，采用上述方法中的步骤S2和S3制备获得，使用了含有肉苁蓉切片的烟草载体以及口感调节剂，不添加酱香净油。

对比例2

对比例2提供了一种加热不燃烧烟草制品，采用上述方法制备获得，但在步骤S1中仅使用1kg烟叶作为净油原料，并在550℃下进行热裂解，所得净油在烟草载体中的含量为10wt％。

实施例1-4

实施例1-4分别提供了一种加热不燃烧烟草制品，采用上述方法制备获得。其中，实施例1-4的酱香净油的添加含量均为10wt％，采用1kg上等烟叶、1kg枸杞以及1kg黄芪切片为净油原料，区别仅在于，步骤S1中对原料进行热裂解的裂解温度不同。

使用同一型号的电子烟具分别对其进行感官质量评价，并选17名专业烟草抽吸评级人员依据表1和表2中的评价标准进行打分，并取其算数平均分(取小数点后两位)作为最终得分，具体各示例中酱香净油的裂解温度及其部分感官质量的评价分数见表3。

表3不同裂解温度获得的酱香净油对加热不燃烧烟草制品感官质量的影响

由表3可知，相较于对比例，添加酱香净油的实施例具有更优质的感官质量，与此同时，不同裂解温度下获得的酱香净油，对加热不燃烧烟草制品的感官质量存在一定影响。其中，当热裂解的温度为550℃时，所得加热不燃烧烟草制品的感官质量总体评价较好，但对烟草本香和烟气浓度的评价较低，评吸人员对其反馈的感官质量描述为无刺激性，劲头尚可，但烟草本香较为寡淡，烟气浓度的量较小。

由此，以下将实施例2作为对比例3，并调整步骤S1中的净油原料用量质量比例，以筛选出烟草本香和烟气浓度更好的加热不燃烧烟草制品，具体各示例的净油原料质量比例的选取以及感官评价结果见表4。

表4不同净油原料质量比的酱香净油对加热不燃烧烟草制品感官质量的影响

由表4可知，适当的增加酱香净油中枸杞和黄芪切片的用量，可以提高感官质量中的烟草本香以及烟气浓度，特别是当上等烟叶、枸杞、黄芪切片的质量比为1:1.5:1.2时，其烟草本香和协调性大幅提高，评吸人员对其反馈的感官质量描述为劲头充实适中，无刺激性，烟草本香丰满细腻，烟气浓度舒适适中。而当枸杞的用量较多时，其感官质量出现下降趋势，如实施例7，反馈的感官质量描述为烟草本香不够细腻充足，烟气浓度过量。由此可得，当酱香净油中上等烟叶、枸杞和黄芪切片的质量比为1:1.2～1.5:1～1.2时，所得加热不燃烧烟草制品的感官质量更好。

由此，将实施例5作为对比例4，采用相同的评价方法对其进行除上述指标外的其余指标的感官质量评价，并调整酱香净油在烟草载体中的添加含量，以获得特征香(酱甜香)更舒适的加热不燃烧烟草制品，所得结果见表5。

表5不同添加量的酱香净油对加热不燃烧烟草制品感官质量的影响

由表5可知，使用相同比例原料且在相同的裂解条件下获得的酱香净油，其在烟草载体中的添加量不同，所得烟草制品的感官质量有所差异，尤其是对特征香和协调性上的影响较大，具体表现为随着酱香净油在烟草载体中的含量增加，其感官质量评价呈现先上升后下降的趋势。

当酱香净油的含量从10wt％增加至20wt％时，其感官质量得分呈上升趋势，且含量为15wt％时的感官评价最好，特别是其特征香和烟气浓度的得分最高，评吸人员反馈的评价描述为其酱甜香味非常浓郁顺滑，香气显著，且与烟草本香的协调性好，无杂气，余味纯净舒适，丰富醇厚，回味悠长。而当酱香净油的含量超过15wt％时，其感官质量开始呈下降趋势，由此可得，当酱香净油的添加量为12wt％～15wt％时，所得加热不燃烧烟草制品的感官质量更好。

综上所述，本申请提供的加热不燃烧烟草制品，通过向烟草载体中添加采用热裂解制备的酱香净油，可以使其具有独具风格的酱甜香，从而提高加热不燃烧烟草制品的香味的感官质量。特别是当酱香净油中的原料配比(上等烟叶：枸杞：黄芪切片)为1:1.5:1.2，且经过550℃的热裂解，并在烟草载体中的添加量为15wt％时，所得加热不燃烧烟草制品的感官质量最佳。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种酱甜香型加热不燃烧烟草制品，包括烟草载体，其特征在于，还包括酱香净油，所述酱香净油由烟叶、枸杞以及黄芪切片经500℃-650℃热裂解后萃取获得；所述烟叶、枸杞以及黄芪切片在制备所述酱香净油中的质量比为1:1.2～1.5:1～1.2。

2.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟草制品，其特征在于，所述热裂解的温度为550℃，加热速率为10⁴～10⁵℃/s，优选10⁴℃/s；所述热裂解在惰性气氛下进行。

3.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟草制品，其特征在于，所述酱香净油在所述烟草制品中的添加量按质量百分比计为12wt％-15wt％。

4.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟草制品，其特征在于，所述酱香净油采用以下方法制备：

将烟叶、枸杞以及黄芪切片干燥并粉碎，置于流化床反应器中热裂解获得裂解油，并用无水乙醇萃取获得酱香净油。

5.根据权利要求4所述的加热不燃烧烟草制品，其特征在于，所述烟叶、枸杞以及黄芪切片干燥至含水量为8％-10％后，粉碎至粒径小于50目。

6.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟草制品，其特征在于，将所述酱香净油用体积比为5:7的甘油和丙二醇为溶剂稀释至浓度为1.0g/mL后，再添加至所述烟草载体中。

7.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟草制品，其特征在于，所述烟草制品还包括1wt％-3wt％的口感调节剂，所述口感调节剂包括以下成分中的一种或多种：

乳酸、乙酸、4-乙基愈创木酚、D-柠檬烯、1,2-丙二醇、乙酰丙酸乙酯、糠醇、2,3,5-三甲基吡嗪、三乙酸甘油酯、异丁醛、异丁醇、苯乙醇、异戊醛、异丁酸、2-甲基丁醛、新植二烯、乙酸乙酯、异丙酮、3-甲基戊酸、糠醛、2,3-丁二酮、己酸、乙酸苯乙酯、丙酸、麦芽酚、2,3-二甲基吡嗪、正丁醇、乙基麦芽酚、丙酸乙酯、乳酸乙酯、丙酮、庚酸乙酯、山梨酸、肉桂酸乙酯、芳樟醇、甲酸乙酯、苯乙醛、丁酸乙酯、乙酸糠酯、愈创木酚、辛酸乙酯、2,6-二甲基吡嗪、异戊酸异戊酯、异戊酸乙酯甘油、丙二醇、甘油。

8.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟草制品，其特征在于，所述烟草载体由烟梗、烟末以及肉苁蓉切片制得，具体步骤包括：

将烟梗于65℃下用水萃取30-100min后挤干，加入烟梗质量1.5倍的烟末以及烟末质量0.1wt％的肉苁蓉切片，于55℃下用水萃取60-120min后分离获得滤渣和萃取液；向所述滤渣中加入亚麻纤维，打浆至33°SR，并抄造成基片，将所述萃取液浓缩至25°Be后以36％的涂布率还原至所述基片上并烘干至12％的含水率，即获得所述烟草载体。

9.一种如权利要求1-8任一所述的酱甜香型加热不燃烧烟草制品的制备方法，其特征在于，所述方法具体如下步骤：将所述酱香净油均匀喷洒至所述烟草载体上，并在环境温度为25℃、相对湿度60％的条件下平衡45-50h。

10.一种如权利要求1-8任一所述的酱甜香型加热不燃烧烟草制品，和/或权利要求9所述的制备方法制备获得的酱甜香型加热不燃烧烟草制品在提高香味感官质量中的应用。